ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮದ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಬೇಡಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1.

1.1. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಳಕೆ: ಜಾಗತಿಕಬಳಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ

ಕಳೆದ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳು, ಜಾಗತಿಕಸಂತೆಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದ ನೇತೃತ್ವದಲ್ಲಿ ಚೀನಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಲೇ ಇದೆ. 2012 ರಿಂದ 2021 ರವರೆಗೆ, ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಳಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿತು, ಇದು 237,000 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ ಸುಮಾರು 653,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ ಏರುತ್ತದೆ. 2018 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ 531 ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಹೊಸ ನೀತಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಬ್ಸಿಡಿ ದರವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 18% ರಷ್ಟು ಕುಸಿಯಿತು, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು. 2019 ರಿಂದ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕಗಳ ಗ್ರಿಡ್ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ರಾಜ್ಯವು ಹಲವಾರು ನೀತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದೆ. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆಯು ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 2012 ರಲ್ಲಿ 61.5% ರಿಂದ 2021 ರಲ್ಲಿ 93.9% ಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚೀನಾದ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಿಂದಾಗಿ. 2021 ರಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಜಾಗತಿಕ ಬಳಕೆಯ ಮಾದರಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕನಿಷ್ಠ 94%ರಷ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಸೌರ ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕ್ರಮವಾಗಿ 91%ಮತ್ತು 3%ನಷ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ಗ್ರೇಡ್ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ 94%ರಷ್ಟು ಚೈಪ್ಸ್ ಖಾತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅನುಪಾತವು 6%ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬೇಡಿಕೆಯು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕದಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಯಲ್-ಕಾರ್ಬನ್ ನೀತಿಯ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೇಡಿಕೆ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೌರ ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

1.2. ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್: ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸಿಜೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ

ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ನೇರ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲಿಂಕ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು, ಮತ್ತು ಚೀನಾ ಪ್ರಸ್ತುತ ಜಾಗತಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. 2012 ರಿಂದ 2021 ರವರೆಗೆ, ಜಾಗತಿಕ ಮತ್ತು ಚೀನೀ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಹೊರೆ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತಿದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ತಯಾರಕರು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ್ದಾರೆಉತ್ಪಾದಿಸು213.5GW ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇದು ಜಾಗತಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು 215.4GW ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು 15-25% ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ವೇಫರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇನ್ನೂ ವಿಶ್ವದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಬಲ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗುಗಳು ಅಥವಾ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನೇರ ಕರಗುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎರಡನೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಷ್ಟದ ದರವನ್ನು ಮೂಲತಃ ಸುಮಾರು 5%ರಷ್ಟಿದೆ. ಎರಕದ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು. ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರ ಕರಗುವ ವಿಧಾನದ ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಕದ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವು ಎರಕದ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಹೋಲುತ್ತಿದ್ದರೂ, ನೇರ ಕರಗುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಫಟಿಕ ದೋಷದ ಕಡಿತದ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸೌರಶಕ್ತಿ ವಸ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೇರ ಕರಗುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಷಯಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಇವುಗಳನ್ನು 10 ಪಿಪಿಎಂಎ ಮತ್ತು 16 ಪಿಪಿಎಂಎಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನೇರ ಕರಗುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ 5% ರಷ್ಟಿದೆ.

ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಜೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಲಂಬ ಅಮಾನತು ವಲಯ ಕರಗುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇವೆರಡರಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಿಜೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ವಿಧಾನವು ಕರಗಲು ನೇರ-ಟ್ಯೂಬ್ ಉಷ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬೀಜದ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿಸುವಾಗ ಬೀಜದ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. , ಬೀಜದ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಿತ್ತನೆ, ವರ್ಧನೆ, ಭುಜದ ತಿರುವು, ಸಮಾನ ವ್ಯಾಸದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ತೇಲುವ ವಲಯ ಕರಗುವ ವಿಧಾನವು ಕುಲುಮೆಯ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಹೈ-ಪ್ಯುರಿಟಿ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ-ಪವರ್ ರೇಡಿಯೊ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಟ್ರಿಸ್ಟಾಲ್ ಪಿಲ್ಲಲ್ ಕಾಯಿಲೆ ಒಂದೇ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಲಯ ಕರಗುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಿಜೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ವಿಧಾನವು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮುಖ್ಯಸ್ಥರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ನೇರ ಪುಲ್ ವಿಧಾನದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಸುಮಾರು 85%ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. 2025 ಮತ್ತು 2030 ರಲ್ಲಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಷೇರುಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 87% ಮತ್ತು 90% ಎಂದು is ಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜಿಲ್ಲಾ ಕರಗುವ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಜಿಲ್ಲಾ ಕರಗುವ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸ್ವಾಧೀನ), ಟಾಪ್ಸಿಲ್ (ಡೆನ್ಮಾರ್ಕ್). ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರಣ ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚೀನಾದ ಸಂಬಂಧಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಿಂದುಳಿದಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಚೀನೀ ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಜೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರಂತರ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಎಳೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (ಸಿಸಿ Z ಡ್) ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಎಳೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (ಆರ್‌ಸಿ Z ಡ್) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಆರ್‌ಸಿ Z ಡ್, ಇದು ಆರ್‌ಸಿ Z ಡ್‌ನಿಂದ ಸಿಸಿ Z ಡ್‌ವರೆಗಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ. RZC ಯ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಹಂತಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು, ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಗೇಟ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಆದರೆ ಸಿಸಿ Z ಡ್ ಎಳೆಯುವಾಗ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಕರಗುವುದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆರ್‌ಸಿ Z ಡ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ; ಸಿಸಿ Z ಡ್ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ. ವೆಚ್ಚದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಆರ್‌ಸಿ Z ಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಂದೇ ರಾಡ್ ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಸುಮಾರು 8 ಗಂಟೆಗಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಿಸಿ Z ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಸಿಂಗಲ್ ಫರ್ನೇಸ್ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಆರ್‌ಸಿ Z ಡ್‌ಗಿಂತ 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಆರ್‌ಸಿ Z ಡ್‌ಗಿಂತ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ದಕ್ಷತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಸಿಸಿ Z ಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ (250 ಗಂಟೆಗಳ) ಯ ಜೀವನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ 8-10 ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆರ್‌ಸಿ Z ಡ್ ಕೇವಲ 4 ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 100-150%ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಸಿಸಿ Z ಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎನ್-ಟೈಪ್ ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕೆಲವು ಚೀನೀ ಕಂಪನಿಗಳು ತಾವು ಸಿಸಿ Z ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಘೋಷಿಸಿವೆ, ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಸಿಸಿ Z ಡ್-ಎನ್-ಟೈಪ್ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಮಾರ್ಗವು ಮೂಲತಃ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 100% ಹರಳಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ. . ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಸಿ Z ಡ್ ಮೂಲತಃ ಆರ್‌ಸಿ Z ಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎಳೆಯುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು. ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ. ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಎಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚ್ಯಾಂಪರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಕ್ಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ. ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆ ತಂತಿ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಷ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ವಜ್ರದ ತಂತಿಯ ವೇಗವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಏಕ-ವೈಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 10 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕೇವಲ 2 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಜ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ ಪದರವು ಗಾರೆ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಷ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಂಪನಿಗಳು ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಬಸ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು 43-56 μm ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿದೆ. 2025 ಮತ್ತು 2030 ರಲ್ಲಿ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 36 μm ಮತ್ತು 33 μm ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಾಲೈನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 51 μm ಮತ್ತು 51 μm, ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಗಳು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಡಿತದಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದ ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಬಸ್ಬಾರ್ಸ್ ಕಟ್ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು. ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಮತಲ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕದ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಮತಲ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ನೀಲಿ-ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು-ಕಂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇವೆರಡನ್ನು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗುಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ, ಆಕಾರಗಳು ಚದರ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ಕ್ವೇರ್. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಸುಮಾರು 20 ವರ್ಷಗಳು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವು 25 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಸಹ ಸ್ವಲ್ಪ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮವು ಅಲ್ಪಸಂಖ್ಯಾತ ವಾಹಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಏಕ ಹರಳುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಮೂಲಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಅತ್ಯಧಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಮಾರು 21%ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು 24.2%ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತವೆ.

