1. Polysilicon उद्योग श्रृंखला: उत्पादन प्रक्रिया जटिल छ, र डाउनस्ट्रीम फोटोभोल्टिक अर्धचालकहरूमा केन्द्रित छ
Polysilicon मुख्यतया औद्योगिक सिलिकन, क्लोरीन र हाइड्रोजन बाट उत्पादन गरिन्छ, र फोटोभोल्टिक र अर्धचालक उद्योग चेन को माथि स्थित छ। CPIA डाटाका अनुसार, संसारमा हालको मुख्यधाराको पोलिसिलिकन उत्पादन विधि परिमार्जित Siemens विधि हो, चीन बाहेक, polysilicon को 95% भन्दा बढी परिमार्जित Siemens विधि द्वारा उत्पादन गरिन्छ। सुधारिएको सिमेन्स विधिद्वारा पोलिसिलिकन तयार गर्ने प्रक्रियामा, सर्वप्रथम, हाइड्रोजन ग्याससँग क्लोरीन ग्यास मिलाएर हाइड्रोजन क्लोराइड उत्पादन गरिन्छ, र त्यसपछि यसले सिलिकन पाउडरसँग प्रतिक्रिया गरेर औद्योगिक सिलिकनलाई क्रस गरेर ट्राइक्लोरोसिलेन उत्पादन गर्छ, जसलाई थप घटाइन्छ। हाइड्रोजन ग्याँस polysilicon उत्पन्न गर्न। Polycrystalline सिलिकन पग्लन र polycrystalline सिलिकन इन्गट्स बनाउन को लागी चिसो गर्न सकिन्छ, र monocrystalline सिलिकन पनि Czochralski वा जोन पिघलने द्वारा उत्पादन गर्न सकिन्छ। Polycrystalline सिलिकनसँग तुलना गर्दा, एकल क्रिस्टल सिलिकन समान क्रिस्टल अभिमुखीकरणको साथ क्रिस्टल अनाजहरू मिलेर बनेको छ, त्यसैले यसमा राम्रो विद्युत चालकता र रूपान्तरण दक्षता छ। दुबै पोलीक्रिस्टलाइन सिलिकन इन्गटहरू र मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकन रडहरूलाई थप काट्न सकिन्छ र सिलिकन वेफर्स र सेलहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, जुन फलस्वरूप फोटोभोल्टिक मोड्युलहरूको मुख्य भाग बन्न सक्छ र फोटोभोल्टिक क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ। थप रूपमा, एकल क्रिस्टल सिलिकन वेफरहरू पनि बारम्बार पीसने, पालिस गर्ने, एपिटेक्सी, सफाई र अन्य प्रक्रियाहरूद्वारा सिलिकन वेफरहरूमा गठन गर्न सकिन्छ, जुन अर्धचालक इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि सब्सट्रेट सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
polysilicon अशुद्धता सामग्री सख्त रूपमा आवश्यक छ, र उद्योग उच्च पूंजी लगानी र उच्च प्राविधिक बाधाहरूको विशेषताहरू छन्। चूंकि पोलिसिलिकनको शुद्धताले एकल क्रिस्टल सिलिकन रेखाचित्र प्रक्रियालाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ, शुद्धता आवश्यकताहरू अत्यन्त सख्त छन्। polysilicon को न्यूनतम शुद्धता 99.9999% छ, र उच्चतम असीमित रूपमा 100% को नजिक छ। थप रूपमा, चीनको राष्ट्रिय मापदण्डले अशुद्धता सामग्रीको लागि स्पष्ट आवश्यकताहरू अगाडि राख्छ, र यसको आधारमा, पोलिसिलिकनलाई ग्रेड I, II, र III मा विभाजन गरिएको छ, जसमध्ये बोरोन, फस्फोरस, अक्सिजन र कार्बनको सामग्री महत्त्वपूर्ण सन्दर्भ सूचकांक हो। "पोलिसिलिकन उद्योग पहुँच सर्तहरू" ले उद्यमहरूसँग राम्रो गुणस्तर निरीक्षण र व्यवस्थापन प्रणाली हुनुपर्दछ, र उत्पादन मानकहरू राष्ट्रिय मापदण्डहरूसँग कडाईका साथ पालना गर्नुपर्दछ; थप रूपमा, पहुँच अवस्थाहरू पनि polysilicon उत्पादन उद्यमहरूको मापन र ऊर्जा खपत आवश्यक छ, जस्तै सौर-ग्रेड, इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड polysilicon परियोजना स्केल 3000 टन / वर्ष र 1000 टन / वर्ष भन्दा ठूलो छ, र न्यूनतम पूंजी अनुपात। नयाँ निर्माण र पुनर्निर्माण र विस्तार परियोजनाहरूमा लगानी 30% भन्दा कम हुनु हुँदैन, त्यसैले polysilicon एक पूंजी-गहन उद्योग हो। CPIA तथ्याङ्क अनुसार, 2021 मा सञ्चालनमा राखिएको 10,000-टन पोलिसिलिकन उत्पादन लाइन उपकरणको लगानी लागत 103 मिलियन युआन / केटीमा अलिकति बढेको छ। कारण हो, थोक धातु सामग्रीको मूल्य वृद्धि। उत्पादन उपकरण प्रविधिको प्रगतिसँगै भविष्यमा लगानी लागत बढ्ने अपेक्षा गरिएको छ र आकार बढ्दै जाँदा मोनोमर घट्नेछ। नियमहरू अनुसार, सौर-ग्रेड र इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड Czochralski घटाउनको लागि polysilicon को पावर खपत क्रमशः 60 kWh/kg र 100 kWh/kg भन्दा कम हुनुपर्छ, र ऊर्जा खपत सूचकहरूको आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत सख्त छन्। Polysilicon उत्पादन रासायनिक उद्योगसँग सम्बन्धित छ। उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल छ, र प्राविधिक मार्गहरू, उपकरण चयन, कमीशन र सञ्चालनको लागि थ्रेसहोल्ड उच्च छ। उत्पादन प्रक्रियामा धेरै जटिल रासायनिक प्रतिक्रियाहरू समावेश छन्, र नियन्त्रण नोडहरूको संख्या 1,000 भन्दा बढी छ। नयाँ प्रवेश गर्नेहरूलाई चाँडै परिपक्व शिल्प कौशल मास्टर गर्न गाह्रो छ। तसर्थ, त्यहाँ polysilicon उत्पादन उद्योग मा उच्च पूंजी र प्राविधिक अवरोधहरू छन्, जसले polysilicon निर्माताहरूलाई प्रक्रिया प्रवाह, प्याकेजिङ्ग र यातायात प्रक्रियाको कडा प्राविधिक अनुकूलन गर्न प्रोत्साहन गर्दछ।
