1, Paménta tungtung Photovoltaic: Paménta pikeun kapasitas dipasang photovoltaic kuat, sareng paménta pikeun polysilicon dibalikkeun dumasar kana ramalan kapasitas anu dipasang.
1.1. Konsumsi Polysilicon: The globalvolume konsumsi ngaronjat steadily, utamana pikeun generasi kakuatan photovoltaic
Sapuluh taun katukang, globalpolysiliconkonsumsi geus terus naek, sarta proporsi Cina urang geus terus dilegakeun, dipingpin ku industri photovoltaic. Ti 2012 dugi ka 2021, konsumsi polysilicon global umumna nunjukkeun tren anu luhur, naék tina 237,000 ton dugi ka 653,000 ton. Dina 2018, kawijakan anyar 531 photovoltaic Cina diwanohkeun, nu jelas ngurangan tingkat subsidi keur pembangkit listrik photovoltaic. Kapasitas photovoltaic anu nembé dipasang turun ku 18% sataun-on-taun, sareng paménta pikeun polysilicon kapangaruhan. Kusabab 2019, nagara parantos ngenalkeun sababaraha kawijakan pikeun ngamajukeun paritas grid fotovoltaik. Kalayan kamajuan gancang industri photovoltaic, paménta pikeun polysilicon ogé parantos lebet kana periode pertumbuhan anu gancang. Salila periode ieu, proporsi konsumsi polysilicon Cina dina total konsumsi global terus naek, ti 61,5% dina 2012 ka 93,9% dina 2021, utamana alatan industri photovoltaic ngembang pesat di Cina. Tina sudut pandang pola konsumsi global tina sababaraha jinis polysilicon dina 2021, bahan silikon anu dianggo pikeun sél fotovoltaik sahenteuna sahenteuna 94%, diantarana polysilicon kelas surya sareng silikon granular masing-masing 91% sareng 3%, sedengkeun polysilicon éléktronik-grade anu bisa dipaké pikeun chip akun pikeun 94%. Babandinganna nyaéta 6%, anu nunjukkeun yén paménta ayeuna pikeun polysilicon didominasi ku photovoltaics. Diperkirakeun yén kalayan pemanasan kawijakan dual-karbon, paménta pikeun kapasitas dipasang photovoltaic bakal langkung kuat, sareng konsumsi sareng proporsi polysilicon kelas surya bakal terus ningkat.
1.2. Wafer silikon: wafer silikon monocrystalline nempatan arus utama, sareng téknologi Czochralski kontinyu ngembang pesat
Link hilir langsung tina polysilicon nyaéta wafer silikon, sareng Cina ayeuna ngadominasi pasar wafer silikon global. Ti 2012 nepi ka 2021, kapasitas produksi wafer silikon global jeung Cina terus ningkat, sarta industri photovoltaic terus booming. wafers silikon ngawula ka salaku sasak nyambungkeun bahan silikon jeung accu, sarta euweuh beungbeurat dina kapasitas produksina, ku kituna terus narik sajumlah badag pausahaan asup kana industri. Taun 2021, pabrik wafer silikon Cina parantos ningkat sacara signifikanproduksikapasitas 213.5GW kaluaran, nu drive produksi wafer silikon global naek ka 215.4GW. Numutkeun kana kapasitas produksi anu aya sareng nembé ningkat di Cina, diperkirakeun yén tingkat pertumbuhan taunan bakal ngajaga 15-25% dina sababaraha taun ka hareup, sareng produksi wafer Cina masih bakal ngajaga posisi dominan mutlak di dunya.
Silikon polycrystalline bisa dijieun kana ingot silikon polycrystalline atawa rod silikon monocrystalline. Prosés produksi ingot silikon polycrystalline utamana ngawengku métode casting jeung métode lebur langsung. Ayeuna, jinis kadua nyaéta metodeu utama, sareng tingkat leungitna dasarna dijaga sakitar 5%. Metodeu casting utamana ngalembereh bahan silikon dina crucible kahiji, lajeng tuang eta dina crucible preheated sejen pikeun cooling. Ku ngadalikeun laju cooling, ingot silikon polycrystalline tuang ku téhnologi solidification arah. Prosés panas-lebur tina metoda langsung-lebur sarua jeung nu sahiji metodeu casting, nu polysilicon ieu langsung dilebur dina crucible kahiji, tapi hambalan cooling béda ti metoda casting. Sanajan dua métode pisan sarupa di alam, metoda lebur langsung ngan perlu hiji crucible, sarta produk polysilicon dihasilkeun kualitasna alus, nu kondusif pikeun tumuwuhna ingots silikon polycrystalline kalawan orientasi hadé, sarta prosés tumuwuhna gampang. ngajadikeun otomatis, nu bisa nyieun posisi internal tina réduksi Kasalahan kristal. Ayeuna, perusahaan ngarah dina industri bahan tanaga surya umumna nganggo metode lebur langsung pikeun ngadamel ingot silikon polycrystalline, sareng eusi karbon sareng oksigén rélatif rendah, anu dikontrol di handap 10ppma sareng 16ppma. Dina mangsa nu bakal datang, produksi ingot silikon polycrystalline masih bakal didominasi ku metoda lebur langsung, sarta laju leungitna bakal tetep sabudeureun 5% dina lima taun.
