1. പോളിസിലിക്കൺ വ്യവസായ ശൃംഖല: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ഡൗൺസ്ട്രീം ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് അർദ്ധചാലകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു
വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ, ക്ലോറിൻ, ഹൈഡ്രജൻ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് പോളിസിലിക്കൺ പ്രധാനമായും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്, അർദ്ധചാലക വ്യവസായ ശൃംഖലകൾക്ക് മുകളിലാണ്. CPIA ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, ലോകത്തിലെ നിലവിലെ മുഖ്യധാരാ പോളിസിലിക്കൺ നിർമ്മാണ രീതി പരിഷ്കരിച്ച സീമെൻസ് രീതിയാണ്, ചൈന ഒഴികെ, 95% പോളിസിലിക്കണും പരിഷ്കരിച്ച സീമെൻസ് രീതിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പോളിസിലിക്കൺ തയ്യാറാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഒന്നാമതായി, ക്ലോറിൻ വാതകം ഹൈഡ്രജൻ വാതകവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ തകർത്ത് പൊടിച്ചതിന് ശേഷം അത് സിലിക്കൺ പൊടിയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ട്രൈക്ലോറോസിലേൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഹൈഡ്രജൻ വാതകം. പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഉരുക്കി തണുപ്പിച്ച് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഇൻഗോട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കാം, കൂടാതെ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സിസോക്രാൾസ്കി അല്ലെങ്കിൽ സോൺ മെൽറ്റിംഗ് വഴിയും നിർമ്മിക്കാം. പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ ഒരേ ക്രിസ്റ്റൽ ഓറിയൻ്റേഷനുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ ധാന്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് മികച്ച വൈദ്യുതചാലകതയും പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്. പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഇൻഗോട്ടുകളും മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ തണ്ടുകളും കൂടുതൽ മുറിച്ച് സിലിക്കൺ വേഫറുകളിലേക്കും സെല്ലുകളിലേക്കും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം, അവ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളായി മാറുകയും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഫീൽഡിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഒറ്റ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, എപ്പിറ്റാക്സി, ക്ലീനിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ സിലിക്കൺ വേഫറുകളായി രൂപപ്പെടുത്താം, അവ അർദ്ധചാലക ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം.
പോളിസിലിക്കൺ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം കർശനമായി ആവശ്യമാണ്, വ്യവസായത്തിന് ഉയർന്ന മൂലധന നിക്ഷേപത്തിൻ്റെയും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങളുടെയും സവിശേഷതകളുണ്ട്. പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ പരിശുദ്ധി സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുമെന്നതിനാൽ, പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമാണ്. പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പരിശുദ്ധി 99.9999% ആണ്, ഏറ്റവും ഉയർന്നത് 100% അടുത്താണ്. കൂടാതെ, ചൈനയുടെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അശുദ്ധമായ ഉള്ളടക്കത്തിന് വ്യക്തമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു, ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പോളിസിലിക്കൺ I, II, III ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ബോറോൺ, ഫോസ്ഫറസ്, ഓക്സിജൻ, കാർബൺ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം ഒരു പ്രധാന റഫറൻസ് സൂചികയാണ്. "Polysilicon Industry Access Conditions" എൻ്റർപ്രൈസസിന് മികച്ച ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും മാനേജ്മെൻ്റ് സംവിധാനവും ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്നും ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കണമെന്നും വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു; കൂടാതെ, പ്രവേശന വ്യവസ്ഥകൾക്ക് സോളാർ-ഗ്രേഡ്, ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ പോലെയുള്ള പോളിസിലിക്കൺ പ്രൊഡക്ഷൻ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ അളവും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ആവശ്യമാണ് പുതിയ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും പുനർനിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും വിപുലീകരണ പദ്ധതികളുടെയും നിക്ഷേപത്തിൽ 30% ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അതിനാൽ പോളിസിലിക്കൺ ഒരു മൂലധന-ഇൻ്റൻസീവ് വ്യവസായമാണ്. CPIA സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, 2021-ൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ 10,000-ടൺ പോളിസിലിക്കൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപച്ചെലവ് 103 ദശലക്ഷം യുവാൻ/kt ആയി ഉയർന്നു. ബൾക്ക് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വില വർധിച്ചതാണ് കാരണം. ഉൽപ്പാദന ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം ഭാവിയിൽ നിക്ഷേപച്ചെലവ് വർദ്ധിക്കുമെന്നും വലിപ്പം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മോണോമർ കുറയുമെന്നും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നിയന്ത്രണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സോളാർ-ഗ്രേഡ്, ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് Czochralski കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം യഥാക്രമം 60 kWh/kg, 100 kWh/kg എന്നിവയിൽ കുറവായിരിക്കണം, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ സൂചകങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കർശനമാണ്. പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൻ്റേതാണ്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, സാങ്കേതിക വഴികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, പ്രവർത്തനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പരിധി ഉയർന്നതാണ്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ സങ്കീർണ്ണമായ നിരവധി രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നിയന്ത്രണ നോഡുകളുടെ എണ്ണം 1,000 ൽ കൂടുതലാണ്. പുതിയതായി പ്രവേശിക്കുന്നവർക്ക് പക്വമായ കരകൗശല നൈപുണ്യം വേഗത്തിൽ നേടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദന വ്യവസായത്തിൽ ഉയർന്ന മൂലധനവും സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങളും ഉണ്ട്, ഇത് പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗത പ്രക്രിയ എന്നിവയുടെ കർശനമായ സാങ്കേതിക ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നടപ്പിലാക്കാൻ പോളിസിലിക്കൺ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
2. പോളിസിലിക്കൺ വർഗ്ഗീകരണം: പരിശുദ്ധി ഉപയോഗത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, സോളാർ ഗ്രേഡ് മുഖ്യധാരയെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു
പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ, മൂലക സിലിക്കണിൻ്റെ ഒരു രൂപമാണ്, വ്യത്യസ്ത ക്രിസ്റ്റൽ ഓറിയൻ്റേഷനുകളുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ ധാന്യങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ രൂപം ഗ്രേ മെറ്റാലിക് തിളക്കമാണ്, ദ്രവണാങ്കം ഏകദേശം 1410 ° ആണ്. ഊഷ്മാവിൽ ഇത് നിഷ്ക്രിയവും ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ കൂടുതൽ സജീവവുമാണ്. പോളിസിലിക്കണിന് അർദ്ധചാലക ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും മികച്ചതുമായ അർദ്ധചാലക വസ്തുവാണ്, എന്നാൽ ചെറിയ അളവിലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ അതിൻ്റെ ചാലകതയെ വളരെയധികം ബാധിക്കും. പോളിസിലിക്കണിനായി നിരവധി വർഗ്ഗീകരണ രീതികളുണ്ട്. ചൈനയുടെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വർഗ്ഗീകരണത്തിന് പുറമേ, പ്രധാനപ്പെട്ട മൂന്ന് വർഗ്ഗീകരണ രീതികൾ കൂടി ഇവിടെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗങ്ങളും അനുസരിച്ച്, പോളിസിലിക്കണിനെ സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ, ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ പ്രധാനമായും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് വ്യവസായത്തിൽ ചിപ്പുകൾക്കും മറ്റ് ഉൽപാദനത്തിനും അസംസ്കൃത വസ്തുവായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ പരിശുദ്ധി 6~8N ആണ്, അതായത്, മൊത്തം അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം 10 -6-ൽ കുറവായിരിക്കണം, കൂടാതെ പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ പരിശുദ്ധി 99.9999% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലും എത്തണം. ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ പ്യൂരിറ്റി ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമാണ്, കുറഞ്ഞത് 9N ഉം നിലവിലെ പരമാവധി 12N ഉം ആണ്. ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ ഉത്പാദനം താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ചില ചൈനീസ് സംരംഭങ്ങളുണ്ട്, അവ ഇപ്പോഴും ഇറക്കുമതിയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. നിലവിൽ, സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനം ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്, ആദ്യത്തേത് രണ്ടാമത്തേതിൻ്റെ 13.8 മടങ്ങാണ്.
സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഡോപ്പിംഗ് മാലിന്യങ്ങളുടെയും ചാലകതയുടെയും വ്യത്യാസം അനുസരിച്ച്, അതിനെ പി-ടൈപ്പ്, എൻ-ടൈപ്പ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ബോറോൺ, അലുമിനിയം, ഗാലിയം മുതലായവ പോലെയുള്ള സ്വീകാര്യമായ മാലിന്യ മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സിലിക്കൺ ഡോപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ദ്വാര ചാലകതയാൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുകയും പി-ടൈപ്പ് ആണ്. ഫോസ്ഫറസ്, ആർസെനിക്, ആൻ്റിമണി മുതലായ ദാതാക്കളുടെ അശുദ്ധി മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സിലിക്കൺ ഡോപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഇലക്ട്രോൺ ചാലകതയാൽ ആധിപത്യം സ്ഥാപിക്കുകയും എൻ-ടൈപ്പ് ആണ്. പി-ടൈപ്പ് ബാറ്ററികളിൽ പ്രധാനമായും BSF ബാറ്ററികളും PERC ബാറ്ററികളും ഉൾപ്പെടുന്നു. 2021-ൽ, ആഗോള വിപണിയുടെ 91%-ലധികം PERC ബാറ്ററികൾ വരും, BSF ബാറ്ററികൾ ഇല്ലാതാകും. PERC BSF-നെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന കാലഘട്ടത്തിൽ, P- ടൈപ്പ് സെല്ലുകളുടെ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത 20% ൽ താഴെ നിന്ന് 23% ആയി വർദ്ധിച്ചു, ഇത് സൈദ്ധാന്തികമായ ഉയർന്ന പരിധിയായ 24.5% നെ സമീപിക്കാൻ പോകുകയാണ്, അതേസമയം N- ൻ്റെ സൈദ്ധാന്തിക ഉയർന്ന പരിധി ടൈപ്പ് സെല്ലുകൾ 28.7% ആണ്, കൂടാതെ എൻ-ടൈപ്പ് സെല്ലുകൾക്ക് ഉയർന്ന പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്, ഉയർന്ന ദ്വിമുഖ അനുപാതത്തിൻ്റെയും താഴ്ന്ന താപനില കോഫിഫിഷ്യൻ്റിൻ്റെയും ഗുണങ്ങൾ കാരണം, കമ്പനികൾ എൻ-ടൈപ്പ് ബാറ്ററികൾക്കായി വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദന ലൈനുകൾ വിന്യസിക്കാൻ തുടങ്ങി. CPIA യുടെ പ്രവചനമനുസരിച്ച്, 2022-ൽ N-ടൈപ്പ് ബാറ്ററികളുടെ അനുപാതം 3%-ൽ നിന്ന് 13.4% ആയി ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും. അടുത്ത അഞ്ച് വർഷത്തിനുള്ളിൽ N-ടൈപ്പ് ബാറ്ററിയുടെ ആവർത്തനം P-type ബാറ്ററിയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. . വ്യത്യസ്തമായ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം അനുസരിച്ച്, അതിനെ സാന്ദ്രമായ വസ്തുക്കൾ, കോളിഫ്ലവർ മെറ്റീരിയൽ, പവിഴ വസ്തുക്കൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. സാന്ദ്രമായ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള കോൺകാവിറ്റി ഉണ്ട്, 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ, നിറവ്യത്യാസമില്ല, ഓക്സിഡേഷൻ ഇൻ്റർലേയർ ഇല്ല, ഏറ്റവും ഉയർന്ന വില; കോളിഫ്ളവർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മിതമായ അളവിലുള്ള കോൺകാവിറ്റി ഉണ്ട്, 5-20 മിമി, വിഭാഗം മിതമായതാണ്, വില മധ്യനിരയാണ്; പവിഴ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ കോൺകാവിറ്റി ഉള്ളപ്പോൾ, ആഴം 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, ഭാഗം അയഞ്ഞതാണ്, വില ഏറ്റവും താഴ്ന്നതാണ്. സാന്ദ്രമായ വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വരയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം കോളിഫ്ലവർ മെറ്റീരിയലും പവിഴ വസ്തുക്കളും പ്രധാനമായും പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ദൈനംദിന ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് 30% ൽ കുറയാത്ത കോളിഫ്ലവർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് സാന്ദ്രമായ മെറ്റീരിയൽ ഡോപ്പ് ചെയ്യാം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില ലാഭിക്കാം, എന്നാൽ കോളിഫ്ളവർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു പരിധിവരെ ക്രിസ്റ്റൽ വലിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും. എൻ്റർപ്രൈസുകൾ രണ്ടും തൂക്കിനോക്കിയ ശേഷം ഉചിതമായ ഡോപ്പിംഗ് അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അടുത്തിടെ, സാന്ദ്രമായ മെറ്റീരിയലും കോളിഫ്ളവർ മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള വില വ്യത്യാസം അടിസ്ഥാനപരമായി 3 RMB / kg എന്ന നിലയിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു. വില വ്യത്യാസം കൂടുതൽ വർധിച്ചാൽ, മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വലിക്കലിൽ കൂടുതൽ കോളിഫ്ളവർ മെറ്റീരിയൽ ഡോപ്പുചെയ്യുന്നത് കമ്പനികൾ പരിഗണിച്ചേക്കാം.