2. Polysilicon वर्गीकरण: शुद्धता प्रयोग निर्धारण गर्दछ, र सौर ग्रेड मुख्यधार ओगटेको छ
Polycrystalline सिलिकन, एलिमेन्टल सिलिकन को एक रूप, विभिन्न क्रिस्टल अभिमुखीकरण संग क्रिस्टल अनाज मिलेर बनेको छ, र मुख्य रूप देखि औद्योगिक सिलिकन प्रशोधन द्वारा शुद्ध छ। polysilicon को उपस्थिति खैरो धातु चमक छ, र पिघलने बिन्दु लगभग 1410℃ छ। यो कोठाको तापक्रममा निष्क्रिय हुन्छ र पग्लिएको अवस्थामा बढी सक्रिय हुन्छ। Polysilicon अर्धचालक गुणहरू छन् र एक अत्यन्त महत्त्वपूर्ण र उत्कृष्ट अर्धचालक सामग्री हो, तर अशुद्धताको सानो मात्राले यसको चालकतालाई धेरै असर गर्न सक्छ। polysilicon को लागि धेरै वर्गीकरण विधिहरू छन्। चीनको राष्ट्रिय मापदण्ड अनुसार माथि उल्लेखित वर्गीकरणको अतिरिक्त, यहाँ तीनवटा महत्त्वपूर्ण वर्गीकरण विधिहरू प्रस्तुत गरिएको छ। विभिन्न शुद्धता आवश्यकताहरू र प्रयोगहरू अनुसार, polysilicon सौर-ग्रेड polysilicon र इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड polysilicon मा विभाजित गर्न सकिन्छ। सौर्य-ग्रेड पोलिसिलिकन मुख्यतया फोटोभोल्टिक कोशिकाहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, जबकि इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड पोलिसिलिकन व्यापक रूपमा एकीकृत सर्किट उद्योगमा चिप्स र अन्य उत्पादनको लागि कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सोलार-ग्रेड पोलिसिलिकनको शुद्धता 6~8N हो, अर्थात्, कुल अशुद्धता सामग्री 10 -6 भन्दा कम हुनु आवश्यक छ, र polysilicon को शुद्धता 99.9999% वा बढी पुग्नै पर्छ। न्यूनतम 9N र हालको अधिकतम 12N को साथ, इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड पोलिसिलिकनको शुद्धता आवश्यकताहरू अझ कडा छन्। इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड polysilicon को उत्पादन अपेक्षाकृत गाह्रो छ। त्यहाँ केही चिनियाँ उद्यमहरू छन् जसले इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड पोलिसिलिकनको उत्पादन प्रविधिमा महारत हासिल गरेका छन्, र तिनीहरू अझै पनि अपेक्षाकृत आयातमा निर्भर छन्। हाल, सोलार-ग्रेड पोलिसिलिकनको आउटपुट इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड पोलिसिलिकनको भन्दा धेरै ठूलो छ, र पहिलेको पछिल्लो भन्दा लगभग 13.8 गुणा छ।
डोपिङ अशुद्धता र सिलिकन सामग्री को चालकता प्रकार को भिन्नता अनुसार, यो P-प्रकार र N-प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ। जब सिलिकनलाई बोरोन, एल्युमिनियम, ग्यालियम, आदि जस्ता स्वीकारकर्ता अशुद्धता तत्वहरूसँग डोप गरिएको छ, यो प्वाल प्रवाहद्वारा हावी हुन्छ र P-प्रकारको हुन्छ। जब सिलिकनलाई दाताको अशुद्धता तत्वहरू, जस्तै फस्फोरस, आर्सेनिक, एन्टिमोनी, इत्यादिको साथ डोप गरिन्छ, यो इलेक्ट्रोन कन्डक्शनद्वारा हावी हुन्छ र एन-टाइप हुन्छ। P-प्रकारका ब्याट्रीहरूमा मुख्यतया BSF ब्याट्रीहरू र PERC ब्याट्रीहरू समावेश हुन्छन्। 2021 मा, PERC ब्याट्रीहरूले विश्वव्यापी बजारको 91% भन्दा बढीको लागि योगदान गर्नेछ, र BSF ब्याट्रीहरू हटाइनेछ। PERC ले BSF लाई प्रतिस्थापन गरेको अवधिमा, P-प्रकार कक्षहरूको रूपान्तरण दक्षता २०% भन्दा कमबाट २३% भन्दा बढि भएको छ, जुन सैद्धान्तिक माथिल्लो सीमा २४.५% पुग्न लागेको छ, जबकि N- को सैद्धान्तिक माथिल्लो सीमा। प्रकार कोशिकाहरु 28.7% छन्, र N-प्रकार कोशिकाहरु को उच्च रूपान्तरण दक्षता छ, उच्च द्विफेसियल अनुपात र कम तापमान गुणांक को फाइदाहरु को कारण, कम्पनीहरु N-प्रकार ब्याट्रीहरु को लागी मास उत्पादन लाइनहरु तैनात गर्न थालेका छन्। CPIA को पूर्वानुमान अनुसार, एन-टाइप ब्याट्रीहरूको अनुपात 2022 मा 3% बाट 13.4% मा उल्लेखनीय वृद्धि हुनेछ। यो आशा गरिएको छ कि अर्को पाँच वर्षमा, P-प्रकार ब्याट्रीमा N-प्रकारको ब्याट्रीको पुनरावृत्ति सुरु हुनेछ। विभिन्न सतह गुणस्तर अनुसार, यसलाई घना सामग्री, फूलगोभी सामग्री र कोरल सामग्रीमा विभाजन गर्न सकिन्छ। घना सामग्रीको सतहमा अवतलताको सबैभन्दा कम डिग्री, 5mm भन्दा कम, कुनै रंग असामान्यता छैन, कुनै ओक्सीकरण इन्टरलेयर, र उच्चतम मूल्य छ; फूलगोभी सामाग्री को सतह को एक मध्यम डिग्री concavity छ, 5-20mm, खण्ड मध्यम छ, र मूल्य मध्यम दायरा छ; जबकि कोरल सामग्रीको सतहमा अधिक गम्भीर अवतलता छ, गहिराई 20mm भन्दा बढी छ, खण्ड ढीला छ, र मूल्य सबैभन्दा कम छ। बाक्लो सामग्री मुख्यतया मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकन कोर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ, जबकि फूलगोभी सामाग्री र कोरल सामाग्री मुख्य रूप देखि polycrystalline सिलिकन वेफर बनाउन को लागी प्रयोग गरिन्छ। उद्यमहरूको दैनिक उत्पादनमा, मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकन उत्पादन गर्न घना सामग्री 30% भन्दा कम फूलगोभी सामग्रीको साथ डोप गर्न सकिन्छ। कच्चा पदार्थको लागत बचत गर्न सकिन्छ, तर फूलगोभी सामग्रीको प्रयोगले क्रिस्टल तान्ने दक्षता निश्चित हदसम्म कम गर्नेछ। उद्यमहरूले दुई तौल गरेपछि उपयुक्त डोपिङ अनुपात छनौट गर्न आवश्यक छ। हालसालै, घना सामग्री र फूलगोभी सामग्री बीचको मूल्य भिन्नता मूल रूपमा 3 RMB / kg मा स्थिर भएको छ। यदि मूल्य भिन्नता थप फराकिलो भयो भने, कम्पनीहरूले मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकन पुलिङमा थप फूलगोभी सामग्री डोपिङ गर्ने विचार गर्न सक्छन्।
3. प्रक्रिया: सीमेन्स विधिले मुख्यधारा ओगटेको छ, र पावर खपत प्राविधिक परिवर्तनको कुञ्जी बन्छ।
polysilicon को उत्पादन प्रक्रिया लगभग दुई चरणमा विभाजित छ। पहिलो चरणमा, औद्योगिक सिलिकन पाउडरलाई ट्राइक्लोरोसिलेन र हाइड्रोजन प्राप्त गर्न निर्जल हाइड्रोजन क्लोराइडसँग प्रतिक्रिया गरिन्छ। बारम्बार आसवन र शुद्धीकरण पछि, ग्यासियस ट्राइक्लोरोसिलेन, डाइक्लोरोडिहाइड्रोसिलिकन र सिलेन; दोस्रो चरण माथि उल्लिखित उच्च-शुद्धता ग्यासलाई क्रिस्टलीय सिलिकनमा घटाउनु हो, र परिमार्जित सिमेन्स विधि र सिलेन फ्लुइडाइज्ड बेड विधिमा घटाउने चरण फरक छ। सुधारिएको Siemens विधि परिपक्व उत्पादन प्रविधि र उच्च उत्पादन गुणस्तर छ, र हाल सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग उत्पादन प्रविधि हो। परम्परागत Siemens उत्पादन विधि क्लोरीन र हाइड्रोजन प्रयोग गरी निर्जल हाइड्रोजन क्लोराइड, हाइड्रोजन क्लोराइड र पाउडर औद्योगिक सिलिकनलाई एक निश्चित तापमानमा ट्राइक्लोरोसिलेन संश्लेषण गर्न, र त्यसपछि ट्राइक्लोरोसिलेनलाई अलग, सुधार र शुद्ध गर्न प्रयोग गरिन्छ। सिलिकनले सिलिकन कोरमा जम्मा गरिएको एलिमेन्टल सिलिकन प्राप्त गर्न हाइड्रोजन रिडक्शन फर्नेसमा थर्मल रिडक्शन प्रतिक्रियाबाट गुज्र्छ। यस आधारमा, सुधारिएको सिमेन्स प्रक्रिया उत्पादन प्रक्रियामा उत्पादित हाइड्रोजन, हाइड्रोजन क्लोराइड, र सिलिकन टेट्राक्लोराइड जस्ता उप-उत्पादनहरूको ठूलो मात्रालाई पुन: प्रयोग गर्नको लागि सहायक प्रक्रियासँग सुसज्जित छ, मुख्यतया घटाउने टेल ग्यास रिकभरी र सिलिकन टेट्राक्लोराइड पुन: प्रयोग सहित। प्रविधि। निकास ग्यासमा हाइड्रोजन, हाइड्रोजन क्लोराइड, ट्राइक्लोरोसिलेन र सिलिकन टेट्राक्लोराइड ड्राई रिकभरीद्वारा छुट्याइन्छ। हाइड्रोजन र हाइड्रोजन क्लोराइडलाई ट्राइक्लोरोसिलेनसँग संश्लेषण र शुद्धिकरणको लागि पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, र ट्राइक्लोरोसिलेनलाई थर्मल रिडक्शनमा सीधा पुन: प्रयोग गरिन्छ। शुद्धीकरण भट्टीमा गरिन्छ, र सिलिकन टेट्राक्लोराइड ट्राइक्लोरोसिलेन उत्पादन गर्न हाइड्रोजनेटेड हुन्छ, जुन शुद्धीकरणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यस चरणलाई चिसो हाइड्रोजन उपचार पनि भनिन्छ। बन्द-सर्किट उत्पादनलाई महसुस गरेर, उद्यमहरूले कच्चा माल र बिजुलीको खपतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ, जसले गर्दा प्रभावकारी रूपमा उत्पादन लागत बचत हुन्छ।
चीनमा सुधारिएको सिमेन्स विधि प्रयोग गरेर पोलिसिलिकन उत्पादन गर्ने लागतमा कच्चा पदार्थ, ऊर्जा खपत, मूल्यह्रास, प्रशोधन लागत, आदि समावेश छ। उद्योगको प्राविधिक प्रगतिले लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाएको छ। कच्चा मालले मुख्यतया औद्योगिक सिलिकन र ट्राइक्लोरोसिलेनलाई जनाउँछ, ऊर्जा खपतले बिजुली र स्टीम समावेश गर्दछ, र प्रशोधन लागतले उत्पादन उपकरणहरूको निरीक्षण र मर्मत लागतलाई जनाउँछ। बैचुआन यिङफुको जुन २०२२ को सुरुमा पोलिसिलिकन उत्पादन लागतको तथ्याङ्क अनुसार, कच्चा माल सबैभन्दा बढी लागतको वस्तु हो, कुल लागतको ४१% हो, जसमध्ये औद्योगिक सिलिकन सिलिकनको मुख्य स्रोत हो। उद्योगमा सामान्यतया प्रयोग हुने सिलिकन एकाइ खपतले उच्च शुद्धता सिलिकन उत्पादनहरूको प्रति एकाइ खपत सिलिकनको मात्रालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। गणना विधि भनेको सबै सिलिकन युक्त सामग्रीहरू जस्तै आउटसोर्स गरिएको औद्योगिक सिलिकन पाउडर र ट्राइक्लोरोसिलेनलाई शुद्ध सिलिकनमा रूपान्तरण गर्नु हो, र त्यसपछि सिलिकन सामग्री अनुपातबाट रूपान्तरित शुद्ध सिलिकनको मात्रा अनुसार आउटसोर्स गरिएको क्लोरोसिलेन कटौती गर्नुहोस्। CPIA को तथ्याङ्क अनुसार, सिलिकन खपतको स्तर 0.01 kg/kg-Si ले 2021 मा 1.09 kg/kg-Si मा झर्नेछ। यो आशा गरिएको छ कि चिसो हाइड्रोजन उपचार र उप-उत्पादन पुनर्चक्रणको सुधार संग, यो अपेक्षा गरिएको छ। 2030 सम्म 1.07 kg/kg मा घटाउनुहोस्। kg-Si। अपूर्ण तथ्याङ्कका अनुसार पोलिसिलिकन उद्योगमा शीर्ष पाँच चिनियाँ कम्पनीहरूको सिलिकन खपत उद्योगको औसतभन्दा कम छ। ती मध्ये दुईले २०२१ मा क्रमशः १.०८ kg/kg-Si र 1.05 kg/kg-Si उपभोग गर्ने जानकारी छ। दोस्रो उच्च अनुपात ऊर्जा खपत हो, जसमा कुल 32% हो, जसको 30% बिजुली हो। कुल लागत, बिजुली मूल्य र दक्षता अझै पनि polysilicon उत्पादन को लागि महत्वपूर्ण कारक हो भनेर संकेत गर्दछ। पावर दक्षता मापन गर्न दुई प्रमुख सूचकहरू व्यापक बिजुली खपत र कटौती शक्ति खपत हुन्। कटौती शक्ति खपत उच्च शुद्धता सिलिकन सामग्री उत्पन्न गर्न ट्राइक्लोरोसिलेन र हाइड्रोजन घटाउने प्रक्रियालाई बुझाउँछ। पावर खपतमा सिलिकन कोर प्रिहिटिंग र डिपोजिसन समावेश छ। , गर्मी संरक्षण, अन्त भेन्टिलेसन र अन्य प्रक्रिया शक्ति खपत। 2021 मा, प्राविधिक प्रगति र ऊर्जा को व्यापक उपयोग संग, polysilicon उत्पादन को औसत व्यापक बिजुली खपत 5.3% साल-दर-वर्ष 63kWh/kg-Si मा घट्नेछ, र औसत कटौती बिजुली खपत 6.1% वर्षमा घट्नेछ- वर्षमा ४६kWh/kg-Si मा, जुन भविष्यमा अझै घट्ने अपेक्षा गरिएको छ। । थप रूपमा, मूल्यह्रास पनि लागतको एक महत्त्वपूर्ण वस्तु हो, 17% को लागी लेखांकन। यो ध्यान दिन लायक छ कि, Baichuan Yingfu डाटा अनुसार, जुन 2022 को शुरुमा polysilicon को कुल उत्पादन लागत लगभग 55,816 युआन / टन थियो, बजार मा polysilicon को औसत मूल्य लगभग 260,000 युआन / टन थियो, र सकल नाफा मार्जिन थियो। 70% वा सोभन्दा बढी, त्यसैले यसले ठूलो संख्यामा उद्यमहरूलाई पॉलिसिलिकन उत्पादन क्षमताको निर्माणमा लगानी गर्न आकर्षित गर्यो।
polysilicon उत्पादकहरु को लागी लागत कम गर्न को लागी दुई तरिकाहरु छन्, एक कच्चा माल लागत कम गर्न को लागी, र अर्को बिजुली खपत कम गर्न को लागी छ। कच्चा मालको सन्दर्भमा, निर्माताहरूले औद्योगिक सिलिकन उत्पादकहरूसँग दीर्घकालीन सहयोग सम्झौताहरू हस्ताक्षर गरेर, वा एकीकृत अपस्ट्रीम र डाउनस्ट्रीम उत्पादन क्षमता निर्माण गरेर कच्चा मालको लागत घटाउन सक्छन्। उदाहरण को लागी, polysilicon उत्पादन संयंत्रहरु मूलतः आफ्नै औद्योगिक सिलिकन आपूर्ति मा निर्भर गर्दछ। बिजुली खपतको सन्दर्भमा, उत्पादकहरूले कम बिजुली मूल्य र व्यापक ऊर्जा खपत सुधारको माध्यमबाट बिजुली लागत घटाउन सक्छन्। व्यापक बिजुली खपत को लगभग 70% कटौती बिजुली खपत हो, र कमी पनि उच्च शुद्धता क्रिस्टलीय सिलिकन को उत्पादन मा एक प्रमुख लिङ्क हो। तसर्थ, चीनमा धेरैजसो पोलिसिलिकन उत्पादन क्षमता सिन्जियाङ, इनर मंगोलिया, सिचुआन र युनान जस्ता कम बिजुली मूल्य भएका क्षेत्रहरूमा केन्द्रित छ। तर, दुई-कार्बन नीतिको प्रगतिसँगै, कम लागतमा ठूलो मात्रामा ऊर्जा स्रोतहरू प्राप्त गर्न गाह्रो छ। त्यसकारण, न्यूनीकरणको लागि बिजुली खपत घटाउनु आजको अधिक सम्भावित लागत कटौती हो। बाटो। वर्तमानमा, घटाउने बिजुली खपत कम गर्ने प्रभावकारी तरिका भनेको कटौती फर्नेसमा सिलिकन कोरहरूको संख्या बढाउनु हो, जसले गर्दा एकल इकाईको उत्पादन विस्तार हुन्छ। हाल, चीनमा मुख्यधारा घटाउने भट्टीका प्रकारहरू 36 जोडी रडहरू, 40 जोडी रडहरू र 48 जोडी रडहरू छन्। फर्नेस प्रकारलाई 60 जोडी रड र 72 जोडी रडहरूमा अपग्रेड गरिएको छ, तर एकै समयमा, यसले उद्यमहरूको उत्पादन प्रविधि स्तरको लागि उच्च आवश्यकताहरू पनि राख्छ।
सुधारिएको सिमेन्स विधिसँग तुलना गर्दा, सिलेन फ्लुइडाइज्ड बेड विधिका तीनवटा फाइदाहरू छन्, एउटा कम बिजुली खपत, अर्को उच्च क्रिस्टल पुलिङ आउटपुट हो, र तेस्रो यो अधिक उन्नत CCZ निरन्तर Czochralski प्रविधिसँग संयोजन गर्न बढी अनुकूल छ। सिलिकन उद्योग शाखाको तथ्याङ्कका अनुसार, सिलेन फ्लुइडाइज्ड बेड विधिको व्यापक बिजुली खपत सुधारिएको सिमेन्स विधिको 33.33% हो, र सुधार गरिएको सिमेन्स विधिको 10% घटाउने शक्ति खपत हो। सिलेन फ्लुइडाइज्ड बेड विधिसँग महत्त्वपूर्ण ऊर्जा खपत फाइदाहरू छन्। क्रिस्टल पुलिङको सन्दर्भमा, दानेदार सिलिकनको भौतिक गुणहरूले एकल क्रिस्टल सिलिकन पुलिङ रड लिङ्कमा क्वार्ट्ज क्रुसिबल पूर्ण रूपमा भर्न सजिलो बनाउन सक्छ। Polycrystalline सिलिकन र ग्रेन्युलर सिलिकनले एकल फर्नेस क्रुसिबल चार्जिङ क्षमतालाई 29% ले बढाउन सक्छ, जबकि चार्ज गर्ने समयलाई 41% ले घटाएर, एकल क्रिस्टल सिलिकनको तान्ने दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। थप रूपमा, दानेदार सिलिकनसँग सानो व्यास र राम्रो तरलता छ, जुन CCZ निरन्तर Czochralski विधिको लागि अधिक उपयुक्त छ। हाल, बीच र तल्लो पहुँचमा एकल क्रिस्टल तान्ने मुख्य प्रविधि RCZ एकल क्रिस्टल पुन: कास्टिङ विधि हो, जुन एकल क्रिस्टल सिलिकन रड तानेपछि क्रिस्टललाई पुन: फिड गर्ने र तान्नु हो। रेखाचित्र एकै समयमा गरिन्छ, जसले एकल क्रिस्टल सिलिकन रडको चिसो समय बचत गर्दछ, त्यसैले उत्पादन दक्षता उच्च छ। CCZ निरन्तर Czochralski विधिको द्रुत विकासले दानेदार सिलिकनको मागलाई पनि ड्राइभ गर्नेछ। यद्यपि दानेदार सिलिकनका केही बेफाइदाहरू छन्, जस्तै घर्षणबाट उत्पन्न हुने सिलिकन पाउडर, ठूलो सतह क्षेत्र र प्रदूषकहरूको सजिलो अवशोषण, र हाइड्रोजन पग्लिने क्रममा हाइड्रोजनमा मिलाइन्छ, जुन स्किप गर्न सजिलो हुन्छ, तर सान्दर्भिक दानेदार सिलिकनको पछिल्लो घोषणाहरू अनुसार। उद्यमहरू, यी समस्याहरू सुधार हुँदैछन् र केही प्रगति भएको छ।
सिलेन फ्लुइडाइज्ड बेड प्रक्रिया युरोप र संयुक्त राज्य अमेरिका मा परिपक्व छ, र यो चिनियाँ उद्यम को परिचय पछि यसको बाल्यावस्था मा छ। 1980 को शुरुमा, REC र MEMC द्वारा प्रतिनिधित्व विदेशी दानेदार सिलिकनले दानेदार सिलिकनको उत्पादन अन्वेषण गर्न थाल्यो र ठूलो मात्रामा उत्पादन महसुस गर्यो। ती मध्ये, REC को दानेदार सिलिकनको कुल उत्पादन क्षमता 2010 मा 10,500 टन/वर्ष पुग्यो, र सोही अवधिमा यसको Siemens समकक्षहरूको तुलनामा, यसले कम्तिमा US$2-3/kg को लागत लाभ थियो। एकल क्रिस्टल पुलिङको आवश्यकताको कारण, कम्पनीको दानेदार सिलिकन उत्पादन स्थिर भयो र अन्ततः उत्पादन बन्द भयो, र दानेदार सिलिकन उत्पादनमा संलग्न हुन उत्पादन उद्यम स्थापना गर्न चीनसँग संयुक्त उद्यममा परिणत भयो।
4. कच्चा माल: औद्योगिक सिलिकन मुख्य कच्चा माल हो, र आपूर्ति polysilicon विस्तार को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्छ
औद्योगिक सिलिकन polysilicon उत्पादन को लागि मुख्य कच्चा माल हो। सन् २०२२ देखि २०२५ सम्म चीनको औद्योगिक सिलिकन उत्पादन निरन्तर बढ्ने अपेक्षा गरिएको छ। सन् २०१० देखि २०२१ सम्म चीनको औद्योगिक सिलिकन उत्पादन विस्तार चरणमा छ, उत्पादन क्षमता र उत्पादनको औसत वार्षिक वृद्धि दर क्रमशः ७.४% र ८.६% पुगेको छ। । SMM डाटा अनुसार, नयाँ वृद्धिऔद्योगिक सिलिकन उत्पादन क्षमताचीनमा 890,000 टन र 2022 र 2023 मा 1.065 मिलियन टन हुनेछ। औद्योगिक सिलिकन कम्पनीहरूले अझै पनि क्षमता उपयोग दर र भविष्यमा लगभग 60% को सञ्चालन दर कायम राख्ने अनुमान गर्दै, चीनको नयाँ वृद्धिसन् २०२२ र २०२३ मा उत्पादन क्षमताले ३२०,००० टन र ३८३,००० टनको उत्पादन वृद्धि गर्नेछ। GFCI को अनुमान अनुसार,22/23/24/25 मा चीनको औद्योगिक सिलिकन उत्पादन क्षमता लगभग 5.90/697/6.71/6.5 मिलियन टन छ, जुन 3.55/391/4.18/4.38 मिलियन टनसँग मेल खान्छ।
सुपरइम्पोज्ड औद्योगिक सिलिकनका बाँकी दुई डाउनस्ट्रीम क्षेत्रहरूको वृद्धि दर अपेक्षाकृत ढिलो छ, र चीनको औद्योगिक सिलिकन उत्पादनले मूलतया पोलिसिलिकनको उत्पादनलाई पूरा गर्न सक्छ। 2021 मा, चीनको औद्योगिक सिलिकन उत्पादन क्षमता 5.385 मिलियन टन हुनेछ, 3.213 मिलियन टन को उत्पादन को अनुरूप, जसमा polysilicon, जैविक सिलिकन, र आल्मुनियम मिश्र 623,000 टन, 898,000 टन, 069,000 टन, र 069 टन खपत हुनेछ। यसको अतिरिक्त, लगभग 780,000 टन उत्पादन निर्यात को लागी प्रयोग गरिन्छ। 2021 मा, polysilicon, जैविक सिलिकन, र एल्युमिनियम मिश्र को खपत क्रमशः 19%, 28%, र 20% औद्योगिक सिलिकन को लागी हुनेछ। 2022 देखि 2025 सम्म, जैविक सिलिकन उत्पादनको वृद्धि दर लगभग 10% मा रहने अपेक्षा गरिएको छ, र एल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादन को वृद्धि दर 5% भन्दा कम छ। तसर्थ, हामी विश्वास गर्छौं कि औद्योगिक सिलिकनको मात्रा जुन 2022-2025 मा polysilicon को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ, अपेक्षाकृत पर्याप्त छ, जसले पूर्णतया polysilicon को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्छ। उत्पादन आवश्यकताहरू।
5. Polysilicon आपूर्ति:चीनएक प्रमुख स्थान ओगटेको छ, र उत्पादन बिस्तारै अग्रणी उद्यमहरूमा जम्मा हुन्छ
हालका वर्षहरूमा, विश्वव्यापी polysilicon उत्पादन वर्ष वर्ष वृद्धि भएको छ, र बिस्तारै चीनमा जम्मा भएको छ। 2017 देखि 2021 सम्म, विश्वव्यापी वार्षिक पोलिसिलिकन उत्पादन 432,000 टन बाट 631,000 टनमा बढेको छ, 2021 मा सबैभन्दा छिटो वृद्धि, 21.11% को वृद्धि दर संग। यस अवधिमा, विश्वव्यापी पोलिसिलिकन उत्पादन बिस्तारै चीनमा केन्द्रित भयो, र चीनको पॉलिसिलिकन उत्पादनको अनुपात 2017 मा 56.02% बाट 2021 मा 80.03% मा बढ्यो। 2010 र 2021 मा विश्वव्यापी पोलिसीलिकन उत्पादन क्षमतामा शीर्ष दस कम्पनीहरू तुलना गर्दा, यो हुन सक्छ। चिनियाँ कम्पनीहरूको संख्या 4 बाट 8 मा बढेको छ, र केही अमेरिकी र कोरियाली कम्पनीहरूको उत्पादन क्षमताको अनुपातमा उल्लेखनीय गिरावट आएको छ, शीर्ष दस टोलीहरू, जस्तै हेमोलोक, OCI, REC र MEMC; उद्योग एकाग्रता उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ, र उद्योगमा शीर्ष दस कम्पनीहरूको कुल उत्पादन क्षमता 57.7% बाट 90.3% मा बढेको छ। 2021 मा, त्यहाँ पाँच चिनियाँ कम्पनीहरू छन् जसले उत्पादन क्षमताको 10% भन्दा बढीको लागि योगदान गर्दछ, कुल 65.7% हो। । चीनमा polysilicon उद्योगको क्रमिक स्थानान्तरणको लागि तीन मुख्य कारणहरू छन्। पहिलो, कच्चा माल, बिजुली र श्रम लागत को मामला मा चिनियाँ polysilicon निर्माताहरु को महत्वपूर्ण लाभ छ। कामदारहरूको ज्याला विदेशी देशहरू भन्दा कम छ, त्यसैले चीनको समग्र उत्पादन लागत विदेशी देशहरूको भन्दा धेरै कम छ, र प्राविधिक प्रगति संग गिरावट जारी रहनेछ; दोस्रो, चिनियाँ पोलिसिलिकन उत्पादनहरूको गुणस्तर निरन्तर सुधार भइरहेको छ, जसमध्ये धेरैजसो सौर्य-ग्रेड प्रथम-कक्षा स्तरमा छन्, र व्यक्तिगत उन्नत उद्यमहरू शुद्धता आवश्यकताहरूमा छन्। बिस्तारै आयातको लागि घरेलु इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड पोलिसिलिकनको प्रतिस्थापनमा, उच्च इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड पोलिसिलिकनको उत्पादन प्रविधिमा सफलताहरू बनाइएको छ, र चिनियाँ अग्रणी उद्यमहरूले सक्रिय रूपमा इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड पोलिसिलिकन परियोजनाहरूको निर्माणलाई बढावा दिइरहेका छन्। चीनमा सिलिकन वेफरको उत्पादन उत्पादन कुल विश्वव्यापी उत्पादन उत्पादनको 95% भन्दा बढी छ, जसले चीनको लागि पोलिसीलिकनको आत्मनिर्भरता दरलाई बिस्तारै बढाएको छ, जसले विदेशी पॉलिसिलिकन उद्यमहरूको बजारलाई निश्चित हदसम्म निचोड गरेको छ।
2017 देखि 2021 सम्म, चीनमा polysilicon को वार्षिक उत्पादन लगातार वृद्धि हुनेछ, मुख्यतया सिन्जियाङ, भित्री मंगोलिया, र सिचुआन जस्ता ऊर्जा स्रोतहरूले धनी क्षेत्रहरूमा। 2021 मा, चीनको polysilicon उत्पादन 392,000 टन बाट 505,000 टन, 28.83% को वृद्धि हुनेछ। उत्पादन क्षमताको हिसाबले, चीनको पोलिसिलिकन उत्पादन क्षमता सामान्यतया माथिल्लो प्रवृत्तिमा रहेको छ, तर केही उत्पादकहरूको बन्दको कारण यो २०२० मा घटेको छ। थप रूपमा, चिनियाँ पोलिसिलिकन उद्यमहरूको क्षमता उपयोग दर 2018 देखि लगातार बढ्दै गएको छ, र 2021 मा क्षमता उपयोग दर 97.12% पुग्नेछ। प्रान्तहरूको सन्दर्भमा, २०२१ मा चीनको पोलिसिलिकन उत्पादन मुख्यतया कम बिजुली मूल्य भएका क्षेत्रहरू जस्तै सिनजियाङ, भित्री मङ्गोलिया र सिचुआनमा केन्द्रित छ। सिनजियाङको उत्पादन २७०,४०० टन छ, जुन चीनको कुल उत्पादनको आधाभन्दा बढी हो।
चीनको पोलिसिलिकन उद्योग उच्च स्तरको एकाग्रताद्वारा विशेषता हो, CR6 मान 77% संग, र भविष्यमा थप माथिको प्रवृत्ति हुनेछ। Polysilicon उत्पादन उच्च पूंजी र उच्च प्राविधिक बाधाहरु संग एक उद्योग हो। परियोजना निर्माण र उत्पादन चक्र सामान्यतया दुई वर्ष वा बढी हुन्छ। नयाँ उत्पादकहरूलाई उद्योगमा प्रवेश गर्न गाह्रो छ। आगामी तीन वर्षमा ज्ञात योजनाबद्ध विस्तार र नयाँ परियोजनाहरूको आधारमा, उद्योगमा अल्पसंख्यक उत्पादकहरूले आफ्नै प्रविधि र स्केल फाइदाहरूको आधारमा उत्पादन क्षमता विस्तार गर्न जारी राख्नेछ, र तिनीहरूको एकाधिकार स्थिति बढ्दै जानेछ।
यो अनुमान गरिएको छ कि चीनको polysilicon आपूर्तिले 2022 देखि 2025 सम्म ठूलो मात्रामा बृद्धि गर्ने छ, र polysilicon उत्पादन 2025 मा 1.194 मिलियन टन पुग्ने छ, विश्वव्यापी polysilicon उत्पादन मापन को विस्तार को ड्राइभिंग। 2021 मा, चीनमा polysilicon को मूल्य मा तीव्र वृद्धि संग, प्रमुख निर्माताहरु नयाँ उत्पादन लाइनहरु को निर्माण मा लगानी गरेको छ, र एकै समयमा उद्योग मा सामेल हुन को लागी नयाँ निर्माताहरु लाई आकर्षित गर्यो। पोलिसिलिकन परियोजनाहरू निर्माणदेखि उत्पादनसम्म कम्तिमा डेढ देखि दुई वर्ष लाग्ने भएकाले, २०२१ मा नयाँ निर्माण सम्पन्न हुनेछ। उत्पादन क्षमता सामान्यतया 2022 र 2023 को दोस्रो छमाहीमा उत्पादनमा राखिन्छ। यो वर्तमानमा प्रमुख निर्माताहरूले घोषणा गरेका नयाँ परियोजना योजनाहरूसँग धेरै अनुरूप छ। 