Produksi rod silikon monocrystalline utamana dumasar kana métode Czochralski, supplemented ku metoda lebur zona gantung nangtung, sarta produk dihasilkeun ku dua boga kagunaan béda. Métode Czochralski ngagunakeun résistansi grafit pikeun panas silikon polycrystalline dina crucible quartz-purity tinggi dina sistem termal tube lempeng pikeun ngalembereh eta, teras selapkeun kristal cikal kana beungeut lebur pikeun fusi, sarta muterkeun kristal cikal bari inverting crucible. , kristal cikal lalaunan diangkat ka luhur, sarta silikon monocrystalline dicandak ngaliwatan prosés seeding, amplifikasi, balik taktak, tumuwuhna diaméter sarua, jeung pagawean. Métode lebur zona ngambang nangtung nujul kana ngalereskeun bahan polycrystalline-purity tinggi columnar dina chamber tungku, mindahkeun coil logam lalaunan sapanjang arah panjang polycrystalline sarta ngaliwatan polycrystalline columnar, sarta ngalirkeun arus frékuénsi radio-daya tinggi dina logam. coil nyieun Bagian jero coil pilar polycrystalline melts, sarta sanggeus coil dipindahkeun, ngalembereh recrystallizes pikeun ngabentuk kristal tunggal. Kusabab prosés produksi anu béda, aya bédana dina alat produksi, biaya produksi sareng kualitas produk. Ayeuna, produk anu diala ku metode lebur zona ngagaduhan kemurnian anu luhur sareng tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun alat semikonduktor, sedengkeun metode Czochralski tiasa nyumponan kaayaan pikeun ngahasilkeun silikon kristal tunggal pikeun sél photovoltaic sareng gaduh biaya anu langkung handap, janten éta métode mainstream. Dina 2021, pangsa pasar tina metode tarikan lempeng sakitar 85%, sareng diperkirakeun ningkat rada dina sababaraha taun ka hareup. Pangsa pasar dina 2025 sareng 2030 diprediksi masing-masing 87% sareng 90%. Dina watesan distrik lebur silikon kristal tunggal, konsentrasi industri distrik lebur silikon kristal tunggal relatif luhur di dunya. akuisisi), TOPSIL (Denmark). Dina mangsa nu bakal datang, skala kaluaran molten silikon kristal tunggal moal ngaronjat sacara signifikan. Alesanna nyaéta téknologi anu aya hubunganana Cina rélatif mundur dibandingkeun sareng Jepang sareng Jerman, khususna kapasitas alat pemanasan frekuensi tinggi sareng kaayaan prosés kristalisasi. Téknologi kristal tunggal silikon anu lebur di daérah diaméterna ageung ngabutuhkeun perusahaan Cina pikeun teras-terasan ngajalajah nyalira.
Metoda Czochralski bisa dibagi kana téhnologi narik kristal kontinyu (CCZ) jeung téhnologi narik kristal ulang (RCZ). Ayeuna, metodeu mainstream di industri nyaéta RCZ, anu dina tahap transisi tina RCZ ka CCZ. Kristal tunggal anu narik sareng léngkah-léngkah RZC henteu mandiri. Sateuacan unggal narik, ingot kristal tunggal kudu leuwih tiis sarta dipiceun dina chamber Gerbang, bari CCZ bisa ngawujudkeun dahar jeung lebur bari narik. RCZ rélatif dewasa, tur aya saeutik rohangan pikeun perbaikan téhnologis dina mangsa nu bakal datang; bari CCZ boga kaunggulan pangurangan biaya jeung perbaikan efisiensi, sarta aya dina tahap ngembangkeun gancang. Dina watesan biaya, dibandingkeun jeung RCZ, nu nyokot ngeunaan 8 jam saméméh hiji rod tunggal digambar, CCZ bisa greatly ngaronjatkeun efisiensi produksi, ngurangan biaya crucible sarta konsumsi énergi ku ngaleungitkeun hambalan ieu. Total kaluaran tungku tunggal leuwih ti 20% leuwih luhur ti RCZ. Biaya produksi langkung ti 10% langkung handap tina RCZ. Dina hal efisiensi, CCZ tiasa ngalengkepan gambar 8-10 batang silikon kristal tunggal dina siklus kahirupan crucible (250 jam), sedengkeun RCZ ngan ukur tiasa ngalengkepan 4, sareng efisiensi produksi tiasa ningkat ku 100-150% . Dina watesan kualitas, CCZ boga resistivity leuwih seragam, eusi oksigén handap, sarta akumulasi laun tina pangotor logam, ku kituna leuwih cocog pikeun persiapan n-tipe wafers silikon kristal tunggal, nu ogé dina periode ngembangkeun gancang. Ayeuna, sababaraha pausahaan Cina geus ngumumkeun yén maranéhna boga téhnologi CCZ, sarta jalur granular silikon-CCZ-n-tipe wafers monocrystalline silikon geus dasarna jelas, sarta malah geus dimimitian ngagunakeun 100% bahan silikon granular. . Dina mangsa nu bakal datang, CCZ dasarna bakal ngaganti RCZ, tapi bakal butuh prosés nu tangtu.
Prosés produksi wafers silikon monocrystalline dibagi kana opat léngkah: narik, slicing, slicing, beberesih jeung asihan. Munculna métode inten kawat slicing geus greatly ngurangan laju leungitna slicing. Prosés narik kristal geus ditétélakeun di luhur. Prosés nyiksikan ngawengku truncation, squaring, sarta operasi chamfering. Nyiksikan nyaéta ngagunakeun mesin nyiksikan pikeun motong silikon columnar kana wafers silikon. Ngabersihan sareng asihan mangrupikeun léngkah ahir dina produksi wafer silikon. Metoda inten kawat slicing boga kaunggulan atra leuwih métode mortir kawat slicing tradisional, nu utamana reflected dina konsumsi waktu pondok tur leungitna low. Laju kawat inten lima kali tina motong tradisional. Contona, pikeun motong single-wafer, motong kawat mortir tradisional nyokot ngeunaan 10 jam, sarta motong kawat inten ngan nyokot ngeunaan 2 jam. Leungitna motong kawat inten oge relatif leutik, sarta lapisan karuksakan disababkeun ku motong kawat inten leuwih leutik batan motong kawat mortir, nu kondusif pikeun motong thinner wafers silikon. Dina taun-taun ayeuna, pikeun ngirangan karugian motong sareng biaya produksi, perusahaan parantos kéngingkeun metode nyiksikan kawat inten, sareng diaméter bar beus kawat inten langkung handap. Dina 2021, diaméter busbar kawat inten bakal 43-56 μm, sarta diaméter kawat busbar inten dipaké pikeun wafers silikon monocrystalline bakal ngurangan greatly sarta terus turun. Diperkirakeun dina taun 2025 sareng 2030, diaméter busbar kawat inten anu dianggo pikeun motong wafer silikon monocrystalline bakal masing-masing 36 μm sareng 33 μm, sareng diaméter busbar kawat inten anu dianggo pikeun motong wafer silikon polycrystalline bakal 51 μm. sareng 51 μm, masing-masing. Ieu kusabab aya seueur cacad sareng najis dina wafer silikon polikristalin, sareng kawat ipis rawan rusak. Ku alatan éta, diaméter busbar kawat inten dipaké pikeun motong wafer silikon polycrystalline leuwih badag batan wafers silikon monocrystalline, sarta salaku pangsa pasar wafers polycrystalline silikon laun nurun, mangka dipaké pikeun polycrystalline silikon Ngurangan diaméterna inten. busbars kawat dipotong ku keureut geus slowed handap.