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ತೆಳುವಾಗುವುದರ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಘಟನೆಯ ದರ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ತೆಳುವಾಗುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ದಪ್ಪವು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕೋಶ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ದಪ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ದಪ್ಪವು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಎನ್-ಟೈಪ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಿ-ಟೈಪ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎನ್-ಟೈಪ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟಾಪ್ಕಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಜೆಟಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವು 178μm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯು ತೆಳ್ಳಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದಪ್ಪವು 2022 ರಿಂದ 2024 ರವರೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು is ಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು 2025 ರ ನಂತರ ಸುಮಾರು 170μm ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ; ಪಿ-ಟೈಪ್ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 170μm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು 2025 ಮತ್ತು 2030 ರಲ್ಲಿ 155μm ಮತ್ತು 140μm ಗೆ ಇಳಿಯುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ಎನ್-ಟೈಪ್ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲೈನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗೆಫರ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವು ಎಚ್‌ಜೆಟಿ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಣಿ 165μm. 135μm.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಎರಡರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಎರಡರ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಳಕೆ 1.10 ಕೆಜಿ/ಕೆಜಿ. ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ಹೂಡಿಕೆಯು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪುಲ್ ರಾಡ್ನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೇವನೆಯು 1.066 ಕೆಜಿ/ಕೆಜಿ, ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋಣೆ ಇದೆ. ಇದು ಕ್ರಮವಾಗಿ 2025 ಮತ್ತು 2030 ರಲ್ಲಿ 1.05 ಕೆಜಿ/ಕೆಜಿ ಮತ್ತು 1.043 ಕೆಜಿ/ಕೆಜಿ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಎಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರೈಮರ್‌ಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯುವ ರಾಡ್‌ನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೇವನೆಯ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೇವನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದರೂ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಾಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೊಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೊಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಸುಮಾರು 0.673 ಯುವಾನ್/ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು 0.66 ಯುವಾನ್/ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಸಮಾನ ವ್ಯಾಸದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು/ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ತೂಕದ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಾಲೈನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೊಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಬಳಸುವ ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಪಿ-ಟೈಪ್ 166 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರದ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬಾರ್‌ಗಳ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಸುಮಾರು 64 ತುಣುಕುಗಳು, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಚದರ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು 59 ತುಣುಕುಗಳು. ಪಿ-ಟೈಪ್ ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಲ್ಲಿ, 158.75 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರದ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ರಾಡ್‌ಗಳ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಸುಮಾರು 70 ತುಣುಕುಗಳು, ಪಿ-ಟೈಪ್ 182 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರದ ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ರಾಡ್‌ಗಳ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಸುಮಾರು 53 ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಪಿ-ಟೈಪ್ 210 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರದ ಸಿಂಗಲ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಸುಮಾರು 53 ತುಣುಕುಗಳು. ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬಾರ್‌ನ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಸುಮಾರು 40 ತುಣುಕುಗಳು. 2022 ರಿಂದ 2030 ರವರೆಗೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ನಿರಂತರ ತೆಳುವಾಗುವುದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಅದೇ ಪರಿಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು/ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣ. 2025 ಮತ್ತು 2030 ರಲ್ಲಿ, ಪಿ-ಟೈಪ್ 166 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರದ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಸುಮಾರು 71 ಮತ್ತು 78 ತುಣುಕುಗಳು, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಚದರ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು 62 ಮತ್ತು 62 ತುಣುಕುಗಳು, ಇದು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಫರ್‌ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿ ಸಾಧಿಸುವ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಫರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲಿನ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೈಫರ್ಸ್. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. 158.75 ಎಂಎಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಕಟಣೆಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಸುಮಾರು 5.8W/ತುಂಡು, 166 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 6.25W/ತುಂಡು, ಮತ್ತು 182 ಎಂಎಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 6.25W/ತುಣುಕು. ಗಾತ್ರದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 7.49W/ತುಂಡು, ಮತ್ತು 210 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 10W/ತುಂಡು.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿವೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರವು ಒಂದೇ ಚಿಪ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜೀವಕೋಶಗಳ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಲದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಗಾತ್ರದ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಶಿಬಿರಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ 182 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು 210 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರ. 182 ಎಂಎಂ ಪ್ರಸ್ತಾಪವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬ ಉದ್ಯಮದ ಏಕೀಕರಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಡುವಿನ ಸಿನರ್ಜಿ; 210 ಎಂಎಂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೆಚ್ಚದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ. ಸಿಂಗಲ್-ಫರ್ನೇಸ್ ರಾಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ 210 ಎಂಎಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ output ಟ್‌ಪುಟ್ 15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.02 ಯುವಾನ್/ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರ ನಿರ್ಮಾಣದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.1 ಯುವಾನ್/ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, 166 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ; 210 ಎಂಎಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಉದ್ಯಮಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 210 ಎಂಎಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಏರಿಕೆ; ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ 182 ಎಂಎಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಗಾತ್ರವಾಗಲಿದೆ, ಆದರೆ 210 ಎಂಎಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅದ್ಭುತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, 182 ಎಂಎಂ ಇದಕ್ಕೆ ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಪಾಯವು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೆಚ್ಚಗಳಲ್ಲಿನ ಉಳಿತಾಯದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. . 2021 ರಲ್ಲಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ 156.75 ಮಿಮೀ, 157 ಮಿಮೀ, 158.75 ಮಿಮೀ, 166 ಎಂಎಂ, 182 ಮಿಮೀ, 210 ಮಿಮೀ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, 158.75 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 166 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರವು ಒಟ್ಟು 50% ರಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು 156.75 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 5% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; 166 ಮಿಮೀ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕಳೆದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಗಾತ್ರದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು 2030 ರಲ್ಲಿ 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ; 2021 ರಲ್ಲಿ 182 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 210 ಎಂಎಂ ಒಟ್ಟು ಗಾತ್ರವು 45% ರಷ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 2030 ರಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು 98%ಮೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ. 2012 ರಿಂದ 2021 ರವರೆಗೆ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮಾಣವು 20% ರಿಂದ 93.3% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ. 2018 ರಲ್ಲಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಾಗಿದ್ದು, 50%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು ವೆಚ್ಚದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. 2019 ರಿಂದ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಫರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕುಸಿಯುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಫರ್ಗಳು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಫರ್‌ಗಳು ಮಾರ್ಕೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಫರ್‌ಗಳು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ ಉತ್ಪನ್ನ. ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು 2025 ರಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 96% ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು 2030 ರಲ್ಲಿ 97.7% ತಲುಪುತ್ತದೆ. (ವರದಿ ಮೂಲ: ಭವಿಷ್ಯದ ಥಿಂಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್)

1.3. ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು: ಪರ್ಕ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಎನ್-ಟೈಪ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯ ಮಧ್ಯದ ಲಿಂಕ್ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಜೀವಕೋಶಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೋಶವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸುಮಾರು ಏಳು ಹೆಜ್ಜೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಿರಮಿಡ್ ತರಹದ ಸ್ಯೂಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದು ರಂಜಕವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಿಎನ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಜೀವಕೋಶದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಮೂರನೆಯದು ಜೀವಕೋಶದ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರಸರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಿಎನ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು; ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪಿಎನ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪದರವನ್ನು ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ; ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಲ್ಪಸಂಖ್ಯಾತ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಐದನೆಯದು; ಮುದ್ರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅಂದರೆ ಕೋಶ; ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಶಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಂದ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪಿ-ಟೈಪ್ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಎನ್-ಟೈಪ್ ಕೋಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಎನ್-ಟೈಪ್ ಕೋಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪಿ-ಟೈಪ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿವೆ. ಪಿ-ಟೈಪ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಬೋರಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡೋಪಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎನ್-ಟೈಪ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ರಂಜಕದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎನ್-ಟೈಪ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೋರಾನ್ ಅಂಶದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೋರಾನ್-ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳ ಬಂಧವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಲ್ಪಸಂಖ್ಯಾತ ವಾಹಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಟರಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಫೋಟೋ-ಪ್ರೇರಿತ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ​​ಇಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಎನ್-ಮಾದರಿಯ ಅಲ್ಪಸಂಖ್ಯಾತ ವಾಹಕಗಳು ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಪಿ-ಮಾದರಿಯ ಅಲ್ಪಸಂಖ್ಯಾತ ವಾಹಕಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಶುದ್ಧ ಪರಮಾಣುಗಳ ಬಲೆಗೆ ಬೀಳುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎನ್-ಟೈಪ್ ಕೋಶದ ಅಲ್ಪಸಂಖ್ಯಾತ ವಾಹಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಪಿ-ಟೈಪ್ ಕೋಶಗಳ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ 24.5%, ಮತ್ತು ಎನ್-ಟೈಪ್ ಕೋಶಗಳ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 28.7%ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎನ್-ಟೈಪ್ ಕೋಶಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಎನ್-ಟೈಪ್ ಕೋಶಗಳು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಟೆರೊಜಂಕ್ಷನ್ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಟಾಪ್ಕಾನ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಇನ್ನೂ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಸುಮಾರು 3%ಆಗಿದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ 2020 ರಲ್ಲಿರುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

