စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်မှုတွင် Lanthanide ဓာတ်ပစ္စည်းများကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တီထွင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့တွင် ကာဗွန်-ကာဗွန်နှောင်ကြိုးဖွဲ့စည်းမှု တုံ့ပြန်မှုတွင် lanthanide ဓါတ်ကူပစ္စည်းအများအပြားတွင် သိသာထင်ရှားသော ရွေးချယ်ဓာတ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လန်သနိုက်ဓာတ်အများအပြားသည် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်တိုးတုံ့ပြန်မှုများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာအုပ်စုများအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် အော်ဂဲနစ်လျှော့ချတုံ့ပြန်မှုများတွင် ကောင်းမွန်သောလက္ခဏာများရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ရှားပါးမြေကြီးကို စိုက်ပျိုးအသုံးပြုခြင်းသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြိုးစားအားထုတ်ပြီးနောက် တရုတ်သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာလုပ်သားများရရှိသော တရုတ်ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသနအောင်မြင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၏ စိုက်ပျိုးရေးထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာတစ်ခုအဖြစ် အားကြိုးမာန်တက် မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ ရှားပါးမြေကြီးကာဗွန်နိတ်သည် ဆက်စပ်ဆားများနှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကိုဖွဲ့စည်းရန် အက်ဆစ်တွင် အလွယ်တကူပျော်ဝင်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ရှားပါးမြေကြီးဆားများနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုများ၏ ပေါင်းစပ်မှုတွင် anionic အညစ်အကြေးများကိုမဖော်ပြဘဲ အဆင်ပြေစွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆားများအဖြစ် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ perchloric acid နှင့် sulfuric acid ကဲ့သို့သော အားကောင်းသောအက်ဆစ်များနှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သည်။ မပျော်ဝင်နိုင်သော ရှားပါးမြေကြီးဖော့စဖိတ်နှင့် ဖလိုရိုက်များအဖြစ်သို့ ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်တို့နှင့် တုံ့ပြန်ပါ။ သက်ဆိုင်ရာ ရှားပါးမြေကြီး အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များစွာနှင့် ဓာတ်ပြုပါ။ ၎င်းတို့သည် ပျော်ဝင်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော cations သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော anion များ ဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်မှုနည်းသော ကြားနေဒြပ်ပေါင်းများသည် ဖြေရှင်းချက်တန်ဖိုးပေါ်မူတည်၍ ရွာသွန်းပါသည်။ တစ်ဖက်တွင်မူ ရှားပါးမြေကြီး ကာဗွန်နိတ်သည် ရှားပါးမြေကြီးပစ္စည်းများ အများအပြားကို ပြင်ဆင်မှုတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည့် calcination ဖြင့် သက်ဆိုင်ရာ အောက်ဆိုဒ်များအဖြစ် ပြိုကွဲသွားနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံ၌ နှစ်စဉ် ရှားပါးမြေကြီးကာဗွန်နိတ်ထွက်ရှိမှုသည် တန်ချိန် ၁၀,၀၀၀ ကျော်ရှိပြီး ရှားပါးမြေကြီးသုံး ကုန်ပစ္စည်းအားလုံး၏ လေးပုံတစ်ပုံကျော်ကို တွက်ချက်ကာ ရှားပါးမြေကြီးကာဗွန်နိတ်ကို စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးချမှုသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် အလွန်အရေးကြီးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေကြောင်း ညွှန်ပြနေသည်။ မြေရှားပါးစက်မှုလုပ်ငန်း။

စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် C3Ce2O9 ၏ ဓာတုဖော်မြူလာတစ်ခု၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် 460၊ logP ၏ -7.40530၊ PSA ၏ 198.80000၊ 333.6ºC တွင် 760 mmHg နှင့် မီးပွိုင့် 169.8ºC ရှိသော inorganic ဒြပ်ပေါင်းဖြစ်သည်။ ရှားပါးမြေကြီးများ၏စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် စီရီယမ်ဆားအမျိုးမျိုးနှင့် စီရီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော စီရီယမ်ထုတ်ကုန်ပြင်ဆင်မှုအတွက် အလယ်အလတ်ကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အသုံးပြုမှု ကျယ်ပြန့်ပြီး အရေးပါသော အပေါ့စား ရှားပါးသော မြေထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ hydrated cerium carbonate crystal တွင် lanthanite-type structure ပါရှိပြီး ၎င်း၏ SEM ဓာတ်ပုံတွင် hydrated cerium carbonate crystal ၏အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်သည် flake-like ဖြစ်ပြီး၊ flakes များသည် ပွင့်ချပ်များကဲ့သို့ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအား အားနည်းသော အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုများဖြင့် အတူတကွ ချည်နှောင်ထားကြောင်း၊ တည်ဆောက်ပုံသည် လျော့ရဲသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားပေးမှုအောက်တွင် သေးငယ်သော အစိတ်စိတ်အမွှာမွှာအဖြစ်သို့ ကပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သမရိုးကျထုတ်လုပ်ထားသော စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် အခြောက်ခံပြီးနောက် စုစုပေါင်းရှားပါးမြေ၏ 42-46% သာရှိကာ စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။

ရေသုံးစွဲမှုနည်းသော၊ တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်ထားသော စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို centrifugal အခြောက်ခံပြီးနောက် အခြောက်ခံရန်မလိုအပ်ဘဲ ရှားပါးမြေစုစုပေါင်းပမာဏ 72% မှ 74% အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး တစ်ခုတည်း၊ ရှားပါးမြေစုစုပေါင်းပမာဏမြင့်မားသော စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ပြင်ဆင်ရန် အဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်။ အောက်ပါနည်းပညာအစီအစဥ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်- ရှားပါးမြေကြီး၏စုစုပေါင်းပမာဏမြင့်မားသော စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အဆင့်တစ်ဆင့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ CeO240-90g/L ၏ထုထည်ကြီးမားသော CeO240-90g/L ကို 95°C တွင် အပူပေးသည်။ 105 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ၊ စီရီယမ်ကာဗွန်နီယမ်မိုးရွာစေရန် အဆက်မပြတ်မွှေပေးခြင်းဖြင့် အမိုနီယမ်ဘိုင်ကာဗွန်ကို ပေါင်းထည့်သည်။ အမိုနီယမ်ဘိုင်ကာဗွန်နီယမ်ပမာဏကို ချိန်ညှိထားသောကြောင့် အစာအရည်၏ pH တန်ဖိုးကို နောက်ဆုံးတွင် 6.3 မှ 6.5 သို့ ချိန်ညှိပြီး ပေါင်းထည့်နှုန်းသည် သင့်လျော်သောကြောင့် အစာကျွေးသည့်အရည်၏ တွင်းမှထွက်မသွားစေရန်။ cerium feed solution သည် အနည်းဆုံး cerium chloride aqueous solution၊ cerium sulfate aqueous solution သို့မဟုတ် cerium nitrate aqueous solution များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ UrbanMines Tech ၏ R&D အဖွဲ့။ Co., Ltd. သည် အစိုင်အခဲ ammonium bicarbonate သို့မဟုတ် aqueous ammonium bicarbonate solution ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်နည်းအသစ်ကို လက်ခံပါသည်။

စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို စီရီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ စီရီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားနာနိုပစ္စည်းများပြင်ဆင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လျှောက်လွှာများနှင့် ဥပမာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် စုပ်ယူနိုင်သော တောက်ပမှု ဆန့်ကျင်သော ခရမ်းရောင် ဖန်သားပြင် နှင့် မြင်နိုင်သော အလင်း၏ အဝါရောင် အစိတ်အပိုင်း။ သာမာန်ဆိုဒါ-ထုံး-ဆီလီကာ float glass ၏ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ၎င်းတွင်အောက်ပါကုန်ကြမ်းများပါဝင်သည်- ဆီလီကာ 72~82%, ဆိုဒီယမ်အောက်ဆိုဒ် 6~15%, ကယ်လစီယမ်အောက်ဆိုဒ် 4~13%, မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် 2~8% အလူမီနာ 0~3%, သံအောက်ဆိုဒ် 0.05~0.3%, စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ် 0.1~3%, နီအိုဒမီယမ်ကာဗွန်နိတ် 0.4~1.2%, မန်းဂနိစ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် 0.5~3%. အထူ 4 မီလီမီတာ ဖန်သားပြင်တွင် အလင်းပို့လွှတ်နိုင်စွမ်း 80%၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထုတ်လွှင့်မှု 15% အောက်နှင့် လှိုင်းအလျား 568-590 nm ထက် 15% ထက်နည်းပါသည်။

2. စွမ်းအင်ချွေတာသော ဆေးတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်းကို အဖြည့်ခံပစ္စည်းနှင့် ဖလင်ပုံသဏ္ဍာန်ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းဖြင့် အသွင်အပြင်ဖြစ်ပြီး အဖြည့်ခံသည် အောက်ဖော်ပြပါကုန်ကြမ်းများကို အလေးချိန်အလိုက် အစိတ်အပိုင်းများအလိုက် ရောစပ်ခြင်း- ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် 20 မှ 35 အပိုင်းအထိ၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ 8 မှ 20 အစိတ်အပိုင်းများ။ တိုက်တေနီယမ်အောက်ဆိုဒ် 4 မှ 10 အပိုင်း၊ ဇီကာနီးယား 4 မှ 10 အပိုင်း၊ ဇင့်အောက်ဆိုဒ် 1 မှ 5 အပိုင်း၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် 1 မှ 5 အပိုင်း၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် 0.8 မှ 5 အပိုင်း၊ yttrium oxide 0.02 မှ 0.5 အပိုင်း၊ နှင့် 0.01 ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် 1.5 အပိုင်းအထိ။ အစိတ်အပိုင်းများ၊ kaolin ၏ 0.01-1.5 အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရှားပါးမြေကြီးပစ္စည်းများ၏ 0.01-1.5 အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကာဗွန်အနက်ရောင် 0.8-5 အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကုန်ကြမ်းတစ်ခုစီ၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားမှာ 1-5 μm; ယင်းတွင်၊ ရှားပါးမြေကြီးပစ္စည်းများတွင် lanthanum carbonate 0.01-1.5 အပိုင်း၊ cerium carbonate 0.01-1.5 အစိတ်အပိုင်းများ praseodymium carbonate 1.5 အစိတ်အပိုင်း၊ praseodymium carbonate 0.01 မှ 1.5 အပိုင်း၊ 0.01 မှ 1.5 အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ neodymium carbonate 0.01 မှ 1.5 အစိတ်အပိုင်းများ။ နိုက်ထရိတ်; ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်းမှာ ပိုတက်စီယမ်ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်ဖြစ်သည်။ ပိုတက်စီယမ်ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ပိုတက်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်အလေးချိန်နှင့် ရောစပ်ထားသည်။ အဖြည့်ခံနှင့် ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်း၏အလေးချိန်ရောစပ်မှုအချိုးသည် 2.5:7.5၊ 3.8:6.2 သို့မဟုတ် 4.8:5.2 ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ endothermic စွမ်းအင်ချွေတာရေးဆေး၏ ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းတစ်မျိုးသည် အောက်ပါအဆင့်များပါ၀င်သည်-

