1. पॉलिसिलिकॉन इंडस्ट्री चेन: उत्पादन प्रक्रिया जटिल आहे आणि डाउनस्ट्रीम फोटोव्होल्टिक सेमीकंडक्टरवर लक्ष केंद्रित करते
पॉलीसिलिकॉन प्रामुख्याने औद्योगिक सिलिकॉन, क्लोरीन आणि हायड्रोजनपासून तयार केले जाते आणि फोटोव्होल्टिक आणि सेमीकंडक्टर इंडस्ट्री चेनच्या अपस्ट्रीम स्थित आहे. सीपीआयएच्या आकडेवारीनुसार, जगातील सध्याची मुख्य प्रवाहातील पॉलिसिलिकॉन उत्पादन पद्धत ही सुधारित सीमेंस पद्धत आहे, चीन वगळता, पॉलिसिलिकॉनच्या 95% पेक्षा जास्त पॉलिसिलॉन सुधारित सीमेंस पद्धतीने तयार केले जाते. सुधारित सीमेंस पद्धतीने पॉलिसिलिकॉन तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, प्रथम, क्लोरीन गॅस हायड्रोजन क्लोराईड तयार करण्यासाठी हायड्रोजन वायूसह एकत्रित केले जाते आणि नंतर ट्रायक्लोरोसिलेन तयार करण्यासाठी औद्योगिक सिलिकॉन क्रशिंग आणि ग्राइंडिंगनंतर सिलिकॉन पावडरसह प्रतिक्रिया देते, जे पॉलिसिलिकॉन निर्माण करण्यासाठी आणखी कमी होते. पॉलीक्रिस्टलिन सिलिकॉन पॉलीक्रिस्टलिन सिलिकॉन इनगॉट्स बनविण्यासाठी वितळवून थंड केले जाऊ शकते आणि मोनोक्रिस्टलिन सिलिकॉन देखील कोझोक्रॅल्स्की किंवा झोन वितळवून तयार केले जाऊ शकते. पॉलीक्रिस्टलिन सिलिकॉनच्या तुलनेत, सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉन क्रिस्टल धान्य समान क्रिस्टल ओरिएंटेशनसह बनलेला आहे, म्हणून त्यात चांगली विद्युत चालकता आणि रूपांतरण कार्यक्षमता आहे. पॉलीक्रिस्टलिन सिलिकॉन इनगॉट्स आणि मोनोक्रिस्टलिन सिलिकॉन रॉड्स दोन्ही सिलिकॉन वेफर्स आणि पेशींमध्ये अधिक कापून प्रक्रिया करता येतात, ज्यामुळे फोटोव्होल्टिक मॉड्यूलचे मुख्य भाग बनतात आणि फोटोव्होल्टिक फील्डमध्ये वापरले जातात. याव्यतिरिक्त, सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉन वेफर्स सिलिकॉन वेफर्समध्ये वारंवार ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, एपिटॅक्सी, साफसफाई आणि इतर प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाऊ शकतात, जे सेमीकंडक्टर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी सब्सट्रेट मटेरियल म्हणून वापरले जाऊ शकते.
पॉलीसिलिकॉन अशुद्धता सामग्री काटेकोरपणे आवश्यक आहे आणि उद्योगात उच्च भांडवली गुंतवणूक आणि उच्च तांत्रिक अडथळ्यांची वैशिष्ट्ये आहेत. पॉलीसिलिकॉनची शुद्धता एकाच क्रिस्टल सिलिकॉन रेखांकन प्रक्रियेवर गंभीरपणे परिणाम करेल म्हणून शुद्धता आवश्यकता अत्यंत कठोर आहेत. पॉलीसिलिकॉनची किमान शुद्धता 99.9999%आहे आणि सर्वाधिक 100%च्या जवळपास आहे. याव्यतिरिक्त, चीनच्या राष्ट्रीय मानकांनुसार अशुद्धता सामग्रीसाठी स्पष्ट आवश्यकता आहेत आणि यावर आधारित, पॉलिसिलिकॉन ग्रेड I, II आणि III मध्ये विभागले गेले आहे, त्यापैकी बोरॉन, फॉस्फरस, ऑक्सिजन आणि कार्बनची सामग्री एक महत्त्वपूर्ण संदर्भ निर्देशांक आहे. "पॉलीसिलिकॉन इंडस्ट्री Access क्सेस अटी" असे नमूद करते की उपक्रमांमध्ये एक योग्य गुणवत्ता तपासणी आणि व्यवस्थापन प्रणाली असणे आवश्यक आहे आणि उत्पादनांचे मानक राष्ट्रीय मानकांचे काटेकोरपणे पालन करतात; याव्यतिरिक्त, प्रवेशाच्या परिस्थितीत पॉलिसिलिकॉन उत्पादन उपक्रमांचे प्रमाण आणि उर्जा वापर आवश्यक आहे, जसे की सौर-ग्रेड, इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉन प्रकल्प स्केल अनुक्रमे 3000 टन/वर्षापेक्षा जास्त आणि 1000 टन/वर्षापेक्षा जास्त आहे आणि नवीन बांधकाम आणि पुनर्रचनाच्या प्रकल्पातील किमान भांडवली प्रमाण 30%पेक्षा कमी नाही, म्हणून पॉलिसीकॉनचा उद्योग कमी होणार नाही. सीपीआयएच्या आकडेवारीनुसार, २०२१ मध्ये १०,००० टन पॉलिसिलिकॉन प्रॉडक्शन लाइन उपकरणांची गुंतवणूकीची किंमत किंचित वाढली आहे. बल्क मेटल मटेरियलच्या किंमतीत वाढ हे कारण आहे. अशी अपेक्षा आहे की भविष्यात गुंतवणूकीची किंमत उत्पादन उपकरणे तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे वाढेल आणि आकार वाढल्यामुळे मोनोमर कमी होईल. नियमांनुसार, सौर-ग्रेड आणि इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड सीझोक्रॅलस्की कपातसाठी पॉलीसिलिकॉनचा वीज वापर अनुक्रमे 60 किलोवॅट/किलो आणि 100 किलोवॅट/किलोपेक्षा कमी असावा आणि उर्जा वापराच्या निर्देशकांची आवश्यकता तुलनेने कठोर आहे. पॉलिसिलिकॉन उत्पादन रासायनिक उद्योगाशी संबंधित आहे. उत्पादन प्रक्रिया तुलनेने जटिल आहे आणि तांत्रिक मार्ग, उपकरणे निवड, कमिशनिंग आणि ऑपरेशनसाठी उंबरठा जास्त आहे. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये बर्‍याच जटिल रासायनिक प्रतिक्रियांचा समावेश आहे आणि कंट्रोल नोड्सची संख्या 1000 पेक्षा जास्त आहे. नवीन प्रवेश करणार्‍यांसाठी पटकन परिपक्व कुशल कारागिरीसाठी हे अवघड आहे. म्हणूनच, पॉलिसिलिकॉन उत्पादन उद्योगात उच्च भांडवल आणि तांत्रिक अडथळे आहेत, जे पॉलिसिलिकॉन उत्पादकांना प्रक्रिया प्रवाह, पॅकेजिंग आणि वाहतुकीच्या प्रक्रियेचे कठोर तांत्रिक ऑप्टिमायझेशन करण्यास प्रोत्साहित करते.
