1. ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਇੰਡਸਟਰੀ ਚੇਨ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਸੀਪੀਆਈਏ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਚੀਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ। ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਗੋਟਸ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੀ ਜ਼ੋਕਰਾਲਸਕੀ ਜਾਂ ਜ਼ੋਨ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੱਕੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਗੌਟਸ ਅਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰੌਡਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਅਤੇ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਐਪੀਟੈਕਸੀ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹਨ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਨਿਊਨਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.9999% ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੇਅੰਤ 100% ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੀਨ ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ I, II, ਅਤੇ III ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਬੋਰਾਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦਰਭ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ। "ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਇੰਡਸਟਰੀ ਐਕਸੈਸ ਸ਼ਰਤਾਂ" ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉੱਦਮਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਹੁੰਚ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਕੇਲ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 3000 ਟਨ/ਸਾਲ ਅਤੇ 1000 ਟਨ/ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੂੰਜੀ ਅਨੁਪਾਤ ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ 30% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਇੱਕ ਹੈ ਪੂੰਜੀ-ਨਿਰਭਰ ਉਦਯੋਗ. CPIA ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2021 ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਿਤ 10,000-ਟਨ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ 103 ਮਿਲੀਅਨ ਯੁਆਨ/ਕੇ.ਟੀ. ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਬਲਕ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਗੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਧਣ ਨਾਲ ਮੋਨੋਮਰ ਘਟੇਗਾ। ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੋਲਰ-ਗਰੇਡ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗਰੇਡ Czochralski ਕਟੌਤੀ ਲਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 60 kWh/kg ਅਤੇ 100 kWh/kg ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਸੂਚਕਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰੂਟਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਉੱਚ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੋਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਜਲਦੀ ਹੀ ਪਰਿਪੱਕ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਖਤ ਤਕਨੀਕੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਰਗੀਕਰਨ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੂਰਜੀ ਗ੍ਰੇਡ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸਲੇਟੀ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਲਗਭਗ 1410℃ ਹੈ। ਇਹ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਰਗਰਮ ਹੈ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਿੱਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਇਸਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਲਈ ਕਈ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢੰਗ ਹਨ। ਚੀਨ ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਸੋਲਰ-ਗਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੋਲਰ-ਗਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 6~8N ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕੁੱਲ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ 10 -6 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.9999% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 9N ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਅਧਿਕਤਮ 12N ਦੇ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਕੁਝ ਚੀਨੀ ਉਦਯੋਗ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਦਰਾਮਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਾ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 13.8 ਗੁਣਾ ਹੈ।
ਡੋਪਿੰਗ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਪੀ-ਟਾਈਪ ਅਤੇ ਐਨ-ਟਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਾਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਗੈਲਿਅਮ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਡੋਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੋਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀ-ਟਾਈਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਦਾਨੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਫੋਰਸ, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਐਂਟੀਮਨੀ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਡੋਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ N- ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੀ-ਟਾਈਪ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ BSF ਬੈਟਰੀਆਂ ਅਤੇ PERC ਬੈਟਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। 2021 ਵਿੱਚ, PERC ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ 91% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ BSF ਬੈਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਸ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਦੋਂ PERC BSF ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਪੀ-ਟਾਈਪ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 20% ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 23% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 24.5% ਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ N- ਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ. ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈੱਲ 28.7% ਹਨ, ਅਤੇ ਐਨ-ਟਾਈਪ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਬਾਇਫੇਸ਼ੀਅਲ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਗੁਣਾਂਕ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਐਨ-ਟਾਈਪ ਬੈਟਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਤਾਇਨਾਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। CPIA ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2022 ਵਿੱਚ N- ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 13.4% ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਗਲੇ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, N- ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਤੋਂ P- ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਦੁਹਰਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੰਘਣੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ, 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ, ਕੋਈ ਰੰਗ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇੰਟਰਲੇਅਰ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਮਤ ਹੈ; ਫੁੱਲ ਗੋਭੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮੱਧਮ ਡਿਗਰੀ, 5-20mm, ਭਾਗ ਮੱਧਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਮੱਧ-ਸੀਮਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੋਰਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡੂੰਘਾਈ 20mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਗ ਢਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ 30% ਤੋਂ ਘੱਟ ਫੁੱਲ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਡੋਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਦਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੋਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢੁਕਵੇਂ ਡੋਪਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫੁੱਲ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਮਤ ਅੰਤਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 3 RMB/kg 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪੁਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੋਪਿੰਗ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੈਸੀ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ, ਡਾਇਕਲੋਰੋਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਸੀਲੀਕਨ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ; ਦੂਸਰਾ ਕਦਮ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਪੜਾਅ ਸੋਧਿਆ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਮੇਂਸ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸੀਲੇਨ ਨੂੰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਿਲਿਕਨ ਕੋਰ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਟੌਤੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸੀਮੇਂਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਵਰਗੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮੀ ਟੇਲ ਗੈਸ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨਾਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਕਮੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡਰੋਜਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਦ-ਸਰਕਟ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਕੇ, ਉੱਦਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘਟਾਓ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਾਈਚੁਆਨ ਯਿੰਗਫੂ ਦੇ ਜੂਨ 2022 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦਾ 41% ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਖਪਤ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਣਨਾ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਆਊਟਸੋਰਸਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸੀਲੇਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਊਟਸੋਰਸਡ ਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਸਿਲਿਕਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਬਦਲੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ। CPIA ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2021 ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਪੱਧਰ 0.01 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ-ਸੀ ਤੋਂ ਘਟ ਕੇ 1.09 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ-ਸੀ ਤੱਕ ਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਲਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ 2030 ਤੱਕ ਘਟ ਕੇ 1.07 kg/kg. kg-Si. ਅਧੂਰੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਖਪਤ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਦੋ 2021 ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 1.08 kg/kg-Si ਅਤੇ 1.05 kg/kg-Si ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨਗੇ। ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਅਨੁਪਾਤ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ 32% ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦਾ 30% ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਪਾਵਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਹਨ ਵਿਆਪਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ। ਕਟੌਤੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੋਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। , ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਅੰਤ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ. 2021 ਵਿੱਚ, ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਔਸਤ ਵਿਆਪਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸਾਲ-ਦਰ-ਸਾਲ 5.3% ਘਟ ਕੇ 63kWh/kg-Si ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਔਸਤ ਕਟੌਤੀ ਵਾਲੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸਾਲ-ਦਰ-ਸਾਲ 6.1% ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਾਲ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ 46kWh/kg-Si, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਘਟਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ ਭਵਿੱਖ. . ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘਟਾਓ ਵੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਸਤੂ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਲੇਖਾ 17% ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ, ਬਾਈਚੁਆਨ ਯਿੰਗਫੂ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੂਨ 2022 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 55,816 ਯੁਆਨ/ਟਨ ਸੀ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਔਸਤ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 260,000 ਯੂਆਨ/ਟਨ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲਾਭ ਦਾ ਅੰਤਰ ਸੀ। 70% ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ.
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਸਮਝੌਤਿਆਂ 'ਤੇ ਹਸਤਾਖਰ ਕਰਕੇ, ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਆਪਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 70% ਕਟੌਤੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਟੌਤੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਕੀਮਤਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ, ਸਿਚੁਆਨ ਅਤੇ ਯੂਨਾਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੋ-ਕਾਰਬਨ ਨੀਤੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਟੌਤੀ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅੱਜ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਹਾਰਕ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹੈ. ਰਾਹ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਟੌਤੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 36 ਜੋੜੇ ਡੰਡੇ, 40 ਜੋੜੇ ਡੰਡੇ ਅਤੇ 48 ਜੋੜੇ ਹਨ। ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ 60 ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਅਤੇ 72 ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਤੱਕ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੱਧਰ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅੱਗੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਿਲੇਨ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਦੂਸਰਾ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੁਲਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ CCZ ਨਿਰੰਤਰ Czochralski ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਦਯੋਗ ਸ਼ਾਖਾ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਲੇਨ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸੁਧਰੀ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦਾ 33.33% ਹੈ, ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸੁਧਰੀ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦਾ 10% ਹੈ। ਸਿਲੇਨ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖਿੱਚਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪੁਲਿੰਗ ਰਾਡ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਿੰਗਲ ਫਰਨੇਸ ਕਰੂਸੀਬਲ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 29% ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 41% ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ CCZ ਨਿਰੰਤਰ Czochralski ਵਿਧੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ RCZ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੀ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਾਡ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣਾ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਾਡ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਧ ਹੈ. CCZ ਲਗਾਤਾਰ Czochralski ਵਿਧੀ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਵੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ, ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦਾ ਆਸਾਨ ਸੋਖਣਾ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਛੱਡਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਨਵੀਨਤਮ ਘੋਸ਼ਣਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸਿਲੇਨ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਚੀਨੀ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਹੈ। 1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, REC ਅਤੇ MEMC ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, REC ਦੀ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 2010 ਵਿੱਚ 10,500 ਟਨ/ਸਾਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਸੀਮੇਂਸ ਹਮਰੁਤਬਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ US$2-3/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਸੀ। ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖਿੱਚਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕ ਗਿਆ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਂਝੇ ਉੱਦਮ ਵੱਲ ਮੁੜਿਆ।
4. ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ ਚੀਨ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧੇਗਾ। 2010 ਤੋਂ 2021 ਤੱਕ, ਚੀਨ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸਥਾਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਔਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 7.4% ਅਤੇ 8.6% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੇ ਨਾਲ। . ਐਸਐਮਐਮ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਵੇਂ ਵਧੇ ਹੋਏ ਹਨਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਚੀਨ ਵਿੱਚ 2022 ਅਤੇ 2023 ਵਿੱਚ 890,000 ਟਨ ਅਤੇ 1.065 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 60% ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਗੀਆਂ, ਚੀਨ ਦੇ ਨਵੇਂ ਵਧੇ ਹੋਏ2022 ਅਤੇ 2023 ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 320,000 ਟਨ ਅਤੇ 383,000 ਟਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਲਿਆਏਗੀ। ਜੀਐਫਸੀਆਈ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰ,22/23/24/25 ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 5.90/697/6.71/6.5 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 3.55/391/4.18/4.38 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੈ।
ਸੁਪਰਇੰਪੋਜ਼ਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਬਾਕੀ ਦੋ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 2021 ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 5.385 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ 3.213 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ, ਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 623,000 ਟਨ, 898,000 ਟਨ, ਅਤੇ 0049 ਟਨ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਕਸਪੋਰਟ ਲਈ ਲਗਭਗ 780,000 ਟਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 2021 ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ, ਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਖਪਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ 19%, 28% ਅਤੇ 20% ਲਈ ਹੋਵੇਗੀ। 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ, ਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਲਗਭਗ 10% ਰਹਿਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਕਿ 2022-2025 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ.
5. ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਸਪਲਾਈ:ਚੀਨਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। 2017 ਤੋਂ 2021 ਤੱਕ, ਗਲੋਬਲ ਸਲਾਨਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ 432,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 631,000 ਟਨ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, 2021 ਵਿੱਚ 21.11% ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਦੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 2017 ਵਿੱਚ 56.02% ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 2021 ਵਿੱਚ 80.03% ਹੋ ਗਿਆ। 2010 ਅਤੇ 2021 ਵਿੱਚ ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਦਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 4 ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 8 ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਅਮਰੀਕੀ ਅਤੇ ਕੋਰੀਆਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ ਹੈ, ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਦਸ ਟੀਮਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ HEMOLOCK, OCI, REC ਅਤੇ MEMC; ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਦਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 57.7% ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 90.3% ਹੋ ਗਈ ਹੈ। 2021 ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਪੰਜ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕੁੱਲ 65.7% ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। . ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਚੀਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਚੀਨੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਕਾਮਿਆਂ ਦੀਆਂ ਉਜਰਤਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਘਟਦੀ ਰਹੇਗੀ; ਦੂਜਾ, ਚੀਨੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੂਰਜੀ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉੱਨਤ ਉੱਦਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਯਾਤ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉੱਦਮ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁੱਲ ਗਲੋਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਚੀਨ ਲਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਿਚੋੜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
2017 ਤੋਂ 2021 ਤੱਕ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧੇਗੀ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ ਅਤੇ ਸਿਚੁਆਨ ਵਰਗੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ। 2021 ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ 392,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 505,000 ਟਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, 28.83% ਦਾ ਵਾਧਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ 2020 ਵਿੱਚ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੀਨੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ 2018 ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ 2021 ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ 97.12% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ। ਪ੍ਰਾਂਤਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, 2021 ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਦਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਕੀਮਤਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ ਅਤੇ ਸਿਚੁਆਨ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ। ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ 270,400 ਟਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੀਨ ਦੇ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਚੀਨ ਦੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ 77% ਦੇ CR6 ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚ ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸਾਲ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਅਗਲੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਲੀਗੋਪੋਲਿਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਗੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਏਕਾਧਿਕਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਧਦੀ ਰਹੇਗੀ।
ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਚੀਨ ਦੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਸਪਲਾਈ 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ 2025 ਵਿੱਚ 1.194 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। 2021 ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਨਵੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡੇਢ ਤੋਂ ਦੋ ਸਾਲ ਲੱਗਣਗੇ, 2021 ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਉਸਾਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2022 ਅਤੇ 2023 ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਐਲਾਨੀਆਂ ਗਈਆਂ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। 2022-2025 ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 2022 ਅਤੇ 2023 ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਹੇਠਾਂ, ਯਾਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਪਰ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਰੈਂਪ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੱਗੇਗੀ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਿਆਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਇਸ ਲਈ, ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ, 2022-2025 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 2025 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਗਭਗ 1.194 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਚੀਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਓਵਰਸੀਜ਼ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਵੈਕਰ ਕੈਮ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 60,000 ਟਨ ਅਤੇ 20,000 ਟਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। 2022 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਤਿੱਖਾ ਵਿਸਥਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਓਵਰਸਪਲਾਈ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ, ਕੰਪਨੀ ਅਜੇ ਵੀ ਉਡੀਕ-ਅਤੇ-ਦੇਖੋ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਈ ਹੈ। ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਕੰਪਨੀ OCI ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਪਣੀ ਸੋਲਰ-ਗਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜਦਕਿ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ 2022 ਵਿੱਚ 5,000 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਹੈ। ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ OCI ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 27,000 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ। 2020 ਵਿੱਚ 30,000 ਟਨ ਅਤੇ 2021, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ 'ਤੇ ਚੀਨ ਦੇ ਉੱਚ ਟੈਰਿਫਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ। ਕੰਪਨੀ 95,000 ਟਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ ਪਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਰੀਖ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਚਾਰ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ 5,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਧਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਨਾਰਵੇਜਿਅਨ ਕੰਪਨੀ REC ਦੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗਟਨ ਰਾਜ ਅਤੇ ਮੋਂਟਾਨਾ, ਯੂਐਸਏ ਵਿੱਚ ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 18,000 ਟਨ ਸੋਲਰ-ਗਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ 2,000 ਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਹੈ। REC, ਜੋ ਕਿ ਡੂੰਘੀ ਵਿੱਤੀ ਸੰਕਟ ਵਿੱਚ ਸੀ, ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ 2021 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਛਾਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰੇਰਿਤ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ 2023 ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗਟਨ ਰਾਜ ਵਿੱਚ 18,000 ਟਨ ਅਤੇ ਮੋਂਟਾਨਾ ਵਿੱਚ 2,000 ਟਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ। , ਅਤੇ 2024 ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਰੈਂਪ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਮਲਾਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਕ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 2022-2025 ਹੋਵੇਗੀ. ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 18,000 ਟਨ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 2021 ਵਿੱਚ, ਉਪਰੋਕਤ ਚਾਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 5,000 ਟਨ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਇੱਥੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 5,000 ਟਨ ਹੋਵੇਗੀ।
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 2025 ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਗਭਗ 176,000 ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ। 2021 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਹਨ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਚੀਨ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ, ਸਿਚੁਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਮੰਗ ਦੇ ਪੱਖ ਤੋਂ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਕੁੱਲ 99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਦਯੋਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ। ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਚੀਨ ਨੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਤੋਂ ਸੋਲਰ-ਗਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਆਯਾਤ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਐਂਟੀ-ਡੰਪਿੰਗ ਟੈਰਿਫ ਲਗਾਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਤੋਂ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਚੀਨੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉੱਦਮ ਟੈਰਿਫ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਘਟਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉੱਚ ਮੁਨਾਫੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 2021 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, ਵਿੱਤੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇਸਦੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ.
2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ ਚੀਨ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 2025 ਵਿੱਚ ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ 1.371 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਲੋਬਲ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਚੀਨ ਦੀ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ 2025 ਵਿੱਚ 87% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ।
6, ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਆਉਟਲੁੱਕ
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ-ਸਿਲਿਕਨ ਵੇਫਰ-ਸੈੱਲ-ਮੋਡਿਊਲ-ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸਥਾਪਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ-ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ-ਸਿਲਿਕਨ ਵੇਫਰ-ਚਿੱਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਰਜੀ-ਗਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਮਾ 6N-8N ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ 9N ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਰਹੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਡੰਡੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੇਨ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। . ਕੁਝ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। 2017 ਤੋਂ 2021 ਤੱਕ, ਗਲੋਬਲ ਸਲਾਨਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ 432,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 631,000 ਟਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, 2021 ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੀਨ ਵੱਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਿਆ। 2017 ਵਿੱਚ 56.02% ਤੋਂ 80.03% ਵਿੱਚ 2021. 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 2025 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਚੀਨ ਵਿੱਚ 1.194 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ 176,000 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, 2025 ਵਿੱਚ ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਗਭਗ 1.37 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ।
(ਇਹ ਲੇਖ ਸਿਰਫ਼ UrbanMines' ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਲਾਹ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ)