W ostatnich latach zastosowanie odczynników lantanidowych w syntezie organicznej zostało opracowane przez Leaps i Bounds. Wśród nich stwierdzono, że wiele odczynników lantanidowych ma oczywistą selektywną katalizę w reakcji tworzenia wiązań węglowych; Jednocześnie stwierdzono, że wiele odczynników lantanidowych ma doskonałe charakterystykę w reakcjach utleniania organicznego i reakcjach redukcji organicznej w celu przekonwertowania grup funkcjonalnych. Ziemia rzadka Ziemia jest osiągnięciem badań naukowych z chińskimi cechami uzyskanymi przez chińskich pracowników naukowych i technologicznych po latach ciężkiej pracy i było energicznie promowane jako ważny środek zwiększania produkcji rolnej w Chinach. Węglan ziem rzadkich jest łatwo rozpuszczalny w kwasie, tworząc odpowiednie sole i dwutlenek węgla, które można wygodnie stosować w syntezie różnych soli i kompleksów Ziemi Ziemi bez wprowadzania zanieczyszczeń anionowych. Na przykład może reagować z silnymi kwasami, takimi jak kwas azotowy, kwas solny, kwas azotowy, kwas nadchlorowy i kwas siarkowy, tworząc sole rozpuszczalne w wodzie. Reaguj z kwasem fosforowym i kwasem hydrofluorowym, aby przekształcić się w nierozpuszczalne fosforany ziem rzadkich i fluorki. Reaguj z wieloma kwasami organicznymi, tworząc odpowiednie związki organiczne ziem rzadkich. Mogą to być rozpuszczalne złożone kationów lub złożone aniony lub mniej rozpuszczalne związki neutralne są wytrącane w zależności od wartości roztworu. Z drugiej strony węglan ziem rzadkich można rozłożyć na odpowiednie tlenki przez kalcynację, które można bezpośrednio zastosować w przygotowaniu wielu nowych materiałów ziem rzadkich. Obecnie roczna produkcja węglanu ziem rzadkich w Chinach wynosi ponad 10 000 ton, co stanowi ponad jedną czwartą wszystkich towarów ziem rzadkich, co wskazuje, że produkcja przemysłowa i zastosowanie węglanu ziem rzadkich odgrywa bardzo ważną rolę w rozwoju przemysłu ziem rzadkich.
Węglan cerium jest związek nieorganiczny o chemicznym wzorze C3CE2O9, masę cząsteczkową 460, LOGP -7,40530, PSA 198,80000, temperaturą wrzenia 333,6ºC przy 760 mmhg i punkt błyskawiczny 169,8ºC. W produkcji przemysłowej ziem rzadkich węglan cerium jest pośredniego surowca do przygotowania różnych produktów cerium, takich jak różne sole cerium i tlenek ceru. Ma szeroki zakres zastosowań i jest ważnym lekkim produktem ziem rzadkich. Wodakowy kryształ węglanowy cerium ma strukturę typu lantanitu, a jego zdjęcie SEM pokazuje, że podstawowy kształt nawodniony kryształ węglanowy cerium jest podobny do płatków, a płatki są łączone przez słabe interakcje w celu utworzenia struktury przypominającej płatki, a struktura jest luźna, więc pod działaniem siły mechanicznej jest łatwa do odniesienia do małych fragmentów. Węglan cerium konwencjonalnie produkowany w branży ma obecnie tylko 42–46% całkowitej ziemi rzadkiej po wysuszeniu, co ogranicza wydajność produkcji węglanu cerowego.
Rodzaj niskiego zużycia wody, stabilnej jakości, wytworzony węglan cerium nie musi być suszony ani suszony po suszeniu odśrodkowym, a całkowita ilość ziem rzadkich może osiągnąć od 72% do 74%, a proces jest prosty, a jednoetapowy proces przygotowania węglanu cerium z wysoką ilością rzadkich Ziemi. Przyjmuje się następujący schemat techniczny: metoda jednoetapowa stosuje się do przygotowania węglanu cerium z wysoką całkowitą ilością ziemi rzadkiej, to znaczy roztworu zasilającego cery o masowym stężeniu CEO240-90G/L ogrzewa się od 95 ° C do 105 ° C, a dwukolorowy ammonium dodaje się pod stałym mieszadłem do wytrącania węglanu cewki. Ilość dwuwarbonu amonu jest dostosowywana tak, aby wartość pH cieczy zasilającej jest ostatecznie dostosowywana do 6,3 do 6,5, a szybkość dodawania jest odpowiednia, dzięki czemu ciecz zasilająca nie zabraknie koryta. Roztwór zasilający cerium jest co najmniej jednym z wodnych roztworzy chlorku ceru, roztworu wodnego siarczanu cerowo -siarczanowego lub wodnego roztworu azotanu cerium. Zespół badawczo -rozwojowy Urbanmines Tech. Co., Ltd. przyjmuje nową metodę syntezy, dodając stałe wodorowęglan amonu lub wodny roztwór wodorowęglanu amonu.
