Pastaraisiais metais lantanido reagentų taikymas organinėje sintezėje buvo išplėtotas šuoliais. Tarp jų buvo nustatyta, kad daugelis lantanido reagentų turi akivaizdžią selektyvią katalizę anglies-anglies jungties formavimosi reakcijoje; tuo pačiu metu buvo nustatyta, kad daugelis lantanido reagentų turi puikių savybių organinės oksidacijos reakcijose ir organinės redukcijos reakcijose, siekiant paversti funkcines grupes. Retųjų žemių naudojimas žemės ūkyje yra mokslinių tyrimų pasiekimas, pasižymintis kiniškomis savybėmis, kurį Kinijos mokslo ir technologijų darbuotojai gavo po ilgų metų sunkaus darbo, ir buvo aktyviai reklamuojamas kaip svarbi priemonė padidinti žemės ūkio gamybą Kinijoje. Retųjų žemių karbonatas lengvai tirpsta rūgštyje, sudarydamas atitinkamas druskas ir anglies dioksidą, kuris gali būti patogiai naudojamas įvairių retųjų žemių druskų ir kompleksų sintezei neįvedant anijoninių priemaišų. Pavyzdžiui, jis gali reaguoti su stipriomis rūgštimis, tokiomis kaip azoto rūgštis, druskos rūgštis, azoto rūgštis, perchloro rūgštis ir sieros rūgštis, kad susidarytų vandenyje tirpios druskos. Reaguokite su fosforo rūgštimi ir vandenilio fluorido rūgštimi, kad virstų netirpiais retųjų žemių fosfatais ir fluoridais. Reaguoja su daugeliu organinių rūgščių, kad susidarytų atitinkami retųjų žemių organiniai junginiai. Tai gali būti tirpūs kompleksiniai katijonai arba kompleksiniai anijonai arba, priklausomai nuo tirpalo vertės, nusodinami mažiau tirpūs neutralūs junginiai. Kita vertus, retųjų žemių karbonatas gali būti suskaidytas į atitinkamus oksidus kalcinuojant, kuris gali būti tiesiogiai naudojamas ruošiant daugelį naujų retųjų žemių medžiagų. Šiuo metu metinė retųjų žemių karbonato produkcija Kinijoje yra daugiau nei 10 000 tonų, o tai sudaro daugiau nei ketvirtadalį visų retųjų žemių žaliavų, o tai rodo, kad retųjų žemių karbonato pramoninė gamyba ir taikymas vaidina labai svarbų vaidmenį plėtojant retųjų žemių pramonė.
Cerio karbonatas yra neorganinis junginys, kurio cheminė formulė yra C3Ce2O9, molekulinė masė 460, logP –7,40530, PSA – 198,80000, virimo temperatūra 333,6 ºC esant 760 mmHg, o pliūpsnio temperatūra – 169,8 ºC. Pramoninėje retųjų žemių metalų gamyboje cerio karbonatas yra tarpinė žaliava įvairiems cerio produktams, tokiems kaip įvairios cerio druskos ir cerio oksidas, gaminti. Jis plačiai naudojamas ir yra svarbus lengvas retųjų žemių produktas. Hidratuotas cerio karbonato kristalas turi lantanito tipo struktūrą, o jo SEM nuotrauka rodo, kad pagrindinė hidratuoto cerio karbonato kristalo forma yra panaši į dribsnius, o dribsniai yra sujungti silpnomis sąveikomis, kad susidarytų į žiedlapius panaši struktūra, ir konstrukcija yra laisva, todėl, veikiant mechaninei jėgai, lengvai suskaidoma į mažus fragmentus. Pramonėje tradiciškai gaminamas cerio karbonatas šiuo metu turi tik 42–46% viso retųjų žemių kiekio po džiovinimo, o tai riboja cerio karbonato gamybos efektyvumą.
Mažas vandens suvartojimas, stabili kokybė, pagaminto cerio karbonato nereikia džiovinti ar džiovinti po išcentrinio džiovinimo, o bendras retųjų žemių metalų kiekis gali siekti nuo 72% iki 74%, o procesas yra paprastas ir vienkartinis. etapinis cerio karbonato su dideliu bendru retųjų žemių kiekiu paruošimo procesas. Taikoma tokia techninė schema: Cerio karbonatas su dideliu bendru retųjų žemių kiekiu ruošiamas vienpakopiu metodu, ty cerio padavimo tirpalas, kurio masės koncentracija CeO240-90g/L, kaitinamas iki 95°C. iki 105°C ir nuolat maišant pridedama amonio bikarbonato, kad nusodintų cerio karbonatą. Amonio bikarbonato kiekis reguliuojamas taip, kad pašaro skysčio pH vertė galutinai būtų sureguliuota nuo 6,3 iki 6,5, o įpylimo greitis tinkamas, kad pašaro skystis neišbėgtų iš lovelio. Cerio padavimo tirpalas yra bent vienas iš cerio chlorido vandeninio tirpalo, cerio sulfato vandeninio tirpalo arba cerio nitrato vandeninio tirpalo. „UrbanMines Tech“ tyrimų ir plėtros komanda. Co., Ltd. taiko naują sintezės metodą, pridedant kieto amonio bikarbonato arba vandeninio amonio bikarbonato tirpalo.
Cerio karbonatas gali būti naudojamas cerio oksidui, cerio dioksidui ir kitoms nanomedžiagoms ruošti. Taikymas ir pavyzdžiai yra tokie:
1. Violetinis stiklas nuo akinimo, stipriai sugeriantis ultravioletinius spindulius ir geltonąją matomos šviesos dalį. Remiantis įprasto natrio kalkių ir silicio dioksido flotacinio stiklo sudėtimi, jame yra šios žaliavos masės procentais: silicio dioksidas 72–82%, natrio oksidas 6–15%, kalcio oksidas 4–13%, magnio oksidas 2–8%. , Aliuminio oksidas 0–3%, geležies oksidas 0,05–0,3%, cerio karbonatas 0,1–3%, neodimio karbonatas 0,4–1,2%, mangano dioksidas 0,5–3%. 4 mm storio stiklo matomos šviesos pralaidumas yra didesnis nei 80%, ultravioletinių spindulių pralaidumas mažesnis nei 15%, o pralaidumas, kai bangos ilgis yra 568–590 nm, mažesnis nei 15%.
2. Endoterminiai energiją taupantys dažai, b e s i s k i r i a n t y s tuo, kad jie susidaro sumaišius užpildą ir plėvelę formuojančią medžiagą, o užpildas – masės dalimis sumaišius šias žaliavas: nuo 20 iki 35 dalių silicio dioksido, ir nuo 8 iki 20 dalių aliuminio oksido. , nuo 4 iki 10 dalių titano oksido, nuo 4 iki 10 dalių cirkonio, nuo 1 iki 5 dalių cinko oksido, nuo 1 iki 5 dalių magnio oksido, nuo 0,8 iki 5 dalių silicio karbido, nuo 0,02 iki 0,5 dalių itrio oksido ir 0,01. iki 1,5 dalies chromo oksido. dalių, 0,01-1,5 dalies kaolino, 0,01-1,5 dalių retųjų žemių medžiagų, 0,8-5 dalys suodžių, kiekvienos žaliavos dalelių dydis 1-5 μm; kur retųjų žemių medžiagos apima 0,01–1,5 dalies lantano karbonato, 0,01–1,5 dalies cerio karbonato, 1,5 dalies prazeodimio karbonato, 0,01–1,5 dalies prazeodimio karbonato, 0,01–1,5 dalių neodimio ,01 tome1,01 karbonato nitratas; plėvelę formuojanti medžiaga yra kalio natrio karbonatas; kalio natrio karbonatas sumaišomas su vienodo svorio kalio karbonatu ir natrio karbonatu. Užpildo ir plėvelę formuojančios medžiagos masės maišymo santykis yra 2,5:7,5, 3,8:6,2 arba 4,8:5,2. Be to, endoterminių energiją taupančių dažų paruošimo būdas pasižymi tuo, kad susideda iš šių etapų:
1 veiksmas, užpildo paruošimas, pirmiausia pasverkite 20-35 dalių silicio dioksido, 8-20 dalių aliuminio oksido, 4-10 dalių titano oksido, 4-10 dalių cirkonio oksido ir 1-5 dalis cinko oksido. . , 1–5 dalys magnio oksido, 0,8–5 dalys silicio karbido, 0,02–0,5 dalys itrio oksido, 0,01–1,5 dalys chromo trioksido, 0,01–1,5 dalys kaolino, 0,01–1,5 dalys retųjų žemių medžiagų 0,8–5 dalys suodžių, po to tolygiai sumaišyti maišytuve, kad gautųsi užpildas; kur retųjų žemių medžiaga apima 0,01–1,5 dalies lantano karbonato, 0,01–1,5 dalies cerio karbonato, 0,01–1,5 dalies prazeodimio karbonato, 0,01–1,5 dalių neodimio karbonato ir 0,01–1,5 dalių protemeto;
2 veiksmas, plėvelę sudarančios medžiagos paruošimas, plėvelę sudaranti medžiaga yra natrio kalio karbonatas; pirmiausia pasverkite atitinkamai kalio karbonatą ir natrio karbonatą pagal masę, o po to juos tolygiai sumaišykite, kad gautumėte plėvelę formuojančią medžiagą; natrio kalio karbonatas yra To paties svorio kalio karbonatas ir natrio karbonatas sumaišomi;
3 veiksmas, užpildo ir plėvelės medžiagos maišymo santykis pagal masę yra 2,5: 7,5, 3,8: 6,2 arba 4,8: 5,2, o mišinys tolygiai sumaišomas ir paskirstomas, kad gautųsi mišinys;
4 veiksme mišinys rutuliniu būdu malamas 6-8 valandas, o tada per sietą gaunamas gatavas produktas, kurio tinklelis yra 1-5 μm.
3. Itin smulkaus cerio oksido paruošimas: naudojant hidratuotą cerio karbonatą kaip pirmtaką, itin smulkus cerio oksidas, kurio vidutinis dalelių dydis yra mažesnis nei 3 μm, buvo paruoštas tiesioginiu rutuliniu malimu ir kalcinavimu. Visi gauti produktai turi kubinę fluorito struktūrą. Didėjant deginimo temperatūrai, mažėja produktų dalelių dydis, siaurėja dalelių pasiskirstymas pagal dydį ir didėja kristališkumas. Tačiau trijų skirtingų stiklų poliravimo galimybė parodė didžiausią vertę nuo 900 ℃ iki 1000 ℃. Todėl manoma, kad stiklo paviršiaus medžiagų pašalinimo greitį poliravimo proceso metu labai veikia poliravimo miltelių dalelių dydis, kristališkumas ir paviršiaus aktyvumas.