6

චීනයේ පොලිසිලිකන් කර්මාන්තයේ කාර්මික දාමය, නිෂ්පාදනය සහ සැපයුම සඳහා වර්තමාන තත්ත්වය පිළිබඳ විශ්ලේෂණය

1. පොලිසිලිකන් කර්මාන්ත දාමය: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ වන අතර පහළ ප්‍රවාහය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා අර්ධ සන්නායක කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි

පොලිසිලිකන් ප්‍රධාන වශයෙන් කාර්මික සිලිකන්, ක්ලෝරීන් සහ හයිඩ්‍රජන් වලින් නිපදවන අතර ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සහ අර්ධ සන්නායක කර්මාන්ත දාමයට ඉහලින් පිහිටා ඇත. CPIA දත්ත වලට අනුව, ලෝකයේ දැනට පවතින ප්‍රධාන ධාරාවේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ක්‍රමය නවීකරණය කරන ලද Siemens ක්‍රමය වන අතර, චීනය හැර, පොලිසිලිකන් වලින් 95% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් නිපදවනු ලබන්නේ නවීකරණය කරන ලද Siemens ක්‍රමය මගිනි. වැඩිදියුණු කරන ලද Siemens ක්‍රමය මගින් පොලිසිලිකන් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පළමුව, ක්ලෝරීන් වායුව හයිඩ්‍රජන් වායුව සමඟ ඒකාබද්ධ කර හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් ජනනය කරයි, පසුව කාර්මික සිලිකන් තලා ඇඹරීමෙන් පසු එය සිලිකන් කුඩු සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් නිපදවන අතර එය තවදුරටත් අඩු වේ. පොලිසිලිකන් ජනනය කිරීමට හයිඩ්‍රජන් වායුව. බහු ස්ඵටික සිලිකන් උණු කර සිසිල් කර බහු ස්ඵටික සිලිකන් සෑදිය හැකි අතර, ඒකස්ඵටික සිලිකන් Czochralski හෝ කලාප දියවීම මගින් ද නිපදවිය හැක. බහු ස්ඵටික සිලිකන් හා සසඳන විට, තනි ස්ඵටික සිලිකන් එකම ස්ඵටික දිශානතියක් සහිත ස්ඵටික ධාන්ය වලින් සමන්විත වේ, එබැවින් එය වඩා හොඳ විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව ඇත. බහු ස්ඵටික සිලිකන් ඉන්ගෝට් සහ මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් දඬු යන දෙකම සිලිකන් වේෆර් සහ සෛල බවට තවදුරටත් කපා සකස් කළ හැකි අතර, ඒවා ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල ප්‍රධාන කොටස් බවට පත් වන අතර ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ක්ෂේත්‍රයේ භාවිතා වේ. මීට අමතරව, අර්ධ සන්නායක ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා උපස්ථර ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කළ හැකි නැවත නැවත ඇඹරීම, ඔප දැමීම, එපිටැක්සි, පිරිසිදු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් මගින් තනි ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් සිලිකන් වේෆර් බවට පත් කළ හැකිය.

පොලිසිලිකන් අපිරිසිදු අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස අවශ්ය වන අතර, කර්මාන්තයේ ඉහළ ප්රාග්ධන ආයෝජන සහ ඉහළ තාක්ෂණික බාධකවල ලක්ෂණ ඇත. පොලිසිලිකන් වල සංශුද්ධතාවය තනි ස්ඵටික සිලිකන් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියට බරපතල ලෙස බලපාන බැවින්, සංශුද්ධතාවයේ අවශ්‍යතා අතිශයින් දැඩි වේ. පොලිසිලිකන් වල අවම සංශුද්ධතාවය 99.9999% වන අතර ඉහළම අගය 100% ට ආසන්න වේ. මීට අමතරව, චීනයේ ජාතික ප්‍රමිතීන් අපිරිසිදු අන්තර්ගතය සඳහා පැහැදිලි අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරන අතර, මේ මත පදනම්ව, පොලිසිලිකන් I, II සහ III ශ්‍රේණිවලට බෙදා ඇත, එයින් බෝරෝන්, පොස්පරස්, ඔක්සිජන් සහ කාබන් අන්තර්ගතය වැදගත් යොමු දර්ශකයකි. "Polysilicon Industry Access Conditions" මගින් ව්‍යවසායයන්ට හොඳ තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් සහ කළමනාකරණ පද්ධතියක් තිබිය යුතු අතර නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් ජාතික ප්‍රමිතීන්ට දැඩි ලෙස අනුකූල විය යුතුය; මීට අමතරව, ප්‍රවේශ කොන්දේසි සඳහා සූර්ය ශ්‍රේණියේ, ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් වැනි පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන්හි පරිමාණය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අවශ්‍ය වේ නව ඉදිකිරීම් සහ ප්‍රතිසංස්කරණ ව්‍යාපෘති ආයෝජනය කිරීමේදී 30% ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය, එබැවින් පොලිසිලිකන් යනු ප්‍රාග්ධන-දැඩි කර්මාන්තයකි. CPIA සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, 2021 දී ක්‍රියාත්මක කරන ලද ටොන් 10,000 පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන රේඛා උපකරණවල ආයෝජන පිරිවැය යුවාන් මිලියන 103/kt දක්වා තරමක් වැඩි වී ඇත. එයට හේතුව තොග ලෝහ ද්‍රව්‍යවල මිල ඉහළ යාමයි. නිෂ්පාදන උපකරණ තාක්‍ෂණයේ ප්‍රගතියත් සමඟ අනාගතයේ ආයෝජන පිරිවැය වැඩි වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර ප්‍රමාණය වැඩි වන විට මොනමර් අඩු වේ. රෙගුලාසි වලට අනුව, සූර්ය ශ්රේණියේ සහ ඉලෙක්ට්රොනික ශ්රේණියේ Czochralski අඩු කිරීම සඳහා පොලිසිලිකන් බලශක්ති පරිභෝජනය පිළිවෙලින් 60 kWh / kg සහ 100 kWh / kg ට වඩා අඩු විය යුතු අතර බලශක්ති පරිභෝජන දර්ශක සඳහා අවශ්යතාවයන් සාපේක්ෂව දැඩි වේ. පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය රසායනික කර්මාන්තයට අයත් වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාපේක්ෂ වශයෙන් සංකීර්ණ වන අතර, තාක්ෂණික මාර්ග, උපකරණ තෝරාගැනීම, ක්රියාත්මක කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වන සීමාව ඉහළ ය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට බොහෝ සංකීර්ණ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා ඇතුළත් වන අතර පාලන නෝඩ් ගණන 1000 ට වඩා වැඩිය. නවකයින්ට පරිණත හස්ත කර්මාන්තය ඉක්මනින් ප්‍රගුණ කිරීම අපහසුය. එබැවින්, පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ඉහළ ප්‍රාග්ධන හා තාක්ෂණික බාධක පවතින අතර, ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය, ඇසුරුම්කරණය සහ ප්‍රවාහන ක්‍රියාවලියේ දැඩි තාක්ෂණික ප්‍රශස්තකරණය සිදු කිරීමට පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදකයින් ප්‍රවර්ධනය කරයි.