3. പ്രക്രിയ: സീമെൻസ് രീതി മുഖ്യധാരയെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം സാങ്കേതിക മാറ്റത്തിൻ്റെ താക്കോലായി മാറുന്നു
പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ഏകദേശം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പൊടി അൺഹൈഡ്രസ് ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ട്രൈക്ലോറോസിലേനും ഹൈഡ്രജനും ലഭിക്കും. ആവർത്തിച്ചുള്ള വാറ്റിയെടുക്കലിനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും ശേഷം, വാതക ട്രൈക്ലോറോസിലേൻ, ഡൈക്ലോറോഡിഹൈഡ്രോസിലിക്കൺ, സിലേൻ; രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള വാതകത്തെ ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണിലേക്ക് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ പരിഷ്‌ക്കരിച്ച സീമെൻസ് രീതിയിലും സിലേൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതിയിലും റിഡക്ഷൻ ഘട്ടം വ്യത്യസ്തമാണ്. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സീമെൻസ് രീതിക്ക് പക്വമായ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവുമുണ്ട്, നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്. ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ ട്രൈക്ലോറോസിലേനെ സമന്വയിപ്പിക്കാൻ അൺഹൈഡ്രസ് ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ്, പൊടിച്ച വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കാൻ ക്ലോറിനും ഹൈഡ്രജനും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് പരമ്പരാഗത സീമെൻസ് ഉൽപാദന രീതി. സിലിക്കൺ കാമ്പിൽ നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്ന മൂലക സിലിക്കൺ ലഭിക്കുന്നതിന് സിലിക്കൺ ഒരു ഹൈഡ്രജൻ റിഡക്ഷൻ ഫർണസിൽ താപ കുറയ്ക്കൽ പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഇതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഹൈഡ്രജൻ, ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ്, സിലിക്കൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ് തുടങ്ങിയ വലിയ അളവിലുള്ള ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പിന്തുണാ പ്രക്രിയയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സീമെൻസ് പ്രക്രിയയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും റിഡക്ഷൻ ടെയിൽ ഗ്യാസ് വീണ്ടെടുക്കൽ, സിലിക്കൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ് പുനരുപയോഗം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യ. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിലെ ഹൈഡ്രജൻ, ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ്, ട്രൈക്ലോറോസിലേൻ, സിലിക്കൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ് എന്നിവ ഡ്രൈ റിക്കവറി വഴി വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രജനും ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡും ട്രൈക്ലോറോസിലേൻ ഉപയോഗിച്ച് സംശ്ലേഷണത്തിനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും പുനരുപയോഗം ചെയ്യാം, ട്രൈക്ലോറോസിലേൻ നേരിട്ട് താപം കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്ക് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു. ചൂളയിൽ ശുദ്ധീകരണം നടത്തുന്നു, കൂടാതെ സിലിക്കൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ് ഹൈഡ്രജനേറ്റ് ചെയ്ത് ട്രൈക്ലോറോസിലേൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ശുദ്ധീകരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ഘട്ടത്തെ തണുത്ത ഹൈഡ്രജനേഷൻ ചികിത്സ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ക്ലോസ്ഡ് സർക്യൂട്ട് ഉൽപ്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിലൂടെ, എൻ്റർപ്രൈസസിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും വൈദ്യുതിയുടെയും ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും അതുവഴി ഉൽപാദനച്ചെലവ് ഫലപ്രദമായി ലാഭിക്കാനും കഴിയും.
ചൈനയിലെ മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പോളിസിലിക്കൺ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, മൂല്യത്തകർച്ച, സംസ്കരണ ചെലവുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യവസായത്തിലെ സാങ്കേതിക പുരോഗതി ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറച്ചു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ, ട്രൈക്ലോറോസിലേൻ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൽ വൈദ്യുതിയും നീരാവിയും ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവുകൾ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിശോധനയ്ക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള ചെലവുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. 2022 ജൂൺ ആദ്യം പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവിനെക്കുറിച്ചുള്ള ബൈചുവാൻ യിംഗ്ഫുവിൻ്റെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന വിലയുള്ള ഇനം, മൊത്തം ചെലവിൻ്റെ 41% വരും, ഇതിൽ വ്യാവസായിക സിലിക്കണാണ് സിലിക്കണിൻ്റെ പ്രധാന ഉറവിടം. വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കൺ യൂണിറ്റ് ഉപഭോഗം ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു യൂണിറ്റിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കണിൻ്റെ അളവിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്ത വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പൗഡർ, ട്രൈക്ലോറോസിലേൻ തുടങ്ങിയ സിലിക്കൺ അടങ്ങിയ എല്ലാ വസ്തുക്കളെയും ശുദ്ധമായ സിലിക്കണാക്കി മാറ്റുക, തുടർന്ന് സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്ക അനുപാതത്തിൽ നിന്ന് പരിവർത്തനം ചെയ്ത ശുദ്ധമായ സിലിക്കണിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്ത ക്ലോറോസിലേൻ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി. CPIA ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, 2021-ൽ സിലിക്കൺ ഉപഭോഗം 0.01 kg/kg-Si ആയി 1.09 kg/kg-Si ആയി കുറയും. കോൾഡ് ഹൈഡ്രജനേഷൻ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റും ബൈ-പ്രൊഡക്ട് റീസൈക്ലിംഗും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതോടെ ഇത് പ്രതീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. 2030-ഓടെ 1.07 കി.ഗ്രാം/കിലോ ആയി കുറയുന്നു. kg-Si. അപൂർണ്ണമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, പോളിസിലിക്കൺ വ്യവസായത്തിലെ മികച്ച അഞ്ച് ചൈനീസ് കമ്പനികളുടെ സിലിക്കൺ ഉപഭോഗം വ്യവസായ ശരാശരിയേക്കാൾ കുറവാണ്. 2021-ൽ അവയിൽ രണ്ടെണ്ണം യഥാക്രമം 1.08 കി.ഗ്രാം/കിലോ-എസ്ഐ, 1.05 കി.ഗ്രാം/കിലോ-Si എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് അറിയാം. രണ്ടാമത്തെ ഉയർന്ന അനുപാതം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമാണ്, മൊത്തം 32% ആണ്, ഇതിൽ 30% വൈദ്യുതിയാണ്. മൊത്തം ചെലവ്, വൈദ്യുതി വിലയും കാര്യക്ഷമതയും ഇപ്പോഴും പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി കാര്യക്ഷമത അളക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ട് പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ സമഗ്രമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കലും ആണ്. ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ട്രൈക്ലോറോസിലേനും ഹൈഡ്രജനും കുറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയെയാണ് റിഡക്ഷൻ പവർ ഉപഭോഗം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൽ സിലിക്കൺ കോർ പ്രീഹീറ്റിംഗ്, ഡിപ്പോസിഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. , ചൂട് സംരക്ഷണം, എൻഡ് വെൻ്റിലേഷൻ മറ്റ് പ്രക്രിയ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം. 2021-ൽ, സാങ്കേതിക പുരോഗതിയും ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗവും കൊണ്ട്, പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ശരാശരി സമഗ്രമായ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 5.3% വർഷം തോറും 63kWh/kg-Si ആയി കുറയും, കൂടാതെ ശരാശരി വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 6.1% കുറയും- വർഷത്തിൽ 46kWh/kg-Si ആയി, ഇത് ഭാവിയിൽ ഇനിയും കുറയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. . കൂടാതെ, മൂല്യത്തകർച്ചയും വിലയുടെ ഒരു പ്രധാന ഇനമാണ്, ഇത് 17% ആണ്. Baichuan Yingfu ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, 2022 ജൂൺ ആദ്യം പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ മൊത്തം ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഏകദേശം 55,816 യുവാൻ/ടൺ ആയിരുന്നു, വിപണിയിലെ പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ ശരാശരി വില ഏകദേശം 260,000 യുവാൻ/ടൺ ആയിരുന്നു, മൊത്ത ലാഭ മാർജിൻ ആയിരുന്നു. 70% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ, അതിനാൽ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നിക്ഷേപം നടത്തുന്ന ധാരാളം സംരംഭങ്ങളെ ഇത് ആകർഷിച്ചു.
