Pamekaran anu gancang dina widang inpormasi sareng optoeléktronik parantos ngamajukeun pembaruan kontinyu téknologi polishing mékanis kimia (CMP). Salian alat sareng bahan, akuisisi permukaan precision ultra-luhur langkung gumantung kana desain sareng produksi industri partikel abrasive efisiensi tinggi, ogé persiapan slurry polishing anu saluyu. Sareng sareng perbaikan kontinyu tina akurasi pamrosésan permukaan sareng syarat efisiensi, sarat pikeun bahan polishing efisiensi tinggi ogé beuki luhur. Cerium dioksida parantos seueur dianggo dina mesin precision permukaan alat microelectronic sareng komponén optik precision.
bubuk polishing cerium oksida (VK-Ce01) bubuk polishing boga kaunggulan kamampuh motong kuat, efisiensi tinggi polishing, akurasi polishing tinggi, kualitas polishing alus, lingkungan operasi bersih, polusi low, hirup layanan panjang, jsb, sarta loba dipaké dina polishing precision optik sarta CMP, jsb widang ngawengku hiji posisi penting pisan.
Sipat dasar cerium oksida:
Ceria, ogé katelah cerium oksida, nyaéta oksida cerium. Dina waktos ayeuna, valénsi cerium nyaéta +4, sareng rumus kimiana nyaéta CeO2. Produk murni nyaéta bubuk beurat bodas atanapi kristal kubik, sareng produk najis nyaéta konéng lampu atanapi bahkan pink dugi ka bubuk beureum-coklat (sabab ngandung jumlah renik lanthanum, praseodymium, jsb.). Dina suhu sarta tekanan kamar, ceria mangrupakeun oksida stabil cerium. Cerium ogé tiasa ngabentuk +3 valénsi Ce2O3, anu henteu stabil sareng bakal ngabentuk CeO2 anu stabil sareng O2. Cerium oksida rada leyur dina cai, alkali jeung asam. Dénsitas nyaéta 7,132 g / cm3, titik lebur nyaéta 2600 ℃, sareng titik golak nyaéta 3500 ℃.
Mékanisme polishing of cerium oksida
Teu karasa partikel CeO2 henteu luhur. Ditémbongkeun saperti dina tabel di handap ieu, karasa cerium oksida leuwih handap ti inten jeung aluminium oksida, sarta ogé leuwih handap ti zirconium oksida jeung silikon oksida, nu sarua jeung ferric oksida. Ku alatan éta, sacara téknisna teu mungkin pikeun ngabubarkeun bahan dumasar kana oksida silikon, sapertos kaca silikat, kaca kuarsa, sareng sajabana, kalayan ceria anu karasa rendah tina sudut pandang mékanis wungkul. Sanajan kitu, cerium oksida ayeuna bubuk polishing pikaresep keur polishing bahan basis oksida silikon atawa malah bahan silikon nitride. Ieu bisa ditempo yén serium oksida polishing ogé boga épék séjén sagigireun épék mékanis. Teu karasa inten, nu mangrupakeun bahan grinding jeung polishing ilahar dipaké, biasana mibanda vacancies oksigén dina kisi CeO2, nu robah sipat fisik jeung kimia sarta boga dampak nu tangtu dina sipat polishing. bubuk polishing cerium oksida ilahar dipaké ngandung jumlah nu tangtu oksida bumi jarang lianna. Praseodymium oksida (Pr6O11) ogé mibanda struktur kisi kubik anu dipuseurkeun kana raray, anu cocog pikeun ngagosok, sedengkeun oksida bumi langka lantanida sanés teu gaduh kamampuan ngagosok. Tanpa ngarobih struktur kristal CeO2, éta tiasa ngabentuk solusi anu padet sareng dina jarak anu tangtu. Pikeun-purity tinggi nano-cerium oksida bubuk polishing (VK-Ce01), nu leuwih luhur purity of cerium oksida (VK-Ce01), nu leuwih gede kamampuhan polishing jeung umur layanan nu leuwih panjang, utamana pikeun kaca teuas jeung lénsa optik quartz pikeun a waktos na lami. Nalika polishing siklik, éta sasaena ngagunakeun-purity tinggi cerium oksida bubuk polishing (VK-Ce01).