2021 ರಲ್ಲಿ, ಎನ್-ಮಾದರಿಯ ಕೋಶಗಳ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶವಿದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಪಿ-ಟೈಪ್ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪರ್ಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 23.1%ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು 2020 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 0.3 ಶೇಕಡಾ ಅಂಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಳ; ಪಿಇಆರ್ಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 2020 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 21.0%ತಲುಪುತ್ತದೆ. ವಾರ್ಷಿಕ 0.2 ಶೇಕಡಾ ಬಿಂದುಗಳ ಹೆಚ್ಚಳ; ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಪ್ರಬಲವಾಗಿಲ್ಲ, 2021 ರಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಮಾರು 19.5%, ಕೇವಲ 0.1 ಶೇಕಡಾ ಪಾಯಿಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣಾ ಸ್ಥಳವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ; ಇಂಗೋಟ್ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಪರ್ಕ್ ಕೋಶಗಳ ಸರಾಸರಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 22.4% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಪರ್ಕ್ ಕೋಶಗಳಿಗಿಂತ 0.7 ಶೇಕಡಾ ಕಡಿಮೆ; ಎನ್-ಟೈಪ್ ಟಾಪ್ಕಾನ್ ಕೋಶಗಳ ಸರಾಸರಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 24%ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಟೆರೊಜಂಕ್ಷನ್ ಕೋಶಗಳ ಸರಾಸರಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 24.2%ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇವೆರಡೂ 2020 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಐಬಿಸಿ ಕೋಶಗಳ ಸರಾಸರಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 24.2%ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾದ ಟಿಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಬಿಸಿ ಕೂಡ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎನ್-ಟೈಪ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿವೆ.

ಬ್ಯಾಟರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾರ್ಗದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಬ್ಯಾಟರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ನವೀಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಎಸ್ಎಫ್, ಪರ್ಕ್, ಪರ್ಕ್ ಸುಧಾರಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಟಾಪ್ಕಾನ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಸಿಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾದ ಎಚ್‌ಜೆಟಿ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿದೆ; ಟಾಪ್ಕಾನ್ ಅನ್ನು ಐಬಿಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಟಿಬಿಸಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಜೆಟಿಯನ್ನು ಐಬಿಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಎಚ್‌ಬಿಸಿ ಆಗಬಹುದು. ಪಿ-ಟೈಪ್ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಿಇಆರ್ಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಪಿ-ಟೈಪ್ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಎರಡನೆಯದು, ಎರಡನೆಯದು ಸಮಗ್ರ ಸಿಲಾಲಿಕಲ್ಸ್ಟಾಲಿನ್ ಇಂಗೋಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಬೀಜ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಚದರ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒಂದು ಚದರ ಸಂಯುಕ್ತದ ನಂತರ ನಿರ್ದೇಶನ ಘನೀಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಪಿ-ಟೈಪ್ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎನ್-ಟೈಪ್ ಕೋಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟಾಪ್ಕಾನ್ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳು, ಎಚ್‌ಜೆಟಿ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಐಬಿಸಿ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಇನ್ನೂ ಪರ್ಕ್ ಕೋಶ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಪರ್ಕ್ ಕೋಶಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು 91.2%ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಮನೆಯ ಯೋಜನೆಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದಂತೆ, ಬಿಎಸ್‌ಎಫ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು 2021 ರಲ್ಲಿ 8.8% ರಿಂದ 5% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

1.4. ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು: ಜೀವಕೋಶಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ಕೋಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋಶಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೋಶಗಳು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಒಂದೇ ಕೋಶದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಾರಣ, ಕೋಶಗಳನ್ನು ಬಸ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಗಾಜು, ಇವಾ ಅಥವಾ ಪೋ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಶೀಟ್, ಇವಾ ಅಥವಾ ಪೋ, ಬ್ಯಾಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಚಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವು 75%ನಷ್ಟಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ. ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಜೀವಕೋಶಗಳ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಮುನ್ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಸುಮಾರು 2/3 ರಷ್ಟಿದೆ.

