Antimony koloid péntaoksida nyaéta produk tahan seuneu antimon anu dikembangkeun ku nagara-nagara industri di ahir 1970-an. Dibandingkeun sareng antimony trioxide flame retardant, éta ngagaduhan ciri aplikasi ieu:
1. The koloid antimony pentoxide seuneu retardant ngabogaan jumlah leutik haseup. Sacara umum, dosis bisa nepi ka tiwasna LD50 antimony trioksida pikeun beurit (rongga beuteung) nyaéta 3250 mg/kg, sedengkeun LD50 antimoni pentoksida nyaéta 4000 mg/kg.
2. Colloidal antimony pentoxide boga kasaluyuan alus kalawan loba pangleyur organik kayaning cai, métanol, étiléna glikol, asam asétat, dimethylacetamide na amina formate. Dibandingkeun sareng antimony trioxide, langkung gampil nyampur sareng halogén seuneu retardants pikeun ngabentuk rupa-rupa retardants seuneu komposit efisiensi tinggi.
3. Ukuran partikel koloid antimony pentoxide umumna kirang ti 0.1mm, bari antimony trioxide hese nyaring kana ukuran partikel ieu. Koloid antimony pentoxide leuwih cocog pikeun aplikasi dina serat jeung film alatan ukuran partikel leutik na. Dina modifikasi leyuran spinning serat kimiawi retardant seuneu, nambahkeun gelatinized antimony pentoxide bisa nyingkahan fenomena blocking liang spinning sarta ngurangan kakuatan spinning disababkeun ku nambahkeun antimony trioxide. Nalika antimony pentoxide ditambahkeun kana pagawean retardant seuneu tina lawon, adhesion na dina beungeut lawon jeung durability sahiji fungsi retardant seuneu leuwih hade tinimbang antimony trioxide.
4. Lamun pangaruh retardant seuneu sarua, jumlah koloid antimony pentoxide dipaké salaku retardant seuneu leutik, umumna ngan 30% tina antimony trioxide. Ku alatan éta, pamakéan pentoxide antimony koloid salaku retardant seuneu bisa ngurangan konsumsi antimony sarta salajengna ngaronjatkeun rupa sipat fisik sarta machining produk retardant seuneu.
5. Antimony trioxide dipaké pikeun substrat résin sintétik retardant seuneu, anu bakal ngaracun katalis Pd salila electroplating sarta ngancurkeun kolam renang plating unplated. Antimony koloid pentoksida teu gaduh kakurangan ieu.
Kusabab koloid antimony pentoxide seuneu retardant boga ciri di luhur, éta geus loba dipaké dina produk retardant seuneu kayaning Carpets, coatings, résin, karét, fabrics serat kimiawi di nagara maju. Insinyur ti Téknologi R&D Center ofUrbanMines Tech. Limited kapanggih yén aya loba métode persiapan pikeun koloid antimony pentoxide. Kiwari, hidrogén péroxida lolobana dipaké pikeun persiapan. Aya ogé seueur jinis metode hidrogén péroxida. Ayeuna hayu urang nyandak conto: tambahkeun 146 porsi antimon trioksida jeung 194 porsi cai kana réaktor réfluks, aduk nepi ka nyieun slurry seragam dispersed, jeung lalaunan nambahkeun 114 porsi 30% hidrogén péroxida sanggeus pemanasan nepi ka 95 ℃, nyieun oksidasi jeung réfluks salila 45 menit, lajeng 35% purity solusi antimony pentoxide koloid bisa diala. Saatos leyuran koloid ieu leuwih tiis rada, filter pikeun miceun zat leyur, lajeng garing dina 90 ℃, bubuk caian bodas tina antimony pentoxide bisa acquire.Adding 37,5 porsi triethanolamine salaku penstabil salila pulping, anu disiapkeun solusi antimony pentoxide koloid téh. konéng sarta kentel, lajeng garing pikeun ménta bubuk pentoxide antimony konéng.
Ngagunakeun antimony trioxide salaku bahan baku pikeun nyiapkeun koloid antimony pentoxide ku métode hidrogén péroxida, metoda ieu basajan, prosés téhnologis pondok, investasi parabot low, sarta sumberdaya antimony nu pinuh garapan. Hiji ton antimony trioxide biasa bisa ngahasilkeun 1,35 ton koloid antimony pentoxide bubuk garing sarta 3,75 ton 35% solusi antimony pentoxide koloid, nu bisa ngamajukeun produksi produk retardant seuneu jeung ngalegaan prospek aplikasi lega produk retardant seuneu.