Ayeuna, wafers silikon utamana dibagi jadi dua jenis: wafers silikon polycrystalline jeung wafers silikon monocrystalline. Wafer silikon monocrystalline gaduh kaunggulan umur panjang sareng efisiensi konversi fotolistrik anu luhur. Wafers silikon polycrystalline diwangun ku séréal kristal kalayan orientasi pesawat kristal béda, sedengkeun wafers silikon kristal tunggal dijieun tina silikon polycrystalline salaku bahan baku sarta boga orientasi pesawat kristal sarua. Dina penampilan, wafer silikon polikristalin sareng wafer silikon kristal tunggal nyaéta biru-hideung sareng hideung-coklat. Kusabab duanana dipotong tina ingot silikon polycrystalline sareng rod silikon monocrystalline, masing-masing bentukna kuadrat sareng kuasi-kuadrat. Kahirupan jasa wafer silikon polikristalin sareng wafer silikon monocrystalline sakitar 20 taun. Upami metode bungkusan sareng lingkungan pamakean cocog, umur jasa tiasa langkung ti 25 taun. Sacara umum, umur wafer silikon monocrystalline rada panjang tibatan wafer silikon polikristalin. Salaku tambahan, wafer silikon monocrystalline ogé rada hadé dina efisiensi konversi fotoéléktrik, sareng kapadetan dislokasi sareng pangotor logam langkung alit tibatan wafer silikon polikristalin. Pangaruh gabungan tina sababaraha faktor ngajantenkeun umur pamawa minoritas tina kristal tunggal puluhan kali langkung luhur tibatan wafer silikon polikristalin. Ku kituna némbongkeun kaunggulan efisiensi konversi. Dina 2021, efisiensi konversi pangluhurna wafer silikon polycrystalline bakal sakitar 21%, sareng wafer silikon monocrystalline bakal dugi ka 24.2%.
Salian umur panjang sareng efisiensi konvérsi anu luhur, wafer silikon monocrystalline ogé gaduh kauntungan tina ipis, anu kondusif pikeun ngirangan konsumsi silikon sareng biaya wafer silikon, tapi nengetan kanaékan tingkat fragméntasi. The thinning of wafers silikon mantuan ngurangan biaya manufaktur, sarta prosés slicing ayeuna bisa pinuh minuhan kaperluan thinning, tapi ketebalan wafers silikon ogé kudu minuhan kaperluan sél hilir jeung manufaktur komponén. Sacara umum, ketebalan wafer silikon parantos turun dina taun-taun ayeuna, sareng ketebalan wafer silikon polikristalin nyata langkung ageung tibatan wafer silikon monocrystalline. Wafer silikon monocrystalline dibagi deui kana wafer silikon tipe-n jeung wafer silikon tipe-p, sedengkeun wafer silikon tipe-n utamana kaasup pamakean Batre TOPCon jeung pamakean batré HJT. Dina 2021, ketebalan rata-rata wafer silikon polycrystalline nyaéta 178μm, sareng kurangna paménta di hareup bakal nyababkeun aranjeunna terus ipis. Ku alatan éta, diprediksi yén ketebalan bakal ngurangan rada ti 2022 mun 2024, sarta ketebalan bakal tetep dina ngeunaan 170μm sanggeus 2025; ketebalan rata-rata wafers silikon monocrystalline p-tipe nyaeta ngeunaan 170μm, sarta diperkirakeun turun ka 155μm na 140μm dina 2025 jeung 2030. Diantara wafers silikon monocrystalline n-tipe, ketebalan tina wafers silikon dipaké pikeun sél HJT nyaeta ngeunaan. 150μm, sareng ketebalan rata-rata wafer silikon tipe-n anu dianggo pikeun sél TOPCon nyaéta 165μm. 135μm.
Sajaba ti éta, produksi wafers silikon polycrystalline meakeun leuwih silikon ti wafers silikon monocrystalline, tapi léngkah produksi anu kawilang basajan, nu brings kaunggulan ongkos ka wafers silikon polycrystalline. Silikon polycrystalline, salaku bahan baku umum pikeun wafers silikon polycrystalline na wafers silikon monocrystalline, boga konsumsi béda dina produksi dua, nu alatan béda dina purity sarta hambalan produksi dua. Dina 2021, konsumsi silikon ingot polycrystalline nyaéta 1,10 kg / kg. Ieu diperkirakeun yén investasi kawates dina panalungtikan sarta pamekaran bakal ngakibatkeun parobahan leutik di mangsa nu bakal datang. Konsumsi silikon tina rod tarikan nyaéta 1,066 kg / kg, sareng aya kamar anu tangtu pikeun optimasi. Diperkirakeun 1,05 kg / kg sareng 1,043 kg / kg dina taun 2025 sareng 2030, masing-masing. Dina prosés narik kristal tunggal, pangurangan konsumsi silikon tina rod narik tiasa dihontal ku ngirangan leungitna beberesih sareng crushing, mastikeun ngadalikeun lingkungan produksi, ngirangan proporsi primer, ningkatkeun kontrol precision, sareng optimalisasi klasifikasi. jeung téhnologi ngolah bahan silikon didegradasi. Sanajan konsumsi silikon wafers silikon polycrystalline tinggi, biaya produksi wafers silikon polycrystalline relatif tinggi sabab ingot silikon polycrystalline dihasilkeun ku casting ingot panas-lebur, sedengkeun ingot silikon monocrystalline biasana dihasilkeun ku tumuwuhna slow dina Czochralski tungku kristal tunggal. nu meakeun kakuatan rélatif luhur. Lemah. Dina 2021, biaya produksi rata-rata wafer silikon monocrystalline bakal sakitar 0.673 yuan / W, sareng wafer silikon polikristalin bakal 0.66 yuan / W.