Węglan cerium może być stosowany do przygotowania tlenku ceru, dwutlenku cerowego i innych nanomateriałów. Aplikacje i przykłady są następujące:
1. Fioletowe szkło przeciwbudowane, które silnie pochłania promienie ultrafioletowe i żółtą część światła widzialnego. Na podstawie składu zwykłego szkła pływakowego z sodą-limonką-siliką obejmuje on następujące surowce w wartościach wagowych: krzemionka 72 ~ 82%, tlenek sodu 6 ~ 15%, tlenek wapnia 4 ~ 13%, tlenek magnezu 2 ~ 8%, glinka 0 ~ 3%, tlenek żelaza 0,05 ~ 0,3%, węgiel cerowy 0,1 ~ 3%, neodymowy węglan 0,4 ~ 1,2%, mangen, mangen. 0,5 ~ 3%. Szkło o grubości 4 mm ma widzialną transmitancję światła większą niż 80%, transmitancję ultrafioletową mniejszą niż 15%i transmitancję przy długości fali 568-590 nm mniejszej niż 15%.
2. Endotermiczna farba energooszczędna, charakteryzująca się tym, że powstaje przez zmieszanie wypełniacza i materiału tworzenia filmu, a wypełniacz powstaje przez zmieszanie następujących surowców w części z wagą: 20 do 35 części dwutlenku krzemu oraz od 8 do 20 części tlenku aluminium. , 4 do 10 części tlenku tytanu, 4 do 10 części cyrkonu, 1 do 5 części tlenku cynku, 1 do 5 części tlenku magnezu, 0,8 do 5 części węgliku krzemu, 0,02 do 0,5 części tlenku Yttrium i 0,01 do 1,5 części tlenku chromu. Części, 0,01-1,5 części kaoliny, 0,01-1,5 części materiałów ziem rzadkich, 0,8-5 części sadzy, wielkość cząstek każdego surowca wynosi 1-5 μm; przy czym materiały ziem rzadkich obejmują 0,01-1,5 części węglanu lantanu, 0,01-1,5 części węglanu cerium 1,5 części węglanu PraseodyMum, 0,01 do 1,5 części węglanu Praseodymu, 0,01 do 1,5 części węglanu neodymu i 0,01 do 1,5 części azotanu prometowego; Filmowym materiałem jest węglan sodu potasu; Węglan sodu potasu miesza się z taką samą wagą węglanu potasu i węglanu sodu. Współczynnik mieszania masy wypełniacza i materiału do tworzenia filmu wynosi 2,5: 7,5, 3.8: 6.2 lub 4,8: 5.2. Ponadto charakteryzuje się rodzajem przygotowania endotermicznej farby energooszczędnej, obejmującej następujące kroki:
Krok 1, przygotowanie wypełniacza, najpierw ważą 20-35 części krzemionki, 8-20 części tlenku glinu, 4-10 części tlenku tytanu, 4-10 części cyrkonu i 1-5 części tlenku cynku ze wagi. , 1 do 5 części tlenku magnezu, 0,8 do 5 części węgliku krzemowego, 0,02 do 0,5 części tlenku Yttrium, 0,01 do 1,5 części trójtlenku chromu, 0,01 do 1,5 części kaoliny, 0,01 do 1,5 części rzadkich materiałów ziemnych, a 0,8 do 5 części czarnego węglowego, a następnie jednolitego mieszanki w celu uzyskania wypełnienia; w którym materiał ziem rzadkich obejmuje 0,01-1,5 części węglanu lantanu, 0,01-1,5 części węglanu cerium, 0,01-1,5 części węglanu Praseodymu, 0,01-1,5 części węglanu neodymu i 0,01 ～ 1,5 części azotanu prometowego;
Krok 2, Przygotowanie materiału tworzącego film, materiałem do tworzenia filmu jest węglan potasu sodu; Najpierw zważ węglan potasu i węglan sodu odpowiednio wagą, a następnie równomiernie wymieszaj, aby uzyskać materiał tworzący film; Węglan potasu sodu ma tę samą wagę węglanu potasu i węglanu sodu mieszane;
Krok 3, współczynnik mieszania wypełniacza i materiału foliowego z wagą wynosi 2,5: 7,5, 3.8: 6.2 lub 4,8: 5.2, a mieszanina jest jednolicie mieszana i rozproszona, aby uzyskać mieszaninę;
W etapie 4 mieszanina jest milowana kulą przez 6-8 godzin, a następnie gotowy produkt uzyskuje się przez przejście przez ekran, a siatka ekranu wynosi 1-5 μm.
3. Przygotowanie ultrafine Cerium Tlenku: Zastosowanie nawodnienia węglanu cerium jako prekursora, ultrafine cerium tlenku o środkowej wielkości cząstek mniejszej niż 3 μm przygotowano przez bezpośrednie frezowanie kulki i kalcynację. Wszystkie uzyskane produkty mają sześcienną strukturę fluorytową. Wraz ze wzrostem temperatury kalcynacji wielkość cząstek produktów maleje, rozkład wielkości cząstek staje się węższy, a krystaliczność wzrasta. Jednak zdolność polerowania trzech różnych szklanek wykazywała maksymalną wartość między 900 ℃ a 1000 ℃. Dlatego uważa się, że na szybkość usuwania szklanych substancji powierzchniowych podczas procesu polerowania ma duży wpływ wielkość cząstek, krystaliczność i aktywność powierzchniowa proszku do polerowania.