2. පොලිසිලිකන් වර්ගීකරණය: සංශුද්ධතාවය භාවිතය තීරණය කරයි, සහ සූර්ය ශ්‍රේණිය ප්‍රධාන ධාරාව අල්ලා ගනී

මූලද්‍රව්‍ය සිලිකන් ආකාරයක් වන බහු ස්ඵටික සිලිකන්, විවිධ ස්ඵටික දිශානතිය සහිත ස්ඵටික ධාන්ය වලින් සමන්විත වන අතර, ප්රධාන වශයෙන් කාර්මික සිලිකන් සැකසුම් මගින් පිරිසිදු කරනු ලැබේ. පොලිසිලිකන් වල පෙනුම අළු ලෝහමය දීප්තියක් වන අතර ද්‍රවාංකය 1410℃ පමණ වේ. එය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී අක්රිය වන අතර උණු කළ තත්වයේ වඩාත් ක්රියාකාරී වේ. Polysilicon අර්ධ සන්නායක ගුණ ඇති අතර එය අතිශයින්ම වැදගත් සහ විශිෂ්ට අර්ධ සන්නායක ද්රව්යයකි, නමුත් කුඩා අපද්රව්ය එහි සන්නායකතාවයට බෙහෙවින් බලපෑ හැකිය. පොලිසිලිකන් සඳහා බොහෝ වර්ගීකරණ ක්රම තිබේ. චීනයේ ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුව ඉහත සඳහන් වර්ගීකරණයට අමතරව තවත් වැදගත් වර්ගීකරණ ක්‍රම තුනක් මෙහි හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. විවිධ සංශුද්ධතා අවශ්‍යතා සහ භාවිතයන් අනුව, පොලිසිලිකන් සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් ලෙස බෙදිය හැකිය. සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් චිප්ස් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන සඳහා අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස ඒකාබද්ධ පරිපථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් වල සංශුද්ධතාවය 6~8N වේ, එනම් සම්පූර්ණ අපිරිසිදු අන්තර්ගතය 10 -6 ට වඩා අඩු වීම අවශ්‍ය වන අතර පොලිසිලිකන් වල සංශුද්ධතාවය 99.9999% හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය. ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් වල සංශුද්ධතා අවශ්‍යතා වඩාත් දැඩි වන අතර, අවම වශයෙන් 9N සහ වත්මන් උපරිමය 12N වේ. ඉලෙක්ට්රොනික ශ්රේණියේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය සාපේක්ෂව දුෂ්කර ය. ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය ප්‍රගුණ කළ චීන ව්‍යවසායන් ස්වල්පයක් ඇති අතර ඒවා තවමත් ආනයනය මත රඳා පවතී. වර්තමානයේ, සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් වලට වඩා විශාල වන අතර, පළමුවැන්න දෙවැන්න මෙන් 13.8 ගුණයක් පමණ වේ.

සිලිකන් ද්‍රව්‍යවල මාත්‍රණ අපද්‍රව්‍යවල සහ සන්නායකතාවයේ වෙනස අනුව, එය P-වර්ගය සහ N-වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය. බෝරෝන්, ඇලුමිනියම්, ගැලියම් වැනි ප්‍රතිග්‍රාහක අපිරිසිදු මූලද්‍රව්‍ය සමඟ සිලිකන් මාත්‍රණය කළ විට, එය සිදුරු සන්නයනය මගින් ප්‍රමුඛ වන අතර එය P-වර්ගය වේ. පොස්පරස්, ආසනික්, ඇන්ටිමනි වැනි පරිත්‍යාගශීලී අපිරිසිදු මූලද්‍රව්‍ය සමඟ සිලිකන් මාත්‍රණය කළ විට, එය ඉලෙක්ට්‍රෝන සන්නායකතාවයෙන් ආධිපත්‍යය දරන අතර N-වර්ගය වේ. P-වර්ගය බැටරි ප්රධාන වශයෙන් BSF බැටරි සහ PERC බැටරි ඇතුළත් වේ. 2021 දී, PERC බැටරි ගෝලීය වෙළඳපොලෙන් 91% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් නියෝජනය කරන අතර BSF බැටරි ඉවත් කරනු ඇත. PERC BSF ප්‍රතිස්ථාපනය කරන කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, P-වර්ගයේ සෛලවල පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 20% ට වඩා අඩු සිට 23% දක්වා වැඩි වී ඇත, එය න්‍යායාත්මක ඉහළ සීමාව වන 24.5% වෙත ළඟා වීමට ආසන්න වන අතර N- හි න්‍යායාත්මක ඉහළ සීමාව. වර්ගයේ සෛල 28.7% වන අතර N-වර්ගයේ සෛල ඉහළ පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, ඉහළ ද්විපාර්ශ්වික අනුපාතය සහ අඩු උෂ්ණත්ව සංගුණකයේ වාසි හේතුවෙන් සමාගම් N-වර්ගයේ බැටරි සඳහා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන මාර්ග යෙදවීමට පටන් ගෙන ඇත. CPIA හි පුරෝකථනයට අනුව, 2022 දී N-වර්ගයේ බැටරි අනුපාතය 3% සිට 13.4% දක්වා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වනු ඇත. ඉදිරි වසර පහ තුළ N-type බැටරිය P-type බැටරිය දක්වා පුනරාවර්තනය වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. විවිධ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අනුව, එය ඝන ද්රව්ය, වට්ටක්කා ද්රව්ය සහ කොරල් ද්රව්ය ලෙස බෙදිය හැකිය. ඝන ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට අඩුම අවතල මට්ටම, 5mm ට වඩා අඩු, වර්ණ අසාමාන්‍යතාවයක් නොමැත, ඔක්සිකරණ අන්තර් ස්ථරයක් නොමැත, සහ ඉහළම මිල; වට්ටක්කා ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට මධ්‍යස්ථ අවතලතාවයක් ඇත, 5-20 මි.මී., කොටස මධ්‍යස්ථ වන අතර මිල මධ්‍යම පරාසයයි; කොරල් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට වඩාත් බරපතල අවතලතාවයක් ඇති අතර, ගැඹුර 20mm ට වඩා වැඩි වේ, කොටස ලිහිල් වන අතර මිල අඩු වේ. ඝන ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් ඇඳීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, වට්ටක්කා ද්‍රව්‍ය සහ කොරල් ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් සෑදීම සඳහා යොදා ගනී. ව්යවසායන්හි දෛනික නිෂ්පාදනයේ දී, ඝන ද්රව්ය 30% ට නොඅඩු වට්ටක්කා ද්රව්ය සමඟ මාත්රණය කළ හැකි අතර එය මොනොක්රිස්ටලීන් සිලිකන් නිෂ්පාදනය කරයි. අමුද්‍රව්‍යවල පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකි නමුත් වට්ටක්කා ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් ස්ඵටික ඇදීමේ කාර්යක්ෂමතාව යම් ප්‍රමාණයකට අඩු වේ. ව්‍යවසායන් දෙක කිරා බැලීමෙන් පසු සුදුසු මාත්‍රණ අනුපාතය තෝරා ගත යුතුය. මෑතදී, ඝන ද්රව්ය සහ වට්ටක්කා ද්රව්ය අතර මිල වෙනස මූලික වශයෙන් 3 RMB / kg හි ස්ථාවර වී ඇත. මිල වෙනස තවදුරටත් පුළුල් වන්නේ නම්, සමාගම් විසින් මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් ඇදීමේ දී වට්ටක්කා ද්‍රව්‍ය වැඩි වශයෙන් මාත්‍රණය කිරීමට සලකා බැලිය හැකිය.

