ഇൻഫർമേഷൻ, ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് മേഖലകളിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം കെമിക്കൽ മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ് (സിഎംപി) സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ നവീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചു. ഉപകരണങ്ങളും സാമഗ്രികളും കൂടാതെ, അൾട്രാ-ഹൈ-പ്രിസിഷൻ പ്രതലങ്ങളുടെ ഏറ്റെടുക്കൽ, ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഉരച്ചിലുകളുടെ കണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനവും, അതുപോലെ തന്നെ അനുബന്ധ മിനുക്കിയ സ്ലറി തയ്യാറാക്കലും എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയുടെയും കാര്യക്ഷമത ആവശ്യകതകളുടെയും തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പോളിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യകതകളും ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്. മൈക്രോഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രിസിഷൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെയും ഉപരിതല പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിൽ സെറിയം ഡയോക്‌സൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.
സെറിയം ഓക്സൈഡ് പോളിഷിംഗ് പൗഡർ (VK-Ce01) പോളിഷിംഗ് പൗഡറിന് ശക്തമായ കട്ടിംഗ് കഴിവ്, ഉയർന്ന പോളിഷിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന പോളിഷിംഗ് കൃത്യത, നല്ല പോളിഷിംഗ് ഗുണനിലവാരം, വൃത്തിയുള്ള പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രിസിഷൻ പോളിഷിംഗ്, CMP മുതലായവ. ഫീൽഡ് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു.
സെറിയം ഓക്സൈഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങൾ:
സെറിയം ഓക്സൈഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന സെറിയ, സെറിയത്തിൻ്റെ ഒരു ഓക്സൈഡാണ്. ഈ സമയത്ത്, സെറിയത്തിൻ്റെ വാലൻസ് +4 ആണ്, രാസ സൂത്രവാക്യം CeO2 ആണ്. ശുദ്ധമായ ഉൽപ്പന്നം വെളുത്ത ഹെവി പൗഡർ അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂബിക് ക്രിസ്റ്റൽ ആണ്, അശുദ്ധമായ ഉൽപ്പന്നം ഇളം മഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ പിങ്ക് മുതൽ ചുവപ്പ് കലർന്ന തവിട്ട് വരെ പൊടിയാണ് (കാരണം അതിൽ ലാന്തനം, പ്രസോഡൈമിയം മുതലായവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്). ഊഷ്മാവിലും മർദ്ദത്തിലും സെറിയ സെറിയത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയുള്ള ഓക്സൈഡാണ്. Cerium +3 valence Ce2O3 രൂപീകരിക്കാനും കഴിയും, ഇത് അസ്ഥിരമാണ്, O2 ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള CeO2 ഉണ്ടാക്കും. സെറിയം ഓക്സൈഡ് വെള്ളം, ആൽക്കലി, ആസിഡ് എന്നിവയിൽ ചെറുതായി ലയിക്കുന്നു. സാന്ദ്രത 7.132 g/cm3, ദ്രവണാങ്കം 2600℃, തിളനില 3500℃.
സെറിയം ഓക്സൈഡിൻ്റെ പോളിഷ് സംവിധാനം
CeO2 കണങ്ങളുടെ കാഠിന്യം ഉയർന്നതല്ല. ചുവടെയുള്ള പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, സെറിയം ഓക്സൈഡിൻ്റെ കാഠിന്യം ഡയമണ്ട്, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ഫെറിക് ഓക്സൈഡിന് തുല്യമായ സിർക്കോണിയം ഓക്സൈഡിനേക്കാളും സിലിക്കൺ ഓക്സൈഡിനേക്കാളും കുറവാണ്. അതിനാൽ, സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ്, ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസ് മുതലായ സിലിക്കൺ ഓക്സൈഡ് അധിഷ്‌ഠിത വസ്തുക്കളെ മെക്കാനിക്കൽ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് മാത്രം കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള സെറിയ ഉപയോഗിച്ച് നശിപ്പിക്കുന്നത് സാങ്കേതികമായി പ്രായോഗികമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, സിലിക്കൺ ഓക്സൈഡ് അധിഷ്‌ഠിത വസ്തുക്കളോ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് പദാർത്ഥങ്ങളോ പോലും മിനുക്കുന്നതിനുള്ള പോളിഷിംഗ് പൊടിയാണ് നിലവിൽ സെറിയം ഓക്സൈഡ്. സെറിയം ഓക്സൈഡ് പോളിഷിംഗിന് മെക്കാനിക്കൽ ഇഫക്റ്റുകൾ കൂടാതെ മറ്റ് ഫലങ്ങളും ഉണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. വജ്രത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അരക്കൽ, മിനുക്കൽ വസ്തുക്കൾ, സാധാരണയായി CeO2 ലാറ്റിസിൽ ഓക്സിജൻ ഒഴിവുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് അതിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളെ മാറ്റുകയും മിനുക്കിയ ഗുണങ്ങളിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സെറിയം ഓക്സൈഡ് പോളിഷിംഗ് പൊടികളിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ മറ്റ് അപൂർവ എർത്ത് ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. പ്രസിയോഡൈമിയം ഓക്സൈഡിന് (Pr6O11) മുഖം-കേന്ദ്രീകൃതമായ ക്യൂബിക് ലാറ്റിസ് ഘടനയും ഉണ്ട്, അത് മിനുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം മറ്റ് ലാന്തനൈഡ് അപൂർവ എർത്ത് ഓക്സൈഡുകൾക്ക് മിനുക്കാനുള്ള കഴിവില്ല. CeO2 ൻ്റെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന മാറ്റാതെ തന്നെ, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ അതിന് ഒരു സോളിഡ് ലായനി ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള നാനോ-സീറിയം ഓക്സൈഡ് പോളിഷിംഗ് പൗഡറിന് (VK-Ce01), സെറിയം ഓക്സൈഡിൻ്റെ (VK-Ce01) ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, പോളിഷിംഗ് കഴിവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും, പ്രത്യേകിച്ച് ഹാർഡ് ഗ്ലാസ്, ക്വാർട്സ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് നീണ്ട കാലം. സൈക്ലിക് പോളിഷിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സെറിയം ഓക്സൈഡ് പോളിഷിംഗ് പൗഡർ (VK-Ce01) ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.
സെറിയം ഓക്സൈഡ് പോളിഷിംഗ് പൗഡറിൻ്റെ പ്രയോഗം:
സെറിയം ഓക്സൈഡ് പോളിഷിംഗ് പൗഡർ (VK-Ce01), പ്രധാനമായും ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മിനുക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1. ഗ്ലാസുകൾ, ഗ്ലാസ് ലെൻസ് പോളിഷിംഗ്;
2. ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്, ലെൻസ് മുതലായവ;
3. മൊബൈൽ ഫോൺ സ്‌ക്രീൻ ഗ്ലാസ്, വാച്ച് ഉപരിതലം (വാച്ച് ഡോർ) മുതലായവ;
4. എൽസിഡി എല്ലാത്തരം എൽസിഡി സ്ക്രീനുകളും നിരീക്ഷിക്കുക;
5. Rhinestones, ചൂടുള്ള വജ്രങ്ങൾ (കാർഡുകൾ, ജീൻസിലെ വജ്രങ്ങൾ), ലൈറ്റിംഗ് ബോളുകൾ (വലിയ ഹാളിൽ ആഡംബര ചാൻഡിലിയേഴ്സ്);
6. ക്രിസ്റ്റൽ കരകൗശല വസ്തുക്കൾ;
7. ജേഡിൻ്റെ ഭാഗിക പോളിഷിംഗ്
നിലവിലുള്ള സെറിയം ഓക്സൈഡ് പോളിഷിംഗ് ഡെറിവേറ്റീവുകൾ:
ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിൻ്റെ മിനുക്കുപണികൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സെറിയം ഓക്സൈഡിൻ്റെ ഉപരിതലം അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് ഡോപ്പ് ചെയ്യുന്നു.
