Nos últimos anos, a aplicação de reagentes lantanídeos na síntese orgânica tem se desenvolvido aos trancos e barrancos. Entre eles, descobriu-se que muitos reagentes lantanídeos apresentam catálise seletiva óbvia na reação de formação de ligações carbono-carbono; ao mesmo tempo, descobriu-se que muitos reagentes lantanídeos apresentam excelentes características em reações de oxidação orgânica e reações de redução orgânica para converter grupos funcionais. O uso agrícola de terras raras é uma conquista da pesquisa científica com características chinesas, obtida por trabalhadores científicos e tecnológicos chineses após anos de trabalho árduo, e tem sido vigorosamente promovida como uma medida importante para aumentar a produção agrícola na China. O carbonato de terras raras é facilmente solúvel em ácido para formar sais correspondentes e dióxido de carbono, que podem ser convenientemente usados na síntese de vários sais e complexos de terras raras sem a introdução de impurezas aniônicas. Por exemplo, pode reagir com ácidos fortes como ácido nítrico, ácido clorídrico, ácido nítrico, ácido perclórico e ácido sulfúrico para formar sais solúveis em água. Reage com ácido fosfórico e ácido fluorídrico para converter em fosfatos e fluoretos de terras raras insolúveis. Reage com muitos ácidos orgânicos para formar compostos orgânicos de terras raras correspondentes. Eles podem ser cátions complexos solúveis ou ânions complexos, ou compostos neutros menos solúveis são precipitados dependendo do valor da solução. Por outro lado, o carbonato de terras raras pode ser decomposto em óxidos correspondentes por calcinação, que podem ser usados diretamente na preparação de muitos novos materiais de terras raras. Actualmente, a produção anual de carbonato de terras raras na China é superior a 10.000 toneladas, representando mais de um quarto de todas as mercadorias de terras raras, indicando que a produção industrial e aplicação de carbonato de terras raras desempenha um papel muito importante no desenvolvimento de a indústria de terras raras.
O carbonato de cério é um composto inorgânico com fórmula química C3Ce2O9, peso molecular de 460, logP de -7,40530, PSA de 198,80000, ponto de ebulição de 333,6ºC a 760 mmHg e ponto de fulgor de 169,8ºC. Na produção industrial de terras raras, o carbonato de cério é uma matéria-prima intermediária para a preparação de vários produtos de cério, como vários sais de cério e óxido de cério. Tem uma ampla gama de utilizações e é um importante produto leve de terras raras. O cristal de carbonato de cério hidratado tem uma estrutura do tipo lantanita, e sua foto SEM mostra que a forma básica do cristal de carbonato de cério hidratado é semelhante a um floco, e os flocos são unidos por interações fracas para formar uma estrutura semelhante a uma pétala, e a estrutura está solta, portanto, sob a ação da força mecânica, é fácil de ser clivada em pequenos fragmentos. O carbonato de cério produzido convencionalmente na indústria possui atualmente apenas 42-46% do total de terras raras após a secagem, o que limita a eficiência da produção de carbonato de cério.
Uma espécie de baixo consumo de água, qualidade estável, o carbonato de cério produzido não precisa ser seco ou seco após a secagem centrífuga, e a quantidade total de terras raras pode chegar a 72% a 74%, e o processo é simples e único. processo passo a passo para preparação de carbonato de cério com alta quantidade total de terras raras. O seguinte esquema técnico é adotado: um método de uma etapa é usado para preparar carbonato de cério com uma grande quantidade total de terras raras, ou seja, a solução de alimentação de cério com uma concentração de massa de CeO240-90g/L é aquecida a 95°C a 105°C, e bicarbonato de amônio é adicionado sob agitação constante para precipitar o carbonato de cério. A quantidade de bicarbonato de amônio é ajustada de modo que o valor do pH do líquido de alimentação seja finalmente ajustado para 6,3 a 6,5, e a taxa de adição seja adequada para que o líquido de alimentação não escorra do cocho. A solução de alimentação de cério é pelo menos uma dentre solução aquosa de cloreto de cério, solução aquosa de sulfato de cério ou solução aquosa de nitrato de cério. A equipe de P&D da UrbanMines Tech. Co., Ltd. adota um novo método de síntese adicionando bicarbonato de amônio sólido ou solução aquosa de bicarbonato de amônio.
