6

Cerio karbonatas

Pastaraisiais metais lantanido reagentų pritaikymas organinėje sintezėje buvo sukurtas šuoliai. Tarp jų buvo nustatyta, kad daugelis lantanido reagentų turi akivaizdų selektyvią katalizę, kai reakcija į anglies ir anglies jungtį formuojasi; Tuo pačiu metu buvo nustatyta, kad daugelis lantanido reagentų turi puikias organinių oksidacijos reakcijų savybes ir organinės redukcijos reakcijas, kad konvertuotų funkcines grupes. Retas Žemės žemės ūkio naudojimas yra mokslinis tyrimų pasiekimas, turintis Kinijos savybes, kurias po sunkaus darbo gauna Kinijos mokslo ir technologijos darbuotojai, ir buvo energingai skatinamas kaip svarbi priemonė padidinti žemės ūkio produkciją Kinijoje. Retas žemės karbonatas lengvai tirpsta rūgštyje, kad susidarytų atitinkamos druskos ir anglies dioksidas, kurį galima patogiai naudoti įvairių retųjų žemės druskų ir kompleksų sintezėje, neįvedant anijoninių priemaišų. Pavyzdžiui, jis gali reaguoti su stipriomis rūgštimis, tokiomis kaip azoto rūgštis, druskos rūgštis, azoto rūgštis, perchloro rūgštis ir sieros rūgštis, kad susidarytų vandenyje tirpios druskos. Reaguokite su fosforo rūgštimi ir hidrofluoro rūgštimi, norėdami paversti netirpiais retais žemės fosfatu ir fluoridais. Reaguokite su daugeliu organinių rūgščių, kad susidarytų atitinkami retos žemės organiniai junginiai. Tai gali būti tirpūs sudėtingi katijonai arba sudėtingi anijonai, arba mažiau tirpių neutralių junginių nusodinami atsižvelgiant į tirpalo vertę. Kita vertus, retos žemės karbonatas gali būti suskaidytas į atitinkamus oksidus kalcinant, kuriuos galima tiesiogiai naudoti ruošiant daugelį naujų retųjų žemės medžiagų. Šiuo metu kasmetinė retos žemės karbonato produkcija Kinijoje yra daugiau nei 10 000 tonų, tai sudaro daugiau nei ketvirtadalį visų retų žemės prekių, tai rodo, kad retos žemės karbonato pramoninė gamyba ir taikymas vaidina labai svarbų vaidmenį retos žemės pramonės plėtroje.

Cerio karbonatas yra neorganinis junginys, kurio cheminė formulė yra C3CE2O9, 460 molekulinė masė, logp –7,40530, PSA 198,80000, virimo temperatūra -333,6ºC, esant 760 mmHg, o blykstė -169,8ºC. Pramoninėje retųjų žemių gamyboje cerio karbonatas yra tarpinė žaliava įvairių cerio produktų, tokių kaip įvairios Cerio druskos ir Cerio oksido, paruošimui. Jis turi platų naudojimo būdą ir yra svarbus lengvas retas žemės produktas. Hidratuotas cerio karbonato kristalas turi lantanito tipo struktūrą, o jo SEM nuotrauka rodo, kad pagrindinė hidratuoto cerio karbonato kristalo forma yra panaši į dribsnius, o dribsniai yra surišti silpnomis sąveikomis, kad susidarytų į žiedlapių panašią struktūrą, o struktūra yra laisva, todėl mechaninės jėgos veikimas yra lengvai suskaidomas į mažus fragmentus. Pramonėje tradiciškai pagamintas cerio karbonatas šiuo metu turi tik 42–46% visos retos žemės po džiovinimo, o tai riboja Cerio karbonato gamybos efektyvumą.

Tam tikros mažai vandens suvartojimo, stabilios kokybės, pagaminto cerio karbonato nereikia džiovinti ar džiovinti po išcentrinio džiovinimo, o bendras retųjų žemių kiekis gali siekti nuo 72% iki 74%, o procesas yra paprastas ir vieno žingsnio procesas, skirtas paruošti cerio karbonatą, kuriame yra didelis kiekis retųjų žemių. Priimta ši techninė schema: Vieno žingsnio metodas naudojamas cerio karbonato, turinčio didelį bendrą retos žemės kiekį, paruošimą, tai yra, cerio pašaro tirpalas, kurio CEO koncentracija yra 240–90 g/L, kaitinama 95 ° C temperatūroje iki 105 ° C, o amonio bikarbonatas yra įkaitintas, kad būtų galima nusodinti cerio karbonate. Amonio bikarbonato kiekis yra sureguliuotas taip, kad tiekimo skysčio pH vertė galutinai sureguliuota iki 6,3 iki 6,5, o pridėjimo greitis yra tinkamas, kad tiekimo skystis neišbėgtų iš lovio. Cerio pašarų tirpalas yra bent vienas iš cerio chlorido vandeninio tirpalo, cerio sulfato vandeninio tirpalo arba cerio nitrato vandeninio tirpalo. „Urbanmines Tech“ tyrimų ir plėtros komanda. Co., Ltd. priima naują sintezės metodą, pridedant kietą amonio bikarbonato arba vandeninį amonio bikarbonato tirpalą.

Cerio karbonatas gali būti naudojamas cerio oksido, cerio dioksido ir kitų nanomedžiagų paruošimui. Programos ir pavyzdžiai yra šie:

1. Remiantis įprasto soda-kalkių plūduriuojančio stiklo sudėtimi, jis apima šias žaliavas, kurių svorio procentas yra: silicio dioksidas 72 ~ 82%, natrio oksidas 6 ~ 15%, kalcio oksidas 4 ~ 13%, magnio oksidas 2 ~ 8%, aliuminis 0 ~ 3%, 0,05 geležies oksidas, 0,05 ~ 0,3 proc. 0,5 ~ 3%. 4 mm storio stiklo matomas šviesos pralaidumas yra didesnis nei 80%, ultravioletinis perdavimas yra mažesnis nei 15%, o pralaidumas-568–590 nm bangos ilgis, mažesnis nei 15%.

2. Endoterminiai energijos taupymo dažai, apibūdinami tuo, kad susidaro maišant užpildą ir plėvelę formuojančią medžiagą, o užpildas susidaro sumaišant šias žaliavas dalimis pagal svorį: nuo 20 iki 35 dalių silicio dioksido ir nuo 8 iki 20 aliuminio oksido dalių. , 4–10 titano oksido dalių, 4–10 cirkonio dalių, 1–5 cinko oksido dalių, nuo 1 iki 5 magnio oksido dalių, 0,8–5 dalies silicio karbido, 0,02–0,5 YTTRIUM oksido dalių ir 0,01–1,5 dalies chromo oksido. dalys, 0,01–1,5 kaolino dalys, 0,01–1,5 retos žemės medžiagų dalys, 0,8–5 dalis anglies juodos, kiekvienos žaliavos dalelių dydis yra 1–5 μm; Kur retos žemės medžiagos apima 0,01–1,5 dalies Lanthanum karbonato, 0,01–1,5 cerio karbonato 1,5 dalies Praseodimio karbonato, 0,01–1,5 iki 1,5 dalies Praseodimio karbonato, nuo 0,01 iki 1,5 dalies neodimio karbonato ir 0,01 iki 1,5 dalies Promethium nitratrate; Filmo formavimo medžiaga yra kalio natrio karbonatas; Natrio kalio karbonatas sumaišytas su tokiu pat svorio kalio karbonato ir natrio karbonato svoriu. Užpildo ir plėvelės formavimo medžiagos svorio maišymo santykis yra 2,5: 7,5, 3,8: 6,2 arba 4,8: ​​5,2. Be to, tam tikras endoterminių energijos taupančių dažų paruošimo metodas yra apibūdinamas tuo, kad sudaro šie veiksmai:

1 žingsnis, užpildo paruošimas, pirmiausia sveria 20–35 silicio dioksido dalių, 8–20 dalių aliuminio oksido, 4–10 dalių titano oksido, 4–10 cirkonio dalių ir 1–5 cinko oksido dalių. , Nuo 1 iki 5 magnio oksido dalių, nuo 0,8 iki 5 dalių silicio karbido, nuo 0,02 iki 0,5 dalies yttrium oksido, nuo 0,01 iki 1,5 dalies chromo trioksido, nuo 0,01 iki 1,5 dalies kaolino, 0,01–1,5 dalies retųjų žemės medžiagų ir 0,8 - 5 dalis iš anglies juodos spalvos, o po to - 0,01–1,5 dalies retųjų žemės medžiagų; kur retos žemės medžiagoje yra 0,01–1,5 dalies Lanthanum karbonato, 0,01–1,5 cerio karbonato dalių, 0,01–1,5 dalies Praseodimio karbonato, 0,01–1,5 neodimio karbonato dalių ir 0,01 ~ 1,5 dalies Promethium nitrato;

2 žingsnis, plėvelės formavimo medžiagos paruošimas, plėvelę formuojanti medžiaga yra natrio kalio karbonatas; Pirmiausia pasverkite kalio karbonatą ir natrio karbonatą atitinkamai pagal svorį, o po to tolygiai sumaišykite, kad gautumėte plėvelę formuojančią medžiagą; Natrio kalio karbonatas yra tas pats kalio karbonato ir natrio karbonato svoris;

3 žingsnis, užpildo ir plėvelės medžiagos maišymo santykis pagal svorį yra 2,5: 7,5, 3,8: 6,2 arba 4,8: ​​5,2, o mišinys yra vienodai sumaišytas ir išsklaidytas, kad gautų mišinį;

4 žingsnyje mišinys rutuliuką sumedžiojo 6-8 valandas, o tada gatavas produktas gaunamas pereinant per ekraną, o ekrano tinklelis yra 1-5 μm.

3. Ultrafinuoto cerio oksido paruošimas: Naudojant hidratuotą cerio karbonatą kaip pirmtaką, ultrafinuotas cerio oksidas, kurio vidutinis dalelių dydis buvo mažesnis nei 3 μm, buvo paruoštas tiesioginiu rutulio frezavimu ir kalcinavimu. Visi gauti produktai turi kubinę fluoro struktūrą. Didėjant kalcinavimo temperatūrai, produktų dalelių dydis mažėja, dalelių dydžio pasiskirstymas tampa siauresnis ir didėja kristališkumas. Tačiau trijų skirtingų akinių poliravimo galimybė parodė maksimalią vertę nuo 900 ℃ iki 1000 ℃. Todėl manoma, kad stiklo paviršiaus medžiagų pašalinimo greitį poliravimo proceso metu didelę įtaką daro poliravimo miltelių dalelių dydis, kristališkumas ir paviršiaus aktyvumas.