අර්ධ සන්නායක N-වර්ගයේ ඉහළ ප්රතිරෝධය ඉහළ සහ වලිගය
අර්ධ සන්නායක ප්රදේශය ද්රවාංකය පහළ ද්රව්ය-1

3. ක්‍රියාවලිය: Siemens ක්‍රමය ප්‍රධාන ධාරාව අල්ලා ගන්නා අතර බලශක්ති පරිභෝජනය තාක්ෂණික වෙනස සඳහා යතුර බවට පත්වේ

පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය දළ වශයෙන් පියවර දෙකකට බෙදා ඇත. පළමු පියවරේදී, කාර්මික සිලිකන් කුඩු නිර්ජලීය හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් සහ හයිඩ්‍රජන් ලබා ගනී. නැවත නැවත ආසවනය සහ පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව, වායුමය ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන්, ඩයික්ලෝරෝඩිහයිඩ්‍රොසිලිකන් සහ සිලේන්; දෙවන පියවර වන්නේ ඉහත සඳහන් කළ ඉහළ සංශුද්ධතාවයේ වායුව ස්ඵටිකරූපී සිලිකන් බවට අඩු කිරීම වන අතර, අඩු කිරීමේ පියවර වෙනස් කරන ලද Siemens ක්‍රමයේ සහ සිලේන් ද්‍රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ක්‍රමයේ වෙනස් වේ. වැඩිදියුණු කරන ලද Siemens ක්‍රමය පරිණත නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයකින් යුක්ත වන අතර දැනට බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය වේ. සම්ප්‍රදායික Siemens නිෂ්පාදන ක්‍රමය වන්නේ නිර්ජලීය හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ්, හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් සහ කුඩු කාර්මික සිලිකන් සංස්ලේෂණය කිරීම සඳහා ක්ලෝරීන් සහ හයිඩ්‍රජන් භාවිතා කර යම් උෂ්ණත්වයකදී ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් සංස්ලේෂණය කිරීම සහ ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් වෙන් කිරීම, නිවැරදි කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම ය. සිලිකන් හරය මත තැන්පත් කර ඇති මූලද්‍රව්‍ය සිලිකන් ලබා ගැනීම සඳහා සිලිකන් හයිඩ්‍රජන් අඩු කිරීමේ උදුනක තාප අඩු කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වේ. මෙම පදනම මත, වැඩි දියුණු කරන ලද Siemens ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිපදවන හයිඩ්‍රජන්, හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් සහ සිලිකන් ටෙට්‍රාක්ලෝරයිඩ් වැනි අතුරු නිෂ්පාදන විශාල ප්‍රමාණයක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සඳහා ආධාරක ක්‍රියාවලියකින් ද සමන්විත වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් අඩු කිරීමේ ටේල් ගෑස් ප්‍රතිසාධනය සහ සිලිකන් ටෙට්‍රාක්ලෝරයිඩ් නැවත භාවිතය ඇතුළුව. තාක්ෂණය. පිටාර වායුවේ ඇති හයිඩ්‍රජන්, හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ්, ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් සහ සිලිකන් ටෙට්‍රාක්ලෝරයිඩ් වියළි ප්‍රතිසාධනය මගින් වෙන් කරනු ලැබේ. හයිඩ්‍රජන් සහ හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් සමඟ සංශ්ලේෂණය සහ පවිත්‍ර කිරීම සඳහා නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් සෘජුවම තාප අඩු කිරීම සඳහා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලැබේ. පිරිසිදු කිරීම උඳුන තුල සිදු කරනු ලබන අතර, සිලිකන් ටෙට්‍රාක්ලෝරයිඩ් හයිඩ්‍රජනීකෘත කර ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් නිපදවන අතර එය පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. මෙම පියවර සීතල හයිඩ්‍රජනීකරණ ප්‍රතිකාරය ලෙසද හැඳින්වේ. සංවෘත පරිපථ නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමෙන්, ව්යවසායන් විසින් අමුද්රව්ය හා විදුලි පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, එමගින් නිෂ්පාදන පිරිවැය ඵලදායී ලෙස ඉතිරි කර ගත හැකිය.

චීනයේ වැඩිදියුණු කළ Siemens ක්‍රමය භාවිතයෙන් පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ පිරිවැයට අමුද්‍රව්‍ය, බලශක්ති පරිභෝජනය, ක්ෂයවීම්, සැකසුම් පිරිවැය යනාදිය ඇතුළත් වේ. කර්මාන්තයේ තාක්ෂණික ප්‍රගතිය පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ඇත. අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් කාර්මික සිලිකන් සහ ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් වෙත යොමු වන අතර බලශක්ති පරිභෝජනයට විදුලිය සහ වාෂ්ප ඇතුළත් වන අතර සැකසුම් පිරිවැය නිෂ්පාදන උපකරණ පරීක්ෂා කිරීමේ සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැයට යොමු වේ. 2022 ජූනි මස මුලදී පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන පිරිවැය පිළිබඳ බයිචුවාන් යින්ග්ෆුගේ සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, අමුද්‍රව්‍ය ඉහළම පිරිවැය අයිතමය වන අතර, මුළු පිරිවැයෙන් 41% ක් වන අතර, එයින් කාර්මික සිලිකන් සිලිකන් ප්‍රධාන මූලාශ්‍රය වේ. කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන සිලිකන් ඒකක පරිභෝජනය ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් සිලිකන් නිෂ්පාදන ඒකකයකට පරිභෝජනය කරන සිලිකන් ප්රමාණය නියෝජනය කරයි. ගණනය කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ බාහිරින් ලබාගත් කාර්මික සිලිකන් කුඩු සහ ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් වැනි සියලුම සිලිකන් අඩංගු ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු සිලිකන් බවට පරිවර්තනය කිරීම සහ සිලිකන් අන්තර්ගත අනුපාතයෙන් පරිවර්තනය කරන ලද පිරිසිදු සිලිකන් ප්‍රමාණය අනුව බාහිරින් ලබාගත් ක්ලෝරෝසිලේන් අඩු කිරීමයි. CPIA දත්ත වලට අනුව, 2021 දී සිලිකන් පරිභෝජනයේ මට්ටම 0.01 kg/kg-Si දක්වා 1.09 kg/kg-Si දක්වා පහත වැටෙනු ඇත. සීතල හයිඩ්‍රජන් ප්‍රතිකාරය සහ අතුරු නිෂ්පාදන ප්‍රතිචක්‍රීකරණය වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ එය අපේක්ෂා කෙරේ. 2030 වන විට 1.07 kg/kg දක්වා අඩු වීම. kg-Si. අසම්පූර්ණ සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, පොලිසිලිකන් කර්මාන්තයේ ඉහළම චීන සමාගම් පහේ සිලිකන් පරිභෝජනය කර්මාන්තයේ සාමාන්‍යයට වඩා අඩුය. ඔවුන්ගෙන් දෙදෙනෙකු 2021 දී පිළිවෙළින් 1.08 kg/kg-Si සහ 1.05 kg/kg-Si පරිභෝජනය කරන බව දන්නා කරුණකි. දෙවන ඉහළම අනුපාතය බලශක්ති පරිභෝජනය වන අතර එය සමස්තයක් ලෙස 32% ක් වන අතර එයින් 30% ක් විදුලිය වේ. මුළු පිරිවැය, විදුලි මිල සහ කාර්යක්ෂමතාව තවමත් පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් සාධක බව පෙන්නුම් කරයි. බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව මැනීම සඳහා ප්රධාන දර්ශක දෙක වන්නේ විස්තීරණ බලශක්ති පරිභෝජනය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමයි. අඩු කිරීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය යනු ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් සිලිකන් ද්‍රව්‍ය ජනනය කිරීම සඳහා ට්‍රයික්ලෝරෝසිලේන් සහ හයිඩ්‍රජන් අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. බලශක්ති පරිභෝජනයට සිලිකන් කෝර් පෙර රත් කිරීම සහ තැන්පත් කිරීම ඇතුළත් වේ. , තාප සංරක්ෂණය, අවසන් වාතාශ්රය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලිය බලශක්ති පරිභෝජනය. 2021 දී, තාක්‍ෂණික ප්‍රගතිය සහ බලශක්තිය පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමත් සමඟ, පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනයේ සාමාන්‍ය විස්තීරණ බලශක්ති පරිභෝජනය වසරින් වසර 5.3% කින් 63kWh/kg-Si දක්වා අඩු වනු ඇති අතර සාමාන්‍ය අඩු කිරීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය වසරින් 6.1% කින් අඩු වනු ඇත. වසරින් වසර 46kWh/kg-Si දක්වා, අනාගතයේ දී තවදුරටත් අඩුවනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. . මීට අමතරව, ක්ෂය වීම ද වැදගත් පිරිවැය අයිතමයක් වන අතර එය 17% ක් වේ. Baichuan Yingfu දත්ත වලට අනුව, 2022 ජූනි මස මුලදී polysilicon හි සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පිරිවැය යුවාන්/ටොන් 55,816 ක් පමණ වූ අතර, වෙළෙඳපොළේ polysilicon වල සාමාන්‍ය මිල යුවාන්/ටොන් 260,000 ක් පමණ වූ අතර දළ ලාභ ආන්තිකය විය. 70% හෝ ඊට වැඩි තරම් ඉහළ, ඒ නිසා එය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව ගොඩනැගීමට ආයෝජන විශාල සංඛ්යාවක් ආකර්ෂණය විය.

පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදකයින්ට පිරිවැය අඩු කිරීමට ක්‍රම දෙකක් තිබේ, එකක් අමුද්‍රව්‍ය පිරිවැය අඩු කිරීම සහ අනෙක විදුලි පරිභෝජනය අඩු කිරීම. අමුද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, නිෂ්පාදකයින්ට කාර්මික සිලිකන් නිෂ්පාදකයින් සමඟ දිගුකාලීන සහයෝගීතා ගිවිසුම් අත්සන් කිරීමෙන් හෝ ඒකාබද්ධ ඉහළ සහ පහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව ගොඩනැගීමෙන් අමුද්‍රව්‍යවල පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන කම්හල් මූලික වශයෙන් ඔවුන්ගේම කාර්මික සිලිකන් සැපයුම මත රඳා පවතී. විදුලි පරිභෝජනය සම්බන්ධයෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට අඩු විදුලි මිල සහ පුළුල් බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩිදියුණු කිරීම මගින් විදුලි පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. සවිස්තරාත්මක විදුලි පරිභෝජනයෙන් 70% ක් පමණ විදුලි පරිභෝජනය අඩු කිරීම වන අතර, අඩු කිරීම ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ස්ඵටිකරූපී සිලිකන් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන සම්බන්ධකයකි. එබැවින්, චීනයේ බොහෝ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත්තේ Xinjiang, Inner Mongolia, Sichuan සහ Yunnan වැනි අඩු විදුලි මිලක් සහිත ප්‍රදේශ වලය. කෙසේ වෙතත්, කාබන් දෙකේ ප්‍රතිපත්තියේ දියුණුවත් සමඟ අඩු වියදම් බලශක්ති සම්පත් විශාල ප්‍රමාණයක් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය. එබැවින්, අඩු කිරීම සඳහා බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම අද වඩාත් ශක්ය පිරිවැය අඩු කිරීමකි. මාර්ගය. වර්තමානයේදී, අඩු කිරීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයක් වන්නේ අඩු කිරීමේ උදුනෙහි සිලිකන් කෝර් සංඛ්යාව වැඩි කිරීම, එමගින් තනි ඒකකයක ප්රතිදානය පුළුල් කිරීමයි. වර්තමානයේ, චීනයේ ප්රධාන ධාරාවේ අඩු කිරීමේ උදුන වර්ග වන්නේ කූරු යුගල 36 ක්, දඬු යුගල 40 ක් සහ කූරු යුගල 48 ක් වේ. උදුන වර්ගය දඬු යුගල 60 ක් සහ කූරු යුගල 72 ක් දක්වා වැඩි දියුණු කර ඇත, නමුත් ඒ සමඟම, එය ව්‍යවසායන්හි නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණ මට්ටම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ද ඉදිරිපත් කරයි.

වැඩිදියුණු කරන ලද Siemens ක්‍රමය හා සසඳන විට, silane fluidized bed ක්‍රමයට වාසි තුනක් ඇත, එකක් අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, අනෙක ඉහළ ස්ඵටික ඇදීමේ ප්‍රතිදානය, සහ තෙවනුව වඩාත් දියුණු CCZ අඛණ්ඩ Czochralski තාක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම වඩාත් හිතකර වේ. සිලිකන් කර්මාන්ත ශාඛාවේ දත්ත වලට අනුව, සිලේන් ද්‍රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ක්‍රමයේ විස්තීර්ණ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි දියුණු කළ Siemens ක්‍රමයෙන් 33.33% ක් වන අතර අඩු කිරීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩිදියුණු කළ Siemens ක්‍රමයෙන් 10% කි. සිලේන් ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ක්රමය සැලකිය යුතු බලශක්ති පරිභෝජන වාසි ඇත. ස්ඵටික ඇදීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, කැටිති සිලිකන් වල භෞතික ගුණාංග තනි ස්ඵටික සිලිකන් ඇදීමේ දඬු සම්බන්ධකයේ ක්වාර්ට්ස් කබොල සම්පූර්ණයෙන්ම පිරවීම පහසු කරයි. Polycrystalline silicon සහ granular silicon මගින් තනි උදුන කෲසිබල් ආරෝපණ ධාරිතාව 29% කින් වැඩි කළ හැකි අතර, ආරෝපණ කාලය 41% කින් අඩු කරයි, තනි ස්ඵටික සිලිකන් ඇදීමේ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. මීට අමතරව, කැටිති සිලිකන් කුඩා විෂ්කම්භයක් සහ හොඳ ද්රවශීලතාවයක් ඇත, එය CCZ අඛණ්ඩ Czochralski ක්රමය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. දැනට තනි ස්ඵටිකයක් මැද සහ පහළ ප්‍රදේශවලට ඇදීමේ ප්‍රධාන තාක්‍ෂණය වන්නේ RCZ single crystal re-casting ක්‍රමය වන අතර එය තනි ස්ඵටික සිලිකන් දණ්ඩක් ඇදීමෙන් පසු ස්ඵටික නැවත පෝෂණය කිරීම සහ ඇද ගැනීමයි. චිත්‍ර ඇඳීම එකම අවස්ථාවේදීම සිදු කරනු ලබන අතර එමඟින් තනි ස්ඵටික සිලිකන් සැරයටිය සිසිලන කාලය ඉතිරි වේ, එබැවින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ. CCZ අඛණ්ඩ Czochralski ක්‍රමයේ වේගවත් සංවර්ධනය ද කැටිති සිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම ඉහළ නංවනු ඇත. ඝර්ෂණය මගින් ජනනය වන සිලිකන් කුඩු වැඩි ප්‍රමාණයක්, විශාල පෘෂ්ඨ වර්ගඵලයක් සහ දූෂක පහසුවෙන් අවශෝෂණය කර ගැනීම සහ දියවීමේදී හයිඩ්‍රජන් හයිඩ්‍රජන් බවට සංකලනය වීම වැනි දුර්වලතා ඇති වුවද කැටිති සිලිකන් වල නවතම නිවේදනවලට අනුව එය මග හැරිය හැක. ව්යවසායන්, මෙම ගැටළු වැඩිදියුණු වෙමින් පවතින අතර යම් ප්රගතියක් ලබා ඇත.