O carbonato de cério pode ser usado para preparar óxido de cério, dióxido de cério e outros nanomateriais. As aplicações e exemplos são os seguintes:
1. Um vidro violeta anti-reflexo que absorve fortemente os raios ultravioleta e a parte amarela da luz visível. Com base na composição do vidro float comum de sílica soda-cal, inclui as seguintes matérias-primas em porcentagens de peso: sílica 72 ~ 82%, óxido de sódio 6 ~ 15%, óxido de cálcio 4 ~ 13%, óxido de magnésio 2 ~ 8% , Alumina 0 ~ 3%, óxido de ferro 0,05 ~ 0,3%, carbonato de cério 0,1 ~ 3%, carbonato de neodímio 0,4 ~ 1,2%, dióxido de manganês 0,5 ~ 3%. O vidro de 4 mm de espessura tem transmitância de luz visível superior a 80%, transmitância ultravioleta inferior a 15% e transmitância em comprimentos de onda de 568-590 nm inferior a 15%.
2. Tinta endotérmica economizadora de energia, caracterizada por ser formada pela mistura de uma carga e um material formador de filme, e a carga ser formada pela mistura das seguintes matérias-primas em partes por peso: 20 a 35 partes de dióxido de silício, e 8 a 20 partes de óxido de alumínio. , 4 a 10 partes de óxido de titânio, 4 a 10 partes de zircônia, 1 a 5 partes de óxido de zinco, 1 a 5 partes de óxido de magnésio, 0,8 a 5 partes de carboneto de silício, 0,02 a 0,5 partes de óxido de ítrio e 0,01 a 1,5 partes de óxido de cromo. partes, 0,01-1,5 partes de caulim, 0,01-1,5 partes de materiais de terras raras, 0,8-5 partes de negro de fumo, o tamanho das partículas de cada matéria-prima é de 1-5 μm; em que, os materiais de terras raras incluem 0,01-1,5 partes de carbonato de lantânio, 0,01-1,5 partes de carbonato de cério, 1,5 partes de carbonato de praseodímio, 0,01 a 1,5 partes de carbonato de praseodímio, 0,01 a 1,5 partes de carbonato de neodímio e 0,01 a 1,5 partes de promécio. nitrato; o material formador de filme é carbonato de sódio e potássio; o carbonato de potássio e sódio é misturado com o mesmo peso de carbonato de potássio e carbonato de sódio. A proporção de mistura em peso do enchimento e do material formador de filme é 2,5:7,5, 3,8:6,2 ou 4,8:5,2. Além disso, um tipo de método de preparação de tinta endotérmica economizadora de energia é caracterizado por compreender as seguintes etapas:
Etapa 1, a preparação do enchimento, primeiro pese 20-35 partes de sílica, 8-20 partes de alumina, 4-10 partes de óxido de titânio, 4-10 partes de zircônia e 1-5 partes de óxido de zinco por peso . , 1 a 5 partes de óxido de magnésio, 0,8 a 5 partes de carboneto de silício, 0,02 a 0,5 partes de óxido de ítrio, 0,01 a 1,5 partes de trióxido de cromo, 0,01 a 1,5 partes de caulim, 0,01 a 1,5 partes de materiais de terras raras e 0,8 a 5 partes de negro de fumo e depois misturado uniformemente em um misturador para obter um enchimento; em que o material de terras raras inclui 0,01-1,5 partes de carbonato de lantânio, 0,01-1,5 partes de carbonato de cério, 0,01-1,5 partes de carbonato de praseodímio, 0,01-1,5 partes de carbonato de neodímio e 0,01~1,5 partes de nitrato de promécio;
Etapa 2, a preparação do material formador de filme, o material formador de filme é carbonato de sódio e potássio; primeiro pese o carbonato de potássio e o carbonato de sódio, respectivamente, em peso, e depois misture-os uniformemente para obter o material formador de filme; o carbonato de sódio e potássio é misturado com o mesmo peso de carbonato de potássio e carbonato de sódio;
Etapa 3, a proporção de mistura de material de enchimento e filme em peso é 2,5: 7,5, 3,8: 6,2 ou 4,8: 5,2, e a mistura é uniformemente misturada e dispersa para obter uma mistura;
Na etapa 4, a mistura é moída em esfera por 6 a 8 horas e, em seguida, o produto acabado é obtido passando por uma tela, e a malha da tela é de 1 a 5 μm.
3. Preparação de óxido de cério ultrafino: Usando carbonato de cério hidratado como precursor, óxido de cério ultrafino com tamanho médio de partícula inferior a 3 μm foi preparado por moagem direta de bolas e calcinação. Todos os produtos obtidos possuem uma estrutura cúbica de fluorita. À medida que a temperatura de calcinação aumenta, o tamanho das partículas dos produtos diminui, a distribuição do tamanho das partículas torna-se mais estreita e a cristalinidade aumenta. Porém, a capacidade de polimento de três vidros diferentes apresentou valor máximo entre 900°C e 1000°C. Portanto, acredita-se que a taxa de remoção de substâncias da superfície do vidro durante o processo de polimento é grandemente afetada pelo tamanho das partículas, cristalinidade e atividade superficial do pó de polimento.