Salaku ketebalan tina wafer silikon nurun jeung diaméter busbar kawat inten nurun, kaluaran silikon rod / ingots diaméter sarua per kilogram bakal nambahan, sarta jumlah rod silikon kristal tunggal beurat sarua bakal leuwih luhur ti éta. tina ingot silikon polikristalin. Dina hal kakuatan, kakuatan anu dianggo ku unggal wafer silikon béda-béda dumasar kana jinis sareng ukuranana. Dina 2021, kaluaran p-tipe 166mm ukuran monocrystalline bar pasagi kira 64 lembar per kilogram, sarta kaluaran polycrystalline ingots pasagi kira 59 lembar. Diantara wafers silikon kristal tunggal p-tipe, kaluaran 158.75mm ukuranana monocrystalline rod pasagi nyaeta ngeunaan 70 lembar per kilogram, kaluaran p-tipe 182mm ukuranana tunggal kristal rod pasagi nyaeta ngeunaan 53 lembar per kilogram, sarta kaluaran p. -tipe 210mm ukuranana rod kristal tunggal per kilogram nyaeta ngeunaan 53 lembar. Kaluaran bar pasagi kira-kira 40 lembar. Ti 2022 nepi ka 2030, thinning kontinyu tina wafers silikon undoubtedly bakal ngakibatkeun kanaékan jumlah rod silikon / ingots volume sarua. Diaméter anu langkung alit tina busbar kawat inten sareng ukuran partikel sedeng ogé bakal ngabantosan ngirangan karugian motong, ku kituna ningkatkeun jumlah wafer anu diproduksi. kuantitas. Diperkirakeun yén dina 2025 sareng 2030, kaluaran p-type 166mm ukuran monocrystalline rod pasagi sakitar 71 sareng 78 lembar per kilogram, sareng kaluaran ingot kuadrat polycrystalline sakitar 62 sareng 62 lembar, anu disababkeun ku pasar rendah. babagi wafers silikon polycrystalline Hese ngabalukarkeun kamajuan téhnologis signifikan. Aya bédana dina kakuatan tipena béda sareng ukuran wafer silikon. Numutkeun data pengumuman pikeun kakuatan rata-rata wafer silikon 158.75mm sakitar 5.8W / potongan, kakuatan rata-rata wafer silikon ukuran 166mm sakitar 6.25W / potongan, sareng kakuatan rata-rata wafer silikon 182mm sakitar 6.25W / potongan. . Daya rata-rata wafer silikon ukuranana sakitar 7.49W / sapotong, sareng kakuatan rata-rata wafer silikon ukuran 210mm sakitar 10W / sapotong.
Dina taun-taun ayeuna, wafer silikon laun-laun dikembangkeun dina arah ukuran anu ageung, sareng ukuran ageung kondusif pikeun ningkatkeun kakuatan hiji chip tunggal, ku kituna éncér biaya non-silikon sél. Nanging, panyesuaian ukuran wafer silikon ogé kedah nimbangkeun masalah cocog sareng standarisasi hulu sareng hilir, khususna beban sareng masalah ayeuna anu luhur. Ayeuna, aya dua kubu di pasar ngeunaan arah pangembangan kahareup ukuran wafer silikon, nyaéta ukuran 182mm sareng ukuran 210mm. Usul 182mm utamana tina sudut pandang integrasi industri nangtung, dumasar kana tinimbangan pamasangan sareng transportasi sél photovoltaic, kakuatan sareng efisiensi modul, sareng sinergi antara hulu sareng hilir; sedengkeun 210mm utamina tina sudut pandang biaya produksi sareng biaya sistem. Kaluaran wafers silikon 210mm ningkat ku langkung ti 15% dina prosés gambar rod tungku tunggal, biaya produksi batré hilir dikirangan sakitar 0,02 yuan / W, sareng biaya total pangwangunan stasiun listrik dikirangan sakitar 0,1 yuan / W. Dina sababaraha taun ka hareup, diperkirakeun yén wafers silikon kalayan ukuran handap 166mm bakal laun ngaleungitkeun; masalah cocog hulu jeung hilir tina wafers silikon 210mm bakal laun direngsekeun éféktif, sarta ongkos bakal jadi faktor leuwih penting mangaruhan investasi jeung produksi usaha. Ku alatan éta, pangsa pasar wafer silikon 210mm bakal ningkat. Naékna ajeg; 182mm silikon wafer bakal jadi ukuran mainstream di pasar ku kahadéan tina kaunggulan na dina produksi vertikal terpadu, tapi ku ngembangkeun narabas 210mm téhnologi aplikasi wafer silikon, 182mm bakal masihan jalan ka eta. Salaku tambahan, hese pikeun wafer silikon ukuran anu langkung ageung dianggo di pasar dina sababaraha taun ka hareup, sabab biaya tenaga kerja sareng résiko pamasangan wafer silikon ukuran ageung bakal ningkat pisan, anu hese diimbangi ku tabungan dina waragad produksi jeung waragad sistem. . Dina 2021, ukuran wafer silikon di pasar kalebet 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm, jsb. Di antarana, ukuran 158.75mm sareng 166mm ngitung 50% tina total 15.7mm, sareng ukuranana 158.75mm. turun ka 5%, anu bakal diganti laun dina mangsa nu bakal datang; 166mm mangrupikeun solusi ukuran panggedéna anu tiasa ditingkatkeun pikeun garis produksi batré anu tos aya, anu bakal janten ukuran panggedéna dina dua taun katukang. Dina hal ukuran transisi, diperkirakeun yén pangsa pasar bakal kirang ti 2% dina 2030; ukuran gabungan tina 182mm na 210mm bakal akun pikeun 45% dina 2021, sarta pangsa pasar bakal ningkat gancang dina mangsa nu bakal datang. Ieu diperkirakeun yén total pangsa pasar dina 2030 bakal ngaleuwihan 98%.
Dina taun-taun ayeuna, pangsa pasar silikon monocrystalline terus ningkat, sareng éta nempatan posisi mainstream di pasar. Ti 2012 dugi ka 2021, proporsi silikon monocrystalline naék tina kirang ti 20% ka 93,3%, paningkatan anu signifikan. Dina taun 2018, wafer silikon di pasar utamina wafer silikon polycrystalline, ngitung langkung ti 50%. Alesan utama nyaéta kaunggulan téknis wafer silikon monocrystalline teu tiasa nutupan kalemahan biaya. Kusabab 2019, sakumaha efisiensi konvérsi fotoéléktrik tina wafer silikon monocrystalline parantos langkung ageung tibatan wafer silikon polycrystalline, sareng biaya produksi wafer silikon monocrystalline terus turun kalayan kamajuan téknologi, pangsa pasar wafer silikon monocrystalline terus ningkat, janten. mainstream di pasar. produk. Diperkirakeun proporsi wafer silikon monocrystalline bakal ngahontal kira-kira 96% dina 2025, sareng pangsa pasar wafer silikon monocrystalline bakal ngahontal 97,7% dina 2030. (Sumber laporan: Future Think Tank)
