ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಂಥನೈಡ್ ಕಾರಕಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಚಿಮ್ಮಿ ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಲ್ಯಾಂಥನೈಡ್ ಕಾರಕಗಳು ಕಾರ್ಬನ್-ಕಾರ್ಬನ್ ಬಂಧ ರಚನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಆಯ್ದ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಲ್ಯಾಂಥನೈಡ್ ಕಾರಕಗಳು ಸಾವಯವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸಾವಯವ ಕಡಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕೃಷಿ ಬಳಕೆಯು ಚೀನಾದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸಗಾರರು ವರ್ಷಗಳ ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮದ ನಂತರ ಪಡೆದ ಚೀನೀ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಾಧನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮವಾಗಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನುಗುಣವಾದ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಯಾನಿಕ್ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸದೆಯೇ ವಿವಿಧ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣಗಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲವಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಪರ್ಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಪ್ರಬಲ ಆಮ್ಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು. ಕರಗದ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೈಡ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ. ಅನುಗುಣವಾದ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನೇಕ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ. ಅವು ಕರಗಬಲ್ಲ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಟಸ್ಥ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಪರಿಹಾರದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಅನುಗುಣವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಘಟಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಹೊಸ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 10,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಸರಕುಗಳ ಕಾಲು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಉದ್ಯಮ.
ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ C3Ce2O9 ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, 460 ರ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, -7.40530 ನ ಲಾಗ್‌ಪಿ, 198.80000 ರ PSA, 760 mmHg ನಲ್ಲಿ 333.6ºC ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು 169.8º ನ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ವಿವಿಧ ಸಿರಿಯಮ್ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಿರಿಯಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸ್ಫಟಿಕವು ಲ್ಯಾಂಥನೈಟ್-ಮಾದರಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ SEM ಫೋಟೋವು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ಮೂಲ ಆಕಾರವು ಫ್ಲೇಕ್ ತರಹದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಳಗಳಂತಹ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದುರ್ಬಲವಾದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಚಕ್ಕೆಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ಸೀಳುವುದು ಸುಲಭ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಒಟ್ಟು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ 42-46% ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಿರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸಿರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವು 72% ರಿಂದ 74% ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕ- ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹಂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ: ಸಿರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು-ಹಂತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, CeO240-90g/L ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೀರಿಯಮ್ ಫೀಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 95 ° C ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 105 ° C ಗೆ, ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮೋನಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಫೀಡ್ ದ್ರವದ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ 6.3 ರಿಂದ 6.5 ಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದ್ರವವು ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಹೊರಗುಳಿಯದಂತೆ ಸೇರ್ಪಡೆ ದರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೀರಿಯಮ್ ಫೀಡ್ ದ್ರಾವಣವು ಸೀರಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ, ಸೀರಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಸೀರಿಯಮ್ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅರ್ಬನ್ ಮೈನ್ಸ್ ಟೆಕ್ನ ಆರ್ & ಡಿ ತಂಡ. Co., Ltd. ಘನ ಅಮೋನಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಅಥವಾ ಜಲೀಯ ಅಮೋನಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಸ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸೀರಿಯಮ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನ್ಯಾನೊವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಹಳದಿ ಭಾಗವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಂಟಿ-ಗ್ಲೇರ್ ವೈಲೆಟ್ ಗ್ಲಾಸ್. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋಡಾ-ಲೈಮ್-ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಇದು ತೂಕದ ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸಿಲಿಕಾ 72 ~ 82%, ಸೋಡಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ 6 ~ 15%, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ 4 ~ 13%, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ 2 ~ 8% , ಅಲ್ಯುಮಿನಾ 0~3%, ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ 0.05~0.3%, ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ 0.1~3%, ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ 0.4~1.2%, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ 0.5~3%. 4mm ದಪ್ಪದ ಗಾಜಿನು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನೇರಳಾತೀತ ಪ್ರಸರಣವು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು 568-590 nm ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿಸುವ ಬಣ್ಣ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೂಕದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ 20 ರಿಂದ 35 ಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ 8 ರಿಂದ 20 ಭಾಗಗಳು. , ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ 4 ರಿಂದ 10 ಭಾಗಗಳು, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ 4 ರಿಂದ 10 ಭಾಗಗಳು, 1 ರಿಂದ 5 ಭಾಗಗಳ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್, 1 ರಿಂದ 5 ಭಾಗಗಳ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, 0.8 ರಿಂದ 5 ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಭಾಗಗಳು, 0.02 ರಿಂದ 0.5 ಭಾಗಗಳ ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಮತ್ತು 0.01 ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ 1.5 ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಭಾಗಗಳು, ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ವಸ್ತುಗಳ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು 0.8-5 ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರತಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 1-5 μm ಆಗಿದೆ; ಇದರಲ್ಲಿ, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಸೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 1.5 ಭಾಗಗಳು, 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಸೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗಗಳು ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 1.5 ಭಾಗಗಳು ನೈಟ್ರೇಟ್; ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಆಗಿದೆ; ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ತೂಕದ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವು 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 ಅಥವಾ 4.8: 5.2 ಆಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಬಣ್ಣದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ಹಂತ 1, ಫಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾದ 20-35 ಭಾಗಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ 8-20 ಭಾಗಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ 4-10 ಭಾಗಗಳು, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ 4-10 ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ 1-5 ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೂಕದಿಂದ ತೂಗುತ್ತದೆ. . , ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ 1 ರಿಂದ 5 ಭಾಗಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ 0.8 ರಿಂದ 5 ಭಾಗಗಳು, ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ 0.02 ರಿಂದ 0.5 ಭಾಗಗಳು, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗಗಳು, ಕಾಯೋಲಿನ್ 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗಗಳು, 0.01 ರಿಂದ ಭೂಮಿಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ 1 ರಿಂದ 1. ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು 0.8 ರಿಂದ 5 ಭಾಗಗಳು , ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪಡೆಯಲು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ; ಇದರಲ್ಲಿ, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ವಸ್ತುವು ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರಸೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು 0.01～ನೈಟ್‌ನ ಭಾಗಗಳು;
ಹಂತ 2, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ತಯಾರಿಕೆ, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಸೋಡಿಯಂ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಆಗಿದೆ; ಮೊದಲು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ತೂಕದ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ; ಸೋಡಿಯಂ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅದೇ ತೂಕದ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ;
ಹಂತ 3, ತೂಕದ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವು 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 ಅಥವಾ 4.8: 5.2, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಚದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಹಂತ 4 ರಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಾಲ್-ಮಿಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯು 1-5 μm ಆಗಿದೆ.
3. ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸಿರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ, 3 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಧ್ಯಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ನೇರ ಚೆಂಡು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಘನ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಕಿರಿದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಕನ್ನಡಕಗಳ ಹೊಳಪು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 900℃ ಮತ್ತು 1000℃ ನಡುವಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದಾರ್ಥಗಳ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಪುಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.