මෑත වසරවලදී, කාබනික සංස්ලේෂණයේදී ලැන්තනයිඩ් ප්රතික්රියාකාරක යෙදීම වේගයෙන් සහ සීමාවෙන් වර්ධනය වී ඇත. ඒවා අතර, බොහෝ ලැන්තනයිඩ් ප්රතික්රියාකාරක කාබන්-කාබන් බන්ධන සෑදීමේ ප්රතික්රියාවේ පැහැදිලි වරණීය උත්ප්රේරණයක් ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී; ඒ අතරම, බොහෝ ලැන්තනයිඩ් ප්රතික්රියාකාරක කාබනික ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියාවල සහ ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා කාබනික අඩු කිරීමේ ප්රතික්රියාවල විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී. දුර්ලභ පෘථිවි කෘෂිකාර්මික භාවිතය වසර ගණනාවක් වෙහෙස මහන්සි වී චීන විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික සේවකයින් විසින් ලබාගත් චීන ලක්ෂණ සහිත විද්යාත්මක පර්යේෂණ ජයග්රහණයක් වන අතර චීනයේ කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනය ඉහළ නැංවීම සඳහා වැදගත් පියවරක් ලෙස ප්රබල ලෙස ප්රවර්ධනය කර ඇත. දුර්ලභ පෘථිවි කාබනේට් අම්ලය තුළ පහසුවෙන් ද්රාව්ය වන අතර එමඟින් අනුරූප ලවණ සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සෑදීමට හැකි වන අතර, එය නිර්නාමික අපද්රව්ය හඳුන්වා නොදී විවිධ දුර්ලභ පෘථිවි ලවණ සහ සංකීර්ණ සංශ්ලේෂණය කිරීමේදී පහසුවෙන් භාවිතා කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස නයිට්රික් අම්ලය, හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය, නයිට්රික් අම්ලය, පර්ක්ලෝරික් අම්ලය සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය වැනි ප්රබල අම්ල සමඟ ප්රතික්රියා කර ජලයේ ද්රාව්ය ලවණ සෑදිය හැක. දිය නොවන දුර්ලභ පෘථිවි පොස්පේට් සහ ෆ්ලෝරයිඩ් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා පොස්පරික් අම්ලය සහ හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සමඟ ප්රතික්රියා කරන්න. බොහෝ කාබනික අම්ල සමඟ ප්රතික්රියා කර අනුරූප දුර්ලභ පෘථිවි කාබනික සංයෝග සාදයි. ඒවා ද්රාව්ය සංකීර්ණ කැටායන හෝ සංකීර්ණ ඇනායන විය හැකිය, නැතහොත් ද්රාව්ය උදාසීන සංයෝග ද්රාව්ය අගය අනුව අවක්ෂේප කරනු ලැබේ. අනෙක් අතට, දුර්ලභ පෘථිවි කාබනේට් බොහෝ නව දුර්ලභ පෘථිවි ද්රව්ය සැකසීමේදී සෘජුවම භාවිතා කළ හැකි ගණනය කිරීම මගින් අනුරූප ඔක්සයිඩ බවට වියෝජනය කළ හැකිය. වර්තමානයේ, චීනයේ දුර්ලභ පෘථිවි කාබනේට් වාර්ෂික නිමැවුම ටොන් 10,000 කට වඩා වැඩි වන අතර, දුර්ලභ පෘථිවි භාණ්ඩ වලින් හතරෙන් එකකට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් නියෝජනය කරයි, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ දුර්ලභ කාබනේට් කාර්මික නිෂ්පාදනය සහ භාවිතය සංවර්ධනය සඳහා ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බවයි. දුර්ලභ පස් කර්මාන්තය.