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೀವಕೋಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅವೆಲ್ಲವೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಹಂತದಲ್ಲಿವೆ. ಪವರ್ ಒಂದು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದ್ದು, ಸೌರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನಲ್ಲಿನ ಕೋಶಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವಾಗ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಶಕ್ತಿ ಎನ್-ಟೈಪ್ ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್> ಪಿ-ಟೈಪ್ ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್> ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್; ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ; ಟಾಪ್ಕಾನ್ ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅದೇ ವಿವರಣೆಯ ಹೆಟೆರೊಜಂಕ್ಷನ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಎರಡನೆಯ ಶಕ್ತಿಯು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸಿಪಿಐಎ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಪವರ್ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 5-10W ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನದು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಇವಿಎಯಂತಹ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಬ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಬಸ್ ಬಾರ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಜೀವಕೋಶಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ನಷ್ಟ, ಎರಡು ಖಾತೆಗಳ ಒಟ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವು ಸುಮಾರು 8%.

1.5. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳ ನೀತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳವಿದೆ

ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಗುರಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಜಗತ್ತು ಮೂಲತಃ ನಿವ್ವಳ ಶೂನ್ಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಒಮ್ಮತವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಇಂಪೋಸ್ಡ್ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಯೋಜನೆಗಳ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ. ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ದೇಶಗಳು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತದ ದೇಶಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮುಖ ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವವರು ಅನುಗುಣವಾದ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಗುರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. 1.5 ℃ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಥಾಪಿತ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 2030 ರಲ್ಲಿ 10.8 ಟಿಡಬ್ಲ್ಯೂ ತಲುಪಲಿದೆ ಎಂದು ಐರೆನಾ ಭವಿಷ್ಯ ನುಡಿದಿದ್ದಾರೆ. ವುಡ್‌ಮ್ಯಾಕ್ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಚೀನಾ, ಭಾರತ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಸೌರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚ (ಎಲ್‌ಸಿಒಇ) ಈಗಾಗಲೇ ಅಗ್ಗದ ಪಾಸ್ಟಿಲಿ ಇಂಧನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕವಲೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ನೀತಿಗಳ ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕಗಳ ಸಂಚಿತ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. 2012 ರಿಂದ 2021 ರವರೆಗೆ, ವಿಶ್ವದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕಗಳ ಸಂಚಿತ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 104.3GW ಯಿಂದ 849.5GW ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕಗಳ ಸಂಚಿತ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 6.7GW ನಿಂದ 307GW ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 44 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಚೀನಾದ ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿಶ್ವದ ಒಟ್ಟು ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 53 ಜಿಡಬ್ಲ್ಯೂ ಆಗಿದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವದ ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಮಾರು 40% ನಷ್ಟಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಲಘು ಇಂಧನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಹೇರಳ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನೀತಿಗಳ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲದಿಂದಾಗಿ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಚೀನಾ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಚಿತ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 6.5%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. 36.14%ಕ್ಕೆ ಏರಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಿಪಿಐಎ ಹೊಸದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯನ್ನು 2022 ರಿಂದ 2030 ರವರೆಗೆ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ನೀಡಿದೆ. ಆಶಾವಾದಿ ಮತ್ತು ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಎರಡೂ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, 2030 ರಲ್ಲಿ ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಜಾಗತಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 366 ಮತ್ತು 315GW ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 128, 105GW ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿವರ್ಷ ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ನಾವು ಕೆಳಗೆ ಮುನ್ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

1.6. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆ ಮುನ್ಸೂಚನೆ

2022 ರಿಂದ 2030 ರವರೆಗೆ, ಆಶಾವಾದಿ ಮತ್ತು ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಸದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪಿವಿ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಸಿಪಿಐಎ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪಿವಿ ಅರ್ಜಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು .ಹಿಸಬಹುದು. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಜೀವಕೋಶಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಜೀವಕೋಶಗಳ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ನೇರ ಕೆಳಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ತೂಕದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ತುಂಡುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲಿನಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು. ನಂತರ, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ತೂಕದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಹುದು. ಮುಂದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ತೂಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು/ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ತೂಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೇವನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಳೆದ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು 2027 ರಲ್ಲಿ ಉತ್ತುಂಗಕ್ಕೇರಿತು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ. 2025 ರಲ್ಲಿ ಆಶಾವಾದಿ ಮತ್ತು ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಜಾಗತಿಕ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೇಡಿಕೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ 1,108,900 ಟನ್ ಮತ್ತು 907,800 ಟನ್ಗಳು, ಮತ್ತು 2030 ರಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಅರ್ಜಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆ ಆಪ್ಟಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕನ್ಸರ್ವೇಟಿವ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 1,042,100 ಟನ್ಗಳು. , 896,900 ಟನ್. ಚೀನಾದ ಪ್ರಕಾರಜಾಗತಿಕ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ,2025 ರಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ಗಾಗಿ ಚೀನಾದ ಬೇಡಿಕೆಆಶಾವಾದಿ ಮತ್ತು ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮವಾಗಿ 369,600 ಟನ್ ಮತ್ತು 302,600 ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಾಗರೋತ್ತರದಲ್ಲಿ 739,300 ಟನ್ ಮತ್ತು 605,200 ಟನ್ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