2022-2025 मा नयाँ उत्पादन क्षमता मुख्यतया 2022 र 2023 मा केन्द्रित छ। त्यसपछि, polysilicon को आपूर्ति र माग र मूल्य बिस्तारै स्थिर, उद्योग को कुल उत्पादन क्षमता बिस्तारै स्थिर हुनेछ। तल, अर्थात् उत्पादन क्षमताको वृद्धि दर क्रमशः घट्दै जान्छ। थप रूपमा, पोलिसिलिकन उद्यमहरूको क्षमता उपयोग दर विगत दुई वर्षमा उच्च स्तरमा रहेको छ, तर नयाँ परियोजनाहरूको उत्पादन क्षमता र्याम्प गर्न समय लाग्नेछ, र नयाँ प्रवेशकर्ताहरूलाई मास्टर गर्न प्रक्रिया लाग्नेछ। सान्दर्भिक तयारी प्रविधि। तसर्थ, आगामी केही वर्षहरूमा नयाँ polysilicon परियोजनाहरूको क्षमता उपयोग दर कम हुनेछ। यसबाट २०२२-२०२५ मा पोलिसिलिकन उत्पादन हुने अनुमान गर्न सकिन्छ र २०२५ मा पोलिसिलिकन उत्पादन १.१९४ मिलियन टन हुने अनुमान गरिएको छ।
विदेशी उत्पादन क्षमताको एकाग्रता तुलनात्मक रूपमा उच्च छ, र आगामी तीन वर्षमा उत्पादन वृद्धिको दर र गति चीनको जत्तिकै उच्च हुनेछैन। विदेशी polysilicon उत्पादन क्षमता मुख्यतया चार प्रमुख कम्पनीहरूमा केन्द्रित छ, र बाँकी मुख्यतया सानो उत्पादन क्षमता हो। उत्पादन क्षमताको हिसाबले, Wacker Chem ले विदेशी पोलिसिलिकन उत्पादन क्षमताको आधा ओगटेको छ। जर्मनी र संयुक्त राज्यमा यसको कारखानाहरूको उत्पादन क्षमता क्रमशः 60,000 टन र 20,000 टन छ। 2022 र त्यसपछिको विश्वव्यापी पोलिसिलिकन उत्पादन क्षमताको तीव्र विस्तारले अत्यधिक आपूर्तिको बारेमा चिन्तित हुन सक्छ, कम्पनी अझै पर्ख र हेरको अवस्थामा छ र नयाँ उत्पादन क्षमता थप्ने योजना बनाएको छैन। दक्षिण कोरियाली पोलिसिलिकन विशाल OCI ले बिस्तारै आफ्नो सौर्य-ग्रेड पोलिसिलिकन उत्पादन लाइनलाई मलेसियामा स्थानान्तरण गर्दैछ र चीनको मूल इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड पोलिसिलिकन उत्पादन लाइनलाई कायम राख्दै छ, जुन 2022 मा 5,000 टन पुग्ने योजना छ। मलेसियामा OCI को उत्पादन क्षमता 27,000 टन पुग्ने छ। 2020 र 2021 मा 30,000 टन, कम ऊर्जा खपत लागत हासिल गर्दै र संयुक्त राज्य अमेरिका र दक्षिण कोरिया मा polysilicon मा चीन को उच्च शुल्क बेवास्ता। कम्पनीले 95,000 टन उत्पादन गर्ने योजना बनाएको छ तर सुरु मिति स्पष्ट छैन। आगामी चार वर्षमा प्रतिवर्ष ५ हजार टनको स्तरमा वृद्धि हुने अपेक्षा गरिएको छ । नर्वेजियन कम्पनी REC सँग वाशिंगटन राज्य र मोन्टाना, संयुक्त राज्य अमेरिकामा दुई उत्पादन आधारहरू छन्, जसको वार्षिक उत्पादन क्षमता 18,000 टन सोलार-ग्रेड पोलिसिलिकन र 2,000 टन इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड पोलिसिलिकन छ। गहिरो आर्थिक संकटमा परेको आरईसीले उत्पादन स्थगित गर्ने निर्णय गर्यो, र त्यसपछि २०२१ मा पोलिसिलिकन मूल्यमा भएको उछालबाट उत्तेजित कम्पनीले वाशिंगटन राज्यमा १८,००० टन र मोन्टानामा २०२३ को अन्त्यसम्ममा २,००० टन परियोजनाहरूको उत्पादन पुनः सुरु गर्ने निर्णय गर्यो। , र 2024 मा उत्पादन क्षमताको र्याम्प-अप पूरा गर्न सक्छ। Hemlock संयुक्त राज्य अमेरिका मा सबैभन्दा ठूलो polysilicon उत्पादक हो, उच्च शुद्धता इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड polysilicon मा विशेषज्ञता। उत्पादनमा उच्च प्रविधि अवरोधहरूले कम्पनीका उत्पादनहरूलाई बजारमा प्रतिस्थापन गर्न गाह्रो बनाउँछ। कम्पनीले केही वर्षभित्रै नयाँ आयोजना निर्माण गर्ने योजना नरहेको तथ्यलाई जोडेर कम्पनीको उत्पादन क्षमता २०२२–२०२५ सम्म हुने अपेक्षा गरिएको छ । वार्षिक उत्पादन 18,000 टन मा रहन्छ। साथै, २०२१ मा उपरोक्त चार कम्पनीबाहेक अन्य कम्पनीको नयाँ उत्पादन क्षमता ५ हजार टन हुनेछ । सबै कम्पनीको उत्पादन योजना नबुझेको कारण यहाँ नयाँ उत्पादन क्षमता २०२२ देखि २०२५ सम्म प्रतिवर्ष ५ हजार टन हुने अनुमान गरिएको छ ।
विदेशी उत्पादन क्षमता अनुसार, यो अनुमान गरिएको छ कि 2025 मा विदेशी polysilicon उत्पादन करिब 176,000 टन हुनेछ, विदेशी polysilicon उत्पादन क्षमता को उपयोग दर अपरिवर्तित रहन्छ मानिन्छ। सन् २०२१ मा पोलिसिलिकनको मूल्य ह्वात्तै बढेपछि चिनियाँ कम्पनीहरूले उत्पादन बढाएर उत्पादन विस्तार गरेका छन्। यसको विपरित, विदेशी कम्पनीहरु नयाँ परियोजनाहरु को लागी आफ्नो योजनाहरु मा अधिक सतर्क छन्। यो किनभने पोलिसिलिकन उद्योगको प्रभुत्व पहिले नै चीनको नियन्त्रणमा छ, र अन्धाधुन्ध रूपमा बढ्दो उत्पादनले घाटा ल्याउन सक्छ। लागत पक्षबाट, ऊर्जा खपत polysilicon को लागत को सबै भन्दा ठूलो घटक हो, त्यसैले बिजुली को मूल्य धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र सिनजियांग, भित्री मंगोलिया, सिचुआन र अन्य क्षेत्रहरु को स्पष्ट लाभ छ। मागको पक्षबाट, polysilicon को प्रत्यक्ष डाउनस्ट्रीम को रूप मा, चीन को सिलिकन वेफर उत्पादन को लागी विश्व को कुल को 99% भन्दा बढी हो। polysilicon को डाउनस्ट्रीम उद्योग मुख्यतया चीन मा केन्द्रित छ। उत्पादन polysilicon को मूल्य कम छ, यातायात लागत कम छ, र माग पूर्ण ग्यारेन्टी छ। दोस्रो, चीनले संयुक्त राज्य अमेरिका र दक्षिण कोरियाबाट सौर्य-ग्रेडको पॉलिसिलिकनको आयातमा अपेक्षाकृत उच्च एन्टी-डम्पिङ ट्यारिफ लगाएको छ, जसले संयुक्त राज्य अमेरिका र दक्षिण कोरियाबाट पॉलिसिलिकनको खपतलाई ठूलो मात्रामा दबाएको छ। नयाँ परियोजनाहरू निर्माण गर्दा सावधान रहनुहोस्; थप रूपमा, हालका वर्षहरूमा, चिनियाँ विदेशी पोलिसिलिकन उद्यमहरू ट्यारिफहरूको प्रभावका कारण विकास गर्न ढिलो भएको छ, र केही उत्पादन लाइनहरू घटाइएको छ वा बन्द पनि गरिएको छ, र विश्वव्यापी उत्पादनमा तिनीहरूको अनुपात वर्ष वर्ष घट्दै गएको छ, त्यसैले तिनीहरू चिनियाँ कम्पनीको उच्च नाफाको रूपमा २०२१ मा पोलिसिलिकन मूल्यमा भएको वृद्धिसँग तुलना गर्न सकिँदैन, वित्तीय अवस्थाले यसको उत्पादन क्षमताको द्रुत र ठूलो मात्रामा विस्तारलाई समर्थन गर्न पर्याप्त छैन।
2022 देखि 2025 सम्म चीन र विदेशमा polysilicon उत्पादन को सम्बन्धित पूर्वानुमान को आधार मा, वैश्विक polysilicon उत्पादन को अनुमानित मूल्य संक्षेप गर्न सकिन्छ। यो अनुमान गरिएको छ कि 2025 मा विश्वव्यापी polysilicon उत्पादन 1.371 मिलियन टन पुग्ने छ। polysilicon उत्पादन को पूर्वानुमान मूल्य अनुसार, विश्वव्यापी अनुपात को चीन को हिस्सा लगभग प्राप्त गर्न सकिन्छ। सन् २०२२ देखि २०२५ सम्म चीनको हिस्सा क्रमशः विस्तार हुने र सन् २०२५ मा ८७ प्रतिशतभन्दा बढी हुने अपेक्षा गरिएको छ।
6, सारांश र आउटलुक
Polysilicon औद्योगिक सिलिकन को डाउनस्ट्रीम र सम्पूर्ण फोटोभोल्टिक र अर्धचालक उद्योग श्रृंखला को माथि स्थित छ, र यसको स्थिति धेरै महत्त्वपूर्ण छ। फोटोभोल्टिक उद्योग श्रृंखला सामान्यतया polysilicon-सिलिकन वेफर-सेल-मोड्युल-फोटोभोल्टिक स्थापित क्षमता छ, र अर्धचालक उद्योग श्रृंखला सामान्यतया polysilicon-monocrystalline सिलिकन वेफर-सिलिकन वेफर-चिप छ। विभिन्न प्रयोगहरू polysilicon को शुद्धता मा विभिन्न आवश्यकताहरू छन्। फोटोभोल्टिक उद्योगले मुख्यतया सौर्य-ग्रेड पोलिसिलिकन प्रयोग गर्दछ, र अर्धचालक उद्योगले इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड पोलिसिलिकन प्रयोग गर्दछ। पहिलेको 6N-8N को शुद्धता दायरा छ, जबकि पछिल्लोलाई 9N वा बढीको शुद्धता चाहिन्छ।
वर्षौंदेखि, polysilicon को मुख्यधारा उत्पादन प्रक्रिया दुनिया भर मा सुधारिएको Siemens विधि भएको छ। हालका वर्षहरूमा, केही कम्पनीहरूले सक्रिय रूपमा कम लागतको सिलेन फ्लुइडाइज्ड बेड विधिको अन्वेषण गरेका छन्, जसले उत्पादन ढाँचामा प्रभाव पार्न सक्छ। परिमार्जित सिमेन्स विधिद्वारा उत्पादित रड आकारको पोलिसिलिकनमा उच्च ऊर्जा खपत, उच्च लागत र उच्च शुद्धताको विशेषताहरू छन्, जबकि सिलेन फ्लुइडाइज्ड बेड विधिद्वारा उत्पादित दानेदार सिलिकनमा कम ऊर्जा खपत, कम लागत र अपेक्षाकृत कम शुद्धताको विशेषताहरू छन्। । केही चिनियाँ कम्पनीहरूले दानेदार सिलिकनको ठूलो उत्पादन र पोलिसिलिकन तान्न दानेदार सिलिकन प्रयोग गर्ने प्रविधिलाई महसुस गरेका छन्, तर यसलाई व्यापक रूपमा प्रचार गरिएको छैन। दानेदार सिलिकनले भविष्यमा पहिलेको प्रतिस्थापन गर्न सक्छ कि लागत फाइदाले गुणस्तर हानि, डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगहरूको प्रभाव, र सिलेन सुरक्षाको सुधारलाई कभर गर्न सक्छ कि छैन भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ। हालका वर्षहरूमा, विश्वव्यापी polysilicon उत्पादन वर्ष वर्ष वृद्धि भएको छ, र बिस्तारै चीन मा एक साथ भेला हुन्छ। 2017 देखि 2021 सम्म, 2021 मा सबै भन्दा छिटो वृद्धि संग, विश्वव्यापी वार्षिक polysilicon उत्पादन 432,000 टन बाट 631,000 टन मा वृद्धि हुनेछ। यस अवधिमा, विश्वव्यापी polysilicon उत्पादन बिस्तारै चीन मा अधिक र अधिक केन्द्रित भयो, र polysilicon उत्पादन को चीन अनुपात बढ्यो। 2017 मा 56.02% बाट 2021 मा 80.03%। 2022 देखि 2025 सम्म, polysilicon को आपूर्ति एक ठूलो मात्रा मा वृद्धि हुनेछ। यो अनुमान गरिएको छ कि 2025 मा polysilicon उत्पादन चीन मा 1.194 मिलियन टन हुनेछ, र विदेशी उत्पादन 176,000 टन पुग्ने छ। तसर्थ, 2025 मा विश्वव्यापी polysilicon उत्पादन लगभग 1.37 मिलियन टन हुनेछ।
(यो लेख UrbanMines'ग्राहकहरूको सन्दर्भको लागि मात्र हो र कुनै लगानी सल्लाह प्रतिनिधित्व गर्दैन)