2. पॉलिसिलिकॉन वर्गीकरण: शुद्धता वापर निश्चित करते आणि सौर ग्रेड मुख्य प्रवाहात व्यापतो
पॉलीक्रिस्टलिन सिलिकॉन, एलिमेंटल सिलिकॉनचा एक प्रकार, क्रिस्टल धान्य वेगवेगळ्या क्रिस्टल अभिमुखतेसह बनलेला आहे आणि प्रामुख्याने औद्योगिक सिलिकॉन प्रक्रियेद्वारे शुद्ध केला जातो. पॉलिसिलिकॉनचे स्वरूप राखाडी धातूचा चमक आहे आणि वितळणारा बिंदू सुमारे 1410 ℃ आहे. हे खोलीच्या तपमानावर निष्क्रिय आहे आणि पिघळलेल्या अवस्थेत अधिक सक्रिय आहे. पॉलीसिलिकॉनमध्ये सेमीकंडक्टर गुणधर्म आहेत आणि ही एक अत्यंत महत्वाची आणि उत्कृष्ट सेमीकंडक्टर सामग्री आहे, परंतु थोड्या प्रमाणात अशुद्धी त्याच्या चालकतेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करू शकते. पॉलिसिलिकॉनसाठी बर्‍याच वर्गीकरण पद्धती आहेत. चीनच्या राष्ट्रीय मानकांनुसार वर नमूद केलेल्या वर्गीकरणाव्यतिरिक्त, येथे आणखी तीन महत्त्वपूर्ण वर्गीकरण पद्धती सादर केल्या आहेत. वेगवेगळ्या शुद्धतेची आवश्यकता आणि वापरानुसार, पॉलिसिलिकॉन सौर-ग्रेड पॉलिसिलिकॉन आणि इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉनमध्ये विभागले जाऊ शकते. सौर-ग्रेड पॉलिसिलिकॉनचा वापर प्रामुख्याने फोटोव्होल्टिक पेशींच्या उत्पादनात केला जातो, तर इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉनचा मोठ्या प्रमाणात एकात्मिक सर्किट उद्योगात चिप्स आणि इतर उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणून वापर केला जातो. सौर -ग्रेड पॉलिसिलिकॉनची शुद्धता 6 ~ 8 एन आहे, म्हणजेच एकूण अशुद्धता सामग्री 10 -6 पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे आणि पॉलिसिलिकॉनची शुद्धता 99.9999% किंवा त्याहून अधिक पोहोचली पाहिजे. इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉनची शुद्धता आवश्यकता कमीतकमी 9 एन आणि सध्याच्या कमाल 12 एन सह अधिक कठोर आहेत. इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉनचे उत्पादन तुलनेने कठीण आहे. इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉनच्या उत्पादन तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळविणारे काही चिनी उपक्रम आहेत आणि तरीही ते आयातीवर तुलनेने अवलंबून आहेत. सध्या, सौर-ग्रेड पॉलीसिलिकॉनचे आउटपुट इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉनपेक्षा बरेच मोठे आहे आणि पूर्वीचे नंतरच्या तुलनेत सुमारे 13.8 पट आहे.
डोपिंग अशुद्धी आणि सिलिकॉन मटेरियलच्या चालकता प्रकाराच्या फरकानुसार, ते पी-प्रकार आणि एन-प्रकारात विभागले जाऊ शकते. जेव्हा सिलिकॉन बोरॉन, अ‍ॅल्युमिनियम, गॅलियम इत्यादीसारख्या स्वीकारकर्ता अशुद्ध घटकांसह डोप केले जाते तेव्हा त्यामध्ये छिद्र वाहकतेचे वर्चस्व असते आणि ते पी-प्रकार आहे. जेव्हा सिलिकॉन फॉस्फरस, आर्सेनिक, अँटीमोनी इत्यादी दाता अशुद्ध घटकांसह डोप केले जाते, तेव्हा इलेक्ट्रॉन वाहकांचे वर्चस्व असते आणि ते एन-प्रकार आहे. पी-प्रकारातील बॅटरीमध्ये प्रामुख्याने बीएसएफ बॅटरी आणि पर्क बॅटरी समाविष्ट असतात. 2021 मध्ये, पीईआरसी बॅटरी जागतिक बाजारपेठेच्या 91% पेक्षा जास्त असेल आणि बीएसएफ बॅटरी काढून टाकल्या जातील. पीईआरसीने बीएसएफची जागा घेतली त्या कालावधीत, पी-प्रकार पेशींची रूपांतरण कार्यक्षमता 20%पेक्षा कमी वरून 23%पेक्षा जास्त झाली आहे, जी 24.5%च्या सैद्धांतिक अप्पर मर्यादेपर्यंत पोहोचणार आहे, तर एन-प्रकार पेशींची सैद्धांतिक उच्च मर्यादा 28.7%आहे, आणि एन-प्रकारातील प्रमाण कमी प्रमाणात आहे, ज्यामुळे कमी प्रमाणात वाढ झाली आहे, ज्यामुळे कमी प्रमाणात वाढ झाली आहे, ज्यामुळे कमी प्रमाणात वाढ झाली आहे, ज्यामुळे कमी प्रमाणात वाढ झाली आहे, ज्यामुळे कमी प्रमाणात वाढ झाली आहे, ज्यामुळे कमी प्रमाणात वाढ झाली आहे, ज्यामुळे कमी प्रमाणात वाढ झाली आहे, ज्यामुळे कमी प्रमाणात वाढ झाली आहे आणि कमी प्रमाणात वाढ झाली आहे, एन-प्रकारच्या बॅटरीसाठी. सीपीआयएच्या अंदाजानुसार, एन-प्रकार बॅटरीचे प्रमाण २०२२ मध्ये %% वरून १.4..4% पर्यंत लक्षणीय वाढेल. अशी अपेक्षा आहे की पुढील पाच वर्षांत एन-टाइप बॅटरी ते पी-टाइप बॅटरीची पुनरावृत्ती केली जाईल. वेगवेगळ्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेनुसार, ते दाट भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक भौतिक प्रमाणात विभागले जाऊ शकतात. दाट सामग्रीच्या पृष्ठभागामध्ये सर्वात कमी डिग्री, 5 मिमीपेक्षा कमी, रंगाची विकृती नाही, ऑक्सिडेशन इंटरलेयर नाही आणि सर्वाधिक किंमत असते; फुलकोबी सामग्रीच्या पृष्ठभागामध्ये मध्यम डिग्री, 5-20 मिमी, विभाग मध्यम आहे आणि किंमत मध्यम श्रेणी आहे; कोरल मटेरियलच्या पृष्ठभागावर अधिक गंभीर अवतार असताना, खोली 20 मिमीपेक्षा जास्त आहे, विभाग सैल आहे आणि किंमत सर्वात कमी आहे. दाट सामग्री प्रामुख्याने मोनोक्रिस्टलिन सिलिकॉन काढण्यासाठी वापरली जाते, तर फुलकोबी सामग्री आणि कोरल सामग्री प्रामुख्याने पॉलीक्रिस्टलिन सिलिकॉन वेफर्स बनविण्यासाठी वापरली जाते. एंटरप्राइजेसच्या दैनंदिन उत्पादनात, मोनोक्रिस्टलिन सिलिकॉन तयार करण्यासाठी दाट सामग्री 30% पेक्षा कमी फुलकोबी सामग्रीसह डोप केली जाऊ शकते. कच्च्या मालाची किंमत वाचविली जाऊ शकते, परंतु फुलकोबी सामग्रीचा वापर क्रिस्टल खेचण्याची कार्यक्षमता काही प्रमाणात कमी करेल. उपक्रमांना दोघांचे वजन केल्यावर योग्य डोपिंग रेशो निवडण्याची आवश्यकता आहे. अलीकडे, दाट सामग्री आणि फुलकोबी सामग्रीमधील किंमतीतील फरक मुळात 3 आरएमबी /किलो स्थिर झाला आहे. जर किंमतीतील फरक आणखी वाढविला गेला तर कंपन्या मोनोक्रिस्टलिन सिलिकॉन खेचण्यात अधिक फुलकोबी सामग्री डोप करण्याचा विचार करू शकतात.
3. प्रक्रिया: सीमेंस पद्धत मुख्य प्रवाहात व्यापते आणि तांत्रिक बदलांची शक्ती वापरणे ही गुरुकिल्ली बनते
पॉलिसिलिकॉनची उत्पादन प्रक्रिया अंदाजे दोन चरणांमध्ये विभागली गेली आहे. पहिल्या चरणात, ट्रायक्लोरोसिलेन आणि हायड्रोजन मिळविण्यासाठी औद्योगिक सिलिकॉन पावडरला निर्जल हायड्रोजन क्लोराईडने प्रतिक्रिया दिली जाते. वारंवार ऊर्धपातन आणि शुध्दीकरणानंतर, वायू ट्रायक्लोरोसिलेन, डायक्लोरोडीहाइड्रोसिलिकॉन आणि सिलेन; दुसरी पायरी म्हणजे वर नमूद केलेल्या उच्च-शुद्धता गॅसला क्रिस्टलीय सिलिकॉनमध्ये कमी करणे आणि सुधारित सीमेंस पद्धतीत आणि सिलेन फ्लुइज्ड बेड पद्धतीत घट कमी करण्याची चरण वेगळी आहे. सुधारित सीमेंस पद्धतीत परिपक्व उत्पादन तंत्रज्ञान आणि उच्च उत्पादनाची गुणवत्ता आहे आणि सध्या हे सर्वाधिक प्रमाणात वापरले जाणारे उत्पादन तंत्रज्ञान आहे. पारंपारिक सीमेंस उत्पादन पद्धत म्हणजे क्लोरीन आणि हायड्रोजन वापरणे म्हणजे निर्जल हायड्रोजन क्लोराईड, हायड्रोजन क्लोराईड आणि चूर्ण औद्योगिक सिलिकॉन विशिष्ट तापमानात ट्रायक्लोरोसिलेनचे संश्लेषण करण्यासाठी आणि नंतर वेगळे, ट्रायक्लोरोसिलेन सुधारित आणि शुद्ध करा. सिलिकॉनमध्ये सिलिकॉन कोरवर जमा केलेल्या मूलभूत सिलिकॉन मिळविण्यासाठी हायड्रोजन रिडक्शन फर्नेसमध्ये थर्मल रिडक्शन प्रतिक्रिया होते. या आधारावर, सुधारित सीमेंस प्रक्रिया उत्पादन प्रक्रियेमध्ये उत्पादित हायड्रोजन, हायड्रोजन क्लोराईड आणि सिलिकॉन टेट्राक्लोराईड सारख्या मोठ्या प्रमाणात पुनर्वापर करण्यासाठी सहाय्यक प्रक्रियेसह देखील सुसज्ज आहे, मुख्यत: कपात टेल गॅस पुनर्प्राप्ती आणि सिलिकॉन टेट्राक्लोराईड रीझ तंत्रज्ञानासह. एक्झॉस्ट गॅसमधील हायड्रोजन, हायड्रोजन क्लोराईड, ट्रायक्लोरोसिलेन आणि सिलिकॉन टेट्राक्लोराईड कोरड्या पुनर्प्राप्तीद्वारे विभक्त केले जातात. ट्रायक्लोरोसिलेनसह संश्लेषण आणि शुद्धीकरणासाठी हायड्रोजन आणि हायड्रोजन क्लोराईडचा पुन्हा वापर केला जाऊ शकतो आणि ट्रायक्लोरोसिलेन थेट थर्मल कपातमध्ये पुनर्वापर केला जातो. शुद्धीकरण भट्टीमध्ये केले जाते आणि सिलिकॉन टेट्राक्लोराईड ट्रायक्लोरोसिलेन तयार करण्यासाठी हायड्रोजनेटेड आहे, ज्याचा उपयोग शुद्धीकरणासाठी केला जाऊ शकतो. या चरणात कोल्ड हायड्रोजनेशन उपचार देखील म्हणतात. बंद-सर्किट उत्पादनाची जाणीव करून, उद्योग कच्च्या माल आणि विजेचा वापर लक्षणीय प्रमाणात कमी करू शकतात, ज्यामुळे उत्पादन खर्च प्रभावीपणे बचत होते.
चीनमधील सुधारित सीमेंस पद्धतीचा वापर करून पॉलिसिलिकॉन तयार करण्याच्या किंमतीमध्ये कच्चा माल, उर्जा वापर, घसारा, प्रक्रिया खर्च इत्यादींचा समावेश आहे. उद्योगातील तांत्रिक प्रगतीमुळे खर्च लक्षणीय प्रमाणात कमी झाला आहे. कच्च्या मालामध्ये प्रामुख्याने औद्योगिक सिलिकॉन आणि ट्रायक्लोरोसिलेनचा संदर्भ आहे, उर्जेच्या वापरामध्ये वीज आणि स्टीम समाविष्ट आहे आणि प्रक्रियेच्या खर्चामध्ये उत्पादन उपकरणाच्या तपासणी आणि दुरुस्तीच्या खर्चाचा संदर्भ आहे. जून २०२२ च्या सुरुवातीस पॉलीसिलिकॉन उत्पादन खर्चावरील बायचुआन यिंगफूच्या आकडेवारीनुसार, कच्चा माल ही सर्वाधिक किंमतीची वस्तू आहे, एकूण खर्चाच्या% १% आहे, त्यापैकी औद्योगिक सिलिकॉन सिलिकॉनचा मुख्य स्त्रोत आहे. उद्योगात सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सिलिकॉन युनिटचा वापर उच्च-शुद्धता सिलिकॉन उत्पादनांच्या प्रति युनिट वापरलेल्या सिलिकॉनचे प्रमाण दर्शवितो. आउटसोर्स औद्योगिक सिलिकॉन पावडर आणि ट्रायक्लोरोसिलेन यासारख्या सर्व सिलिकॉन-युक्त सामग्री शुद्ध सिलिकॉनमध्ये रूपांतरित करणे आणि नंतर सिलिकॉन सामग्री गुणोत्तरातून रूपांतरित शुद्ध सिलिकॉनच्या प्रमाणात वजा करणे ही गणना पद्धत आहे. सीपीआयएच्या आकडेवारीनुसार, सिलिकॉनच्या वापराची पातळी 2021 मध्ये 0.01 किलो/किलो-सी पर्यंत 1.09 किलो/किलो-सी पर्यंत खाली येईल. अशी अपेक्षा आहे की कोल्ड हायड्रोजनेशन उपचार आणि उप-उत्पादनाच्या पुनर्वापरात सुधारणा झाल्यास ते 2030 किलो-एसआय पर्यंत 1.07 किलो/किलो पर्यंत कमी होण्याची अपेक्षा आहे. अपूर्ण आकडेवारीनुसार, पॉलिसिलिकॉन उद्योगातील पहिल्या पाच चिनी कंपन्यांचा सिलिकॉनचा वापर उद्योगाच्या सरासरीपेक्षा कमी आहे. हे ज्ञात आहे की त्यापैकी दोन अनुक्रमे २०२१ मध्ये १.०8 किलो/किलो-सी आणि १.०5 किलो/कि.ग्रा. एसआयचे सेवन करतील. दुसरे सर्वोच्च प्रमाण म्हणजे उर्जा वापर, एकूण% २% आहे, त्यापैकी एकूण किंमतीच्या% ०% खाती आहेत, हे दर्शविते की वीज किंमत आणि कार्यक्षमता अजूनही पॉलिसिलिकॉन उत्पादनासाठी महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. उर्जा कार्यक्षमतेचे मोजमाप करण्यासाठी दोन प्रमुख निर्देशक म्हणजे व्यापक उर्जा वापर आणि कपात उर्जा वापर. कपात उर्जा वापरामुळे उच्च-शुद्धता सिलिकॉन सामग्री तयार करण्यासाठी ट्रायक्लोरोसिलेन आणि हायड्रोजन कमी करण्याच्या प्रक्रियेस सूचित होते. वीज वापरामध्ये सिलिकॉन कोर प्रीहेटिंग आणि जमा समाविष्ट आहे. , उष्णता संरक्षण, शेवटचे वायुवीजन आणि इतर प्रक्रिया उर्जा वापर. २०२१ मध्ये, तांत्रिक प्रगती आणि उर्जेच्या सर्वसमावेशक उपयोगासह, पॉलिसिलिकॉन उत्पादनाचा सरासरी व्यापक वीज वापर वर्षाकाठी .3..3 टक्क्यांनी कमी होईल आणि k 63 केडब्ल्यूएच/किलो-सी पर्यंत कमी होईल आणि सरासरी कपात वीज वापर १ year ते वर्ष-दर-वर्षाच्या k 46 केडब्ल्यूएच/कि.ग्रा. ? याव्यतिरिक्त, घसारा देखील किंमतीची एक महत्त्वाची वस्तू आहे, जी 17%आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की, बायचुआन यिंगफू आकडेवारीनुसार, जून 2022 च्या सुरुवातीच्या काळात पॉलिसिलिकॉनची एकूण उत्पादन किंमत सुमारे 55,816 युआन/टन होती, बाजारात पॉलीसिलिकॉनची सरासरी किंमत सुमारे 260,000 युआन/टन होती, आणि त्यातील एकूण नफ्याच्या तुलनेत मोठ्या प्रमाणात वाढ झाली आहे, म्हणून मोठ्या संख्येने उत्पादनाची वाढ झाली आहे.
पॉलिसिलिकॉन उत्पादकांना खर्च कमी करण्याचे दोन मार्ग आहेत, एक म्हणजे कच्च्या मालाची किंमत कमी करणे आणि दुसरे म्हणजे वीज वापर कमी करणे. कच्च्या मालाच्या बाबतीत, उत्पादक औद्योगिक सिलिकॉन उत्पादकांसह दीर्घकालीन सहकार करारावर स्वाक्षरी करून किंवा समाकलित अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम उत्पादन क्षमता तयार करून कच्च्या मालाची किंमत कमी करू शकतात. उदाहरणार्थ, पॉलिसिलिकॉन उत्पादन वनस्पती मुळात त्यांच्या स्वत: च्या औद्योगिक सिलिकॉन पुरवठ्यावर अवलंबून असतात. विजेच्या वापराच्या बाबतीत, उत्पादक कमी विजेच्या किंमती आणि उर्जेच्या व्यापक वापराच्या सुधारणेद्वारे विजेचे खर्च कमी करू शकतात. सुमारे 70% विजेचा वापर कमी करणे म्हणजे वीज वापरणे कमी करणे आणि उच्च-शुद्धता क्रिस्टलीय सिलिकॉनच्या उत्पादनातही कपात हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे. म्हणूनच, चीनमधील बहुतेक पॉलिसिलिकॉन उत्पादन क्षमता झिनजियांग, अंतर्गत मंगोलिया, सिचुआन आणि युन्नान सारख्या कमी विजेच्या किंमती असलेल्या प्रदेशात केंद्रित आहे. तथापि, दोन-कार्बन धोरणाच्या प्रगतीमुळे, मोठ्या प्रमाणात कमी किमतीची शक्ती संसाधने मिळविणे कठीण आहे. म्हणूनच, कपात करण्यासाठी वीज वापर कमी करणे ही आजची अधिक व्यवहार्य खर्च कमी आहे. मार्ग. सध्या, कपात उर्जा कमी करण्याचा प्रभावी मार्ग म्हणजे घट फर्नेसमध्ये सिलिकॉन कोरची संख्या वाढविणे, ज्यामुळे एकाच युनिटचे आउटपुट वाढेल. सध्या, चीनमधील मुख्य प्रवाहातील कपात फर्नेस प्रकार 36 जोड्या रॉड्स, 40 जोड्या रॉड्स आणि 48 जोड्या रॉड आहेत. भट्टीचा प्रकार 60 जोड्या रॉड्स आणि 72 जोड्या रॉड्समध्ये श्रेणीसुधारित केला जातो, परंतु त्याच वेळी, ते उद्योगांच्या उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या पातळीसाठी उच्च आवश्यकता देखील पुढे ठेवते.
सुधारित सीमेंस पद्धतीच्या तुलनेत, सिलेन फ्लुइज्ड बेड पद्धतीत तीन फायदे आहेत, एक कमी उर्जा वापर, दुसरा उच्च क्रिस्टल पुलिंग आउटपुट आहे, आणि तिसरा म्हणजे अधिक प्रगत सीसीझेड सतत सीझोक्रॅस्की तंत्रज्ञानासह एकत्रित करणे अधिक अनुकूल आहे. सिलिकॉन इंडस्ट्री शाखेच्या आकडेवारीनुसार, सिलेन फ्लुइज्ड बेड पद्धतीचा व्यापक वीज वापर सुधारित सीमेंस पद्धतीच्या .3 33..33% आहे आणि कपात उर्जा वापर सुधारित सीमेंस पद्धतीच्या १०% आहे. सिलेन फ्लुइज्ड बेड पद्धतीमध्ये उर्जा वापराचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. क्रिस्टल खेचण्याच्या बाबतीत, ग्रॅन्युलर सिलिकॉनचे भौतिक गुणधर्म सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉन पुलिंग रॉड लिंकमध्ये क्वार्ट्ज क्रूसिबल पूर्णपणे भरणे सुलभ करू शकतात. पॉलीक्रिस्टलिन सिलिकॉन आणि ग्रॅन्युलर सिलिकॉन एकल फर्नेस क्रूसिबल चार्जिंग क्षमता 29%वाढवू शकते, तर चार्जिंगची वेळ 41%कमी करते, सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉनची खेचण्याची कार्यक्षमता लक्षणीय प्रमाणात सुधारते. याव्यतिरिक्त, ग्रॅन्युलर सिलिकॉनचा एक छोटा व्यास आणि चांगला फ्लुडीिटी आहे, जो सीसीझेड सतत Czochralski पद्धतीसाठी अधिक योग्य आहे. सध्या, मध्यम आणि खालच्या ठिकाणी सिंगल क्रिस्टल खेचण्याचे मुख्य तंत्रज्ञान म्हणजे आरसीझेड सिंगल क्रिस्टल री-कास्टिंग पद्धत आहे, जी सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉन रॉड खेचल्यानंतर पुन्हा खायला आणि क्रिस्टल खेचणे आहे. रेखांकन एकाच वेळी केले जाते, जे सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉन रॉडचा शीतकरण वेळ वाचवते, म्हणून उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे. सीसीझेड सतत सीझोक्रॅलस्की पद्धतीचा वेगवान विकास देखील ग्रॅन्युलर सिलिकॉनची मागणी वाढवेल. ग्रॅन्युलर सिलिकॉनचे काही गैरसोय आहेत, जसे की घर्षण, मोठ्या पृष्ठभागाचे क्षेत्र आणि प्रदूषकांचे सुलभ शोषण आणि ड्रिलिंग दरम्यान हायड्रोजन एकत्रित केले गेले आहे, परंतु संबंधित ग्रॅन्युलर सिलिकॉन उपक्रमांच्या ताज्या घोषणांनुसार या समस्या सुधारल्या गेल्या आहेत आणि काही प्रगती केली गेली आहे.
युरोप आणि अमेरिकेत सिलेन फ्ल्युइज्ड बेड प्रक्रिया परिपक्व आहे आणि चिनी उद्योगांच्या सुरूवातीनंतर ती बालपणातच आहे. १ 1980 s० च्या दशकाच्या सुरुवातीच्या काळात, आरईसी आणि एमईएमसी यांनी प्रतिनिधित्व केलेले परदेशी ग्रॅन्युलर सिलिकॉन ग्रॅन्युलर सिलिकॉनचे उत्पादन शोधू लागले आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन जाणवले. त्यापैकी, आरईसीची ग्रॅन्युलर सिलिकॉनची एकूण उत्पादन क्षमता २०१० मध्ये १०,500०० टन/वर्षापर्यंत पोहोचली आणि त्याच काळात त्याच्या सीमेंस भागांच्या तुलनेत त्याचा कमीतकमी २- 2-3/किलोचा खर्च होता. सिंगल क्रिस्टल पुलिंगच्या गरजेमुळे, कंपनीचे दाणेदार सिलिकॉन उत्पादन थांबले आणि अखेरीस उत्पादन थांबविले आणि ग्रॅन्युलर सिलिकॉनच्या उत्पादनात गुंतण्यासाठी उत्पादन उपक्रम स्थापित करण्यासाठी चीनबरोबर संयुक्त उद्यमांकडे वळले.
4. कच्चा माल: औद्योगिक सिलिकॉन ही मुख्य कच्ची सामग्री आहे आणि पुरवठा पॉलिसिलिकॉन विस्ताराच्या गरजा भागवू शकतो
पॉलिसिलिकॉन उत्पादनासाठी औद्योगिक सिलिकॉन ही मुख्य कच्ची सामग्री आहे. चीनचे औद्योगिक सिलिकॉन आउटपुट 2022 ते 2025 पर्यंत निरंतर वाढेल अशी अपेक्षा आहे. २०१० ते २०२१ या कालावधीत चीनचे औद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन विस्ताराच्या अवस्थेत आहे, उत्पादन क्षमतेचा सरासरी वार्षिक वाढ आणि उत्पादन अनुक्रमे .4..4% आणि .6..6% पर्यंत पोहोचते. एसएमएम डेटानुसार नव्याने वाढलेलीऔद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन क्षमताचीनमध्ये 2022 आणि 2023 मध्ये 890,000 टन आणि 1.065 दशलक्ष टन असतील. असे गृहीत धरुन की औद्योगिक सिलिकॉन कंपन्या अजूनही भविष्यात क्षमता वापर दर आणि ऑपरेटिंग रेट सुमारे 60% राखतील, चीनने नव्याने वाढविली आहे.2022 आणि 2023 मधील उत्पादन क्षमता 320,000 टन आणि 383,000 टन आउटपुट वाढ करेल. जीएफसीआयच्या अंदाजानुसार,22/23/24/25 मधील चीनची औद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन क्षमता सुमारे 5.90/697/6.71/6.5 दशलक्ष टन आहे, जी 5.55/391/4.18/4.38 दशलक्ष टन आहे.
सुपरइम्पोज्ड औद्योगिक सिलिकॉनच्या उर्वरित दोन डाउनस्ट्रीम क्षेत्राचा विकास दर तुलनेने मंद आहे आणि चीनचे औद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन मुळात पॉलिसिलिकॉनचे उत्पादन पूर्ण करू शकते. २०२१ मध्ये, चीनची औद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन क्षमता .3..38585 दशलक्ष टन असेल, जे 2.२१3 दशलक्ष टनांच्या आउटपुटशी संबंधित आहे, त्यापैकी पॉलिसिलिकॉन, सेंद्रिय सिलिकॉन आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र अनुक्रमे 623,000 टन, 898,000 टन आणि 9 64, 000,००० टन वापरतील. याव्यतिरिक्त, निर्यातीसाठी सुमारे 780,000 टन आउटपुट वापरले जाते. 2021 मध्ये, पॉलिसिलिकॉन, सेंद्रिय सिलिकॉन आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुंचा वापर अनुक्रमे 19%, 28%आणि 20%औद्योगिक सिलिकॉन असेल. २०२२ ते २०२25 पर्यंत, सेंद्रिय सिलिकॉन उत्पादनाचा वाढीचा दर सुमारे १०%वर राहील आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या उत्पादनाचा विकास दर %% पेक्षा कमी आहे. म्हणूनच, आमचा विश्वास आहे की 2022-2025 मध्ये पॉलिसिलिकॉनसाठी वापरल्या जाणार्‍या औद्योगिक सिलिकॉनची मात्रा तुलनेने पुरेसे आहे, जी पॉलिसिलिकॉनच्या गरजा पूर्णपणे पूर्ण करू शकते. उत्पादन गरजा.
5. पॉलिसिलिकॉन पुरवठा:चीनप्रबळ स्थिती व्यापते आणि उत्पादन हळूहळू अग्रगण्य उद्योगांना एकत्र करते
अलिकडच्या वर्षांत, जागतिक पॉलिसिलिकॉन उत्पादन दरवर्षी वर्षानुवर्षे वाढले आहे आणि हळूहळू चीनमध्ये जमले आहे. २०१ to ते २०२१ पर्यंत जागतिक वार्षिक पॉलिसिलिकॉन उत्पादन २०२१ मध्ये सर्वात वेगवान वाढीसह 2१.११%च्या वाढीसह 432,000 टन वरून 1 63१,००० टन पर्यंत वाढले आहे. या कालावधीत, जागतिक पॉलिसिलिकॉन उत्पादन हळूहळू चीनमध्ये केंद्रित होते आणि चीनच्या पॉलिसिलिकॉन उत्पादनाचे प्रमाण २०१ 2017 मध्ये .0 56.०२% वरून २०२१ मध्ये .0०.०3% पर्यंत वाढले आहे. २०१० आणि २०२१ मध्ये जागतिक पॉलिसिलिकॉन उत्पादन क्षमता असलेल्या पहिल्या दहा कंपन्यांची तुलना केली जाऊ शकते की उत्पादनाच्या तुलनेत काही प्रमाणात वाढ झाली आहे. हेमोलॉक, ओसीआय, आरईसी आणि एमईएमसी सारख्या संघ; उद्योगातील एकाग्रतेत लक्षणीय वाढ झाली आहे आणि उद्योगातील पहिल्या दहा कंपन्यांची एकूण उत्पादन क्षमता 57.7% वरून 90.3% पर्यंत वाढली आहे. 2021 मध्ये, पाच चिनी कंपन्या आहेत ज्या उत्पादन क्षमतेच्या 10% पेक्षा जास्त आहेत, एकूण 65.7% आहेत. ? पॉलिसिलिकॉन उद्योग चीनमध्ये हळूहळू हस्तांतरणाची तीन मुख्य कारणे आहेत. प्रथम, चिनी पॉलिसिलिकॉन उत्पादकांना कच्चा माल, वीज आणि कामगार खर्चाच्या बाबतीत महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. कामगारांचे वेतन परदेशी देशांपेक्षा कमी आहे, म्हणून चीनमधील एकूण उत्पादन खर्च परदेशी देशांपेक्षा खूपच कमी आहे आणि तांत्रिक प्रगतीमुळे ते कमी होत राहील; दुसरे म्हणजे, चिनी पॉलिसिलिकॉन उत्पादनांची गुणवत्ता सतत सुधारत आहे, त्यापैकी बहुतेक सौर-ग्रेड प्रथम श्रेणी पातळीवर असतात आणि वैयक्तिक प्रगत उपक्रम शुद्धतेच्या आवश्यकतांमध्ये असतात. उच्च इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉनच्या उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये ब्रेकथ्रूशन केले गेले आहेत, हळूहळू घरगुती इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉन आयातीसाठी बदल घडवून आणतात आणि चिनी अग्रगण्य उपक्रम इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉन प्रकल्पांच्या बांधकामास सक्रियपणे प्रोत्साहन देत आहेत. चीनमधील सिलिकॉन वेफर्सचे उत्पादन उत्पादन एकूण जागतिक उत्पादन उत्पादनापैकी 95% पेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे चीनसाठी पॉलिसिलिकॉनचा आत्मनिर्भरता दर हळूहळू वाढला आहे, ज्याने परदेशी पॉलिसिलिकॉन उपक्रमांचे बाजारपेठ काही प्रमाणात पिळून काढली आहे.
२०१ to ते २०२१ पर्यंत चीनमधील पॉलिसिलिकॉनचे वार्षिक आउटपुट स्थिरपणे वाढेल, मुख्यत: झिनजियांग, अंतर्गत मंगोलिया आणि सिचुआन सारख्या शक्ती संसाधनांनी समृद्ध असलेल्या भागात. 2021 मध्ये, चीनचे पॉलिसिलिकॉन उत्पादन 392,000 टन वरून 505,000 टन पर्यंत वाढेल, जे 28.83%वाढेल. उत्पादन क्षमतेच्या बाबतीत, चीनची पॉलिसिलिकॉन उत्पादन क्षमता सामान्यत: वरच्या प्रवृत्तीवर होती, परंतु काही उत्पादकांच्या बंदमुळे 2020 मध्ये ती घटली आहे. याव्यतिरिक्त, 2018 पासून चिनी पॉलीसिलिकॉन एंटरप्रायजेसचा क्षमता वापर दर सतत वाढत आहे आणि 2021 मधील क्षमता वापर दर 97.12%पर्यंत पोहोचेल. प्रांतांच्या बाबतीत, 2021 मध्ये चीनचे पॉलिसिलिकॉन उत्पादन प्रामुख्याने झिनजियांग, अंतर्गत मंगोलिया आणि सिचुआन सारख्या कमी वीज किंमती असलेल्या भागात केंद्रित आहे. झिनजियांगचे उत्पादन 270,400 टन आहे, जे चीनमधील एकूण उत्पादनाच्या निम्म्याहून अधिक आहे.
चीनच्या पॉलिसिलिकॉन उद्योगात उच्च प्रमाणात एकाग्रता दर्शविली जाते, ज्याचे सीआर 6 मूल्य 77%आहे आणि भविष्यात आणखी एक ऊर्ध्वगामी प्रवृत्ती असेल. पॉलीसिलिकॉन उत्पादन हा एक उद्योग आहे जो उच्च भांडवल आणि उच्च तांत्रिक अडथळे आहे. प्रकल्प बांधकाम आणि उत्पादन चक्र सहसा दोन वर्षे किंवा त्याहून अधिक असते. नवीन उत्पादकांना उद्योगात प्रवेश करणे कठीण आहे. पुढील तीन वर्षांत ज्ञात नियोजित विस्तार आणि नवीन प्रकल्पांचा आधार घेत, उद्योगातील ऑलिगोपोलिस्टिक उत्पादक त्यांच्या स्वत: च्या तंत्रज्ञान आणि स्केल फायद्यांमुळे त्यांची उत्पादन क्षमता वाढवत राहतील आणि त्यांची मक्तेदारी स्थिती वाढतच जाईल.
असा अंदाज आहे की चीनचा पॉलिसिलिकॉन पुरवठा 2022 ते 2025 पर्यंत मोठ्या प्रमाणात वाढेल आणि 2025 मध्ये पॉलिसिलिकॉन उत्पादन 1.194 दशलक्ष टनांपर्यंत पोहोचेल, ज्यामुळे जागतिक पॉलिसिलिकॉन उत्पादन स्केलचा विस्तार होईल. २०२१ मध्ये, चीनमधील पॉलिसिलिकॉनच्या किंमतीत तीव्र वाढ झाल्याने, प्रमुख उत्पादकांनी नवीन उत्पादन रेषांच्या बांधकामात गुंतवणूक केली आहे आणि त्याच वेळी नवीन उत्पादकांना उद्योगात सामील होण्यासाठी आकर्षित केले. पॉलिसिलिकॉन प्रकल्पांना बांधकाम पासून उत्पादनापर्यंत किमान दीड ते दोन वर्षे लागतील, 2021 मध्ये नवीन बांधकाम पूर्ण होईल. उत्पादन क्षमता सामान्यत: 2022 आणि 2023 च्या उत्तरार्धात उत्पादनात आणली जाते. सध्या मोठ्या उत्पादकांनी जाहीर केलेल्या नवीन प्रकल्प योजनांशी हे सुसंगत आहे. 2022-2025 मधील नवीन उत्पादन क्षमता प्रामुख्याने 2022 आणि 2023 मध्ये केंद्रित आहे. त्यानंतर, पॉलिसिलिकॉनची पुरवठा आणि मागणी आणि किंमत हळूहळू स्थिर झाल्यामुळे उद्योगातील एकूण उत्पादन क्षमता हळूहळू स्थिर होईल. खाली, म्हणजेच उत्पादन क्षमतेचा विकास दर हळूहळू कमी होतो. याव्यतिरिक्त, पॉलिसिलिकॉन एंटरप्रायजेसचा क्षमता वापर दर गेल्या दोन वर्षांत उच्च पातळीवर राहिला आहे, परंतु नवीन प्रकल्पांच्या उत्पादनाची क्षमता वाढण्यास वेळ लागेल आणि संबंधित तयारी तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळविण्यासाठी नवीन प्रवेश करणार्‍यांना प्रक्रिया लागेल. म्हणूनच, पुढील काही वर्षांत नवीन पॉलिसिलिकॉन प्रकल्पांचा क्षमता वापर दर कमी होईल. यातून, 2022-2025 मधील पॉलिसिलिकॉन उत्पादनाचा अंदाज वर्तविला जाऊ शकतो आणि 2025 मधील पॉलिसिलिकॉन उत्पादन सुमारे 1.194 दशलक्ष टन असणे अपेक्षित आहे.
परदेशी उत्पादन क्षमतेची एकाग्रता तुलनेने जास्त आहे आणि पुढील तीन वर्षांत उत्पादन वाढीचा दर आणि गती चीनपेक्षा जास्त नाही. परदेशी पॉलिसिलिकॉन उत्पादन क्षमता प्रामुख्याने चार आघाडीच्या कंपन्यांमध्ये केंद्रित आहे आणि उर्वरित मुख्यतः लहान उत्पादन क्षमता आहे. उत्पादन क्षमतेच्या बाबतीत, वॅकर केमने परदेशी पॉलिसिलिकॉन उत्पादन क्षमतेच्या अर्ध्या भागावर व्यापला आहे. जर्मनी आणि अमेरिकेत त्याच्या कारखान्यांमध्ये अनुक्रमे 60,000 टन आणि 20,000 टन उत्पादन क्षमता आहे. २०२२ आणि त्यापलीकडे जागतिक पॉलिसिलिकॉन उत्पादन क्षमतेचा तीव्र विस्तार ओव्हरस्प्लीबद्दल चिंता करू शकतो, कंपनी अजूनही प्रतीक्षा आणि पाहण्याच्या राज्यात आहे आणि नवीन उत्पादन क्षमता जोडण्याची योजना आखली नाही. चीनमधील मूळ इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉन उत्पादन लाइन कायम ठेवत असताना दक्षिण कोरियन पॉलिसिलिकॉन राक्षस ओसीआय हळूहळू आपली सौर-ग्रेड पॉलिसिलिकॉन प्रॉडक्शन लाइन मलेशियामध्ये स्थानांतरित करीत आहे. मलेशियातील ओसीआयची उत्पादन क्षमता 20२० आणि २०२० मध्ये, २०२० टोनमध्ये पोचते आणि २०२० मध्ये वाढते. अमेरिका आणि दक्षिण कोरियामधील पॉलिसिलिकॉन. कंपनीची 95,000 टन तयार करण्याची योजना आहे परंतु प्रारंभ तारीख अस्पष्ट आहे. पुढील चार वर्षांत दर वर्षी 5,000 टन पातळीवर हे वाढण्याची शक्यता आहे. नॉर्वेजियन कंपनी आरईसीच्या वॉशिंग्टन स्टेट आणि मॉन्टाना, यूएसए येथे दोन उत्पादन तळ आहेत, ज्यात वार्षिक उत्पादन क्षमता 18,000 टन सौर-ग्रेड पॉलिसिलिकॉन आणि 2,000 टन इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉन आहे. आरईसी, जो गंभीर आर्थिक संकटात होता, त्याने उत्पादन निलंबित करणे निवडले आणि नंतर 2021 मध्ये पॉलिसिलिकॉनच्या किंमतींमध्ये उत्तेजन दिले, कंपनीने 2023 च्या अखेरीस वॉशिंग्टन राज्यातील 18,000 टन प्रकल्पांचे उत्पादन पुन्हा सुरू करण्याचा निर्णय घेतला आणि 2024 च्या अखेरीस उत्पादन क्षमतेचे उत्पादन पूर्ण केले. पॉलीसिलिकॉन. उत्पादनातील उच्च-तंत्रज्ञानाच्या अडथळ्यांमुळे कंपनीची उत्पादने बाजारात बदलणे कठीण होते. कंपनी काही वर्षांत नवीन प्रकल्प तयार करण्याची योजना आखत नाही या वस्तुस्थितीसह, कंपनीची उत्पादन क्षमता 2022-2025 असेल अशी अपेक्षा आहे. वार्षिक उत्पादन 18,000 टन आहे. याव्यतिरिक्त, 2021 मध्ये, वरील चार कंपन्यांव्यतिरिक्त इतर कंपन्यांची नवीन उत्पादन क्षमता 5,000,००० टन असेल. सर्व कंपन्यांच्या उत्पादन योजनांची माहिती नसल्यामुळे, असे मानले जाते की नवीन उत्पादन क्षमता 2022 ते 2025 पर्यंत दर वर्षी 5,000 टन असेल.
परदेशी उत्पादन क्षमतेनुसार, असा अंदाज आहे की २०२25 मध्ये परदेशी पॉलिसिलिकॉन उत्पादन सुमारे १66,००० टन असेल, असे गृहीत धरुन की परदेशी पॉलिसिलिकॉन उत्पादन क्षमतेचा उपयोग दर बदलला नाही. 2021 मध्ये पॉलिसिलिकॉनची किंमत झपाट्याने वाढल्यानंतर, चिनी कंपन्यांनी उत्पादन वाढविले आहे आणि उत्पादन वाढविले आहे. याउलट, परदेशी कंपन्या नवीन प्रकल्पांच्या त्यांच्या योजनांमध्ये अधिक सावध आहेत. कारण पॉलिसिलिकॉन उद्योगाचे वर्चस्व आधीच चीनच्या नियंत्रणाखाली आहे आणि आंधळेपणाने वाढत्या उत्पादनामुळे नुकसान होऊ शकते. खर्चाच्या बाजूने, पॉलीसिलिकॉनच्या किंमतीचा उर्जा वापर हा सर्वात मोठा घटक आहे, म्हणून विजेची किंमत खूप महत्वाची आहे आणि झिनजियांग, अंतर्गत मंगोलिया, सिचुआन आणि इतर प्रदेशांना स्पष्ट फायदे आहेत. मागणीच्या बाजूने, पॉलिसिलिकॉनचा थेट प्रवाह म्हणून, चीनचे सिलिकॉन वेफर उत्पादन जगातील एकूण 99% पेक्षा जास्त आहे. पॉलिसिलिकॉनचा डाउनस्ट्रीम उद्योग प्रामुख्याने चीनमध्ये केंद्रित आहे. पॉलीसिलिकॉनची किंमत कमी आहे, वाहतुकीची किंमत कमी आहे आणि मागणीची पूर्णपणे हमी आहे. दुसरे म्हणजे, चीनने युनायटेड स्टेट्स आणि दक्षिण कोरिया येथून सौर-ग्रेड पॉलिसिलिकॉनच्या आयातीवर तुलनेने उच्च-डंपिंगचे दर लादले आहेत, ज्याने अमेरिका आणि दक्षिण कोरियामधील पॉलिसिलिकॉनचा वापर मोठ्या प्रमाणात दडपला आहे. नवीन प्रकल्प तयार करण्यात सावधगिरी बाळगा; याव्यतिरिक्त, अलिकडच्या वर्षांत, चिनी परदेशी पॉलिसिलिकॉन उपक्रम दरांच्या परिणामामुळे विकसित होण्यास धीमे झाले आहेत आणि काही उत्पादन रेषा कमी झाल्या आहेत किंवा अगदी बंद करण्यात आल्या आहेत आणि जागतिक उत्पादनातील त्यांचे प्रमाण वर्षाकाठी वर्षानुवर्षे कमी होत आहे, म्हणून ते चीनी कंपनीच्या उच्च नफा म्हणून पॉलीसिलिकॉनच्या किंमतींच्या वाढीशी तुलना करता येणार नाहीत, आर्थिक परिस्थितीत मोठ्या प्रमाणात वाढ झाली नाही, तर मोठ्या प्रमाणात आर्थिक परिस्थितीत वाढ झाली नाही.
२०२२ ते २०२25 या काळात चीन आणि परदेशात पॉलिसिलिकॉन उत्पादनाच्या संबंधित अंदाजानुसार, जागतिक पॉलिसिलिकॉन उत्पादनाचे अंदाजित मूल्य सारांशित केले जाऊ शकते. असा अंदाज आहे की 2025 मधील ग्लोबल पॉलिसिलिकॉन उत्पादन 1.371 दशलक्ष टनांपर्यंत पोहोचेल. पॉलिसिलिकॉन उत्पादनाच्या अंदाजानुसार, चीनचा जागतिक प्रमाणातील वाटा अंदाजे मिळू शकतो. अशी अपेक्षा आहे की चीनचा वाटा हळूहळू 2022 ते 2025 पर्यंत वाढेल आणि तो 2025 मध्ये 87% पेक्षा जास्त असेल.
6, सारांश आणि दृष्टीकोन
पॉलीसिलिकॉन औद्योगिक सिलिकॉनच्या डाउनस्ट्रीम आणि संपूर्ण फोटोव्होल्टिक आणि सेमीकंडक्टर इंडस्ट्री साखळीच्या अपस्ट्रीम आहे आणि त्याची स्थिती खूप महत्वाची आहे. फोटोव्होल्टिक इंडस्ट्री चेन सामान्यत: पॉलिसिलिकॉन-सिलिकॉन वेफर-सेल-मॉड्यूल-फोटोव्होल्टिक स्थापित क्षमता असते आणि सेमीकंडक्टर इंडस्ट्री चेन सामान्यत: पॉलिसिलिकॉन-मोनोक्रिस्टलिन सिलिकॉन वेफर-सिलिकॉन वेफर-चिप असते. पॉलिसिलिकॉनच्या शुद्धतेवर वेगवेगळ्या उपयोगांची भिन्न आवश्यकता असते. फोटोव्होल्टिक उद्योग प्रामुख्याने सौर-ग्रेड पॉलिसिलिकॉन वापरतो आणि सेमीकंडक्टर उद्योग इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलिसिलिकॉन वापरतो. पूर्वीची शुद्धता श्रेणी 6 एन -8 एन आहे, तर नंतरच्या व्यक्तीला 9 एन किंवा त्याहून अधिक शुद्धता आवश्यक आहे.
बर्‍याच वर्षांपासून, पॉलिसिलिकॉनची मुख्य प्रवाहातील उत्पादन प्रक्रिया जगभरात सुधारित सीमेंस पद्धत आहे. अलिकडच्या वर्षांत, काही कंपन्यांनी कमी किंमतीच्या सिलेन फ्लुइज्ड बेड पद्धतीचा सक्रियपणे शोध लावला आहे, ज्याचा परिणाम उत्पादन पद्धतीवर होऊ शकतो. सुधारित सीमेंस पद्धतीने तयार केलेल्या रॉड-आकाराच्या पॉलिसिलिकॉनमध्ये उच्च उर्जा वापर, उच्च किंमत आणि उच्च शुद्धता ही वैशिष्ट्ये आहेत, तर सिलेन फ्लुइज्ड बेड पद्धतीने तयार केलेल्या ग्रॅन्युलर सिलिकॉनमध्ये कमी उर्जा वापर, कमी खर्च आणि तुलनेने कमी शुद्धता आहे. काही चिनी कंपन्यांना ग्रॅन्युलर सिलिकॉनचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि पॉलिसिलिकॉन खेचण्यासाठी ग्रॅन्युलर सिलिकॉन वापरण्याच्या तंत्रज्ञानाची जाणीव झाली आहे, परंतु त्यास मोठ्या प्रमाणात बढती दिली गेली नाही. ग्रॅन्युलर सिलिकॉन भविष्यात पूर्वीची जागा बदलू शकते की नाही यावर अवलंबून आहे की किंमतीचा फायदा गुणवत्तेचा गैरसोय, डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगांचा प्रभाव आणि सिलेन सेफ्टीच्या सुधारणेवर अवलंबून आहे. अलिकडच्या वर्षांत, जागतिक पॉलिसिलिकॉन उत्पादन वर्षानुवर्षे वाढले आहे आणि हळूहळू चीनमध्ये एकत्र जमले आहे. २०१ to ते २०२१ पर्यंत, जागतिक वार्षिक वार्षिक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन २०२१ मध्ये सर्वात वेगवान वाढीसह 432,000 टन वरून 631,000 टन पर्यंत वाढेल. या कालावधीत, जागतिक पॉलिसिलिकॉन उत्पादन हळूहळू चीनमध्ये अधिक प्रमाणात केंद्रित झाले आणि 2022 च्या 2022 मधील पॉलिसिलिकॉन उत्पादनाचे प्रमाण 2022 पर्यंत वाढले. मोठ्या प्रमाणात वाढीमध्ये प्रवेश. असा अंदाज आहे की २०२25 मधील पॉलिसिलिकॉन उत्पादन चीनमध्ये १.१ 4 million दशलक्ष टन असेल आणि परदेशी उत्पादन १66,००० टनांपर्यंत पोहोचेल. म्हणूनच, 2025 मध्ये जागतिक पॉलिसिलिकॉन उत्पादन सुमारे 1.37 दशलक्ष टन असेल.
(हा लेख केवळ अर्बनमिनेस कॉन्टोमर्सच्या संदर्भात आहे आणि कोणत्याही गुंतवणूकीच्या सल्ल्याचे प्रतिनिधित्व करीत नाही）