1.3. Batré: Batré PERC ngadominasi pasar, sareng pamekaran batré tipe-n ngadorong kualitas produk.
Link midstream tina ranté industri photovoltaic ngawengku sél photovoltaic jeung modul sél photovoltaic. Ngolah wafer silikon kana sél mangrupikeun léngkah anu paling penting dina ngawujudkeun konversi fotoéléktrik. Butuh kira-kira tujuh léngkah pikeun ngolah sél konvensional tina wafer silikon. Kahiji, nempatkeun wafer silikon kana asam hidrofluorat pikeun ngahasilkeun struktur suede piramida-kawas dina beungeut cai, kukituna ngurangan reflectivity cahya panonpoé jeung ngaronjatna nyerep cahaya; kadua nyaéta Fosfor diffused dina beungeut hiji sisi wafer silikon pikeun ngabentuk simpang PN, sarta kualitas na langsung mangaruhan efisiensi sél; katilu nyaéta ngaleupaskeun simpang PN kabentuk dina sisi wafer silikon salila tahap difusi pikeun nyegah sirkuit pondok tina sél; Lapisan pilem silikon nitride dilapis di sisi tempat simpang PN kabentuk pikeun ngirangan pantulan cahaya sareng dina waktos anu sami ningkatkeun efisiensi; kalima nyaéta pikeun nyitak éléktroda logam dina hareup jeung tukang wafer silikon pikeun ngumpulkeun operator minoritas dihasilkeun ku photovoltaics; Sirkuit anu dicitak dina tahap percetakan disinter sareng kabentuk, sareng terpadu sareng wafer silikon, nyaéta sél; tungtungna, sél jeung efisiensi béda digolongkeun.
Sél silikon kristalin biasana dijieun ku wafers silikon salaku substrat, sarta bisa dibagi kana sél p-tipe jeung n-tipe sél nurutkeun tipe wafers silikon. Di antarana, sél n-tipe boga efisiensi konversi luhur sarta laun ngaganti sél p-tipe dina taun panganyarna. P-tipe wafers silikon dijieun ku doping silikon jeung boron, sarta n-tipe wafers silikon dijieunna tina fosfor. Ku alatan éta, konsentrasi unsur boron dina wafer silikon n-tipe leuwih handap, kukituna inhibiting beungkeutan kompléx boron-oksigén, ngaronjatkeun umur pamawa minoritas bahan silikon, sarta dina waktos anu sareng, euweuh atenuasi poto-ngainduksi. dina batréna. Salaku tambahan, pamawa minoritas tipe-n nyaéta liang, pamawa minoritas tipe-p nyaéta éléktron, sarta bagian melintang paling loba atom najis pikeun liang leuwih leutik batan éléktron. Ku alatan éta, umur pamawa minoritas sél n-tipe leuwih luhur jeung laju konversi photoelectric leuwih luhur. Numutkeun data laboratorium, wates luhur efisiensi konversi sél p-tipe nyaéta 24,5%, sarta efisiensi konversi sél n-tipe nepi ka 28,7%, jadi sél n-tipe ngagambarkeun arah ngembangkeun téhnologi hareup. Dina 2021, sél tipe-n (utamana kalebet sél heterojunction sareng sél TOPCon) gaduh biaya anu kawilang luhur, sareng skala produksi masal masih leutik. Pangsa pasar ayeuna sakitar 3%, anu dasarna sami sareng taun 2020.
Dina 2021, efisiensi konvérsi sél tipe-n bakal ningkat sacara signifikan, sareng diperkirakeun bakal aya deui rohangan pikeun kamajuan téknologi dina lima taun ka hareup. Dina 2021, produksi skala ageung sél monocrystalline tipe-p bakal ngagunakeun téknologi PERC, sareng efisiensi konversi rata-rata bakal ngahontal 23,1%, paningkatan 0,3 poin persentase dibandingkeun sareng 2020; efisiensi konversi sél silikon hideung polycrystalline ngagunakeun téhnologi PERC bakal ngahontal 21,0%, dibandingkeun jeung 2020. Kanaékan taunan 0,2 persentase titik; pamutahiran efisiensi sél silikon hideung polycrystalline konvensional teu kuat, efisiensi konvérsi dina 2021 bakal ngeunaan 19,5%, ngan 0,1 perséntase titik luhur, sarta spasi pamutahiran efisiensi hareup diwatesan; efisiensi konvérsi rata-rata sél PERC monocrystalline ingot nyaéta 22,4%, nyaéta 0,7 poin persentase langkung handap tina sél PERC monocrystalline; efisiensi konversi rata-rata sél TOPCon n-tipe ngahontal 24%, sarta efisiensi konversi rata sél heterojunction ngahontal 24,2%, duanana geus greatly ningkat dibandingkeun jeung 2020, sarta efisiensi konversi rata sél IBC ngahontal 24,2%. Kalayan kamajuan téknologi ka hareup, téknologi batré sapertos TBC sareng HBC ogé tiasa teras-terasan kamajuan. Dina mangsa nu bakal datang, kalawan pangurangan biaya produksi jeung ningkatna ngahasilkeun, accu n-tipe bakal salah sahiji arah ngembangkeun utama téhnologi batré.
Ti sudut pandang jalur téhnologi batré, update iterative tina téhnologi batré geus utamana ngaliwatan BSF, PERC, TOPCon dumasar kana perbaikan PERC, sarta HJT, téhnologi anyar nu subverts PERC; TOPCon tiasa salajengna digabungkeun sareng IBC pikeun ngabentuk TBC, sareng HJT ogé tiasa digabungkeun sareng IBC janten HBC. Sél monocrystalline P-tipe utamana ngagunakeun téhnologi PERC, sél polycrystalline p-tipe kaasup sél silikon hideung polycrystalline jeung sél monocrystalline ingot, dimungkinkeun nujul kana tambahan kristal cikal monocrystalline dina dasar prosés ingot polycrystalline konvensional, solidification arah Sanggeus éta, a ingot silikon pasagi kabentuk, sarta wafer silikon dicampurkeun jeung kristal tunggal jeung polycrystalline dijieun ngaliwatan runtuyan prosés processing. Kusabab dasarna ngagunakeun jalur persiapan polycrystalline, éta kaasup kana kategori sél polycrystalline tipe-p. Sél tipe-n utamana ngawengku sél monocrystalline TOPCon, sél monocrystalline HJT jeung sél monocrystalline IBC. Dina 2021, jalur produksi masal anyar masih bakal didominasi ku jalur produksi sél PERC, sareng pangsa pasar sél PERC bakal langkung ningkat kana 91,2%. Kusabab paménta produk pikeun proyék luar sareng rumah tangga parantos konsentrasi kana produk efisiensi tinggi, pangsa pasar batré BSF bakal turun tina 8.8% ka 5% dina 2021.
1.4. Modul: Biaya sél nyaéta bagian utama, sareng kakuatan modul gumantung kana sél
Léngkah produksi modul photovoltaic utamana ngawengku interkonéksi sél jeung lamination, sarta sél akun pikeun bagian utama tina total biaya modul. Kusabab arus sareng tegangan sél tunggal leutik pisan, sél-sél kedah dihubungkeun ngaliwatan bar beus. Di dieu, aranjeunna disambungkeun dina runtuyan pikeun ngaronjatkeun tegangan, lajeng disambungkeun di paralel pikeun ménta arus tinggi, lajeng kaca photovoltaic, Eva atanapi POE, batré Lambaran, Eva atanapi POE, lambaran deui disegel jeung panas dipencet dina urutan nu tangtu. , sarta tungtungna ditangtayungan ku pigura aluminium sarta ujung sealing silicone. Tina sudut pandang komposisi biaya produksi komponén, biaya bahan akun pikeun 75%, occupying posisi utama, dituturkeun ku ongkos manufaktur, ongkos kinerja jeung ongkos kuli. Biaya bahan dipingpin ku biaya sél. Numutkeun announcements ti loba pausahaan, sél akun pikeun ngeunaan 2/3 tina total biaya modul photovoltaic.
Modul photovoltaic biasana dibagi dumasar kana jinis sél, ukuran, sareng kuantitas. Aya béda dina kakuatan modul béda, tapi aranjeunna sadayana dina tahap rising. Daya mangrupikeun indikator konci modul photovoltaic, ngagambarkeun kamampuan modul pikeun ngarobih tanaga surya janten listrik. Ieu bisa ditempo tina statistik kakuatan tipena béda modul photovoltaic yén nalika ukuran jeung jumlah sél dina modul nu sarua, kakuatan modul n-tipe kristal tunggal > p-tipe kristal tunggal > polycrystalline; Nu leuwih gede ukuran jeung kuantitas, nu gede kakuatan modul nu; pikeun modul kristal tunggal TOPCon sareng modul heterojunction tina spésifikasi anu sami, kakuatan anu terakhir langkung ageung tibatan anu baheula. Numutkeun ramalan CPIA, kakuatan modul bakal ningkat ku 5-10W per taun dina sababaraha taun ka hareup. Sajaba ti éta, bungkusan modul bakal mawa leungitna kakuatan tangtu, utamana kaasup leungitna optik sarta leungitna listrik. Urut disababkeun ku transmittance na mismatch optik bahan bungkusan kayaning kaca photovoltaic sarta EVA, sarta dimungkinkeun utamana nujul kana pamakéan sél surya dina runtuyan. Leungitna sirkuit disababkeun ku résistansi tina pita las jeung beus bar sorangan, sarta leungitna mismatch ayeuna disababkeun ku sambungan paralel sél, leungitna kakuatan total dua akun pikeun ngeunaan 8%.
1.5. Kapasitas dipasang Photovoltaic: Kabijakan sababaraha nagara jelas didorong, sareng aya rohangan anu ageung pikeun kapasitas dipasang énggal di hareup.
Dunya dasarna parantos ngahontal konsensus ngeunaan émisi enol bersih dina tujuan perlindungan lingkungan, sareng ékonomi proyék photovoltaic anu ditumpangkeun laun-laun muncul. Nagara-nagara aktip ngajalajah pamekaran pembangkit listrik énergi anu tiasa diperbaharui. Dina taun-taun ayeuna, nagara-nagara di sakumna dunya parantos komitmen pikeun ngirangan émisi karbon. Seuseueurna pemancar gas rumah kaca utama parantos ngarumuskeun target énergi anu tiasa diperbaharui anu saluyu, sareng kapasitas anu dipasang tina énergi anu tiasa dianyari ageung. Dumasar kana udagan kontrol suhu 1.5 ℃, IRENA ngaramalkeun yén kapasitas énérgi renewable dipasang global bakal ngahontal 10.8TW dina 2030. Sajaba ti éta, nurutkeun data WOODMac, biaya tingkat listrik (LCOE) tina generasi tanaga surya di Cina, India, Amérika Serikat sareng nagara-nagara sanés parantos langkung handap tina énergi fosil anu paling murah, sareng salajengna bakal turun deui. Promosi aktip kawijakan di sagala rupa nagara jeung ékonomi tina pembangkit listrik photovoltaic geus ngarah ka kanaékan ajeg dina kapasitas dipasang kumulatif photovoltaics di dunya jeung Cina dina taun panganyarna. Ti 2012 nepi ka 2021, kapasitas kumulatif dipasang photovoltaics di dunya bakal naek ti 104.3GW ka 849.5GW, sarta kapasitas kumulatif dipasang photovoltaics di Cina bakal ningkat tina 6.7GW ka 307GW, ngaronjat leuwih ti 44 kali. Sajaba ti éta, kapasitas photovoltaic Cina urang nembé dipasang akun pikeun leuwih ti 20% tina total kapasitas dipasang dunya. Taun 2021, kapasitas photovoltaic Cina anu nembé dipasang nyaéta 53GW, kira-kira 40% tina kapasitas anu nembé dipasang di dunya. Ieu utamana alatan distribusi loba pisan jeung seragam sumberdaya énergi lampu di Cina, well-dimekarkeun hulu jeung hilir, sarta rojongan kuat kawijakan nasional. Salila periode ieu, Cina geus maénkeun peran badag dina generasi kakuatan photovoltaic, sarta kapasitas dipasang kumulatif geus accounted pikeun kirang ti 6,5%. robah jadi +36.14%.
Dumasar kana analisa di luhur, CPIA parantos masihan ramalan pikeun pamasangan photovoltaic anu nembé ningkat ti 2022 dugi ka 2030 di sakumna dunya. Diperkirakeun yén dina kaayaan optimis sareng konservatif, kapasitas global anu nembé dipasang dina taun 2030 masing-masing bakal 366 sareng 315GW, sareng kapasitas anu nembé dipasang di Cina bakal 128. , 105GW. Di handap ieu kami bakal ngaramalkeun paménta pikeun polysilicon dumasar kana skala kapasitas anu nembé dipasang unggal taun.