Aplikasi bubuk polishing cerium oksida:
Cerium oksida bubuk polishing (VK-Ce01), utamana dipaké pikeun polishing produk kaca, utamana dipaké dina widang handap:
1. Kacamata, lénsa kaca polishing;
2. lénsa optik, kaca optik, lénsa, jeung sajabana;
3. Kaca layar handphone, permukaan jam tangan (panto lalajo), jeung sajabana;
4. LCD monitor sagala jinis layar LCD;
5. Rhinestones, inten panas (kartu, inten on jeans), bal cahaya (lampu gantung méwah di aula badag);
6. karajinan kristal;
7. polishing parsial jade
Turunan ngagosok cerium oksida ayeuna:
Beungeut cerium oksida ieu doped kalawan aluminium pikeun nyata ngaronjatkeun polishing na kaca optik.
Departemen Panalungtikan sarta Pangwangunan Téknologi UrbanMines Tech. Limited, diusulkeun yén compounding sarta modifikasi permukaan partikel polishing mangrupakeun métode utama jeung pendekatan pikeun ngaronjatkeun efisiensi sarta akurasi CMP polishing. Kusabab sipat partikel bisa katala ku compounding elemen multi-komponén, sarta stabilitas dispersi jeung efisiensi polishing of polishing slurry bisa ningkat ku modifikasi permukaan. Persiapan jeung kinerja polishing bubuk CeO2 doped kalawan TiO2 bisa ngaronjatkeun efisiensi polishing ku leuwih ti 50%, sarta dina waktos anu sareng, defects permukaan ogé ngurangan ku 80%. Pangaruh polishing sinergis CeO2 ZrO2 na SiO2 2CeO2 oksida komposit; kituna, téhnologi préparasi doped ceria mikro-nano oksida komposit téh tina significance hébat pikeun ngembangkeun bahan polishing anyar jeung sawala mékanisme polishing. Salian jumlah doping, kaayaan sareng distribusi dopan dina partikel anu disintésis ogé mangaruhan pisan kana sipat permukaan sareng kinerja polishing.
Di antarana, sintésis partikel polishing kalawan struktur cladding leuwih pikaresepeun. Ku alatan éta, pamilihan metode sareng kaayaan sintétik ogé penting pisan, khususna metode anu sederhana sareng biaya-éféktif. Ngagunakeun hydrated cerium karbonat salaku bahan baku utama, aluminium-doped cerium oksida partikel polishing disintésis ku metoda mékanokimia fase padet baseuh. Dina aksi gaya mékanis, partikel badag tina hydrated cerium karbonat bisa dibeulah jadi partikel rupa, bari aluminium nitrat meta jeung cai amonia pikeun ngabentuk partikel koloid amorf. Partikel koloid gampang napel kana partikel cerium karbonat, sarta sanggeus drying na calcination, aluminium doping bisa dihontal dina beungeut cerium oksida. Metoda ieu dipaké pikeun nyintésis partikel cerium oksida kalawan jumlah béda tina doping aluminium, sarta kinerja polishing maranéhanana dicirikeun. Sanggeus jumlah luyu aluminium ieu ditambahkeun kana beungeut partikel cerium oksida, nilai négatip tina poténsi permukaan bakal ningkat, anu dina gilirannana ngajadikeun celah antara partikel abrasive. Aya repulsion éléktrostatik anu langkung kuat, anu ningkatkeun stabilitas gantung abrasive. Dina waktu nu sarua, anu adsorption silih antara partikel abrasive jeung lapisan lemes muatan positif ngaliwatan atraksi Coulomb ogé bakal strengthened, nu mangpaat pikeun kontak silih antara abrasive jeung lapisan lemes dina beungeut kaca digosok, sarta promotes. ningkatna laju polishing.