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HVOF 분말 초결철(WC6Co 및 WC12Co)의 장점

HVOF 분말 초경합금 철(WC6Co 및 WC12Co): 고성능 층 재료 기술 및 상업적 이용의 장점

산업 기술의 급속한 발전으로 인해 현재 표면 공학 기술은 재료 성능, 장기 장비 수명 및 기타 중요한 효과를 제공합니다. 고속 산소 연료(HVOF, High Velocity Oxygen Fuel) 생산에는 각 공정의 재료 표면을 보호하는 데 사용되는 매우 효과적인 다양한 압력 제어 방법이 포함됩니다. WC6Co 및 WC12Co인 초경철(WC) 계열 분말은 탁월한 경도, 내마모성 및 부식 방지 특성을 가지며 HVOF 생산에서 중요한 층 재료입니다.
UrbanMines 기술. Limited는 중국 본사 기업으로 HVOF 분말 초경합금(WC6Co, WC12Co) 제품을 생산하고 있으며 오랜 기간 동안 제품 기술을 개발하고 일본 품질을 제공해온 역사를 갖고 있습니다. UrbanMines의 연구 부서는 일반적인 HVOF 기술, 그 원리, 기술, 성능 및 시장 수요 등을 정리하고 WC6Co 및 WC12Co 분말의 성능 특성과 응용 분야에 대한 세부 분석을 구성합니다.

넷, HVOF 기술 및 시멘트 분말 원리

HVOF 스프레이 원리
HVOF 가열 기술은 다양한 고온, 고속 연료 기류 분사 분말 재료 표면 가열 기술을 사용합니다. 가열 과정에서 공기는 연료와 혼합되어 공기가 점화되고 생성된 고온 기류를 사용하여 분말 입자를 방출하고 분말 입자를 가속 및 가열하여 적절한 온도에 도달한 후 부리가 발생합니다. 기판 표면을 고속으로 통과하여 치밀한 층을 형성합니다. 가열에 대한 가열 기술의 비율, HVOF의 가열 능력은 더 높은 가열 온도를 제공하고 모재의 결합력이 강화되고 절연층 표면이 더 매끄러워집니다.

초경철(WC)과 철합금의 결합
초고경도 및 내마모성을 갖고 있어 다양한 경도에 사용이 가능한 초경철(WC)분말입니다. 또한, WC6Co 및 WC12Co 분말, Co 생산 결합 금속, 압축 분말 시너지 효과, 성형 공구는 우수한 내마모성, 내식성 및 우수한 가공성을 갖습니다. 분말을 첨가해도 점토 입자의 점도가 높아지지 않고 층의 가소성이 좋아지며 기술이 다소 뒤떨어져 결합 성능이 향상됩니다.

5、기술: HVOF WC6Co 및 WC12Co 분말

실제 생산 과정에서 HVOF 펌핑 기술의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
4.분말 선택: WC6Co, WC12Co 파우더 선택이 중요합니다. WC6Co를 함유한 6% 캡슐과 WC12Co를 함유한 12% 캡슐입니다. 다양한 분말 함량을 사용할 수 있지만 다양한 유형의 분말은 서로 다른 특성을 가지고 있습니다. WC6Co는 더 높은 경도에 대한 요구를 충족하기 위해 편향될 수 있으며 WC12Co는 더 가혹한 환경에서도 사용할 수 있어 더 높은 경도 저항을 제공합니다.
5.분말주입: 파우더가 HVOF 장비를 통과하여 시공면에 빠르게 분사됩니다. 이 과정에서 분말 입자는 음속에 가깝게 가속되며, 고온에서 이동하면서 최종 응고층은 치밀한 층을 형성하게 됩니다.
6.압밀화와 그에 따른 힘 이론: 수렴요구가 진행되고 응축과정이 증가하여 높은 수렴수준의 결합력을 발생시킨다. 일반적으로 코팅층 표면은 열처리나 기계적 충격 등의 표면처리를 하여 코팅층의 내구성과 외관 품질이 높습니다.

 

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六、점토층의 우수한 성능

1. 매우 높은 경도와 내마모성
카셋트 아이언 본체는 경도가 매우 높고 내마모성이 뛰어나 가혹한 연마 조건에서도 사용할 수 있습니다. 고속 절단, 마찰 연마, 옥석 가공 등에 대해 걱정할 필요가 없으며 물리적 연마로부터 모재를 효과적으로 보호하고 수명을 연장할 수 있습니다.

2. 우수한 내식성
점토층은 화학적 내식성이 우수하고 산을 수용하는 능력이 있으며 열악한 환경에서도 부식에 강합니다. 화학 공학, 석유 천연 가스 개발 등을 위해 특별히 설계된 WC6Co 및 WC12Co 층은 높은 부식 방지 성능을 제공하고 건설 복잡성을 줄이는 능력을 갖추고 있습니다.

3. 우수한 고온 성능
HVOF의 WC6Co 및 WC12Co 층은 우수한 고온 특성을 가지고 있습니다. 괴성철의 융점이 높기 때문에 고온 환경에서 장기간 보존하는 데 사용할 수 있으며 고온 마찰 환경에서의 작업은 물론 석유 탐사 도구, 열처리 장비 등에 적합합니다.

4. 우수한 통합력 부여 특성
게다가, 다른 경질 재료인 WC6Co 및 WC12Co 층의 상 비율은 유리한 결합력과 강도를 가지며, 효과적인 저항과 진동을 갖는 능력과 층의 두께를 줄이는 효과를 갖습니다. 로드의 추가로 레이어의 작업성과 퍼짐성이 향상되었으며, 로드 형태가 추가되어 중간 도구 사용이 더 좋아지는 것이 특징입니다.

4. 시장수요 영역
각 산업이 유연하고 유연한 수요를 지속적으로 개발함에 따라,WC6Co 및 WC12Co오랫동안 시장 수요를 충족시킬 수 있을 것입니다. 주요 사용 영역은 다음과 같습니다.
6.옥 산업 및 야금 산업: 옥석 깨짐, 굴절 등이 제공되며 WC6Co 및 WC12Co는 우수한 내마모성, 효과적인 긴 수명 및 낮은 마모 성능을 제공하는 능력을 가지고 있습니다.
7.석유 및 천연가스 사업: 고온 및 부식성 환경에 지속적으로 노출되는 Koi 공구, 펌프 몸체, 게이트 등, HVO 저자는 FC가 부식 방지 및 마모 방지 능력을 특수하게 조합하여 만들 수 있는 능력을 가지고 있다고 제안합니다. 장기적인 작동을 보장합니다.
8. 항공우주산업: 고온, 고속, 높은 연마 작업 환경 요구 사항, 높은 경도 및 충격 방지 능력을 갖춘 재료, WC6Co 및 WC12Co 코팅, 항공기 블레이드 및 기타 부품이 비행용으로 확보되었습니다.
9. 기계 가공 및 자동차 산업: 기계 가공 산업, 절삭 공구 및 가공 장비는 항상 극심한 마찰과 마모에 직면합니다. Ningyuan Nengyeng이 작성한 WC6Co 및 WC12Co는 공구 내구성, 가공 지침으로 인한 감소, 성장 개선 및 높은 생산 효율성을 제안합니다.
10.화학공업: 화학 산업에서 반응기, 파이프, 게이트 등의 준비에서 시멘트의 성형 능력은 부식에 대한 저항 효과와 장비의 장기간 사용에 영향을 미칩니다.

기술을 주도하는 산업, 수요를 주도하는 움직임과 혁신
WC6Co 및 WC12Co 분말은 HVOF 코팅 기술에 사용되며 표면 처리 기술의 최첨단을 대표합니다. 내색마모성, 내식성, 고온 성능이 우수하며, 코팅재에 있어서도 고급 제조 수준이 높습니다. 지속적인 기술 개발, 시장의 지속적인 수요 증가, 업계 운영 수의 추가 증가, 추가 개발, 추가 보호 제공, 산업 산업의 지능화, 최적화 및 효율성.
UrbanMines 기술. Limited의 일반 생산 능력은 고품질 WC6Co 및 WC12Co 분말 재료를 제공하고 고객의 미래 도전을 공동으로 환영하며 글로벌 제조 기술 개발 프로세스 및 새로운 전시회를 홍보합니다.