සිලේන් දියර ඇඳ ක්‍රියාවලිය යුරෝපයේ සහ එක්සත් ජනපදයේ පරිණත වන අතර එය චීන ව්‍යවසායන් හඳුන්වා දීමෙන් පසු එහි ආරම්භක අවධියේ පවතී. 1980 ගණන්වල මුල් භාගයේදී, REC සහ MEMC විසින් නියෝජනය කරන ලද විදේශීය කැටිති සිලිකන් කැටිති සිලිකන් නිෂ්පාදනය ගවේෂණය කිරීමට පටන් ගත් අතර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගන්නා ලදී. ඒවා අතර, REC හි කැටිති සිලිකන් මුළු නිෂ්පාදන ධාරිතාව 2010 දී ටොන් 10,500/වසරකට ළඟා වූ අතර, එම කාලය තුළ එහි Siemens සගයන් සමඟ සසඳන විට, එය අවම වශයෙන් US$2-3/kg ක පිරිවැය වාසියක් ලබා ඇත. තනි ස්ඵටික ඇදීමේ අවශ්‍යතා හේතුවෙන්, සමාගමේ කැටිති සිලිකන් නිෂ්පාදනය එකතැන පල් වූ අතර අවසානයේ නිෂ්පාදනය නතර කරන ලද අතර, කැටිති සිලිකන් නිෂ්පාදනයේ නියැලීම සඳහා නිෂ්පාදන ව්‍යවසායක් පිහිටුවීම සඳහා චීනය සමඟ හවුල් ව්‍යාපාරයකට යොමු විය.

4. අමුද්‍රව්‍ය: කාර්මික සිලිකන් යනු මූලික අමුද්‍රව්‍යය වන අතර සැපයුමට පොලිසිලිකන් ප්‍රසාරණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැක.

කාර්මික සිලිකන් යනු පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය සඳහා මූලික අමුද්‍රව්‍ය වේ. චීනයේ කාර්මික සිලිකන් නිෂ්පාදනය 2022 සිට 2025 දක්වා ක්‍රමයෙන් වර්ධනය වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. 2010 සිට 2021 දක්වා චීනයේ කාර්මික සිලිකන් නිෂ්පාදනය ප්‍රසාරණය වෙමින් පවතින අතර, සාමාන්‍ය වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ වර්ධන වේගය සහ නිෂ්පාදනය පිළිවෙළින් 7.4% සහ 8.6% දක්වා ළඟා වේ. . SMM දත්ත වලට අනුව, අලුතින් වැඩි වී ඇතකාර්මික සිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාවචීනයේ 2022 සහ 2023 දී ටොන් 890,000 ක් සහ ටොන් මිලියන 1.065 ක් වනු ඇත. කාර්මික සිලිකන් සමාගම් අනාගතයේ දී 60% ක පමණ ධාරිතා උපයෝගිතා අනුපාතයක් සහ මෙහෙයුම් අනුපාතයක් තවමත් පවත්වාගෙන යනු ඇතැයි උපකල්පනය කරමින්, චීනයේ අලුතින් වැඩි2022 සහ 2023 නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 320,000 සහ ටොන් 383,000 ක නිමැවුම් වැඩිවීමක් ගෙන එනු ඇත. GFCI හි ඇස්තමේන්තු වලට අනුව,22/23/24/25 හි චීනයේ කාර්මික සිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් මිලියන 3.55/391/4.18/4.38 ට අනුරූප වන ටොන් මිලියන 5.90/697/6.71/6.5 පමණ වේ.

සුපිරි කාර්මික සිලිකන් වල ඉතිරි පහළ ප්‍රදේශ දෙකෙහි වර්ධන වේගය සාපේක්ෂව මන්දගාමී වන අතර චීනයේ කාර්මික සිලිකන් නිෂ්පාදනය මූලික වශයෙන් පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය සපුරාලිය හැකිය. 2021 දී චීනයේ කාර්මික සිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් මිලියන 5.385 ක් වන අතර එය ටොන් මිලියන 3.213 ක නිමැවුමකට අනුරූප වන අතර ඉන් පොලිසිලිකන්, කාබනික සිලිකන් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ටොන් 623,000 ක්, ටොන් 898,000 ක් සහ 649,000 සිට 649,000 ක් පරිභෝජනය කරයි. මීට අමතරව, අපනයනය සඳහා නිමැවුම් ටොන් 780,000 කට ආසන්න ප්‍රමාණයක් භාවිතා වේ. 2021 දී, පොලිසිලිකන්, කාබනික සිලිකන් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පරිභෝජනය කාර්මික සිලිකන් වලින් පිළිවෙලින් 19%, 28% සහ 20% වේ. 2022 සිට 2025 දක්වා කාබනික සිලිකන් නිෂ්පාදනයේ වර්ධන වේගය 10% ක් පමණ පවතිනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනයේ වර්ධන වේගය 5% ට වඩා අඩුය. එබැවින්, 2022-2025 දී පොලිසිලිකන් සඳහා භාවිතා කළ හැකි කාර්මික සිලිකන් ප්‍රමාණය සාපේක්ෂ වශයෙන් ප්‍රමාණවත් වන අතර එමඟින් පොලිසිලිකන් අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකි බව අපි විශ්වාස කරමු. නිෂ්පාදන අවශ්යතා.