പോളിസിലിക്കൺ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്, ഒന്ന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കുക, മറ്റൊന്ന് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാര്യത്തിൽ, വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ നിർമ്മാതാക്കളുമായി ദീർഘകാല സഹകരണ കരാറുകളിൽ ഒപ്പുവെക്കുന്നതിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത അപ്‌സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം ഉൽപ്പാദന ശേഷി കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിലൂടെയോ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിസിലിക്കൺ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ്റുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി സ്വന്തം വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ വിതരണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി വിലയും സമഗ്രമായ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തലും വഴി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വൈദ്യുതി ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. സമഗ്രമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 70% വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണി കൂടിയാണ് കുറയ്ക്കൽ. അതിനാൽ, ചൈനയിലെ മിക്ക പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദന ശേഷിയും സിൻജിയാങ്, ഇന്നർ മംഗോളിയ, സിചുവാൻ, യുനാൻ തുടങ്ങിയ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി വിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, രണ്ട്-കാർബൺ നയത്തിൻ്റെ പുരോഗതിയോടെ, കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ വലിയ അളവിൽ വൈദ്യുതി വിഭവങ്ങൾ നേടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, കുറയ്ക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നത് ഇന്ന് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമായ ചിലവ് കുറയ്ക്കലാണ്. വഴി. നിലവിൽ, റിഡക്ഷൻ പവർ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗം റിഡക്ഷൻ ഫർണസിലെ സിലിക്കൺ കോറുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനം വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. നിലവിൽ, ചൈനയിലെ മുഖ്യധാരാ റിഡക്ഷൻ ഫർണസ് തരങ്ങൾ 36 ജോഡി വടികളും 40 ജോഡി വടികളും 48 ജോഡി വടികളുമാണ്. ചൂളയുടെ തരം 60 ജോഡി വടികളിലേക്കും 72 ജോഡി വടികളിലേക്കും അപ്‌ഗ്രേഡുചെയ്‌തു, എന്നാൽ അതേ സമയം, ഇത് എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ഉൽപാദന സാങ്കേതിക തലത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളും മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിലേൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതിക്ക് മൂന്ന് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഒന്ന് കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, മറ്റൊന്ന് ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റൽ പുല്ലിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട്, മൂന്നാമത്തേത് കൂടുതൽ നൂതനമായ CCZ തുടർച്ചയായ Czochralski സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് കൂടുതൽ അനുകൂലമാണ്. സിലിക്കൺ ഇൻഡസ്ട്രി ബ്രാഞ്ചിൻ്റെ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, സിലാൻ ഫ്ലൂയിസ്ഡ് ബെഡ് രീതിയുടെ സമഗ്രമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതിയുടെ 33.33% ആണ്, കൂടാതെ റിഡക്ഷൻ പവർ ഉപഭോഗം മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതിയുടെ 10% ആണ്. സിലേൻ ഫ്ലൂയിസ്ഡ് ബെഡ് രീതിക്ക് കാര്യമായ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ക്രിസ്റ്റൽ വലിക്കലിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വലിക്കുന്ന വടി ലിങ്കിൽ ക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിൾ പൂർണ്ണമായി പൂരിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണും ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണും സിംഗിൾ ഫർണസ് ക്രൂസിബിൾ ചാർജിംഗ് കപ്പാസിറ്റി 29% വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതേസമയം ചാർജിംഗ് സമയം 41% കുറയ്ക്കുകയും സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കണിൻ്റെ വലിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന് ചെറിയ വ്യാസവും നല്ല ദ്രവ്യതയും ഉണ്ട്, ഇത് CCZ തുടർച്ചയായ Czochralski രീതിക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. നിലവിൽ, സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ വലിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ RCZ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ റീ-കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് ഒരു ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വടി വലിച്ചതിന് ശേഷം ക്രിസ്റ്റലിനെ വീണ്ടും തീറ്റുകയും വലിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഡ്രോയിംഗ് ഒരേ സമയം നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഇത് സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വടിയുടെ തണുപ്പിക്കൽ സമയം ലാഭിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൂടുതലാണ്. CCZ തുടർച്ചയായ Czochralski രീതിയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനവും ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിൻ്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന് ചില ദോഷങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, ഘർഷണം, വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, മലിനീകരണം എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യൽ, ഹൈഡ്രജൻ ഹൈഡ്രജൻ എന്നിവയാൽ ഉണ്ടാകുന്ന കൂടുതൽ സിലിക്കൺ പൗഡർ, സ്കിപ്പിംഗിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ പ്രസക്തമായ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിൻ്റെ ഏറ്റവും പുതിയ അറിയിപ്പുകൾ പ്രകാരം എൻ്റർപ്രൈസസ്, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചില പുരോഗതി കൈവരിക്കുകയും ചെയ്തു.
