배경과 일반적인 상황
희토류 요소주기적인 테이블의 IIIB Scandium, Yttrium 및 Lanthanum의 바닥 판이 있습니다. L7 요소가 있습니다. 희토류는 독특한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있으며 산업, 농업 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 희토류 화합물의 순도는 재료의 특수 특성을 직접 결정합니다. 희토류 재료의 다양한 순도는 세라믹 재료, 형광 물질 및 다양한 성능 요구 사항을 갖는 전자 재료를 생산할 수 있습니다. 현재, 희토류 추출 기술의 개발과 함께, 깨끗한 희토류 화합물은 우수한 시장 전망을 나타내며, 고성능 희토류 재료의 준비는 깨끗한 희토류 화합물에 대한 더 높은 요구 사항을 제공합니다. 세륨 화합물은 광범위한 용도를 가지고 있으며, 대부분의 응용 분야에서의 효과는 순도, 물리적 특성 및 불순물 함량과 관련이 있습니다. 희토류 원소의 분포에서 세륨은 경광 희토류 자원의 약 50%를 차지합니다. 고순도 세륨의 적용이 증가함에 따라, 세륨 화합물에 대한 비 드문 지구 함량 지수의 요구 사항은 더 높다.산화 세륨IS Ceric 산화물, CAS 수는 1306-38-3이고, 분자식은 CEO2, 분자량 : 172.11; 세륨 산화물은 희토류 요소 세륨의 가장 안정적인 산화물입니다. 실온에서 옅은 노란 고체이며 가열하면 어두워집니다. 세륨 산화물은 우수한 성능으로 인해 발광 재료, 촉매, 연마 분말, UV 차폐 및 기타 측면에 널리 사용됩니다. 최근 몇 년 동안, 그것은 많은 연구자들의 관심을 불러 일으켰습니다. 산화 세륨의 제조 및 성능은 최근 몇 년 동안 연구 핫스팟이되었습니다.
생산 과정
방법 1 : 실온에서 교반하고, 5.0mol/L의 수산화 나트륨 용액을 0.1mol/L의 세륨 설페이트 용액에 첨가하고, pH 값을 10보다 큰 것으로 조정하면, 침전 반응이 일어난다. 퇴적물을 펌핑하고, 탈 이온수로 여러 번 세척 한 다음, 90 ℃ 오븐에서 24 시간 동안 건조시켰다. 연삭 및 여과 후 (0.1mm 미만의 입자 크기), 세륨 산화물을 얻고 밀봉 된 보관을 위해 건조한 장소에 배치합니다. 방법 2 : 클로라이드 또는 질산염 세트를 원료로 복용하고, 암모니아 물로 pH 값을 2로 조정하고, 옥살 레이트를 옥살 레이트를 침전시키기 위해 옥살 레이트를 첨가하고, 가열, 경화, 분리 및 세척, 110 ℃에서의 건조 후, 900 ~ 1000 ℃에서 산화물로 연소시킨다. 일산화탄소의 대기에서 1250 ℃에서 산화물 및 탄소 분말의 혼합물을 가열함으로써 산화 세륨이 수득 될 수있다.
애플리케이션
세륨 산화물은 유리 산업, 플레이트 유리 분쇄 재료의 첨가제에 사용되며 유리 분쇄 유리, 광학 렌즈, 키네 스코프, 표백, 정화, 자외선 방사선 유리 및 전자선의 흡수 등으로 확장되었습니다. 안경 렌즈의 반사 방환으로 사용되며 세륨은 유리를 노란색으로 만들기 위해 세륨 티타늄을 노란색으로 만드는 데 사용됩니다. 희토류 산화 전선은 CAO-MGO-AI2O3-SIO2 시스템에서 유리 세라믹의 결정화 및 특성에 특정한 영향을 미칩니다. 연구 결과에 따르면 적절한 산화 전선의 첨가는 유리 액체의 정화 효과를 개선하고, 기포를 제거하고, 유리 구조를 작곡하며, 재료의 기계적 특성 및 알칼리 저항을 향상시키는 데 유리하다는 것을 보여줍니다. 세라믹 유약 및 전자 산업에서 압전 세라믹 침투제로 사용될 때 산화 세리체의 최적 첨가량은 1.5입니다. 또한 고 활성 촉매 제조, 가스 램프 백열 커버, X 선 형광 스크린 (주로 렌즈 연마제에 사용)에도 사용됩니다. 희토류 세륨 폴리싱 파우더는 카메라, 카메라 렌즈, 텔레비전 그림 튜브, 렌즈 등에 널리 사용됩니다. 유리 산업에서도 사용될 수 있습니다. 산화 세륨과 이산화 티타늄은 유리를 황색으로 만드는 데 함께 사용될 수 있습니다. 유리 탈색을위한 산화 세륨은 고온, 저가 및 가시 광선의 흡수가없는 안정적인 성능의 장점을 가지고 있습니다. 또한, 산화 세륨은 건물과 자동차에 사용되는 유리에 첨가되어 자외선의 투과율을 줄입니다. 희토류 발광 재료의 생산을 위해, 세륨 산화물은 에너지 절약 램프의 발광 재료 및 지표 및 방사선 탐지기에 사용되는 인간의 발광 재료에 사용되는 희토류 삼색 인의 활성화 제로 첨가된다. 세륨 산화물은 또한 금속 세륨의 제조를위한 원료이다. 또한 반도체 재료에서 고급 안료 및 감광성 유리 민감도에서 자동차 배기 정수기가 널리 사용되었습니다. 자동차 배기 정제를위한 촉매는 주로 벌집 세라믹 (또는 금속) 캐리어 및 표면 활성화 코팅으로 구성됩니다. 활성화 된 코팅은 넓은 면적의 감마 트라이 산화 면적, 표면적을 안정화시키는 적절한 양의 산화물 및 코팅 내에 분산 된 촉매 활성을 갖는 금속으로 구성된다. 고가의 PT, Rh 복용량을 줄이기 위해, PD의 복용량 증가는 상대적으로 저렴하며, 일반적으로 사용되는 PT의 전제 하에서 자동차 배기 정제 촉매를 줄이지 않고 촉매 비용을 줄입니다. PD. Rh Ternary 촉매 코팅의 활성화, 일반적으로 일정량의 산화물과 란타늄 산화물을 첨가하는 총 침지 방법은 희토류 촉매 효과를 구성하는 것이 우수하다. 귀금속 3 대 촉매. 산화 란타늄 및 산화 세리피드는 a-alumina지지 된 고귀한 금속 촉매의 성능을 향상시키기 위해 보조 장치로 사용되었습니다. 연구에 따르면, 산화 세륨 및 란타탄 산화물의 촉매 메커니즘은 주로 활성 코팅의 촉매 활성을 개선하고, 공기 연료 비율 및 촉매를 자동으로 조정하며, 캐리어의 열 안정성 및 기계적 강도를 향상시킨다.