5. පොලිසිලිකන් සැපයුම:චීනයප්‍රමුඛ ස්ථානයක් හිමි කර ගන්නා අතර නිෂ්පාදනය ක්‍රමයෙන් ප්‍රමුඛ පෙළේ ව්‍යවසායන් වෙත එකතු වේ

මෑත වසරවලදී, ගෝලීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය වසරින් වසර වැඩි වී ඇති අතර චීනයේ ක්‍රමයෙන් එකතු වී ඇත. 2017 සිට 2021 දක්වා, ගෝලීය වාර්ෂික පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ටොන් 432,000 සිට ටොන් 631,000 දක්වා ඉහළ ගොස් ඇති අතර, 2021 හි වේගවත්ම වර්ධනය සමඟ, 21.11% ක වර්ධන වේගයක් ඇත. මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, ගෝලීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ක්‍රමයෙන් චීනයේ සංකේන්ද්‍රණය වූ අතර, චීනයේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනයේ අනුපාතය 2017 දී 56.02% සිට 2021 දී 80.03% දක්වා වැඩි විය. 2010 සහ 2021 දී ගෝලීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාවයේ ඉහළම සමාගම් දහය සසඳන විට එය විය හැකිය. චීන සමාගම් සංඛ්‍යාව 4 සිට 8 දක්වා වැඩි වී ඇති බවත්, සමහර ඇමරිකානු සහ කොරියානු සමාගම්වල නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටී ඇති බවත්, HEMOLOCK, OCI, REC සහ MEMC වැනි හොඳම කණ්ඩායම් දහයෙන් පහත වැටී ඇති බවත් සොයා ගන්නා ලදී. කර්මාන්තයේ සාන්ද්‍රණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වී ඇති අතර කර්මාන්තයේ ඉහළම සමාගම් දහයේ සමස්ත නිෂ්පාදන ධාරිතාව 57.7% සිට 90.3% දක්වා වැඩි වී ඇත. 2021 දී, නිෂ්පාදන ධාරිතාවයෙන් 10% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් ඇති චීන සමාගම් පහක් ඇති අතර, එය මුළු 65.7% කි. . පොලිසිලිකන් කර්මාන්තය ක්‍රමයෙන් චීනයට මාරු වීමට ප්‍රධාන හේතු තුනක් තිබේ. පළමුව, චීන පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදකයින්ට අමුද්රව්ය, විදුලිය සහ ශ්රම පිරිවැය අනුව සැලකිය යුතු වාසි ඇත. කම්කරුවන්ගේ වැටුප් විදේශ රටවලට වඩා අඩුය, එබැවින් චීනයේ සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය විදේශ රටවලට වඩා බෙහෙවින් අඩු වන අතර තාක්ෂණික ප්‍රගතියත් සමඟ දිගටම පහත වැටෙනු ඇත; දෙවනුව, චීන පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය නිරන්තරයෙන් වැඩි දියුණු වෙමින් පවතී, ඒවායින් බොහොමයක් සූර්ය ශ්‍රේණියේ පළමු පන්තියේ මට්ටමේ පවතින අතර තනි උසස් ව්‍යවසායන් සංශුද්ධතාවයේ අවශ්‍යතා වේ. ආනයනය සඳහා දේශීය ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් ආදේශ කිරීම ක්‍රමයෙන් ආරම්භ කරමින් ඉහළ ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ ඉදිරි ගමනක් සිදු කර ඇති අතර චීන ප්‍රමුඛ පෙළේ ව්‍යවසායන් ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් ව්‍යාපෘති ඉදිකිරීම ක්‍රියාකාරීව ප්‍රවර්ධනය කරයි. චීනයේ සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය සමස්ත ගෝලීය නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයෙන් 95% කට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් චීනය සඳහා පොලිසිලිකන් ස්වයංපෝෂිත වීමේ අනුපාතය ක්‍රමයෙන් වැඩි වී ඇති අතර එමඟින් විදේශීය පොලිසිලිකන් ව්‍යවසාය වෙළඳපල යම් ප්‍රමාණයකට මිරිකා ඇත.

2017 සිට 2021 දක්වා, චීනයේ පොලිසිලිකන් වාර්ෂික නිමැවුම ක්‍රමානුකූලව වැඩි වනු ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් Xinjiang, Inner Mongolia සහ Sichuan වැනි බලශක්ති සම්පත්වලින් පොහොසත් ප්‍රදේශවල. 2021 දී චීනයේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ටොන් 392,000 සිට ටොන් 505,000 දක්වා ඉහළ යනු ඇත, එය 28.83% ක වැඩිවීමකි. නිෂ්පාදන ධාරිතාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, චීනයේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ප්‍රවණතාවක් ඇති නමුත් සමහර නිෂ්පාදකයින්ගේ වසා දැමීම හේතුවෙන් එය 2020 දී පහත වැටී ඇත. මීට අමතරව, චීන පොලිසිලිකන් ව්‍යවසායන්හි ධාරිතා උපයෝගිතා අනුපාතය 2018 සිට අඛණ්ඩව වැඩිවෙමින් පවතින අතර 2021 දී ධාරිතා උපයෝගිතා අනුපාතය 97.12% දක්වා ළඟා වනු ඇත. පළාත් අනුව, 2021 දී චීනයේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත්තේ Xinjiang, Inner Mongolia සහ Sichuan වැනි අඩු විදුලි මිලක් ඇති ප්‍රදේශවල ය. Xinjiang හි නිමැවුම ටොන් 270,400 ක් වන අතර එය චීනයේ සමස්ත නිෂ්පාදනයෙන් අඩකටත් වඩා වැඩිය.

චීනයේ පොලිසිලිකන් කර්මාන්තය ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් සංලක්ෂිත වන අතර CR6 අගය 77% ක් වන අතර අනාගතයේ දී තවත් ඉහළ යාමේ ප්‍රවණතාවක් ඇති වනු ඇත. පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ඉහළ ප්‍රාග්ධනය සහ ඉහළ තාක්ෂණික බාධක සහිත කර්මාන්තයකි. ව්යාපෘතියේ ඉදිකිරීම් සහ නිෂ්පාදන චක්රය සාමාන්යයෙන් වසර දෙකක් හෝ ඊට වැඩි වේ. නව නිෂ්පාදකයින්ට කර්මාන්තයට පිවිසීම දුෂ්කර ය. ඉදිරි වසර තුන තුළ දන්නා සැලසුම්ගත ව්‍යාප්තිය සහ නව ව්‍යාපෘති වලින් විනිශ්චය කිරීම, කර්මාන්තයේ ඔලිගොපොලිස්ටික් නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේම තාක්‍ෂණය සහ පරිමාණ වාසි අනුව ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවය අඛණ්ඩව පුළුල් කරනු ඇති අතර ඔවුන්ගේ ඒකාධිකාරී තත්ත්වය අඛණ්ඩව ඉහළ යනු ඇත.