1.6. Ramalan paménta polysilicon pikeun aplikasi photovoltaic
Ti 2022 dugi ka 2030, dumasar kana ramalan CPIA pikeun pamasangan PV global anu nembé ningkat dina skenario optimis sareng konservatif, paménta pikeun polysilicon pikeun aplikasi PV tiasa diprediksi. Sél mangrupikeun léngkah konci pikeun ngawujudkeun konversi fotoéléktrik, sareng wafer silikon mangrupikeun bahan baku dasar sél sareng hilir langsung polysilicon, janten éta mangrupikeun bagian penting tina ramalan paménta polysilicon. Jumlah beurat potongan per kilogram batang silikon sareng ingot tiasa diitung tina jumlah potongan per kilogram sareng pangsa pasar batang silikon sareng ingot. Lajeng, dumasar kana kakuatan jeung pangsa pasar wafers silikon tina ukuran béda, kakuatan weighted tina wafers silikon tiasa didapet, lajeng jumlah diperlukeun wafers silikon bisa diperkirakeun nurutkeun kapasitas photovoltaic karek dipasang. Salajengna, beurat rod silikon diperlukeun tur ingots bisa didapet nurutkeun hubungan kuantitatif antara jumlah wafers silikon jeung jumlah weighted rod silikon sarta ingots silikon per kilogram. Salajengna digabungkeun jeung konsumsi beurat silikon rod silikon / ingot silikon, paménta pikeun polysilicon pikeun kapasitas photovoltaic karek dipasang bisa tungtungna diala. Numutkeun hasil ramalan, paménta global pikeun polysilicon pikeun pamasangan photovoltaic anyar dina lima taun katukang bakal terus naek, puncak dina 2027, lajeng rada nyirorot dina tilu taun ka hareup. Diperkirakeun dina kaayaan optimis sareng konservatif di 2025, paménta taunan global pikeun polysilicon pikeun pamasangan photovoltaic masing-masing bakal 1,108,900 ton sareng 907,800 ton masing-masing, sareng paménta global pikeun polysilicon pikeun aplikasi photovoltaic dina 2030 bakal 1,042,100 dina kaayaan optimis sareng konservatif. . , 896.900 ton. Numutkeun Cina urangproporsi kapasitas dipasang photovoltaic global,Paménta Cina pikeun polysilicon pikeun panggunaan photovoltaic dina 2025diperkirakeun 369.600 ton sareng 302.600 ton masing-masing dina kaayaan optimis sareng konservatif, sareng 739.300 ton sareng 605.200 ton di luar negeri masing-masing.
2, Paménta tungtung Semikonduktor: Skalana langkung alit tibatan paménta dina médan photovoltaic, sareng pertumbuhan anu bakal datang tiasa diperkirakeun.
Salian nyieun sél photovoltaic, polysilicon ogé bisa dipaké salaku bahan baku pikeun nyieun chip sarta dipaké dina widang semikonduktor, nu bisa dibagi kana manufaktur mobil, éléktronika industri, komunikasi éléktronik, panerapan imah jeung widang lianna. Prosés ti polysilicon ka chip utamana dibagi kana tilu hambalan. Kahiji, polysilicon digambar kana ingot silikon monocrystalline, lajeng motong kana wafers silikon ipis. wafers Silicon dihasilkeun ngaliwatan runtuyan grinding, chamfering na polishing operasi. , nu mangrupakeun bahan baku dasar pabrik semikonduktor. Tungtungna, wafer silikon dipotong sareng laser engraved kana sababaraha struktur sirkuit pikeun ngadamel produk chip kalayan ciri anu tangtu. Wafer silikon umum utamana kaasup wafer digosok, wafer epitaxial jeung wafer SOI. Wafer digosok nyaéta bahan produksi chip kalayan flatness tinggi diala ku polishing wafer silikon pikeun miceun lapisan ruksak dina beungeut cai, nu bisa langsung dipaké pikeun nyieun chip, wafers epitaxial na wafers silikon SOI. Wafers epitaxial diala ku tumuwuhna epitaxial wafers digosok, sedengkeun wafers silikon SOI dijieun ku beungkeutan atawa implantation ion dina substrat wafer digosok, sarta prosés persiapan relatif hésé.
Ngaliwatan paménta pikeun polysilicon di sisi semikonduktor di 2021, digabungkeun jeung ramalan agénsi ngeunaan laju tumuwuhna industri semikonduktor dina sababaraha taun ka hareup, paménta pikeun polysilicon dina widang semikonduktor ti 2022 nepi ka 2025 bisa diperkirakeun kasarna. Taun 2021, produksi polysilicon kelas éléktronik global bakal nyababkeun sakitar 6% tina total produksi polysilicon, sareng polysilicon kelas surya sareng silikon granular bakal sakitar sakitar 94%. Paling polysilicon éléktronik-grade dipaké dina widang semikonduktor, sarta polysilicon séjén dasarna dipaké dina industri photovoltaic. . Ku alatan éta, bisa dianggap yén jumlah polysilicon dipaké dina industri semikonduktor dina 2021 nyaeta ngeunaan 37.000 ton. Salaku tambahan, dumasar kana laju pertumbuhan sanyawa kahareup industri semikonduktor anu diprediksi ku FortuneBusiness Insights, paménta pikeun polysilicon pikeun panggunaan semikonduktor bakal ningkat dina laju taunan 8.6% ti 2022 dugi ka 2025. Diperkirakeun dina 2025, paménta pikeun polysilicon dina widang semikonduktor bakal sabudeureun 51.500 ton. (Sumber laporan: Future Think Tank)
3, Polysilicon impor jeung ékspor: impor jauh ngaleuwihan ékspor, jeung Jérman jeung Malaysia akuntansi pikeun proporsi luhur
Dina taun 2021, sakitar 18,63% tina paménta polysilicon Cina bakal asalna tina impor, sareng skala impor jauh ngaleuwihan skala ékspor. Ti 2017 dugi ka 2021, pola impor sareng ékspor polysilicon didominasi ku impor, anu tiasa disababkeun ku paménta hilir anu kuat pikeun industri photovoltaic anu ngembang pesat dina taun-taun ayeuna, sareng paménta pikeun polysilicon langkung ti 94% tina total paménta; Sajaba ti éta, parusahaan teu acan mastered téhnologi produksi polysilicon éléktronik-purity tinggi, jadi sababaraha polysilicon diperlukeun ku industri sirkuit terpadu masih perlu ngandelkeun impor. Numutkeun data Cabang Industri Silikon, volume impor terus turun dina 2019 sareng 2020. Alesan dasar turunna impor polysilicon dina 2019 nyaéta kanaékan kapasitas produksi anu ageung, anu naék tina 388,000 ton dina 2018 ka 452,000 ton. dina 2019. Dina waktu nu sarua, OCI, REC, HANWHA Sababaraha pausahaan luar negeri, kayaning sababaraha pausahaan luar negeri, geus ditarik ti industri polysilicon alatan karugian, jadi gumantungna impor polysilicon leuwih handap; sanaos kapasitas produksina henteu ningkat dina taun 2020, dampak wabah parantos nyababkeun telat dina pangwangunan proyék photovoltaic, sareng jumlah pesenan polysilicon parantos turun dina waktos anu sami. Dina 2021, pasar photovoltaic Cina urang bakal ngembang pesat, sarta konsumsi katempo polysilicon bakal ngahontal 613.000 ton, ngabalukarkeun volume impor mun rebound. Dina lima taun kaliwat, volume impor polysilicon net Cina urang geus antara 90.000 na 140.000 ton, nu ngeunaan 103.800 ton di 2021. Ieu diperkirakeun yén volume impor polysilicon net Cina urang bakal tetep sabudeureun 100.000 ton per taun ti 2022 mun 2025.