အဆင့် 1၊ အဖြည့်ခံပြင်ဆင်မှုတွင် ပထမဦးစွာ ဆီလီကာ၏ 20-35 အစိတ်အပိုင်း၊ အလူမီနာ၏ 8-20 အစိတ်အပိုင်း၊ တိုက်တေနီယမ်အောက်ဆိုဒ် 4-10 အစိတ်အပိုင်း၊ zirconia အစိတ်အပိုင်း 4-10 နှင့် ဇင့်အောက်ဆိုဒ် 1-5 အစိတ်အပိုင်းတို့ကို အလေးချိန်ဖြင့် ချိန်ဆပါ။ . မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် 1 မှ 5 အပိုင်း၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် 0.8 မှ 5 အပိုင်း၊ yttrium oxide 0.02 မှ 0.5 အပိုင်း၊ chromium trioxide 0.01 မှ 1.5 အပိုင်း၊ kaolin 0.01 မှ 1.5 အပိုင်း၊ ရှားပါးပစ္စည်းများ 0.01 မှ 1.5 အပိုင်း၊ ကာဗွန်အနက်ရောင်၏ 0.8 မှ 5 အပိုင်းအထိ ၊ ထို့နောက် အဖြည့်ခံတစ်ခုရရှိရန် ရောနှောကာ ရောနှောကာ၊ ယင်းတွင်၊ ရှားပါးမြေကြီးပစ္စည်းတွင် lanthanum carbonate 0.01-1.5 အပိုင်း၊ cerium carbonate 0.01-1.5 အပိုင်း၊ praseodymium carbonate 0.01-1.5 အစိတ်အပိုင်း၊ neodymium carbonate 0.01-1.5 အစိတ်အပိုင်းများနှင့် 0.01～1.5 အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်;

အဆင့် 2၊ ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းခြင်းပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းခြင်းပစ္စည်းသည် ဆိုဒီယမ်ပိုတက်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်ဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ ပိုတက်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်တို့ကို အလေးချိန်အလိုက် ချိန်ဆပြီး ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်းရရှိရန် ၎င်းတို့ကို အညီအမျှ ရောမွှေပါ။ ဆိုဒီယမ်ပိုတက်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် ပိုတက်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်အလေးချိန်နှင့် ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်တို့ကို ရောစပ်ထားသည်။

အဆင့် 3၊ အလေးချိန်အလိုက် အဖြည့်ခံနှင့် ဖလင်ပစ္စည်း၏ ရောစပ်မှုအချိုးသည် 2.5: 7.5၊ 3.8: 6.2 သို့မဟုတ် 4.8: 5.2 ဖြစ်ပြီး အရောအနှောကို အချိုးညီညီ ရောစပ်ပြီး အရောအနှောကို ရရှိရန်၊

အဆင့် 4 တွင်၊ အရောအနှောကို 6-8 နာရီကြာအောင် ကြိတ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်တစ်ခုကို ဖြတ်သွားခြင်းဖြင့် အချောထည်ကို ရရှိပြီး မျက်နှာပြင်၏ကွက်သည် 1-5 μm ဖြစ်သည်။

3. ultrafine cerium oxide ကိုပြင်ဆင်ခြင်း- hydrated cerium carbonate ကို ရှေ့ပြေးနိမိတ်အဖြစ်အသုံးပြုကာ၊ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား 3 μm အောက်ရှိသော ultrafine cerium oxide ကိုတိုက်ရိုက်ဘောလုံးကြိတ်ခြင်းနှင့် calcination ဖြင့်ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။ ရရှိသောထုတ်ကုန်အားလုံးတွင် ကုဗဖလိုရိုက်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည်။ Calcination အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်များ၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား လျော့နည်းသွားကာ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ကျဉ်းလာပြီး ပုံဆောင်ခဲများ တိုးလာပါသည်။ သို့သော်လည်း မတူညီသောမျက်မှန်သုံးလုံး၏ ပွတ်တိုက်နိုင်မှုသည် 900 ℃ နှင့် 1000 ℃ အကြား အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးကို ပြသခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖန်မျက်နှာပြင်မှ အရာဝတ္ထုများကို ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် အမှုန်အရွယ်အစား၊ ပုံဆောင်ခဲနှင့် ပွတ်မှုန့်၏ မျက်နှာပြင်လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဖြစ်သည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။