චීනයේ පොලිසිලිකන් සැපයුම 2022 සිට 2025 දක්වා මහා පරිමාණ වර්ධනයක් ඇති කරනු ඇතැයි ගණන් බලා ඇති අතර, 2025 දී පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ටොන් මිලියන 1.194 දක්වා ළඟා වනු ඇති අතර එය ගෝලීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන පරිමාණය පුළුල් කරයි. 2021 දී චීනයේ පොලිසිලිකන් මිල තියුනු ලෙස ඉහළ යාමත් සමඟ ප්‍රධාන නිෂ්පාදකයින් නව නිෂ්පාදන මාර්ග ඉදිකිරීම සඳහා ආයෝජනය කර ඇති අතර ඒ සමඟම කර්මාන්තයට සම්බන්ධ වීමට නව නිෂ්පාදකයින් ආකර්ෂණය කර ඇත. පොලිසිලිකන් ව්‍යාපෘති ඉදිකිරීමේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා අවම වශයෙන් වසර එකහමාරක් හෝ දෙකක් ගතවනු ඇති බැවින්, 2021 දී නව ඉදිකිරීම් අවසන් වනු ඇත. නිෂ්පාදන ධාරිතාව සාමාන්‍යයෙන් 2022 සහ 2023 දෙවන භාගයේදී නිෂ්පාදනයට යොදනු ලැබේ. මෙය දැනට ප්‍රධාන නිෂ්පාදකයින් විසින් ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද නව ව්‍යාපෘති සැලසුම් සමඟ ඉතා අනුකූල වේ. 2022-2025 නව නිෂ්පාදන ධාරිතාව ප්‍රධාන වශයෙන් සංකේන්ද්‍රණය වන්නේ 2022 සහ 2023 වසරවලයි. ඉන්පසුව, පොලිසිලිකන් සැපයුම සහ ඉල්ලුම සහ මිල ක්‍රමයෙන් ස්ථාවර වන විට, කර්මාන්තයේ සමස්ත නිෂ්පාදන ධාරිතාව ක්‍රමයෙන් ස්ථාවර වනු ඇත. පහළට, එනම් නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ වර්ධන වේගය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ. මීට අමතරව, පොලිසිලිකන් ව්‍යවසායන්හි ධාරිතා උපයෝගිතා අනුපාතය පසුගිය වසර දෙක තුළ ඉහළ මට්ටමක පැවති නමුත් නව ව්‍යාපෘතිවල නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉහළ නැංවීමට කාලය ගතවනු ඇති අතර, නවක ව්‍යවසායකයින් ප්‍රගුණ කිරීමට ක්‍රියාවලියක් ගතවනු ඇත. අදාළ සූදානම් කිරීමේ තාක්ෂණය. එබැවින් ඉදිරි වසර කිහිපය තුළ නව පොලිසිලිකන් ව්‍යාපෘතිවල ධාරිතා උපයෝගිතා අනුපාතය අඩු වනු ඇත. මෙයින්, 2022-2025 දී පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය පුරෝකථනය කළ හැකි අතර, 2025 දී පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ටොන් මිලියන 1.194 ක් පමණ වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.

එතෙර නිෂ්පාදන ධාරිතාව සාන්ද්‍රණය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර ඉදිරි වසර තුන තුළ නිෂ්පාදනයේ වේගය සහ වැඩි වීම චීනය තරම් ඉහළ මට්ටමක නොපවතී. විදේශීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රමුඛ සමාගම් හතරක සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති අතර ඉතිරිය ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩා නිෂ්පාදන ධාරිතාව වේ. නිෂ්පාදන ධාරිතාව අනුව, Wacker Chem විදේශීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාවයෙන් අඩක් ගනී. ජර්මනියේ සහ එක්සත් ජනපදයේ එහි කර්මාන්තශාලා පිළිවෙළින් ටොන් 60,000 ක් සහ ටොන් 20,000 ක නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇත. 2022 සහ ඉන් ඔබ්බට ගෝලීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ තියුණු ප්‍රසාරණය නිසා අධික සැපයුම ගැන සැලකිලිමත් විය හැකි අතර, සමාගම තවමත් බලා සිටීමේ තත්වයක පවතින අතර නව නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් එක් කිරීමට සැලසුම් කර නොමැත. 2022 දී ටොන් 5,000 දක්වා ළඟා වීමට සැලසුම් කර ඇති චීනයේ මුල් ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන රේඛාව රඳවා ගනිමින් දකුණු කොරියානු පොලිසිලිකන් දැවැන්ත OCI එහි සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන රේඛාව ක්‍රමයෙන් මැලේසියාවට ගෙන යමින් සිටී. 2020 සහ 2021 දී ටොන් 30,000, අඩු බලශක්ති පරිභෝජන පිරිවැයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ එක්සත් ජනපදයේ සහ දකුණු කොරියාවේ පොලිසිලිකන් සඳහා චීනයේ ඉහළ තීරුබදු මග හැරීම. සමාගම ටොන් 95,000 ක් නිෂ්පාදනය කිරීමට සැලසුම් කර ඇති නමුත් ආරම්භක දිනය අපැහැදිලි ය. ඉදිරි වසර හතර තුළ එය වසරකට ටොන් 5,000 මට්ටමින් ඉහළ යනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. නෝර්වීජියානු සමාගමක් වන REC හට වොෂින්ටන් ප්‍රාන්තයේ සහ ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ මොන්ටානාහි නිෂ්පාදන කඳවුරු දෙකක් ඇත, සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් ටොන් 18,000 ක් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් ටොන් 2,000 ක වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇත. දැඩි මූල්‍ය අර්බුදයක සිටි REC, නිෂ්පාදනය අත්හිටුවීමට තෝරා ගත් අතර, පසුව 2021 දී පොලිසිලිකන් මිල ඉහළ යාමෙන් උත්තේජනය වූ සමාගම, 2023 අවසන් වන විට වොෂින්ටන් ප්‍රාන්තයේ ව්‍යාපෘති ටොන් 18,000 ක් සහ මොන්ටානා හි ටොන් 2,000 ක් නිෂ්පාදනය නැවත ආරම්භ කිරීමට තීරණය කළේය. , සහ 2024 දී නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉහළ නැංවීම සම්පූර්ණ කළ හැකිය. Hemlock යනු එක්සත් ජනපදයේ විශාලතම පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදකයා වන අතර, ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් පිළිබඳ විශේෂඥතාවයි. නිෂ්පාදනය සඳහා ඇති අධි තාක්‍ෂණික බාධක නිසා සමාගමේ නිෂ්පාදන වෙළඳපොලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපහසු වේ. සමාගම වසර කිහිපයක් ඇතුළත නව ව්‍යාපෘති ඉදිකිරීමට සැලසුම් නොකරන බව සමඟ ඒකාබද්ධව, සමාගමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව 2022-2025 වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. වාර්ෂික නිෂ්පාදනය ටොන් 18,000 ක් ලෙස පවතී. මීට අමතරව, 2021 දී ඉහත සමාගම් හතර හැර අනෙකුත් සමාගම්වල නව නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 5,000 කි. සියලුම සමාගම්වල නිෂ්පාදන සැලසුම් පිළිබඳ අවබෝධයක් නොමැතිකම නිසා, 2022 සිට 2025 දක්වා වසරකට නව නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 5,000 ක් වනු ඇතැයි මෙහිදී උපකල්පනය කෙරේ.