Impor polysilicon Cina utamana asalna ti Jerman, Malaysia, Jepang jeung Taiwan, Cina, sarta total impor ti opat nagara ieu bakal akun pikeun 90,51% dina 2021. Ngeunaan 45% tina impor polysilicon Cina urang asalna ti Jerman, 26% ti Malaysia, 13,5% ti Jepang, jeung 6% ti Taiwan. Jérman gaduh raksasa polysilicon WACKER di dunya, anu mangrupikeun sumber polysilicon luar negeri panggedéna, ngitung 12,7% tina total kapasitas produksi global dina 2021; Malaysia ngagaduhan sajumlah ageung jalur produksi polysilicon ti Perusahaan OCI Koréa Kidul, anu asalna tina jalur produksi asli di Malaysia TOKUYAMA, perusahaan Jepang anu diaku ku OCI. Aya pabrik jeung sababaraha pabrik anu OCI dipindahkeun ti Koréa Kidul ka Malaysia. Alesan pikeun relokasi nyaéta Malaysia nyayogikeun rohangan pabrik gratis sareng biaya listrik langkung handap sapertilu ti Koréa Kidul; Jepang jeung Taiwan, Cina boga TOKUYAMA , GET jeung pausahaan séjén, nu nempatan pangsa badag produksi polysilicon. hiji tempat. Dina 2021, kaluaran polysilicon bakal 492.000 ton, nu kapasitas photovoltaic anyar dipasang jeung paménta produksi chip bakal 206.400 ton jeung 1.500 ton mungguh, sarta sésana 284.100 ton bakal utamana dipaké pikeun ngolah hilir jeung diékspor ka luar negeri. Dina link hilir polysilicon, wafers silikon, sél jeung modul utamana diékspor, diantara nu ékspor modul utamana nonjol. Dina 2021, 4.64 milyar wafer silikon sareng 3.2 milyar sél photovoltaic parantosdiéksporti Cina, kalawan total ékspor masing-masing 22,6GW na 10,3GW, sarta ékspor modul photovoltaic nyaeta 98,5GW, kalawan saeutik pisan impor. Dina hal komposisi nilai ékspor, ékspor modul dina 2021 bakal ngahontal US $ 24.61 milyar, ngitung 86%, dituturkeun ku wafer silikon sareng batré. Dina 2021, kaluaran global wafer silikon, sél photovoltaic, sareng modul photovoltaic masing-masing bakal ngahontal 97,3%, 85,1%, sareng 82,3%. Ieu diperkirakeun yén industri photovoltaic global bakal neruskeun konsentrasi di Cina dina tilu taun hareup, sarta kaluaran jeung ékspor volume unggal link bakal considerable. Ku alatan éta, diperkirakeun yén ti 2022 dugi ka 2025, jumlah polysilicon anu dianggo pikeun ngolah sareng ngahasilkeun produk hilir sareng diékspor ka luar negeri laun-laun bakal ningkat. Diperkirakeun ku ngirangan produksi luar negeri tina paménta polysilicon luar negeri. Dina 2025, polysilicon dihasilkeun ku ngolah kana produk hilir bakal diperkirakeun ékspor 583.000 Ton ka nagara deungeun ti Cina.
4, Ringkesan jeung Outlook
Paménta polysilicon global utamana konsentrasi dina widang photovoltaic, sarta paménta dina widang semikonduktor teu hiji urutan gedena. Paménta pikeun polysilicon didorong ku pamasangan photovoltaic, sareng laun-laun dikirimkeun ka polysilicon ngaliwatan tautan modul-sél-wafer photovoltaic, ngahasilkeun paménta pikeun éta. Dina mangsa nu bakal datang, jeung perluasan kapasitas dipasang photovoltaic global, paménta pikeun polysilicon umumna optimistis. Sacara optimis, pamasangan PV nembé ningkat Cina sareng luar negeri nyababkeun paménta pikeun polysilicon dina taun 2025 bakal masing-masing 36.96GW sareng 73.93GW, sareng paménta dina kaayaan konservatif ogé bakal ngahontal 30.24GW sareng 60.49GW masing-masing. Dina 2021, suplai jeung paménta polysilicon global bakal ketat, hasilna harga polysilicon global tinggi. Kaayaan ieu tiasa diteruskeun dugi ka 2022, sareng laun-laun kana tahap pasokan leupas saatos 2023. Dina satengah kadua taun 2020, dampak wabah mimiti ngaleuleuskeun, sareng ékspansi produksi hilir nyababkeun paménta pikeun polysilicon, sareng sababaraha perusahaan ngarah ngarencanakeun. pikeun ngalegaan produksi. Tapi, daur ékspansi leuwih ti hiji satengah taun nyababkeun pelepasan kapasitas produksi dina ahir 2021 jeung 2022, hasilna ngaronjat 4,24% dina 2021. Aya celah suplai 10.000 ton, jadi harga geus risen. seukeut. Diprediksi yén dina taun 2022, dina kaayaan optimis sareng konservatif tina kapasitas dipasang photovoltaic, celah suplai sareng paménta bakal -156,500 ton sareng 2,400 ton masing-masing, sareng pasokan umumna masih aya dina kaayaan pasokan anu kawilang pondok. Dina 2023 sareng salajengna, proyék-proyék énggal anu ngamimitian konstruksi dina ahir 2021 sareng awal 2022 bakal ngamimitian produksi sareng ngahontal paningkatan kapasitas produksi. Pasokan jeung paménta laun bakal loosen, sarta harga bisa jadi dina tekenan handap. Dina nurutan-up, perhatian kudu dibayar ka dampak perang Rusia-Ukraina dina pola énergi global, nu bisa ngarobah rencana global pikeun kapasitas photovoltaic karek dipasang, nu bakal mangaruhan paménta pikeun polysilicon.
(Artikel ieu ngan ukur kanggo rujukan para nasabah UrbanMines sareng henteu ngagambarkeun nasihat investasi)