2, ಅರೆವಾಹಕ ಅಂತಿಮ ಬೇಡಿಕೆ: ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಿಂತ ಈ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಚಿಪ್ಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಂವಹನ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಿಂದ ಚಿಪ್‌ವರೆಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೊಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ತೆಳುವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಚಾಂಫರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಯಿ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪಾಲಿಶ್ಡ್ ವೇಫರ್ ಎನ್ನುವುದು ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಚಿಪ್ಸ್, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಯಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೋಯಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಳಪುಳ್ಳ ವೇಫರ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಬಂಧ ಅಥವಾ ಅಯಾನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.

2021 ರಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರದ ಏಜೆನ್ಸಿಯ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, 2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗೆ ಅರೆವಾಹಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಹುದು. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಟ್ಟು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಮಾರು 6% ನಷ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೌರ ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸುಮಾರು 94% ರಷ್ಟಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಮೂಲತಃ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಆದ್ದರಿಂದ, 2021 ರಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 37,000 ಟನ್ ಎಂದು can ಹಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅದೃಷ್ಟದ ವ್ಯವಹಾರ ಒಳನೋಟಗಳಿಂದ icted ಹಿಸಲಾದ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಯುಕ್ತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರದ ಪ್ರಕಾರ, ಅರೆವಾಹಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆಯು 2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗೆ ವಾರ್ಷಿಕ 8.6% ದರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 2025 ರಲ್ಲಿ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆ 5125 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆ. (ವರದಿ ಮೂಲ: ಭವಿಷ್ಯದ ಥಿಂಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್)

3.

2021 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸುಮಾರು 18.63% ರಷ್ಟು ಆಮದುಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಮದಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ರಫ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೀರಿದೆ. 2017 ರಿಂದ 2021 ರವರೆಗೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಮಾದರಿಯು ಆಮದುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದ ಬಲವಾದ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯು ಒಟ್ಟು ಬೇಡಿಕೆಯ 94% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಂಪನಿಯು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಇನ್ನೂ ಆಮದುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮದ ಶಾಖೆಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆಮದು ಪರಿಮಾಣವು 2019 ಮತ್ತು 2020 ರಲ್ಲಿ ಕುಸಿತ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ. 2019 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಮದುಗಳ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಣನೀಯ ಹೆಚ್ಚಳ, ಇದು 2018 ರಲ್ಲಿ 388,000 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ 2018 ರಲ್ಲಿ 452,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ 452,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ ಏರಿತು. ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಉದ್ಯಮ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಆಮದು ಅವಲಂಬನೆ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ; 2020 ರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗದಿದ್ದರೂ, ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗದ ಪ್ರಭಾವವು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಯೋಜನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಆದೇಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಬಳಕೆ 613,000 ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮದು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮರುಕಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಳೆದ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ನಿವ್ವಳ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಮದು ಪ್ರಮಾಣವು 90,000 ಮತ್ತು 140,000 ಟನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ 2021 ರಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 103,800 ಟನ್‌ಗಳು. ಚೀನಾದ ನಿವ್ವಳ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಮದು ಪ್ರಮಾಣವು 2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 100,000 ಟನ್ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಮದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜರ್ಮನಿ, ಮಲೇಷ್ಯಾ, ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ತೈವಾನ್‌ನಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ನಾಲ್ಕು ದೇಶಗಳಿಂದ ಒಟ್ಟು ಆಮದು 2021 ರಲ್ಲಿ 90.51% ರಷ್ಟಿದೆ. ಚೀನಾದ ಸುಮಾರು 45% ರಷ್ಟು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಮದು ಜರ್ಮನಿಯಿಂದ ಬಂದಿದೆ, 26% ಮಲೇಷ್ಯಾದಿಂದ, 13.5%, 13.5% ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಮತ್ತು 6%, ಮತ್ತು 6%. ಜರ್ಮನಿಯು ವಿಶ್ವದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ದೈತ್ಯ ವಾಕರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಾಗರೋತ್ತರ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದು 2021 ರಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 12.7% ನಷ್ಟಿದೆ; ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದ ಒಸಿಐ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಮಲೇಷ್ಯಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಒಸಿಐ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ಜಪಾನಿನ ಕಂಪನಿಯಾದ ಟೋಕುಯಾಮಾದ ಮಲೇಷ್ಯಾದ ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ. ಒಸಿಐ ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದಿಂದ ಮಲೇಷ್ಯಾಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿವೆ. ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮಲೇಷ್ಯಾ ಉಚಿತ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಜಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವು ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾಕ್ಕಿಂತ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಚೀನಾದ ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ತೈವಾನ್ ಟೊಕುಯಾಮಾ, ಗೆಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಸ್ಥಳ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ output ಟ್‌ಪುಟ್ 492,000 ಟನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಯು ಕ್ರಮವಾಗಿ 206,400 ಟನ್ ಮತ್ತು 1,500 ಟನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ 284,100 ಟನ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡೌನ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ರಫ್ತು. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು, ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ರಫ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, 4.64 ಬಿಲಿಯನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮತ್ತು 3.2 ಬಿಲಿಯನ್ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳುರಫ್ತು ಮಾಡಿದಚೀನಾದಿಂದ, ಒಟ್ಟು ರಫ್ತು ಕ್ರಮವಾಗಿ 22.6GW ಮತ್ತು 10.3GW, ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ರಫ್ತು 98.5GW ಆಗಿದ್ದು, ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ಆಮದುಗಳೊಂದಿಗೆ. ರಫ್ತು ಮೌಲ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, 2021 ರಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ರಫ್ತು ಯುಎಸ್ $ 24.61 ಬಿಲಿಯನ್ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು 86%ರಷ್ಟಿದೆ, ನಂತರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕ್ರಮವಾಗಿ 97.3%, 85.1%ಮತ್ತು 82.3%ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮವು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್‌ನ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಗಣನೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗೆ, ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಗರೋತ್ತರ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಳೆಯುವುದರ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. 2025 ರಲ್ಲಿ, ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಚೀನಾದಿಂದ 583,000 ಟನ್ ವಿದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

4, ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ

ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬೇಡಿಕೆಯು ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರಮವಲ್ಲ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್-ಸೆಲ್-ವಾಫರ್ ಲಿಂಕ್ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮೇಣ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗೆ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಶಾವಾದಿಯಾಗಿದೆ. ಆಶಾದಾಯಕವಾಗಿ, 2025 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಚೀನಾ ಮತ್ತು ಸಾಗರೋತ್ತರ ಹೊಸದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪಿವಿ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 36.96GW ಮತ್ತು 73.93GW ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯು ಕ್ರಮವಾಗಿ 30.24GW ಮತ್ತು 60.49GW ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೆಲೆಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು 2022 ರವರೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು 2023 ರ ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಸಡಿಲ ಪೂರೈಕೆಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ತಿರುಗಬಹುದು. 2020 ರ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗದ ಪ್ರಭಾವವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದವು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದೂವರೆ ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಣಾ ಚಕ್ರವು 2021 ಮತ್ತು 2022 ರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ 2021 ರಲ್ಲಿ 4.24% ಹೆಚ್ಚಳವಾಯಿತು. 10,000 ಟನ್ ಪೂರೈಕೆ ಅಂತರವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಲೆಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರಿದೆ. 2022 ರಲ್ಲಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಶಾವಾದಿ ಮತ್ತು ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಂತರವು ಕ್ರಮವಾಗಿ -156,500 ಟನ್ ಮತ್ತು 2,400 ಟನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪೂರೈಕೆ ಇನ್ನೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪೂರೈಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. 2023 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೂ ಮೀರಿ, 2021 ರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 2022 ರ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗಳು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿರಬಹುದು. ಅನುಸರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಇಂಧನ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ರಷ್ಯಾದ-ಉಕ್ರೇನಿಯನ್ ಯುದ್ಧದ ಪ್ರಭಾವದ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಜಾಗತಿಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(ಈ ಲೇಖನವು ಅರ್ಬನ್ ಮಿನ್‌ಗಳ ಗ್ರಾಹಕರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೂಡಿಕೆ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