විදේශීය නිෂ්පාදන ධාරිතාවට අනුව, විදේශීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන ධාරිතාවයේ උපයෝගිතා අනුපාතය නොවෙනස්ව පවතින බව උපකල්පනය කරමින්, 2025 දී විදේශීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ටොන් 176,000 ක් පමණ වනු ඇතැයි ගණන් බලා ඇත. 2021 දී පොලිසිලිකන් මිල තියුනු ලෙස ඉහළ යාමෙන් පසු, චීන සමාගම් නිෂ්පාදනය වැඩි කර නිෂ්පාදනය පුළුල් කර ඇත. ඊට වෙනස්ව, විදේශීය සමාගම් නව ව්‍යාපෘති සඳහා සැලසුම් කිරීමේදී වඩාත් සුපරීක්ෂාකාරී වේ. මක්නිසාද යත්, පොලිසිලිකන් කර්මාන්තයේ ආධිපත්‍යය දැනටමත් චීනයේ පාලනය යටතේ පවතින අතර, අන්ධ ලෙස නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම පාඩු ගෙන දිය හැකි බැවිනි. පිරිවැය පැත්තෙන්, බලශක්ති පරිභෝජනය පොලිසිලිකන් පිරිවැයේ විශාලතම සංරචකය වන අතර, එම නිසා විදුලිය මිල ඉතා වැදගත් වන අතර, Xinjiang, Inner Mongolia, Sichuan සහ අනෙකුත් කලාපවල පැහැදිලි වාසි ඇත. ඉල්ලුම පැත්තෙන්, පොලිසිලිකන් හි සෘජු පහළ ප්‍රවාහය ලෙස, චීනයේ සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදනය ලෝකයේ මුළු ප්‍රමාණයෙන් 99% කට වඩා වැඩි වේ. පොලිසිලිකන් හි පහළ කර්මාන්තය ප්‍රධාන වශයෙන් චීනයේ සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත. නිෂ්පාදනය කරන ලද පොලිසිලිකන් මිල අඩුයි, ප්රවාහන වියදම අඩුයි, ඉල්ලුම සම්පූර්ණයෙන්ම සහතිකයි. දෙවනුව, චීනය එක්සත් ජනපදයෙන් සහ දකුණු කොරියාවෙන් සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් ආනයනය කිරීම සඳහා සාපේක්ෂව ඉහළ ඩම්ප් කිරීමේ තීරුබදු පනවා ඇති අතර එමඟින් එක්සත් ජනපදයෙන් සහ දකුණු කොරියාවෙන් පොලිසිලිකන් පරිභෝජනය බෙහෙවින් යටපත් කර ඇත. නව ව්යාපෘති ගොඩනැගීමේදී ප්රවේශම් වන්න; මීට අමතරව, මෑත වසරවලදී, තීරුබදු වල බලපෑම හේතුවෙන් චීන විදේශ පොලිසිලිකන් ව්‍යවසායන් වර්ධනය වීම මන්දගාමී වී ඇති අතර සමහර නිෂ්පාදන මාර්ග අඩු කර හෝ වසා දමා ඇති අතර ගෝලීය නිෂ්පාදනයේ ඔවුන්ගේ අනුපාතය වසරින් වසර අඩු වෙමින් පවතී, එබැවින් ඒවා 2021 දී පොලිසිලිකන් මිල ඉහළ යාම හා සැසඳිය නොහැකි වනු ඇත, චීන සමාගමේ ඉහළ ලාභය, එහි වේගවත් හා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ධාරිතාව පුළුල් කිරීම සඳහා ආධාර කිරීමට මූල්‍ය තත්ත්වය ප්‍රමාණවත් නොවේ.

2022 සිට 2025 දක්වා චීනයේ සහ විදේශයන්හි පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය පිළිබඳ අදාළ අනාවැකි මත පදනම්ව, ගෝලීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනයේ පුරෝකථනය කළ අගය සාරාංශ කළ හැකිය. 2025 දී ගෝලීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ටොන් මිලියන 1.371 දක්වා ළඟා වනු ඇතැයි ගණන් බලා ඇත. පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනයේ පුරෝකථන අගය අනුව, ගෝලීය අනුපාතයෙන් චීනයේ කොටස දළ වශයෙන් ලබා ගත හැකිය. චීනයේ කොටස 2022 සිට 2025 දක්වා ක්‍රමයෙන් ව්‍යාප්ත වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර එය 2025 දී 87% ඉක්මවනු ඇත.

6, සාරාංශය සහ ඉදිරි දැක්ම

Polysilicon කාර්මික සිලිකන් පහළට සහ සමස්ත ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සහ අර්ධ සන්නායක කර්මාන්ත දාමයේ ඉහළට පිහිටා ඇති අතර එහි තත්ත්වය ඉතා වැදගත් වේ. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්ත දාමය සාමාන්‍යයෙන් පොලිසිලිකන්-සිලිකන් වේෆර්-සෛල-මොඩියුල-ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපිත ධාරිතාව වන අතර අර්ධ සන්නායක කර්මාන්ත දාමය සාමාන්‍යයෙන් පොලිසිලිකන්-මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්-සිලිකන් වේෆර්-චිප් වේ. පොලිසිලිකන් වල සංශුද්ධතාවය සඳහා විවිධ භාවිතයන් විවිධ අවශ්‍යතා ඇත. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තය ප්‍රධාන වශයෙන් සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් භාවිතා කරන අතර අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් භාවිතා කරයි. පළමු එකට 6N-8N සංශුද්ධතා පරාසයක් ඇති අතර, දෙවැන්නට 9N හෝ ඊට වැඩි සංශුද්ධතාවයක් අවශ්‍ය වේ.

වසර ගණනාවක් තිස්සේ, පොලිසිලිකන් හි ප්‍රධාන ධාරාවේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ලොව පුරා වැඩිදියුණු කරන ලද Siemens ක්‍රමයයි. මෑත වසරවලදී, සමහර සමාගම් නිෂ්පාදන රටාව කෙරෙහි බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අඩු වියදම් සිලේන් දියර සහිත ඇඳ ක්‍රමය ක්‍රියාකාරීව ගවේෂණය කර ඇත. නවීකරණය කරන ලද Siemens ක්‍රමය මඟින් නිපදවන ලද සැරයටිය හැඩැති පොලිසිලිකන් ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය, අධික පිරිවැය සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවය යන ලක්ෂණ වලින් සමන්විත වන අතර සිලේන් ද්‍රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ක්‍රමය මඟින් නිපදවන කැටිති සිලිකන් අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, අඩු පිරිවැය සහ සාපේක්ෂව අඩු සංශුද්ධතාවයේ ලක්ෂණ ඇත. . සමහර චීන සමාගම් කැටිති සිලිකන් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ පොලිසිලිකන් ඇද ගැනීමට කැටිති සිලිකන් භාවිතා කිරීමේ තාක්ෂණය අවබෝධ කරගෙන ඇත, නමුත් එය පුළුල් ලෙස ප්‍රවර්ධනය කර නොමැත. අනාගතයේ දී කැටිති සිලිකන්ට පෙර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිද යන්න රඳා පවතින්නේ පිරිවැය වාසියට ගුණාත්මක අවාසිය, පහළ ප්‍රවාහ යෙදුම්වල බලපෑම සහ සිලේන් ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කළ හැකිද යන්න මතය. මෑත වසරවලදී, ගෝලීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය වසරින් වසර වැඩි වී ඇති අතර ක්‍රමයෙන් චීනයේ එකට එකතු වේ. 2017 සිට 2021 දක්වා, ගෝලීය වාර්ෂික පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ටොන් 432,000 සිට ටොන් 631,000 දක්වා වැඩි වනු ඇත, 2021 දී වේගවත්ම වර්ධනයත් සමඟ. මෙම කාලය තුළ ගෝලීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ක්‍රමයෙන් චීනයට වැඩි වැඩියෙන් සංකේන්ද්‍රණය වූ අතර චීනයේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනයේ අනුපාතය වැඩි විය. 2017 දී 56.02% සිට 2021 දී 80.03% දක්වා. 2022 සිට 2025 දක්වා පොලිසිලිකන් සැපයුම මහා පරිමාණ වර්ධනයක් ඇති කරයි. 2025 දී පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය චීනයේ ටොන් මිලියන 1.194 ක් වනු ඇතැයි ගණන් බලා ඇති අතර විදේශීය නිෂ්පාදනය ටොන් 176,000 දක්වා ළඟා වනු ඇත. එබැවින් 2025 දී ගෝලීය පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය ටොන් මිලියන 1.37 ක් පමණ වනු ඇත.

(මෙම ලිපිය UrbanMines පාරිභෝගිකයින් සඳහා පමණක් වන අතර කිසිදු ආයෝජන උපදෙස් නියෝජනය නොකරයි)