Cerium කාබනේට් යනු C3Ce2O9 හි රසායනික සූත්රයක් සහිත අකාබනික සංයෝගයකි, අණුක බර 460, logP -7.40530, PSA 198.80000, තාපාංකය 333.6ºC 760 mmHg, සහ ෆ්ලෑෂ් ලක්ෂ්යය 169.C8º. දුර්ලභ පෘථිවි කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, සීරියම් කාබනේට් යනු විවිධ සීරියම් ලවණ සහ සීරියම් ඔක්සයිඩ් වැනි විවිධ සීරියම් නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සඳහා අතරමැදි අමුද්රව්යයකි. එය පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇති අතර වැදගත් සැහැල්ලු දුර්ලභ පෘථිවි නිෂ්පාදනයක් වේ. හයිඩ්රේටඩ් සීරියම් කාබනේට් ස්ඵටිකයේ ලැන්තනයිට් ආකාරයේ ව්යුහයක් ඇති අතර, එහි SEM ඡායාරූපය පෙන්නුම් කරන්නේ හයිඩ්රේටඩ් සීරියම් කාබනේට් ස්ඵටිකයේ මූලික හැඩය පියලි වැනි වන අතර පෙති වැනි ව්යුහයක් සෑදීමට දුර්වල අන්තර්ක්රියා මගින් පෙති එකට බැඳී ඇති බවයි. ව්යුහය ලිහිල් ය, එබැවින් යාන්ත්රික බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ එය කුඩා කැබලිවලට කැඩීමට පහසුය. කර්මාන්තයේ සාම්ප්රදායිකව නිපදවන සීරියම් කාබනේට් දැනට වියළීමෙන් පසු ඇති මුළු දුර්ලභ පෘථිවියෙන් 42-46% ක් පමණක් වන අතර එය සීරියම් කාබනේට් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සීමා කරයි.
අඩු ජල පරිභෝජනය, ස්ථායී ගුණාත්මය, නිෂ්පාදනය කරන ලද සීරියම් කාබනේට් කේන්ද්රාපසාරී වියළීමකින් පසු වියළීම හෝ වියළීම අවශ්ය නොවේ, සහ දුර්ලභ පස්වල මුළු ප්රමාණය 72% සිට 74% දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, ක්රියාවලිය සරල සහ තනි- දුර්ලභ පෘථිවි විශාල ප්රමාණයක් සහිත සීරියම් කාබනේට් සකස් කිරීමේ පියවර ක්රියාවලිය. පහත සඳහන් තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමය අනුගමනය කරනු ලැබේ: දුර්ලභ පෘථිවි විශාල ප්රමාණයක් සහිත සීරියම් කාබනේට් සකස් කිරීම සඳහා එක්-පියවර ක්රමයක් භාවිතා කරයි, එනම් CeO240-90g/L ස්කන්ධ සාන්ද්රණයක් සහිත සීරියම් පෝෂක ද්රාවණය 95 ° C දී රත් කරනු ලැබේ. සෙල්සියස් අංශක 105 දක්වා සහ ඇමෝනියම් බයිකාබනේට් සීරියම් කාබනේට් අවක්ෂේප කිරීම සඳහා නිරන්තර ඇවිස්සීම යටතේ එකතු කරනු ලැබේ. ඇමෝනියම් බයිකාබනේට් ප්රමාණය සකස් කර ඇති අතර එමඟින් පෝෂක ද්රවයේ pH අගය අවසානයේ 6.3 සිට 6.5 දක්වා සකසනු ලබන අතර ආහාර ද්රවය අගලෙන් ඉවතට නොයන ලෙස එකතු කිරීමේ අනුපාතය සුදුසු වේ. සීරියම් පෝෂක ද්රාවණය අවම වශයෙන් සීරියම් ක්ලෝරයිඩ් ජලීය ද්රාවණයක්, සීරියම් සල්ෆේට් ජලීය ද්රාවණයක් හෝ සීරියම් නයිට්රේට් ජලීය ද්රාවණයක් වේ. UrbanMines Tech හි R&D කණ්ඩායම. Co., Ltd. ඝන ඇමෝනියම් බයිකාබනේට් හෝ ජලීය ඇමෝනියම් බයිකාබනේට් ද්රාවණය එකතු කිරීමෙන් නව සංස්ලේෂණ ක්රමයක් අනුගමනය කරයි.
සීරියම් ඔක්සයිඩ්, සීරියම් ඩයොක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් නැනෝ ද්රව්ය සකස් කිරීමට සීරියම් කාබනේට් භාවිතා කළ හැක. යෙදුම් සහ උදාහරණ පහත පරිදි වේ:
1. පාරජම්බුල කිරණ සහ දෘශ්ය ආලෝකයේ කහ කොටස දැඩි ලෙස අවශෝෂණය කරන ප්රති-ග්ලේර් වයලට් වීදුරුවක්. සාමාන්ය සෝඩා-දෙහි-සිලිකා පාවෙන වීදුරු සංයුතිය මත පදනම්ව, එයට බර ප්රතිශතයේ පහත අමුද්රව්ය ඇතුළත් වේ: සිලිකා 72 ~ 82%, සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් 6 ~ 15%, කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් 4 ~ 13%, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් 2 ~ 8% , ඇලුමිනා 0~3%, යකඩ ඔක්සයිඩ් 0.05~0.3%, සීරියම් කාබනේට් 0.1~3%, නියෝඩියමියම් කාබනේට් 0.4~1.2%, මැංගනීස් ඩයොක්සයිඩ් 0.5~3%. 4mm ඝන වීදුරුවේ දෘශ්ය ආලෝක සම්ප්රේෂණය 80% ට වඩා වැඩි වන අතර පාරජම්බුල සම්ප්රේෂණය 15% ට වඩා අඩු වන අතර තරංග ආයාම 568-590 nm 15% ට වඩා අඩු සම්ප්රේෂණයක් ඇත.
2. එන්ඩොතර්මික් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තීන්තයක්, එය පිරවුමක් සහ චිත්රපට සාදන ද්රව්යයක් මිශ්ර කිරීමෙන් සෑදී ඇති අතර, පිරවුම සෑදී ඇත්තේ බරින් කොටස් වශයෙන් පහත සඳහන් අමුද්රව්ය මිශ්ර කිරීමෙනි: සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් කොටස් 20 සිට 35 දක්වා, සහ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 8 සිට 20 දක්වා. , ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 4 සිට 10 දක්වා, සර්කෝනියා කොටස් 4 සිට 10 දක්වා, සින්ක් ඔක්සයිඩ් කොටස් 1 සිට 5 දක්වා, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 1 සිට 5 දක්වා, සිලිකන් කාබයිඩ් කොටස් 0.8 සිට 5 දක්වා, ytrium 0.01 කොටස් 0.02 සිට 0.5 දක්වා. ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 1.5 දක්වා. කොටස්, kaolin කොටස් 0.01-1.5, දුර්ලභ පෘථිවි ද්රව්ය කොටස් 0.01-1.5, කාබන් කළු කොටස් 0.8-5, එක් එක් අමුද්රව්යයේ අංශු ප්රමාණය 1-5 μm වේ; මෙහි දුර්ලභ පෘථිවි ද්රව්ය අතර ලැන්තනම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5ක්, සීරියම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5ක් ප්රසයෝඩයිමියම් කාබනේට් කොටස් 1.5ක්, ප්රසයෝඩයිමියම් කාබනේට් කොටස් 0.01 සිට 1.5ක්, ප්රොසෝඩියමියම් කාබනේට් කොටස් 0.01 සිට 1.5ක් සහ ප්රෝතියමියම් කාබනේට් කොටස් 1.01 සිට 1.5 දක්වා ඇතුළත් වේ. නයිට්රේට්; චිත්රපටය සෑදීමේ ද්රව්යය පොටෑසියම් සෝඩියම් කාබනේට් වේ; පොටෑසියම් සෝඩියම් කාබනේට් එකම බර පොටෑසියම් කාබනේට් සහ සෝඩියම් කාබනේට් සමඟ මිශ්ර කර ඇත. ෆිලර් සහ චිත්රපට සාදන ද්රව්යවල බර මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය 2.5:7.5, 3.8:6.2 හෝ 4.8:5.2 වේ. තවද, එන්ඩොතර්මික් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තීන්ත සකස් කිරීමේ ක්රමයක් පහත පියවර වලින් සමන්විත වේ:
පියවර 1, පිරවුම සකස් කිරීම, පළමුව සිලිකා කොටස් 20-35 ක්, ඇලුමිනා කොටස් 8-20 ක්, ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 4-10 ක්, සර්කෝනියා කොටස් 4-10 ක් සහ සින්ක් ඔක්සයිඩ් කොටස් 1-5 ක් බරින් කිරා මැන බලන්න. . , මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 1 සිට 5 දක්වා, සිලිකන් කාබයිඩ් කොටස් 0.8 සිට 5 දක්වා, යිට්රියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 0.02 සිට 0.5 දක්වා, ක්රෝමියම් ට්රයිඔක්සයිඩ් කොටස් 0.01 සිට 1.5 දක්වා, kaolin කොටස් 0.01 සිට 1.5 දක්වා, දුර්ලභ ද්රව්ය 0.01 සිට 1 දක්වා. කාබන් කළු කොටස් 0.8 සිට 5 දක්වා, පසුව පිරවුමක් ලබා ගැනීම සඳහා මික්සර් එකක ඒකාකාරව මිශ්ර; මෙහි දුර්ලභ පෘථිවි ද්රව්යයට ලැන්තනම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5ක්, සීරියම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5ක්, ප්රසයෝඩයිමියම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5ක්, නියෝඩියමියම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5ක් සහ ප්රෝමිතියම් කොටස් 0.01~1.5;
පියවර 2, චිත්රපට සාදන ද්රව්ය සකස් කිරීම, චිත්රපට සෑදීමේ ද්රව්යය සෝඩියම් පොටෑසියම් කාබනේට්; පළමුව බර අනුව පිළිවෙලින් පොටෑසියම් කාබනේට් සහ සෝඩියම් කාබනේට් කිරා මැන බලන්න, ඉන්පසු ඒවා ඒකාකාරව මිශ්ර කර පටල සාදන ද්රව්ය ලබා ගන්න; සෝඩියම් පොටෑසියම් කාබනේට් එකම බර පොටෑසියම් කාබනේට් සහ සෝඩියම් කාබනේට් මිශ්ර වේ;
පියවර 3, බර අනුව පිරවුම් සහ චිත්රපට ද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 හෝ 4.8: 5.2 වන අතර මිශ්රණය ඒකාකාරව මිශ්ර කර මිශ්රණයක් ලබා ගැනීම සඳහා විසුරුවා හරිනු ලැබේ;
4 වන පියවරේදී, මිශ්රණය පැය 6-8 ක් සඳහා බෝල-ඇඹරූ අතර, පසුව නිමි භාණ්ඩය තිරයක් හරහා ගමන් කිරීමෙන් ලබා ගන්නා අතර, තිරයේ දැල 1-5 μm වේ.
3. අල්ට්රාෆයින් සීරියම් ඔක්සයිඩ් සකස් කිරීම: හයිඩ්රේටඩ් සීරියම් කාබනේට් පූර්වගාමියා ලෙස භාවිතා කරමින්, 3 μm ට අඩු මධ්ය අංශු ප්රමාණයකින් යුත් අල්ට්රාෆයින් සීරියම් ඔක්සයිඩ් සෘජු බෝල ඇඹරීම සහ ගණනය කිරීම මගින් සකස් කරන ලදී. ලබාගත් නිෂ්පාදන සියල්ලම ඝන ෆ්ලෝරයිට් ව්යුහයක් ඇත. කැල්සිනේෂන් උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, නිෂ්පාදනවල අංශු ප්රමාණය අඩු වන අතර, අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය පටු වන අතර ස්ඵටිකතාවය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, විවිධ වීදුරු තුනක ඔප දැමීමේ හැකියාව 900℃ සහ 1000℃ අතර උපරිම අගයක් පෙන්නුම් කළේය. එබැවින් ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේදී වීදුරු මතුපිට ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය අංශු ප්රමාණය, ස්ඵටිකතාවය සහ ඔප දැමීමේ කුඩු මතුපිට ක්රියාකාරිත්වය මගින් බෙහෙවින් බලපාන බව විශ්වාස කෙරේ.