അർബൻ മൈൻസ് ടെക്നോളജി റിസർച്ച് ആൻഡ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ്. സിഎംപി പോളിഷിംഗിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതികളും സമീപനങ്ങളും പോളിഷിംഗ് കണങ്ങളുടെ സംയുക്തവും ഉപരിതല പരിഷ്‌ക്കരണവുമാണെന്ന് ലിമിറ്റഡ് നിർദ്ദേശിച്ചു. മൾട്ടി-ഘടക മൂലകങ്ങളുടെ സംയുക്തം വഴി കണികാ ഗുണങ്ങൾ ട്യൂൺ ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉപരിതല പരിഷ്കരണം വഴി പോളിഷിംഗ് സ്ലറിയുടെ ഡിസ്പർഷൻ സ്ഥിരതയും പോളിഷിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. TiO2 ഉപയോഗിച്ച് ഡോപ്പ് ചെയ്ത CeO2 പൊടിയുടെ തയ്യാറാക്കലും പോളിഷിംഗ് പ്രകടനവും പോളിഷിംഗ് കാര്യക്ഷമത 50% ത്തിൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തും, അതേ സമയം, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും 80% കുറയുന്നു. CeO2 ZrO2, SiO2 2CeO2 സംയുക്ത ഓക്സൈഡുകളുടെ സിനർജസ്റ്റിക് പോളിഷിംഗ് പ്രഭാവം; അതിനാൽ, പുതിയ പോളിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വികസനത്തിനും പോളിഷിംഗ് മെക്കാനിസത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ചയ്ക്കും ഡോപ്ഡ് സെറിയ മൈക്രോ-നാനോ കോമ്പോസിറ്റ് ഓക്സൈഡുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. ഡോപ്പിംഗ് തുകയ്ക്ക് പുറമേ, സംശ്ലേഷണം ചെയ്ത കണങ്ങളിലെ ഡോപാൻ്റിൻ്റെ അവസ്ഥയും വിതരണവും അവയുടെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങളെയും മിനുക്കിയ പ്രകടനത്തെയും വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.
അവയിൽ, ക്ലാഡിംഗ് ഘടനയുള്ള പോളിഷിംഗ് കണങ്ങളുടെ സമന്വയം കൂടുതൽ ആകർഷകമാണ്. അതിനാൽ, സിന്തറ്റിക് രീതികളുടെയും വ്യവസ്ഥകളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പും വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ രീതികൾ. ഹൈഡ്രേറ്റഡ് സെറിയം കാർബണേറ്റ് പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിച്ച്, അലുമിനിയം-ഡോപ്പ് ചെയ്ത സെറിയം ഓക്സൈഡ് പോളിഷിംഗ് കണികകൾ വെറ്റ് സോളിഡ്-ഫേസ് മെക്കാനിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിച്ച് സമന്വയിപ്പിച്ചു. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ജലാംശം ഉള്ള സെറിയം കാർബണേറ്റിൻ്റെ വലിയ കണങ്ങളെ സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളായി വിഭജിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം അലുമിനിയം നൈട്രേറ്റ് അമോണിയ ജലവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് രൂപരഹിതമായ കൊളോയ്ഡൽ കണങ്ങളായി മാറുന്നു. കൊളോയ്ഡൽ കണങ്ങൾ സെറിയം കാർബണേറ്റ് കണങ്ങളുമായി എളുപ്പത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉണക്കി കാൽസിനേഷൻ ചെയ്ത ശേഷം, സെറിയം ഓക്സൈഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അലുമിനിയം ഡോപ്പിംഗ് നേടാം. വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള അലുമിനിയം ഡോപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സെറിയം ഓക്സൈഡ് കണങ്ങളെ സമന്വയിപ്പിക്കാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ചു, അവയുടെ മിനുക്കുപണികളുടെ പ്രകടനം സവിശേഷതയായിരുന്നു. സെറിയം ഓക്സൈഡ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉചിതമായ അളവിൽ അലുമിനിയം ചേർത്ത ശേഷം, ഉപരിതല സാധ്യതയുടെ നെഗറ്റീവ് മൂല്യം വർദ്ധിക്കും, ഇത് ഉരച്ചിലുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ശക്തമായ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് വികർഷണമുണ്ട്, ഇത് ഉരച്ചിലിൻ്റെ സസ്പെൻഷൻ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഉരച്ചിലുകൾക്കും പോസിറ്റീവ് ചാർജുള്ള മൃദുവായ പാളിക്കും ഇടയിലുള്ള കൂലോംബ് ആകർഷണം വഴിയുള്ള പരസ്പര അഡോർപ്ഷനും ശക്തിപ്പെടുത്തും, ഇത് മിനുക്കിയ ഗ്ലാസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഉരച്ചിലുകളും മൃദുവായ പാളിയും തമ്മിലുള്ള പരസ്പര സമ്പർക്കത്തിന് ഗുണം ചെയ്യും. പോളിഷിംഗ് നിരക്കിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.