യൂറോപ്പിലും യുണൈറ്റഡ് സ്‌റ്റേറ്റ്‌സിലും സിലേൻ ഫ്ളൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് പ്രോസസ്സ് പക്വത പ്രാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ചൈനീസ് സംരംഭങ്ങൾ ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം ഇത് ശൈശവാവസ്ഥയിലാണ്. 1980-കളിൽ തന്നെ, REC ഉം MEMC ഉം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന വിദേശ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കൺ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിൻ്റെ ഉത്പാദനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുകയും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കുകയും ചെയ്തു. അവയിൽ, REC യുടെ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിൻ്റെ മൊത്തം ഉൽപാദന ശേഷി 2010-ൽ പ്രതിവർഷം 10,500 ടണ്ണിലെത്തി, അതേ കാലയളവിൽ അതിൻ്റെ സീമെൻസ് എതിരാളികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ഒരു കിലോയ്ക്ക് 2-3 യുഎസ് ഡോളറെങ്കിലും ചിലവ് ഉണ്ടായിരുന്നു. സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ പുള്ളിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ കാരണം, കമ്പനിയുടെ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കൺ ഉത്പാദനം സ്തംഭനാവസ്ഥയിലാവുകയും ഒടുവിൽ ഉൽപ്പാദനം നിർത്തുകയും ചെയ്തു, ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഏർപ്പെടാൻ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ എൻ്റർപ്രൈസ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ചൈനയുമായി ഒരു സംയുക്ത സംരംഭത്തിലേക്ക് തിരിഞ്ഞു.
4. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്, വിതരണത്തിന് പോളിസിലിക്കൺ വിപുലീകരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും
വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്. ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം 2022 മുതൽ 2025 വരെ ക്രമാനുഗതമായി വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 2010 മുതൽ 2021 വരെ ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം വിപുലീകരണ ഘട്ടത്തിലാണ്, ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെയും ഉൽപാദനത്തിൻ്റെയും ശരാശരി വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്ക് യഥാക്രമം 7.4%, ഉൽപ്പാദനം 8.6% എന്നിങ്ങനെയാണ്. . എസ്എംഎം ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, പുതുതായി വർദ്ധിച്ചുവ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉത്പാദന ശേഷിചൈനയിൽ 2022 ലും 2023 ലും 890,000 ടണ്ണും 1.065 ദശലക്ഷം ടണ്ണും ആയിരിക്കും. വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ കമ്പനികൾ ഭാവിയിൽ ശേഷി വിനിയോഗ നിരക്കും പ്രവർത്തന നിരക്കും ഏകദേശം 60% നിലനിർത്തുമെന്ന് അനുമാനിക്കുമ്പോൾ, ചൈനയുടെ പുതിയ വർദ്ധന2022-ലും 2023-ലും ഉൽപ്പാദന ശേഷി 320,000 ടണ്ണും 383,000 ടണ്ണും ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കും. GFCI യുടെ കണക്കുകൾ പ്രകാരം,22/23/24/25-ലെ ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷി ഏകദേശം 5.90/697/6.71/6.5 ദശലക്ഷം ടൺ ആണ്, ഇത് 3.55/391/4.18/4.38 ദശലക്ഷം ടൺ ആണ്.
സൂപ്പർഇമ്പോസ്ഡ് വ്യാവസായിക സിലിക്കണിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന രണ്ട് താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങളുടെ വളർച്ചാ നിരക്ക് താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണ്, ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം അടിസ്ഥാനപരമായി പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ ഉത്പാദനത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും. 2021-ൽ ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷി 5.385 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരിക്കും, ഇത് 3.213 ദശലക്ഷം ടൺ ഉൽപ്പാദനത്തിന് തുല്യമായിരിക്കും, അതിൽ പോളിസിലിക്കൺ, ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ യഥാക്രമം 623,000 ടൺ, 898,000 ടൺ, 649,000 ടൺ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കും. കൂടാതെ, ഏകദേശം 780,000 ടൺ ഉൽപ്പാദനം കയറ്റുമതിക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 2021-ൽ പോളിസിലിക്കൺ, ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവയുടെ ഉപഭോഗം യഥാക്രമം വ്യാവസായിക സിലിക്കണിൻ്റെ 19%, 28%, 20% വരും. 2022 മുതൽ 2025 വരെ, ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ വളർച്ചാ നിരക്ക് ഏകദേശം 10% ആയി തുടരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം അലോയ് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ വളർച്ചാ നിരക്ക് 5% ൽ താഴെയാണ്. അതിനാൽ, 2022-2025 ൽ പോളിസിലിക്കണിനായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വ്യാവസായിക സിലിക്കണിൻ്റെ അളവ് താരതമ്യേന പര്യാപ്തമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു, ഇത് പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ഉത്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ.
5. പോളിസിലിക്കൺ വിതരണം:ചൈനഒരു പ്രബലമായ സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനം ക്രമേണ പ്രമുഖ സംരംഭങ്ങളിലേക്ക് ശേഖരിക്കുന്നു
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചു, ക്രമേണ ചൈനയിൽ ശേഖരിക്കപ്പെട്ടു. 2017 മുതൽ 2021 വരെ, ആഗോള വാർഷിക പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം 432,000 ടണ്ണിൽ നിന്ന് 631,000 ടണ്ണായി ഉയർന്നു, 2021 ലെ അതിവേഗ വളർച്ചയോടെ, 21.11% വളർച്ചാ നിരക്ക്. ഈ കാലയളവിൽ, ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം ക്രമേണ ചൈനയിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചു, ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ അനുപാതം 2017-ൽ 56.02%-ൽ നിന്ന് 2021-ൽ 80.03% ആയി ഉയർന്നു. ചൈനീസ് കമ്പനികളുടെ എണ്ണം 4 ൽ നിന്ന് 8 ആയി വർദ്ധിച്ചു, ചില അമേരിക്കൻ, കൊറിയൻ കമ്പനികളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ അനുപാതം ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു, HEMOLOCK, OCI, REC, MEMC തുടങ്ങിയ മികച്ച പത്ത് ടീമുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തായി; വ്യവസായ കേന്ദ്രീകരണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു, വ്യവസായത്തിലെ മികച്ച പത്ത് കമ്പനികളുടെ മൊത്തം ഉൽപ്പാദന ശേഷി 57.7% ൽ നിന്ന് 90.3% ആയി വർദ്ധിച്ചു. 2021-ൽ, ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ 10%-ത്തിലധികം വരുന്ന അഞ്ച് ചൈനീസ് കമ്പനികളുണ്ട്, മൊത്തം 65.7%. . പോളിസിലിക്കൺ വ്യവസായം ചൈനയിലേക്ക് ക്രമേണ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിന് മൂന്ന് പ്രധാന കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, വൈദ്യുതി, തൊഴിൽ ചെലവ് എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ചൈനീസ് പോളിസിലിക്കൺ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. തൊഴിലാളികളുടെ വേതനം വിദേശ രാജ്യങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറവാണ്, അതിനാൽ ചൈനയിലെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് വിദേശ രാജ്യങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കുറവാണ്, സാങ്കേതിക പുരോഗതിക്കൊപ്പം കുറയുകയും ചെയ്യും; രണ്ടാമതായി, ചൈനീസ് പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും സോളാർ-ഗ്രേഡ് ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ് തലത്തിലാണ്, കൂടാതെ വ്യക്തിഗത നൂതന സംരംഭങ്ങൾ പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതയിലാണ്. ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വഴിത്തിരിവുകൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, ക്രമേണ ആഭ്യന്തര ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ ഇറക്കുമതിക്കായി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, ചൈനീസ് പ്രമുഖ സംരംഭങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ നിർമ്മാണം സജീവമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ചൈനയിലെ സിലിക്കൺ വേഫറുകളുടെ ഉൽപ്പാദനം മൊത്തം ആഗോള ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ 95% ൽ കൂടുതലാണ്, ഇത് ചൈനയ്ക്കുള്ള പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ സ്വയം പര്യാപ്തത നിരക്ക് ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിച്ചു, ഇത് വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ സംരംഭങ്ങളുടെ വിപണിയെ ഒരു പരിധി വരെ ഞെരുക്കി.
2017 മുതൽ 2021 വരെ, ചൈനയിലെ പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം ക്രമാനുഗതമായി വർദ്ധിക്കും, പ്രധാനമായും സിൻജിയാങ്, ഇന്നർ മംഗോളിയ, സിചുവാൻ തുടങ്ങിയ ഊർജ്ജ വിഭവങ്ങളാൽ സമ്പന്നമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ. 2021-ൽ ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം 392,000 ടണ്ണിൽ നിന്ന് 505,000 ടണ്ണായി ഉയരും, 28.83% വർധന. ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പൊതുവെ ഉയർന്ന പ്രവണതയിലാണ്, എന്നാൽ ചില നിർമ്മാതാക്കളുടെ അടച്ചുപൂട്ടൽ കാരണം 2020 ൽ ഇത് കുറഞ്ഞു. കൂടാതെ, ചൈനീസ് പോളിസിലിക്കൺ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ശേഷി ഉപയോഗ നിരക്ക് 2018 മുതൽ തുടർച്ചയായി വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, 2021 ൽ ശേഷി ഉപയോഗ നിരക്ക് 97.12% ൽ എത്തും. പ്രവിശ്യകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, 2021-ലെ ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം പ്രധാനമായും കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് സിൻജിയാങ്, ഇന്നർ മംഗോളിയ, സിചുവാൻ തുടങ്ങിയ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി വിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലാണ്. സിൻജിയാങ്ങിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനം 270,400 ടൺ ആണ്, ഇത് ചൈനയിലെ മൊത്തം ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ പകുതിയിലധികമാണ്.
ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ വ്യവസായത്തിൻ്റെ സവിശേഷത ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഏകാഗ്രതയാണ്, CR6 മൂല്യം 77% ആണ്, ഭാവിയിൽ ഇനിയും ഒരു മുകളിലേക്ക് പ്രവണത ഉണ്ടാകും. ഉയർന്ന മൂലധനവും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങളുമുള്ള ഒരു വ്യവസായമാണ് പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം. പ്രോജക്റ്റ് നിർമ്മാണവും ഉൽപ്പാദന ചക്രവും സാധാരണയായി രണ്ട് വർഷമോ അതിൽ കൂടുതലോ ആണ്. പുതിയ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വ്യവസായത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അടുത്ത മൂന്ന് വർഷത്തിനുള്ളിൽ അറിയപ്പെടുന്ന ആസൂത്രിത വിപുലീകരണവും പുതിയ പ്രോജക്ടുകളും വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, വ്യവസായത്തിലെ ഒളിഗോപൊളിസ്റ്റിക് നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ സ്വന്തം സാങ്കേതികവിദ്യയും സ്കെയിൽ നേട്ടങ്ങളും കണക്കിലെടുത്ത് അവരുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി വിപുലീകരിക്കുന്നത് തുടരും, അവരുടെ കുത്തക സ്ഥാനം ഉയർന്നുകൊണ്ടേയിരിക്കും.
ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ വിതരണം 2022 മുതൽ 2025 വരെ വലിയ തോതിലുള്ള വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുമെന്നും പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം 2025ൽ 1.194 ദശലക്ഷം ടണ്ണിലെത്തുമെന്നും ഇത് ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന സ്കെയിലിൻ്റെ വിപുലീകരണത്തിന് കാരണമാകുമെന്നും കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. 2021 ൽ, ചൈനയിൽ പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ വില കുത്തനെ ഉയർന്നതോടെ, പ്രധാന നിർമ്മാതാക്കൾ പുതിയ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നിക്ഷേപം നടത്തി, അതേ സമയം വ്യവസായത്തിൽ ചേരാൻ പുതിയ നിർമ്മാതാക്കളെ ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്തു. പോളിസിലിക്കൺ പ്രോജക്റ്റുകൾ നിർമ്മാണം മുതൽ ഉൽപ്പാദനം വരെ കുറഞ്ഞത് ഒന്നര മുതൽ രണ്ട് വർഷം വരെ എടുക്കുമെന്നതിനാൽ, 2021-ൽ പുതിയ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാകും. 2022-ൻ്റെയും 2023-ൻ്റെയും രണ്ടാം പകുതിയിലാണ് ഉൽപ്പാദന ശേഷി സാധാരണയായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നത്. നിലവിൽ പ്രമുഖ നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രഖ്യാപിച്ചിരിക്കുന്ന പുതിയ പ്രോജക്ട് പ്ലാനുകളുമായി ഇത് വളരെ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. 2022-2025 ലെ പുതിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രധാനമായും 2022 ലും 2023 ലും കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ വിതരണവും ഡിമാൻഡും വിലയും ക്രമേണ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുമ്പോൾ, വ്യവസായത്തിലെ മൊത്തം ഉൽപാദന ശേഷി ക്രമേണ സ്ഥിരത കൈവരിക്കും. താഴേക്ക്, അതായത്, ഉൽപാദന ശേഷിയുടെ വളർച്ചാ നിരക്ക് ക്രമേണ കുറയുന്നു. കൂടാതെ, പോളിസിലിക്കൺ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ശേഷി വിനിയോഗ നിരക്ക് കഴിഞ്ഞ രണ്ട് വർഷമായി ഉയർന്ന തലത്തിൽ തന്നെ തുടരുന്നു, എന്നാൽ പുതിയ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സമയമെടുക്കും, കൂടാതെ പുതുതായി പ്രവേശിക്കുന്നവർക്ക് മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ ഒരു പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്. പ്രസക്തമായ തയ്യാറെടുപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യ. അതിനാൽ, അടുത്ത ഏതാനും വർഷങ്ങളിൽ പുതിയ പോളിസിലിക്കൺ പദ്ധതികളുടെ ശേഷി ഉപയോഗ നിരക്ക് കുറവായിരിക്കും. ഇതിൽ നിന്ന്, 2022-2025 ലെ പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം പ്രവചിക്കാൻ കഴിയും, 2025 ലെ പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം ഏകദേശം 1.194 ദശലക്ഷം ടൺ ആകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
വിദേശ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ കേന്ദ്രീകരണം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, അടുത്ത മൂന്ന് വർഷത്തിനുള്ളിൽ ഉൽപ്പാദന നിരക്കും വേഗതയും ചൈനയേക്കാൾ ഉയർന്നതായിരിക്കില്ല. വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രധാനമായും നാല് പ്രമുഖ കമ്പനികളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ബാക്കിയുള്ളവ പ്രധാനമായും ചെറിയ ഉൽപാദന ശേഷിയാണ്. ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ കാര്യത്തിൽ, വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ പകുതിയും വക്കർ കെമിനാണ്. ജർമ്മനിയിലെയും അമേരിക്കയിലെയും ഫാക്ടറികൾക്ക് യഥാക്രമം 60,000 ടണ്ണും 20,000 ടണ്ണും ഉൽപാദന ശേഷിയുണ്ട്. 2022-ലും അതിനുശേഷവും ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷി കുത്തനെ വർധിക്കുന്നത് അമിത വിതരണത്തെക്കുറിച്ച് ആശങ്കാകുലരാണ്, കമ്പനി ഇപ്പോഴും കാത്തിരിക്കേണ്ട അവസ്ഥയിലാണ്, പുതിയ ഉൽപാദന ശേഷി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടില്ല. ദക്ഷിണ കൊറിയൻ പോളിസിലിക്കൺ ഭീമനായ ഒസിഐ അതിൻ്റെ സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ക്രമേണ മലേഷ്യയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അതേസമയം ചൈനയിലെ യഥാർത്ഥ ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് 2022-ൽ 5,000 ടണ്ണിലെത്താൻ പദ്ധതിയിട്ടിരിക്കുന്നു. മലേഷ്യയിലെ ഒസിഐയുടെ ഉൽപ്പാദനശേഷി 27,000 ടണ്ണിലെത്തും. 2020-ലും 2021-ലും 30,000 ടൺ, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ ചെലവ് കൈവരിക്കുകയും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെയും ദക്ഷിണ കൊറിയയിലെയും പോളിസിലിക്കണിൽ ചൈനയുടെ ഉയർന്ന താരിഫ് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 95,000 ടൺ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കമ്പനി പദ്ധതിയിടുന്നു, എന്നാൽ ആരംഭ തീയതി വ്യക്തമല്ല. അടുത്ത നാല് വർഷത്തിനുള്ളിൽ ഇത് പ്രതിവർഷം 5,000 ടൺ എന്ന നിലയിൽ വർധിക്കുമെന്നാണ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത്. നോർവീജിയൻ കമ്പനിയായ REC ന് വാഷിംഗ്ടൺ സ്റ്റേറ്റിലും യുഎസ്എയിലെ മൊണ്ടാനയിലും രണ്ട് ഉൽപാദന കേന്ദ്രങ്ങളുണ്ട്, വാർഷിക ഉൽപാദന ശേഷി 18,000 ടൺ സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണും 2,000 ടൺ ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണും ആണ്. കടുത്ത സാമ്പത്തിക പ്രതിസന്ധിയിലായ REC, ഉൽപ്പാദനം താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവയ്ക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു, തുടർന്ന് 2021-ൽ പോളിസിലിക്കൺ വിലയിലുണ്ടായ കുതിച്ചുചാട്ടത്തിൽ, വാഷിംഗ്ടൺ സ്റ്റേറ്റിൽ 18,000 ടൺ പ്രോജക്റ്റുകളുടെയും മൊണ്ടാനയിൽ 2,000 ടണ്ണിൻ്റെയും ഉത്പാദനം 2023 അവസാനത്തോടെ പുനരാരംഭിക്കാൻ കമ്പനി തീരുമാനിച്ചു. , കൂടാതെ 2024-ൽ ഉൽപ്പാദന ശേഷി വർധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ ഏറ്റവും വലിയ പോളിസിലിക്കൺ നിർമ്മാതാവാണ് ഹെംലോക്ക്, ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഹൈടെക് തടസ്സങ്ങൾ കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണിയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഏതാനും വർഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പുതിയ പ്രോജക്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കമ്പനി പദ്ധതിയിടുന്നില്ല എന്ന വസ്തുതയുമായി ചേർന്ന്, കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി 2022-2025 ആയിരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം 18,000 ടണ്ണായി തുടരുന്നു. കൂടാതെ, 2021 ൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ നാല് കമ്പനികൾ ഒഴികെയുള്ള കമ്പനികളുടെ പുതിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷി 5,000 ടൺ ആയിരിക്കും. എല്ലാ കമ്പനികളുടെയും ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികളെക്കുറിച്ച് ധാരണയില്ലാത്തതിനാൽ, 2022 മുതൽ 2025 വരെ പ്രതിവർഷം 5,000 ടൺ പുതിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷി ഉണ്ടാകുമെന്നാണ് ഇവിടെ അനുമാനിക്കുന്നത്.
വിദേശ ഉൽപ്പാദന ശേഷി അനുസരിച്ച്, വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുമെന്ന് അനുമാനിച്ചാൽ, 2025-ൽ വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം ഏകദേശം 176,000 ടൺ ആയിരിക്കുമെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. 2021-ൽ പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ വില കുത്തനെ ഉയർന്നതിന് ശേഷം ചൈനീസ് കമ്പനികൾ ഉൽപ്പാദനം വർധിപ്പിച്ച് ഉൽപ്പാദനം വർധിപ്പിച്ചു. ഇതിനു വിപരീതമായി, പുതിയ പ്രോജക്ടുകൾക്കായുള്ള പദ്ധതികളിൽ വിദേശ കമ്പനികൾ കൂടുതൽ ജാഗ്രത പുലർത്തുന്നു. കാരണം, പോളിസിലിക്കൺ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആധിപത്യം ഇതിനകം ചൈനയുടെ നിയന്ത്രണത്തിലാണ്, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പാദനം അന്ധമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നഷ്ടം വരുത്തിയേക്കാം. ചെലവ് ഭാഗത്ത് നിന്ന്, പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ വിലയുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഘടകമാണ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, അതിനാൽ വൈദ്യുതിയുടെ വില വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ സിൻജിയാങ്, ഇന്നർ മംഗോളിയ, സിചുവാൻ, മറ്റ് പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഡിമാൻഡ് വശത്ത് നിന്ന്, പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള താഴേയ്‌ക്ക്, ചൈനയുടെ സിലിക്കൺ വേഫർ ഉൽപ്പാദനം ലോകത്തിലെ മൊത്തം ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ 99%-ലധികം വരും. പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ താഴ്ന്ന വ്യവസായം പ്രധാനമായും ചൈനയിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ വില കുറവാണ്, ഗതാഗത ചെലവ് കുറവാണ്, ഡിമാൻഡ് പൂർണ്ണമായി ഉറപ്പുനൽകുന്നു. രണ്ടാമതായി, അമേരിക്കയിൽ നിന്നും ദക്ഷിണ കൊറിയയിൽ നിന്നുമുള്ള സോളാർ ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ ഇറക്കുമതിക്ക് ചൈന താരതമ്യേന ഉയർന്ന ആൻ്റി-ഡമ്പിംഗ് താരിഫ് ചുമത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ നിന്നും ദക്ഷിണ കൊറിയയിൽ നിന്നുമുള്ള പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ ഉപഭോഗത്തെ വളരെയധികം അടിച്ചമർത്തുന്നു. പുതിയ പദ്ധതികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ജാഗ്രത പാലിക്കുക; കൂടാതെ, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, താരിഫുകളുടെ ആഘാതം കാരണം ചൈനീസ് വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ സംരംഭങ്ങൾ വികസിക്കുന്നത് മന്ദഗതിയിലാണ്, കൂടാതെ ചില ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ കുറയ്ക്കുകയോ അടച്ചുപൂട്ടുകയോ ചെയ്തു, കൂടാതെ ആഗോള ഉൽപാദനത്തിലെ അവയുടെ അനുപാതം വർഷം തോറും കുറയുന്നു, അതിനാൽ അവ ചൈനീസ് കമ്പനിയുടെ ഉയർന്ന ലാഭം എന്ന നിലയിൽ 2021-ലെ പോളിസിലിക്കൺ വിലയിലെ വർധനയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല, അതിൻ്റെ ദ്രുതവും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദന ശേഷി വിപുലീകരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ സാമ്പത്തിക സാഹചര്യങ്ങൾ പര്യാപ്തമല്ല.
2022 മുതൽ 2025 വരെ ചൈനയിലും വിദേശത്തും പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ബന്ധപ്പെട്ട പ്രവചനങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ പ്രവചിക്കപ്പെട്ട മൂല്യം സംഗ്രഹിക്കാം. 2025-ൽ ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം 1.371 ദശലക്ഷം ടണ്ണിലെത്തുമെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ പ്രവചന മൂല്യം അനുസരിച്ച്, ആഗോള അനുപാതത്തിൽ ചൈനയുടെ പങ്ക് ഏകദേശം ലഭിക്കും. ചൈനയുടെ വിഹിതം 2022 മുതൽ 2025 വരെ ക്രമേണ വികസിക്കുമെന്നും 2025ൽ ഇത് 87% കവിയുമെന്നും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
6, സംഗ്രഹവും ഔട്ട്‌ലുക്കും
പോളിസിലിക്കൺ വ്യാവസായിക സിലിക്കണിൻ്റെ താഴെയും മുഴുവൻ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്, അർദ്ധചാലക വ്യവസായ ശൃംഖലയുടെ അപ്‌സ്ട്രീമിലും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ നില വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വ്യവസായ ശൃംഖല പൊതുവെ പോളിസിലിക്കൺ-സിലിക്കൺ വേഫർ-സെൽ-മൊഡ്യൂൾ-ഫോട്ടോവോൾട്ടായിക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷിയാണ്, അർദ്ധചാലക വ്യവസായ ശൃംഖല പൊതുവെ പോളിസിലിക്കൺ-മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വേഫർ-സിലിക്കൺ വേഫർ-ചിപ്പ് ആണ്. വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ പരിശുദ്ധി സംബന്ധിച്ച് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായം പ്രധാനമായും സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അർദ്ധചാലക വ്യവസായം ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേതിന് 6N-8N എന്ന പ്യൂരിറ്റി ശ്രേണിയുണ്ട്, രണ്ടാമത്തേതിന് 9N അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ശുദ്ധി ആവശ്യമാണ്.
വർഷങ്ങളായി, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതിയാണ് പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ മുഖ്യധാരാ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ചില കമ്പനികൾ കുറഞ്ഞ ചിലവിൽ സിലേൻ ഫ്ളൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതി സജീവമായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പാദന രീതിയെ സ്വാധീനിച്ചേക്കാം. പരിഷ്കരിച്ച സീമെൻസ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന വടി ആകൃതിയിലുള്ള പോളിസിലിക്കണിന് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉയർന്ന വില, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്, അതേസമയം സിലേൻ ഫ്ളൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ശുദ്ധത എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. . ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിൻ്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും പോളിസിലിക്കൺ വലിച്ചെടുക്കാൻ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയും ചില ചൈനീസ് കമ്പനികൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് വ്യാപകമായി പ്രചരിപ്പിച്ചിട്ടില്ല. ഭാവിയിൽ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന് മുമ്പത്തേതിന് പകരം വയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത് വിലയുടെ ഗുണം ഗുണമേന്മയുള്ള പോരായ്മ, ഡൗൺസ്ട്രീം ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രഭാവം, സിലേൻ സുരക്ഷയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുമോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചു, ക്രമേണ ചൈനയിൽ ഒത്തുചേരുന്നു. 2017 മുതൽ 2021 വരെ, ആഗോള വാർഷിക പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം 432,000 ടണ്ണിൽ നിന്ന് 631,000 ടണ്ണായി വർദ്ധിക്കും, 2021 ലെ ഏറ്റവും വേഗത്തിലുള്ള വളർച്ച. ഈ കാലയളവിൽ ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം ക്രമേണ ചൈനയിലേക്ക് കൂടുതൽ കൂടുതൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ചൈനയുടെ അനുപാതം വർധിക്കുകയും ചെയ്തു. 2017-ൽ 56.02% മുതൽ 2021-ൽ 80.03%. 2022 മുതൽ 2025 വരെ പോളിസിലിക്കണിൻ്റെ വിതരണം വലിയ തോതിലുള്ള വളർച്ചയ്ക്ക് വഴിയൊരുക്കും. 2025-ൽ പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം ചൈനയിൽ 1.194 ദശലക്ഷം ടൺ ആകുമെന്നും വിദേശ ഉൽപ്പാദനം 176,000 ടണ്ണിൽ എത്തുമെന്നും കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, 2025-ൽ ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം ഏകദേശം 1.37 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരിക്കും.
(ഈ ലേഖനം UrbanMines'ഉപഭോക്താക്കളുടെ റഫറൻസിനായി മാത്രമുള്ളതാണ് കൂടാതെ നിക്ഷേപ ഉപദേശങ്ങളൊന്നും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല)