ග්ලේස් වල ස්ට්‍රොන්ටියම් කාබනේට් වල කාර්යභාරය: ෆ්‍රිට් යනු සෙරමික් ග්ලේස් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ප්‍රවාහ අමුද්‍රව්‍යයක් වන අමුද්‍රව්‍ය කලින් උණු කිරීම හෝ වීදුරු ශරීරයක් බවට පත්වීමයි. ප්‍රවාහයට පෙර උණු කළ විට, ග්ලේස් අමුද්‍රව්‍යවලින් බොහෝ වායුව ඉවත් කළ හැකි අතර එමඟින් සෙරමික් ග්ලැසියර මතුපිට බුබුලු සහ කුඩා සිදුරු උත්පාදනය අඩු කරයි. දිනපතා පිඟන් මැටි සහ සනීපාරක්ෂක පිඟන් මැටි වැනි ඉහළ වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වය සහ කෙටි වෙඩි තැබීමේ චක්‍රයක් සහිත සෙරමික් නිෂ්පාදන සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
ෆ්‍රිට්ස් දැනට වේගයෙන් ගිනි ගන්නා සියුම් පිඟන් මැටි ඔප දැමීමේ බහුලව භාවිතා වේ. එහි අඩු ආරම්භක ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වය සහ විශාල වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය හේතුවෙන්, වේගයෙන් ගිනි ගන්නා වාස්තු විද්‍යාත්මක සෙරමික් නිෂ්පාදන සැකසීමේදී frit ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉහළ වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වය සහිත පෝසිලේන් සඳහා, අමු ද්රව්ය සෑම විටම ප්රධාන ග්ලැසියර ලෙස භාවිතා වේ. ග්ලැසියර සඳහා ෆ්‍රිට් භාවිතා කළද, ෆ්‍රිට් ප්‍රමාණය ඉතා කුඩාය (ග්ලේස් වල ඇති ප්‍රයිට් ප්‍රමාණය 30% ට වඩා අඩුය.).
ඊයම් රහිත frit glaze සෙරමික් සඳහා frit glaze හි තාක්ෂණික ක්ෂේත්රයට අයත් වේ. එය බරින් පහත අමුද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත: ක්වාර්ට්ස් 15-30%, ෆෙල්ඩ්ස්පාර් 30-50%, බෝරාක්ස් 7-15%, බෝරික් අම්ලය 5-15%, බේරියම් කාබනේට් 3-6%, 6- ස්ටැලැක්ටයිට් 6%. 12%, සින්ක් ඔක්සයිඩ් 3-6%, ස්ට්‍රොන්ටියම් කාබනේට් 2-5%, ලිතියම් කාබනේට් 2-4%, ස්ලැක් ටැල්ක් 2-4%, ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් 2-8%. ඊයම් ශුන්‍ය දියවීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමෙන් සෞඛ්‍ය සම්පන්න සහ උසස් තත්ත්වයේ පිඟන් මැටි සඳහා මිනිසුන්ගේ අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකිය.