ការវិភាគនៃស្ថានភាពបច្ចុប្បន្នសម្រាប់តម្រូវការទីផ្សារនៃឧស្សាហកម្មប៉ូឡូ្ដីនៅប្រទេសចិន

1, តម្រូវការចុងបញ្ចប់ Photovoltaic: តម្រូវការសម្រាប់សមត្ថភាពដែលបានដំឡើង photovoltaic គឺខ្លាំងហើយតម្រូវការ Polysilicon ត្រូវបានបញ្ច្រាសដោយផ្អែកលើការព្យាករណ៍សមត្ថភាពដែលបានដំឡើង

1.1 ។ ការប្រើប្រាស់ប៉ូលីលីលីកតុនៈសកលលោកបរិមាណការប្រើប្រាស់កំពុងកើនឡើងជាលំដាប់ជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតថាមពល Pharovoltaic

ដប់ឆ្នាំកន្លងមកនេះពិភពលោកប៉ូលីលីលីកការប្រើប្រាស់បានបន្តកើនឡើងហើយសមាមាត្ររបស់ប្រទេសចិនបានបន្តពង្រីកការដឹកនាំដោយឧស្សាហកម្ម photovoltaic នេះ។ ចាប់ពីឆ្នាំ 2012 ដល់ឆ្នាំ 2021 ការប្រើប្រាស់ប៉ូលីលីលីកពិភពលោកជាទូទៅបានបង្ហាញពីនិន្នាការកើនឡើងដែលកើនឡើងពី 237.000 តោនដល់ 653.000 តោន។ នៅឆ្នាំ 2018 គោលនយោបាយថ្មីនៃការថតចម្លងឆ្នាំ 531 របស់ប្រទេសចិនត្រូវបានណែនាំដែលបានកាត់បន្ថយអត្រានៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ការបង្កើតថាមពល Photovoltaic ។ សមត្ថភាព pharovoltaic ដែលបានតំឡើងថ្មីបានធ្លាក់ចុះ 18 ភាគរយពីមួយឆ្នាំទៅមួយឆ្នាំហើយតម្រូវការរបស់ប៉ូលីលីលីនរងផលប៉ះពាល់។ ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2014 រដ្ឋបានណែនាំគោលនយោបាយមួយចំនួនដើម្បីលើកកម្ពស់ភាពីកាយក្រឡាចត្រង្គនៃរូបថត Photovoltaics ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្ម photovoltaic តម្រូវការ Polysilicon ក៏បានឈានដល់រយៈពេលនៃការលូតលាស់យ៉ាងឆាប់រហ័សផងដែរ។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះសមាមាត្រនៃការប្រើប្រាស់ Polysilicon របស់ប្រទេសចិនក្នុងការប្រើប្រាស់សរុបរបស់ប្រទេសចិនបានបន្តកើនឡើងពី 61,5% ក្នុងឆ្នាំ 2012 ដល់ 93,9% ក្នុងឆ្នាំ 2021 ដែលភាគច្រើនដោយសារតែឧស្សាហកម្ម photovoltaic យ៉ាងឆាប់រហ័សរបស់ចិន។ តាមទស្សនៈនៃការប្រើប្រាស់របស់ Polysilicon ប្រភេទផ្សេងៗគ្នានៅឆ្នាំ 2021, សមា្ភារៈ Silicon ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ 94% ដែលមានចំនួន 91% និង 3 ភាគរយរៀងៗខ្លួនដែលអាចប្រើសម្រាប់បាន 94% ។ សមាមាត្រគឺ 6% ដែលបង្ហាញថាតម្រូវការនៃប៉ូលីលីលីកូបច្ចុប្បន្នត្រូវបានត្រួតត្រាដោយ Photovoltaics ។ គេរំពឹងថាជាមួយនឹងការឡើងកម្តៅនៃគោលនយោបាយកាបូនពីរតម្រូវការសម្រាប់សមត្ថភាពដែលបានដំឡើង photovoltaic នឹងកាន់តែរឹងមាំហើយការប្រើប្រាស់និងសមាមាត្រនៃ Polysilicon ថ្នាក់ SolariCon នឹងបន្តកើនឡើង។

1.2 ។ Silicon Wafer: MonocrystaltAline Silicon Wafer កាន់កាប់ការបញ្ជ្រាបនេះហើយបច្ចេកវិទ្យា Czochrialki បន្តរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស

តំណភ្ជាប់ខ្សែទឹកដោយផ្ទាល់របស់ប៉ូលីលីលីកូគឺស៊ីលីខនវ៉ាហើយប្រទេសចិនបច្ចុប្បន្នកំពុងគ្រប់គ្រងទីផ្សារ Silicon Wafer ពិភពលោក។ ចាប់ពីឆ្នាំ 2012 ដល់ឆ្នាំ 2021 សមត្ថភាពផលិតកម្មពិភពលោកនិងចិន Wafer របស់ចិនបានបន្តកើនឡើងហើយឧស្សាហកម្ម Photovoltaic បានបន្តរីកចម្រើន។ Silicon Wafers ដើរតួជាស្ពានតភ្ជាប់សមា្ភារៈនិងអាគុយរបស់ស៊ីលីខនហើយមិនមានបន្ទុកលើសមត្ថភាពផលិតទេដូច្នេះវានៅតែបន្តទាក់ទាញក្រុមហ៊ុនមួយចំនួនធំដើម្បីចូលក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។ នៅឆ្នាំ 2021 ក្រុមហ៊ុនផលិត Silicon Wafer របស់ចិនបានពង្រីកយ៉ាងខ្លាំងផលិតកម្ផសមត្ថភាពផលិតបានដល់ 213.5GW ដែលបានធ្វើឱ្យផលិតកម្ម Wester Silicon Wafer កើនឡើងដល់ 215,4GW ។ យោងតាមសមត្ថភាពផលិតកម្មដែលមានស្រាប់នៅក្នុងប្រទេសចិនគេរំពឹងថាអត្រាកំណើនប្រចាំឆ្នាំនឹងរក្សាបាន 15-25% ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំខាងមុខហើយផលិតកម្ម Wafer របស់ចិននៅតែរក្សាតំណែងលេចធ្លោជាងគេនៅលើពិភពលោក។

Siliccrystaltine Silicon អាចត្រូវបានផលិតទៅក្នុង polycrystalline ingots ឬ rod siliconstaltaline ។ ដំណើរការផលិតកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុន Silycrystalline ingots ជាចម្បងរួមមានវិធីសាស្ត្រខាសនិងវិធីសាស្រ្តរលាយផ្ទាល់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះប្រភេទទី 2 គឺជាវិធីសាស្ត្រសំខាន់ហើយអត្រាបាត់បង់ត្រូវបានរក្សាជាមូលដ្ឋានប្រហែល 5% ។ វិធីសាស្រ្តនៃការសម្ដែងនេះគឺផ្តោតសំខាន់ទៅលើការរលាយសម្ភារៈស៊ីលីកុននៅក្នុងការឆ្កាងដំបូងហើយបន្ទាប់មកបោះវាទៅក្នុងភាពគួរឱ្យជឿមួយផ្សេងទៀតសម្រាប់ត្រជាក់។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់ការបញ្ចូល Silycrystalline Ingot ត្រូវបានបោះដោយបច្ចេកវិទ្យាពង្រឹងទិសដៅ។ ដំណើរការដែលរលាយក្តៅនៃវិធីសាស្ត្ររលាយផ្ទាល់គឺដូចគ្នានឹងវិធីសាស្ត្រនៃការសម្ដែងដែលក្នុងនោះប៉ូលីសលីកូបានរលាយដោយផ្ទាល់នៅក្នុងការដាំដុះជាមុនសិនប៉ុន្តែជំហានត្រជាក់គឺខុសគ្នាពីវិធីសាស្ត្រខាស។ ទោះបីជាវិធីសាស្រ្តទាំងពីរមានលក្ខណៈប្រហាក់ប្រហែលគ្នាក៏ដោយក៏វិធីសាស្រ្តរលាយផ្ទាល់ក៏ត្រូវការមួយគូប៉ុណ្ណោះហើយផលិតផលប៉ូលីលីលីកដែលបានផលិតមានគុណភាពខ្ពស់ដែលមានលក្ខណៈល្អប្រសើរជាងមុនហើយដំណើរការលូតលាស់មានភាពងាយស្រួលក្នុងការកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការកាត់បន្ថយកំហុសគ្រីស្តាល់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះសហគ្រាសឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្មសម្ភារៈថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យជាទូទៅប្រើវិធីសាស្រ្តរលាយដោយផ្ទាល់ដើម្បីធ្វើឱ្យសាច់ដុំ polycrystalline នេះហើយមាតិកាកាបូននិងអុកស៊ីសែនមានកំរិតទាបដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅខាងក្រោម 10ppmma និង 16PPMA ។ នៅពេលអនាគតការផលិតរបស់ប៉ូលីលីឡីឡុងលីនអ៊ីនជីននឹងនៅតែត្រូវបានត្រួតត្រាដោយវិធីសាស្រ្តរលាយដោយផ្ទាល់ហើយអត្រាបាត់បង់នឹងនៅតែមានប្រហែល 5% ក្នុងរយៈពេល 5 ឆ្នាំ។

ការផលិតកំណាត់ Silicrystaltine ដែលមានមូលដ្ឋានលើវិធីសាស្រ្ត czochrealski បន្ថែមដោយវិធីសាស្រ្តរលាយនៃការព្យួរបញ្ឈរហើយផលិតផលដែលផលិតដោយអ្នកទាំងពីរមានការប្រើប្រាស់ខុសគ្នា។ វិធីសាស្រ្ត Czochrealski ប្រើភាពធន់ទ្រាំក្រាហ្វិចទៅស៊ីលីនដែលមានកំដៅក្នុងតំបន់កំដៅដែលមានភាពបរិសុទ្ធក្នុងបំពង់បង្ហូរទឹក។ , គ្រីស្តាល់គ្រាប់ត្រូវបានលើកឡើងបន្តិចម្តង ៗ ហើយ Silocrystaltine Silicon ទទួលបានតាមរយៈដំណើរការនៃការបណ្ដុះពង្រីក, ការងាកស្មា, ការលូតលាស់អង្កត់ផ្ចិតស្មើគ្នានិងការបញ្ចប់។ វិធីសាស្រ្តរលាយនៅតំបន់អណ្តែតថលសំដៅទៅលើការជួសជុលវត្ថុធាតុ polycrystalline ដែលមានភាពបរិសុទ្ធនៃជួរឈរដែលមានរាងពងក្រពើដែលមានរាងពងក្រពើដែលមានរាងពងក្រពើនៅតាមបណ្តោយដែកដែលមានរាងដូចផ្នែកខាងក្នុងនៃរដុបរបស់ប៉ូលីហ្វ្រីសេតហើយបន្ទាប់ពីមានឧបករណ៏ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។ រលាយឡើងវិញដើម្បីបង្កើតគ្រីស្តាល់តែមួយ។ ដោយសារតែដំណើរការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នាមានភាពខុសគ្នានៃឧបករណ៍ផលិតកម្មថ្លៃដើមផលិតកម្មនិងគុណភាពផលិតផល។ At present, the products obtained by the zone melting method have high purity and can be used for the manufacture of semiconductor devices, while the Czochralski method can meet the conditions for producing single crystal silicon for photovoltaic cells and has a lower cost, so it is the mainstream method. នៅឆ្នាំ 2021 ចំណែកទីផ្សារនៃវិធីសាស្ត្រទាញត្រង់គឺប្រហែល 85% ហើយវាត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងកើនឡើងបន្តិចក្នុងរយៈពេលពីរបីឆ្នាំខាងមុខ។ ចំណែកទីផ្សារនៅឆ្នាំ 2025 និង 2030 ត្រូវបានគេព្យាករណ៍ថាបាន 87% និង 90% រៀងគ្នា។ បើនិយាយពីគ្រីស្តាល់គ្រីស្តាល់លីលីកូលីនតែមួយគ្រឿងឧស្សាហកម្មការប្រមូលផ្តុំគ្រីមស៊ីលីកដែលរលាយនៅស្រុកស៊ីលីខនគឺខ្ពស់ជាងនៅលើពិភពលោក។ ការទិញយក), Topsil (ដាណឺម៉ាក) ។ នៅពេលអនាគតលទ្ធផលនៃការធ្វើមាត្រដ្ឋានគ្រីស្តាល់ស៊ីលីខនមិនគួរឱ្យកត់សម្គាល់នឹងមិនកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ទេ។ មូលហេតុគឺថាបច្ចេកវិទ្យាដែលទាក់ទងរបស់ប្រទេសចិនមានកៅអីទាបបើប្រៀបធៀបជាមួយជប៉ុននិងអាឡឺម៉ង់ជាពិសេសសមត្ថភាពនៃឧបករណ៍កំដៅប្រេកង់ខ្ពស់និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការនៃដំណើរការគ្រីស្តាល់។ បច្ចេកវិទ្យានៃការលាយបញ្ចូលគ្នានៃគ្រីស្តាល់តែមួយនៅតំបន់អង្កត់ផ្ចិតធំតម្រូវឱ្យសហគ្រាសចិនបន្តរុករកដោយខ្លួនឯង។

វិធីសាស្រ្ត Czochralski អាចត្រូវបានបែងចែកជាបច្ចេកវិទ្យាគ្រីស្តាល់បន្ត (CCZ) និងបច្ចេកវិទ្យាគ្រីស្តាល់ទាញថ្មី (RCZ) ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះវិធីសាស្រ្តនៃការបញ្ជ្រាបនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះគឺ RCZ ដែលស្ថិតនៅក្នុងដំណាក់កាលផ្លាស់ប្តូរពី RCZ ទៅ CCZ ។ ជំហាននៃការទាញគ្រីស្តាល់និងការផ្តល់ចំណីតែមួយរបស់ RZC គឺឯករាជ្យពីគ្នាទៅវិញទៅមក។ មុនពេលដែលការទាញនីមួយៗគ្រីស្តាល់អ៊ីនជីលត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់និងយកចេញនៅក្នុងបន្ទប់ច្រកទ្វារចូលខណៈដែលស៊ីស៊ីអេសអាចដឹងការបំបៅនិងរលាយនៅពេលទាញ។ RCZ មានភាពចាស់ទុំហើយមានកន្លែងតិចតួចសម្រាប់ការកែលម្អបច្ចេកវិទ្យានាពេលអនាគត។ ខណៈពេលដែលស៊ីស៊ីហ្សិមានគុណសម្បត្តិនៃការកាត់បន្ថយការចំណាយនិងការលើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាពហើយស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលនៃការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ បើនិយាយពីការចំណាយបើប្រៀបធៀបនឹង RCZ ដែលចំណាយពេលប្រហែល 8 ម៉ោងមុនពេលដែលដំបងតែមួយត្រូវបានអូសស៊ីស៊ីស៊ីស៊ីអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មកាត់បន្ថយការចំណាយនិងការប្រើប្រាស់ថាមពលដោយលុបបំបាត់ជំហាននេះ។ ទិន្នផលឡុកឡាក់សរុបគឺខ្ពស់ជាង 20% ជាង 20% នៃរូស។ ថ្លៃដើមផលិតគឺទាបជាងស៊ីអេសអេសជាង 10 ភាគរយ។ ទាក់ទងនឹងប្រសិទ្ធភាព CCZ អាចបញ្ចប់ការគូររូបនៃក្រេឌីតស៊ីលីខន 8-10 នៅក្នុងវដ្តជីវិតនៃការឆ្កាង (250 ម៉ោង) ខណៈដែល RCZ អាចបញ្ចប់បានតែប្រហែល 4 ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មអាចត្រូវបានកើនឡើងដោយ 100-150% ។ ទាក់ទងនឹងគុណភាពស៊ីស៊ីហ្សិចមានភាពស៊ាំថែមទៀតមាតិកាអុកស៊ីសែនទាបនិងការប្រមូលផ្តុំដែកដូច្នេះវាសមស្របជាងសម្រាប់ការរៀបចំគ្រីស្តាល់ស៊ីលីខនដែលមានរយៈពេលនៃការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះក្រុមហ៊ុនចិនមួយចំនួនបានប្រកាសថាពួកគេមានបច្ចេកវិទ្យាស៊ីស៊ីហ្សិចហើយផ្លូវរបស់ Silicon-Ccz-N- ប្រភេទ Silicrystarine Siliconine ប្រភេទ Silicry-Note បានដឹងច្បាស់ហើយថែមទាំងបានចាប់ផ្តើមប្រើសំភារៈ Silicon 100% ទៀតផងដែរ។ ។ នៅពេលអនាគតស៊ីស៊ីអេសនឹងជំនួសលោក RCZ ជាមូលដ្ឋានប៉ុន្តែវានឹងត្រូវការដំណើរការជាក់លាក់មួយ។

ដំណើរការផលិតរបស់ Wafers Siliconystaline Siliconine Silicon ដែលត្រូវបានបែងចែកជាបួនជំហាន: ទាញ, រអិល, រអិល, ការសំអាតនិងការតម្រៀប។ ការលេចចេញនូវវិធីសាស្រ្តនៃការរួសរង់ក្រហមរបស់ពេជ្របានកាត់បន្ថយអត្រាបាត់បង់ធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង។ ដំណើរការទាញគ្រីស្តាល់ត្រូវបានពិពណ៌នាខាងលើ។ ដំណើរការនៃការរអិលរួមមានប្រតិបត្តិការកាត់រង្វង់ការ៉េនិងសហប្រតិបត្ដិការ។ ការរអិលគឺប្រើម៉ាស៊ីនរអិលដើម្បីកាត់ស៊ីលីខនស៊ីលីខនចូលទៅក្នុងស៊ីលីកុនវ៉េស។ ការសំអាតនិងការតម្រៀបគឺជាជំហានចុងក្រោយក្នុងការផលិត Wafers Silicon ។ វិធីសាស្រ្តនៃការរួសរាន់របស់ខ្សែភ្លើងពេជ្រមានគុណសម្បត្តិជាក់ស្តែងលើវិធីសាស្រ្តលួសប្រពៃណីប្រពៃណីដែលត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងក្នុងរយៈពេលខ្លីនិងការបាត់បង់ទាប។ ល្បឿននៃលួសពេជ្រមានប្រាំដងនៃការកាត់បែបប្រពៃណី។ ឧទាហរណ៏សម្រាប់ការកាត់វ៉ាល់ីវីឌុបការកាត់លួសតាមបែបប្រពៃណីចំណាយពេលប្រហែល 10 ម៉ោងហើយការកាត់លួសពេជ្រចំណាយពេលត្រឹមតែ 2 ម៉ោងប៉ុណ្ណោះ។ ការបាត់បង់ការកាត់ខ្សែពេជ្រក៏មានទំហំតូចផងដែរហើយការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីការកាត់លួសពេជ្រតូចជាងការកាត់លួសដែលមានអំណោយផលក្នុងការកាត់ silicon ស្តើងជាងមុន។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះដើម្បីកាត់បន្ថយការខាតបង់ការកាត់និងថ្លៃដើមផលិតកម្មក្រុមហ៊ុនបានប្រែទៅជាវិធីសាស្ត្ររួសរង់ពេជ្រពេជ្រនិងអង្កត់ផ្ចិតនៃឡានក្រុងពេជ្រលួសពេជ្រកំពុងទទួលបានទាបជាងនិងទាប។ នៅឆ្នាំ 2021 អង្កត់ផ្ចិតរបស់ពេជ្រលួសពេជ្រនឹងមាន 43-56 μmនិងអង្កត់ផ្ចិតនៃរថយន្តក្រុងពេជ្រពេជ្រដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើឱ្យស្វយ័ត SiliconNine នឹងថយចុះយ៉ាងខ្លាំងហើយបន្តធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងហើយបន្តធ្លាក់ចុះ។ វាត្រូវបានគេប៉ាន់ប្រមាណថានៅឆ្នាំ 2025 និង 2030, អង្កត់ផ្ចិតនៃរថយន្តក្រុង Wired Wire Silocrystaltine នឹងមានចំនួន 36 andm រៀងៗខ្លួននិងអង្កត់ផ្ចិតរបស់ Polycrystaline Wafers នឹងមាន 51 μmនិង 51 μmរៀងៗខ្លួន។ នេះដោយសារតែមានពិការភាពនិងភាពមិនបរិសុទ្ធជាច្រើននៅក្នុងវ៉ាលីប៉ូលីខនតាលីឡាក់និងខ្សែភ្លើងស្តើងងាយនឹងបែកបាក់។ ដូច្នេះអង្កត់ផ្ចិតនៃរថយន្តក្រុងពេជ្រ Wire ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់ polycrystalline គឺធំជាង silocrystaltaline silycrystaline នៃការថយចុះនៃរថយន្តក្រុងពេជ្រដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដែលបានកាត់បន្ថយដោយចំណិតដែលបានធ្លាក់ចុះ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ Silicon Wafeers ត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ Waccrystaline Wafers និង Silocrystaltine Silicon Wafers ។ Monocrystaltaline Silicon Wafers មានគុណសម្បត្តិនៃជីវិតដែលមានសេវាកម្មយូរអង្វែងនិងប្រសិទ្ធភាពបំលែងរូបថតខ្ពស់ខ្ពស់។ Wapicon Silicon Silycon ដែលមានធញ្ញជាតិគ្រីស្តាល់ដែលមានតំរង់ទិសយន្ដហោះគ្រីស្តាល់ខុសៗគ្នាខណៈពេលដែលគ្រីស្តាល់ស៊ីលីខនវ៉ាសត្រូវបានធ្វើពីសារធាតុចិញ្ចឹមប៉ូលីលីក្រាមជាវត្ថុធាតុដើមនិងមានទិសដៅនៃយន្ដហោះគ្រីស្តាល់។ នៅក្នុងរូបរាង, វរសេនីយ៍ទូល Polycrystaline siliccon wafers និងគ្រីស្តាល់ស៊ីលីខនតែមួយគឺខៀវ - ខ្មៅនិងខ្មៅ - ពណ៌ត្នោត។ ចាប់តាំងពីអ្នកទាំងពីរត្រូវបានកាត់ចេញពីការបញ្ចូល Silycrystaline ingots និងកំណាត់ Silocrystaltaline Rods រៀងគ្នារាងគឺការ៉េនិង quasi-quar-quare ។ អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ Silycrystalline Silicon Wafers និង Monocrystaltine Wafers គឺប្រហែល 20 ឆ្នាំហើយ។ ប្រសិនបើវិធីសាស្ត្រវេចខ្ចប់និងការប្រើប្រាស់បរិយាកាសគឺសមរម្យជីវិតសេវាកម្មអាចឈានដល់ជាង 25 ឆ្នាំ។ និយាយជាទូទៅអាយុកាលនៃការប្រើស៊ីលីខន SiliconNine SiliconNALES គឺវែងជាងការប្រើ Silycrystaltaline Silicon ។ លើសពីនេះទៀត Silicrystaltine Wafers ក៏កាន់តែប្រសើរឡើងនៅក្នុងប្រសិទ្ធភាពបំលែងនៃការប្រែចិត្តនិងដង់ស៊ីតេនៃការផ្លាស់ប្តូររបស់ពួកគេនិងភាពមិនស្អាតលោហៈមានទំហំតូចជាងប្រភេទ Silycrystaltaline Silicon Wafers ។ ប្រសិទ្ធិភាពរួមបញ្ចូលគ្នានៃកត្តាផ្សេងៗធ្វើឱ្យអាយុកាលរបស់ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនជនជាតិភាគតិចនៃគ្រីស្តាល់តែមួយខ្ពស់ជាងចំនួននៃការប្រើស៊ីលីខនរបស់ Silycrystaltaline ។ ដោយហេតុនេះបង្ហាញពីគុណប្រយោជន៍នៃប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿ។ នៅឆ្នាំ 2021 ប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿខ្ពស់បំផុតរបស់ប៉ូលីសក្លីហ្វែលសស៊ីលីខននឹងមានប្រហែល 21% ហើយនោះគឺជាការធ្វើនំ Monocrystaltaline Silicon នឹងឈានដល់ 24,2% ។

ក្រៅពីជីវិតដ៏វែងឆ្ងាយនិងប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿខ្ពស់ SiliconStaltaline Silicon MoniconNalline ក៏មានគុណប្រយោជន៍នៃការស្តើងដែលមានអំណោយផលដល់ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ស៊ីលីកុននិងការយកចិត្តទុកដាក់របស់ Silicon Wafer, ប៉ុន្តែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការកើនឡើងនៃអត្រាបែកខ្ញែកគ្នា។ ការស្តើងនៃ Silicon Wafers ជួយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មហើយដំណើរការនៃការរអិលបច្ចុប្បន្នអាចបំពេញតម្រូវការនៃការស្តើងប៉ុន្តែកម្រាស់របស់ Silicon Wafers ក៏ត្រូវតែបំពេញតម្រូវការនៃការផលិតកោសិកានិងសមាសធាតុនៃការផលិតប៉ុណ្ណោះ។ ជាទូទៅកម្រាស់របស់ Silicon Wafers បានថយចុះក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះហើយកម្រាស់នៃការ wapper silycrystalline silycrystalline គឺមានទំហំធំជាងការ siliconstallenine silicon monicrystaltine ។ សុន្ទរកថារបស់ Silicrystaltine Siliconine ត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទ Silicon ប្រភេទ Silicon និង P-Type Silicon Wafers ខណៈពេលដែល N-Type Silicon Wafers ភាគច្រើនរួមមានការប្រើប្រាស់ថ្មថ្ម Topcon និងការប្រើប្រាស់ថ្ម Hejt ។ នៅឆ្នាំ 2021 កម្រាស់ជាមធ្យមនៃការស្ងាត់ Silycrystalline Silycrystalline គឺ178μmហើយកង្វះនៃតម្រូវការនាពេលអនាគតនឹងជំរុញឱ្យពួកគេបន្តស្តើង។ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេព្យាករណ៍ថាកម្រាស់នឹងថយចុះបន្តិចពីឆ្នាំ 2022 ដល់ឆ្នាំ 2024 ហើយកម្រាស់នឹងនៅតែមានប្រហែល 170 មមបន្ទាប់ពីឆ្នាំ 2025 ។ កម្រាស់ជាមធ្យមនៃប្រភេទ Silicrystaltaline Siliconstaline Siliconys គឺប្រហែល170μmហើយវាត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងធ្លាក់ចុះដល់155μមនិង 140 ម។ ម។ ម។ ម។ 165μm។ 135μm។

In addition, the production of polycrystalline silicon wafers consumes more silicon than monocrystalline silicon wafers, but the production steps are relatively simple, which brings cost advantages to polycrystalline silicon wafers. Silycrystaltine Silicon ដែលជាវត្ថុធាតុដើមធម្មតាសម្រាប់ silycrystaltaline silycrystalline និង silocrystaltaline silicon wafet មានការប្រើប្រាស់ខុសៗគ្នាក្នុងការផលិតពីរដែលដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃជំហានទាំងភាពបរិសុទ្ធនិងជំហាននៃការផលិតរបស់ទាំងពីរ។ នៅឆ្នាំ 2021 ការទទួលទានសារធាតុស៊ីលីលីករបស់ប៉ូលីកូលីស្តុតលីនអ៊ីនគឺ 1,10 គីឡូក្រាម / គីឡូក្រាម។ គេរំពឹងថាការវិនិយោគមានកំណត់ក្នុងការស្រាវជ្រាវនិងការអភិវឌ្ឍន៍នឹងនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួចនាពេលអនាគត។ ការប្រើប្រាស់ស៊ីលីកុននៃដំបងទាញគឺ 1,066 គីឡូក្រាម / គីឡូក្រាមហើយមានបន្ទប់ជាក់លាក់មួយសម្រាប់បង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ គេរំពឹងថានឹងមានចំនួន 1,05 គីឡូក្រាម / គីឡូក្រាមនិង 1,043 គីឡូក្រាម / គីឡូក្រាមក្នុងឆ្នាំ 2025 និង 2030 រៀងគ្នា។ ក្នុងដំណើរការទាញដែលអាចកាត់បន្ថយការទទួលទានទំហំស៊ីលីកុនអាចទទួលបានដោយការកាត់បន្ថយការបាត់បង់ការសម្អាតបរិស្ថានដែលធ្វើឱ្យសមាមាត្រនៃការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការចាត់វិធានការនិងបច្ចេកវិទ្យានៃសម្ភារៈស៊ីលីខន។ ទោះបីជាការទទួលទានស៊ីលីខនរបស់ប៉ូលីសស៊ីលីខនគឺខ្ពស់ក៏ដោយការផលិតសារធាតុ Silycrystalline របស់ Polycrystalline ត្រូវបានផលិតដោយការលូតលាស់របស់ Silocrystaltaline ត្រូវបានផលិតដោយការលូតលាស់យឺត ៗ នៃឡេសលែនដែលទទួលបានថាមពលខ្ពស់។ ទាប។ នៅឆ្នាំ 2021 ការចំណាយផលិតកម្មជាមធ្យមរបស់ Silicrystaltaline Silicon Wafers នឹងមានប្រហែល 0,673 យន់ / w, ហើយនោះនៃ Silycrystaline Wafers នឹងមានចំនួន 0,66 យន់ / w ។

នៅពេលដែលកម្រាស់ស៊ីលីខនមានការថយចុះនិងអង្កត់ផ្ចិតរបស់ប៊ូសប៊ឺរលួសពេជ្រ / ingots ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតស្មើគ្នានឹងកើនឡើងហើយចំនួននៃទំងន់ស៊ីលីខនដែលមានទំងន់ដូចគ្នា។ បើនិយាយពីថាមពលថាមពលដែលប្រើដោយស៊ីលីខននីមួយៗប្រែប្រួលទៅតាមប្រភេទនិងទំហំ។ នៅឆ្នាំ 2021 លទ្ធផលនៃរបារការ៉េ Manocrystaltaline ទំហំ 166 ម។ មមានទំហំប្រហែល 64 បំណែកក្នុងមួយគីឡូក្រាមហើយលទ្ធផលនៃវត្ថុប៉ូលីប៉ូលីសការ៉េមានចំនួនប្រហែល 59 ដុំ។ ក្នុងចំនោមប្រភេទគ្រីស្តាល់ស៊ីលីខនដែលមានទំហំ 158,75 ម។ ម លទ្ធផលនៃរបារការ៉េគឺប្រហែល 40 បំណែក។ ចាប់ពីឆ្នាំ 2022 ដល់ឆ្នាំ 2030 ការធ្លាក់ចុះនៃ Silicon Wafers នឹងនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃចំនួន Rods Silicon / Ingots ដែលមានបរិមាណដូចគ្នា។ អង្កត់ផ្ចិតតូចជាងរបស់ប៊ែនប៊ឺរលួសពេជ្រនិងទំហំមធ្យមមធ្យមក៏នឹងជួយកាត់បន្ថយការខាតបង់ការកាត់បន្ថយការខាតបង់ដោយការបង្កើនចំនួននៃការវង្វេងស្មារតីដែលបានផលិត។ បរិមាណ។ វាត្រូវបានគេប៉ាន់ប្រមាណថានៅឆ្នាំ 2025 និង 2030 លទ្ធផលនៃប្រភេទ Monocrystaltaline Square ទំហំ 166 ម។ ម។ មានភាពខុសគ្នានៃអំណាចនៃប្រភេទផ្សេងៗគ្នានិងទំហំនៃការ wafers silicon ។ យោងតាមទិន្នន័យសេចក្តីប្រកាសសម្រាប់អំណាចមធ្យម 158.75 ម។ ម។ សមានទំហំ 166 ម។ ម។ ថាមពលជាមធ្យម 166 ម ថាមពលមធ្យមនៃទំហំ Silicon Wafer គឺប្រហែល 7.49W / បំណែកហើយថាមពលជាមធ្យមនៃទំហំ 210 មម Wafer គឺប្រហែល 10W / បំណែក។

ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ Silicon Wafers បានរីកចម្រើនបន្តិចម្តង ៗ ក្នុងទិសដៅដែលមានទំហំធំហើយមានទំហំធំគឺអំណោយផលដល់ការបង្កើនថាមពលនៃបន្ទះឈីបតែមួយដោយហេតុនេះធ្វើឱ្យថ្លៃដើមមិនមែន silicon នៃកោសិកា។ ទោះយ៉ាងណាការលៃតម្រូវទំហំនៃការ washers Silicon Wafers ក៏ត្រូវពិចារណាលើបញ្ហាដែលត្រូវគ្នានិងខ្សែថ្ដផ្នែកខាងក្រោមនិងខ្សែទិសដៅជាពិសេសការផ្ទុកនិងបញ្ហាបច្ចុប្បន្នខ្ពស់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះមានជំរុំពីរនៅលើទីផ្សារទាក់ទងនឹងទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគតនៃទំហំ Silicon Wafer ទំហំគឺទំហំ 182 មមទំហំ 182 មមនិងទំហំ 210 មម។ សំណើរនៃ 182 មមភាគច្រើនមកពីទស្សនវិស័យនៃការធ្វើសមាហរណកម្មឧស្សាហកម្មបញ្ឈរដោយផ្អែកលើការពិចារណាលើការតំឡើងនិងការដឹកជញ្ជូនកោសិកា Photovoltaic ថាមពលនិងប្រសិទ្ធភាពនៃខ្សែទឹកខាងក្រោម។ ខណៈដែល 210 មមភាគច្រើនមកពីទស្សនៈនៃថ្លៃដើមផលិតកម្មនិងថ្លៃដើមប្រព័ន្ធ។ ទិន្នផលនៃវ៉ាលីយ៉ូលីកចម្ងាយជាង 15 ភាគរយក្នុងដំណើរការគូរគំនូរដែលថ្មជិតបំផុតគឺការចំណាយលើផលិតកម្មថ្មកាបៃ។ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំខាងមុខវាត្រូវបានគេរំពឹងថាបានរំពឹងថា Silicon Wafers ដែលមានទំហំក្រោម 166 មមនឹងត្រូវបានលុបបំបាត់បន្តិចម្តង ៗ ; បញ្ហាដែលផ្គូរផ្គង Silicon ចំនួន 210 ម។ មនឹងត្រូវដោះស្រាយបន្តិចម្តង ៗ ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពហើយការចំណាយនឹងក្លាយជាកត្តាសំខាន់ជាងនេះដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការវិនិយោគនិងផលិតកម្មរបស់សហគ្រាស។ ដូច្នេះចំណែកទីផ្សារវ៉ាលីលីខន Silicon 210 ម។ មនឹងកើនឡើង។ ការកើនឡើងជាលំដាប់; Silicon Silicon Wafer នឹងក្លាយជាទំហំដ៏សំខាន់នៅក្នុងទីផ្សារដោយគុណសម្បត្តិរបស់វានៅក្នុងផលិតកម្មរួមបញ្ចូលគ្នាប៉ុន្តែជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃបច្ចេកវិទ្យា Silicon Wafer ទំហំ 210 មម, 182 មមនឹងផ្តល់មធ្យោបាយដល់វា។ លើសពីនេះទៀតវាពិបាកសម្រាប់ការធ្វើឱ្យមានទំហំធំជាងមុនដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅលើទីផ្សារក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំខាងមុខពីព្រោះការចំណាយកម្លាំងពលកម្មនិងហានិភ័យនៃការសម្តែងស៊ីលីកុនដែលមានទំហំធំនឹងមានការលំបាកក្នុងការទូទាត់ដោយថ្លៃដើមផលិតកម្មនិងថ្លៃដើមនៃប្រព័ន្ធ។ ។ នៅឆ្នាំ 2021 Silicon Wafer ទំហំ 156,75 ម។ ម 157 ម។ ម 156 មីល្លីម៉ែត្រមានទំហំ 156,75 មមបានថយចុះចំនួន 156,75 ម។ ម។ 166 មមគឺជាដំណោះស្រាយទំហំធំបំផុតដែលអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអាគុយដែលមានទំហំធំបំផុតក្នុងរយៈពេលពីរឆ្នាំកន្លងមកនេះ។ ទាក់ទងនឹងទំហំផ្លាស់ប្តូរវាត្រូវបានគេរំពឹងថាចំណែកទីផ្សារនឹងមានតិចជាង 2% ក្នុងឆ្នាំ 2030; ទំហំសរុប 182 មមនិង 210 មមនឹងមានចំនួន 45 ភាគរយនៅឆ្នាំ 2021 ហើយចំណែកទីផ្សារនឹងកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនាពេលអនាគត។ គេរំពឹងថាចំណែកទីផ្សារសរុបនៅឆ្នាំ 2030 នឹងលើសពី 98% ។

ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះចំណែកទីផ្សារនៃ Siliconstaline Silicon បានបន្តកើនឡើងហើយវាបានកាន់កាប់ទីតាំងដ៏សំខាន់នៅលើទីផ្សារ។ ចាប់ពីឆ្នាំ 2012 ដល់ឆ្នាំ 2021 សមាមាត្រនៃ Silicon Silicon Monicrystaltine បានកើនឡើងពីតិចជាង 20% ទៅ 93,3% ដែលជាការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ នៅឆ្នាំ 2018 វន្ទ្រាន Silicon នៅលើទីផ្សារគឺពហុកោណ Silycrystalline ដែលមានចំនួនច្រើនជាង 50% ។ មូលហេតុចំបងគឺថាគុណសម្បត្តិបច្ចេកទេសរបស់វ៉ាលីស្តុនលីនស៊ីលីខនមិនអាចគ្របដណ្តប់គុណវិបត្តិនៃការចំណាយបានទេ។ ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2014 នៅពេលដែលប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿនៃការថតរូបរបស់ SiliconStalline Silicon Wafers បានបន្តធ្លាក់ចុះជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យមានការរីកចម្រើននៃសេដ្ឋកិច្ច Silicon Silicon បានបន្តកើនឡើង, ក្លាយជាការធ្លាក់ចុះដែលបានក្លាយជាការកើនឡើងនៃការក្លាយជាមេដឹកនាំនៅលើទីផ្សារ។ ផលិតផល។ វាត្រូវបានគេរំពឹងថាសមាមាត្រនៃការធ្វើសមកាលកម្មរបស់ Silicrystaltine Siliconine នឹងឈានដល់ប្រមាណ 96% ហើយចំណែកទីផ្សារនៃ Silictaltaline Silicon Wafers នឹងឈានដល់ 97,7% ក្នុងឆ្នាំ 2030 (របាយការណ៍ប្រភព: ធុងគិតនាពេលអនាគត)

1.3 ។ អាគុយ: អាគុយ PO PORC ត្រួតត្រាទីផ្សារហើយការអភិវឌ្ឍអាគុយប្រភេទ N - ប្រភេទជំរុញគុណភាពផលិតផល

តំណភ្ជាប់ខ្សែវីដេអូនៃខ្សែសង្វាក់ឧស្សាហកម្ម phicovoltaic រួមមានកោសិកា Photovoltaic និងម៉ូឌុលកោសិកា Photovoltaic ។ ដំណើរការនៃ Wafers Wafers ចូលក្នុងកោសិកាគឺជាជំហានសំខាន់បំផុតក្នុងការដឹងអំពីការប្រែចិត្តជឿ។ វាត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 7 ជំហានដើម្បីដំណើរការកោសិកាធម្មតាពីវ៉ាលីលីកុន។ ដំបូងបានដាក់ស៊ីលីកុនទៅក្នុងទឹកអាស៊ីត Hydrofluoric ដើម្បីផលិតរចនាសម្ពន្ធ័របស់ពីរ៉ាមីតនៅលើផ្ទៃរបស់វាដោយកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺព្រះអាទិត្យនិងបង្កើនការស្រូបពន្លឺ។ ផូស្វ័រទីពីរគឺផូស្វ័រត្រូវបានសាយភាយនៅលើផ្ទៃមួយចំហៀងនៃ Wilicon Wafer បង្កើតបានជាប្រសព្វ PN ហើយគុណភាពរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃកោសិកា។ ទីបីគឺដើម្បីយកប្រសព្វផតផាំងដែលបានបង្កើតឡើងនៅផ្នែកម្ខាងនៃវ៉ាលីលីកុនក្នុងដំណាក់កាលសាយភាយដើម្បីការពារសៀគ្វីខ្លីនៃកោសិកា។ ស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តស៊ីលីខនត្រូវបានស្រោបនៅចំហៀងដែលជាកន្លែងដែលផនចនផតត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺហើយក្នុងពេលតែមួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ទីប្រាំគឺត្រូវបោះពុម្ពអេឡិចត្រូនិចដែកនៅផ្នែកខាងមុខនិងខាងក្រោយស៊ីលីកុនដើម្បីប្រមូលក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនជនជាតិភាគតិចដែលបង្កើតដោយ Photovoltaics ។ សៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពក្នុងដំណាក់កាលបោះពុម្ពត្រូវបានធ្វើខុសហើយបានបង្កើតឡើងហើយវាត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយស៊ីលីកុនវ៉េសដែលជាកោសិកា។ ទីបំផុតកោសិកាដែលមានប្រសិទ្ធិភាពខុសគ្នាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់។

កោសិកាគ្រីស្តាល់ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតដោយ Silicon Wafers ជាស្រទាប់ខាងក្រោមហើយអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទ P ប្រភេទ P ប្រភេទនិងប្រភេទ N-tys យោងតាមប្រភេទ Silicon Wafers ។ ក្នុងនោះកោសិកាប្រភេទ N មានប្រសិទ្ធិភាពបម្លែងខ្ពស់ជាងមុនហើយកំពុងជំនួសកោសិកាប្រភេទ P ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ P-Type Silicon Wafers ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការជ្រលក់ Silicon ជាមួយ Boron និង N-Type Wafers ប្រភេទ Silicon ត្រូវបានធ្វើពីផូស្វ័រ។ ដូច្នេះការផ្តោតអារម្មណ៍របស់ធាតុ Boron ក្នុងប្រភេទ N-Type Silicon Wafer គឺទាបជាងនេះដោយហេតុនេះទប់ស្កាត់ការផ្សារភ្ជាប់នៃអុក្កីដិនអុកស៊ីតកម្មអាយុកាលរបស់ជនជាតិភាគតិចនៃវត្ថុធាតុដើមស៊ីលីកុននិងក្នុងពេលតែមួយមិនមានការចាប់អារម្មណ៍ពីរូបថតនៅក្នុងថ្មទេ។ លើសពីនេះទៀតក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនជនជាតិភាគតិច N ប្រភេទគឺជារន្ធដែលជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនជនជាតិភាគតិច P ប្រភេទគឺអេឡិចត្រុងហើយផ្នែកអតិសុខុមប្រាណនៃអាតូមអន់បំផុតសម្រាប់ប្រហោងគឺតូចជាងប្រហោងអេឡិចត្រុង។ ដូច្នេះអាយុកាលរបស់ក្រុមហ៊ុនអាកាសចរណ៍ភាគតិចនៃកោសិកាប្រភេទ N ខ្ពស់ជាងនេះហើយអត្រាប្តូរពណ៌នៃការប្តូរពណ៌គឺខ្ពស់ជាង។ យោងតាមទិន្នន័យមន្ទីរពិសោធន៍ដែនកំណត់ខាងលើនៃការបំលែងផលនៃកោសិកាប្រភេទ P មាន 24,5% ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿមានរហូតដល់ 28,7% ដូច្នេះកោសិកាប្រភេទ N ដូច្នេះតំណាងឱ្យទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យានាពេលអនាគត។ នៅឆ្នាំ 2021 កោសិកាប្រភេទ N (ភាគច្រើនរួមទាំងកោសិកា Heterojunction និងកោសិកា Topccore) មានថ្លៃដើមខ្ពស់ហើយទំហំផលិតកម្មដ៏ធំនៅតែតូចនៅឡើយ។ ចំណែកទីផ្សារបច្ចុប្បន្នគឺប្រហែល 3% ដែលជាទូទៅដូចគ្នានឹងនៅឆ្នាំ 2020 ដែរ។

នៅឆ្នាំ 2021 ប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿនៃកោសិកាប្រភេទ N នឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងហើយវាត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងមានកន្លែងកាន់តែច្រើនសម្រាប់ការរីកចម្រើនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាក្នុងរយៈពេល 5 ឆ្នាំខាងមុខ។ នៅឆ្នាំ 2021 ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃកោសិកា Monocrystaltaline ប្រភេទ P ប្រភេទនឹងប្រើបច្ចេកវិទ្យា PO PERC ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿជាមធ្យមនឹងឈានដល់ 23,1% ដែលកើនឡើង 0,3 ភាគរយបើប្រៀបធៀបនឹងឆ្នាំ 2020 ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿនៃកោសិកាស៊ីលីខនខ្មៅរបស់ Polycrystaltine ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា Perc នឹងឈានដល់ 21,0% បើប្រៀបធៀបនឹងឆ្នាំ 2020 ។ ការកើនឡើងប្រចាំឆ្នាំនៃពិន្ទុប្រចាំឆ្នាំ 0,2 ភាគរយ។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃកោសិកា Silycrystaltaline គឺមិនរឹងមាំប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿនៅឆ្នាំ 2021 នឹងមានប្រហែល 19,5% ប៉ុណ្ណោះដែលមានចំនួនតិចជាងចំនួន 0,1 ភាគរយខ្ពស់ហើយកន្លែងទំនេរប្រសិទ្ធភាពនាពេលអនាគតមានកំណត់។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿជាមធ្យមនៃកោសិកា Perocrystalline Percrystaltaline Perc មាន 22,4% ដែលទាបជាង 0,7 ភាគរយទាបជាងទូរស័ព្ទ Monocrystaline Perc ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រែចិត្តជឿជាមធ្យមនៃកោសិកា Topcon Note ឈានដល់ 24% ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការបំលែងរបស់ Heterojunction បានឈានដល់ 24,2% ដែលមានភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបនឹងការដោះបាត់របស់កោសិកា IBC ជាមធ្យមឈានដល់ 24,2% ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យានាពេលអនាគតបច្ចេកវិទ្យាថ្មដូចជា TBC និង HBC ក៏អាចបន្តធ្វើឱ្យមានការរីកចម្រើនផងដែរ។ នៅពេលអនាគតការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មនិងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវទិន្នផលអាគុយប្រភេទ N ប្រភេទនឹងក្លាយជាទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍ដ៏សំខាន់មួយនៃបច្ចេកវិទ្យាថ្ម។

តាមទស្សនវិស័យនៃផ្លូវបច្ចេកវិទ្យាការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពថ្មបច្ចេកវិទ្យាបានឆ្លងកាត់ភាគច្រើនតាមរយៈ BSF, Perc, Topcon ផ្អែកលើការកែលម្អ PERC, និង HjT ដែលជាបច្ចេកវិទ្យាថ្មីមួយដែលបង្កឱ្យមានបច្ចេកវិទ្យាថ្មីមួយដែលបង្កឱ្យមានបច្ចេកវិទ្យាថ្មី។ Topcon អាចត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាបន្ថែមទៀតជាមួយ IBC ដើម្បីបង្កើត TBC ហើយ HjT ក៏អាចត្រូវបានផ្សំជាមួយ IBC ដើម្បីក្លាយជា HBC ផងដែរ។ កោសិកា Monocrystaltaline PS ប្រើបច្ចេកវិទ្យា PERC, ប្រភេទ polycrystalline Polycrystalline polycrystaline និង ingot កោសិកានៃការពង្រឹងភាពរឹងមាំរបស់ Monocrystaline បន្ទាប់ពីការដាក់ Silicon Silyon ត្រូវបានបង្កើតឡើងនិង Silicon មួយ Wafer លាយជាមួយគ្រីស្តាល់តែមួយនិង polycrystalline ត្រូវបានធ្វើឡើងតាមរយៈដំណើរការដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ ដោយសារតែវាចាំបាច់ប្រើផ្លូវនៃការរៀបចំប៉ូលីឡីឡៃធីនវាត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងប្រភេទកោសិកាពហុកោណប្រភេទ P ប្រភេទ។ ក្រឡាប្រភេទ N ជាចម្បងរួមមានក្រឡា monocrystalline, ក្រឡា hjt monocrystaltaline និងកោសិកា Monocrystalline របស់ IBC ។ នៅឆ្នាំ 2021 ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដ៏ធំថ្មីនឹងនៅតែត្រូវបានត្រួតត្រាដោយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់ Perc ហើយចំណែកទីផ្សារនៃកោសិកា Perc នឹងកើនឡើងដល់ 91,2% ។ នៅពេលដែលតម្រូវការផលិតផលនៅខាងក្រៅនិងគម្រោងក្នុងគ្រួសារបានផ្តោតលើផលិតផលមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ចំណែកទីផ្សារនៃអាគុយ BSF នឹងធ្លាក់ចុះពី 8,8% ទៅ 5% នៅឆ្នាំ 2021 ។

1.4 ។ ម៉ូឌុល: ថ្លៃដើមនៃកោសិកាគណនីសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗហើយអំណាចនៃម៉ូឌុលគឺអាស្រ័យលើក្រឡា

ជំហានរបស់ផលិតកម្មនៃម៉ូឌុល Photovoltaic ភាគច្រើនរួមមានការបកស្រាយកោសិកានិងការលូតលាស់របស់កោសិកានិងកោសិកាសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់នៃថ្លៃដើមសរុបនៃម៉ូឌុល។ ចាប់តាំងពីចរន្តនិងវ៉ុលនៃកោសិកាតែមួយតូចគឺតូចណាស់កោសិកាចាំបាច់ត្រូវមានទំនាក់ទំនងគ្នាតាមរយៈរបារឡានក្រុង។ នៅទីនេះពួកគេត្រូវបានតភ្ជាប់ជាស៊េរីដើម្បីបង្កើនវ៉ុលហើយបន្ទាប់មកភ្ជាប់ស្របគ្នាដើម្បីទទួលបានកញ្ចក់ photovoltaic, eva ឬ pood, នៅទីបំផុតត្រូវបានការពារដោយស៊ុមអាលុយមីញ៉ូមនិងគែមបិទផ្សារ។ តាមទស្សនៈនៃសមាសភាពនៃការផលិតនៃការផលិតនៃការផលិតសមាសធាតុមានចំនួន 75% ដែលកាន់កាប់ទីតាំងសំខាន់បន្ទាប់មកដោយចំណាយផលិតកម្មថ្លៃដើមនៃការសម្តែងនិងថ្លៃពលកម្ម។ ការចំណាយលើវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានដឹកនាំដោយថ្លៃដើមនៃកោសិកា។ យោងតាមសេចក្តីប្រកាសពីក្រុមហ៊ុនជាច្រើនកោសិកាមានចំនួនប្រហែល 2/3 នៃការចំណាយសរុបនៃម៉ូឌុល Photovoltaic សរុប។

ម៉ូឌុល Photovoltaic ជាធម្មតាត្រូវបានបែងចែកទៅតាមប្រភេទកោសិកាទំហំនិងបរិមាណកោសិកា។ មានភាពខុសគ្នានៃអំណាចនៃម៉ូឌុលផ្សេងៗគ្នាប៉ុន្តែពួកគេទាំងអស់ស្ថិតនៅក្នុងដំណាក់កាលកើនឡើង។ ថាមពលគឺជាសូចនាករសំខាន់នៃម៉ូឌុល Photovoltaic ដែលតំណាងឱ្យសមត្ថភាពរបស់ម៉ូឌុលក្នុងការបំលែងថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យទៅក្នុងអគ្គិសនី។ It can be seen from the power statistics of different types of photovoltaic modules that when the size and number of cells in the module are the same, the power of the module is n-type single crystal > p-type single crystal > polycrystalline; ទំហំនិងបរិមាណធំជាងនេះថាមពលកាន់តែច្រើននៃម៉ូឌុល; សម្រាប់ម៉ូឌុលគ្រីស្តាល់តែមួយនិងម៉ូឌុល Heterojunction នៃការបញ្ជាក់ដូចគ្នាអំណាចនៃការចុងក្រោយគឺធំជាងអតីតកាលរបស់អតីត។ យោងតាមការព្យាករ CPAIA ថាមពលរបស់ម៉ូឌុលនឹងកើនឡើង 5-10W ក្នុងមួយឆ្នាំក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំខាងមុខ។ លើសពីនេះការវេចខ្ចប់ម៉ូឌុលនឹងនាំមកនូវការបាត់បង់ថាមពលជាក់លាក់មួយដែលភាគច្រើនរួមទាំងការបាត់បង់អុបទិកនិងការបាត់បង់អគ្គិសនី។ អតីតនេះបណ្តាលមកពីការបញ្ជូននិងភាពមិនស៊ីសង្វាក់ក្នុងអុបទិកនៃការវេចខ្ចប់ដែលជាការវេចខ្ចប់ដូចជាកញ្ចក់ Photovoltaic និង Eva ហើយចុងក្រោយនេះសំដៅទៅលើការប្រើប្រាស់កោសិកាសូឡាជាស៊េរី។ ការបាត់បង់នៃសៀគ្វីដែលបណ្តាលមកពីភាពធន់ទ្រាំនៃខ្សែបូផ្សារនិងរបារឡានក្រុងដោយខ្លួនឯងនិងការបាត់បង់ភាពមិនស៊ីសង្វាក់បច្ចុប្បន្នបណ្តាលមកពីការតភ្ជាប់ប៉ារ៉ាឡែលនៃកោសិកាការខាតបង់ថាមពលសរុបនៃគណនីទាំងពីរមានប្រហែល 8% ។

1.5 ។ សមត្ថភាពតំឡើង Photovoltaic: គោលនយោបាយរបស់ប្រទេសជាច្រើនត្រូវបានជំរុញហើយមានទីធ្លាដ៏ធំសម្រាប់សមត្ថភាពដំឡើងថ្មីនាពេលអនាគត

ពិភពលោកបានឈានដល់ការព្រមព្រៀងសូន្យសូន្យក្រោមគោលដៅការពារបរិស្ថាននិងសេដ្ឋកិច្ចនៃគម្រោង photovoltaic ដែលបានលេចចេញជាបណ្តើរ ៗ ។ បណ្តាប្រទេសកំពុងស្វែងយល់យ៉ាងសកម្មនូវការអភិវឌ្ឍថាមពលថាមពលកកើតឡើងវិញ។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះប្រទេសនៅជុំវិញពិភពលោកបានប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការកាត់បន្ថយការបញ្ចេញកាបូន។ ភាគច្រើននៃការបញ្ចេញឧស្ម័នផ្ទះកញ្ចក់ធំ ៗ បានបង្កើតគោលដៅថាមពលកកើតឡើងវិញដែលត្រូវគ្នាហើយសមត្ថភាពដែលបានដំឡើងនៃថាមពលកកើតឡើងវិញគឺធំធេងណាស់។ ផ្អែកលើទិសដៅនៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហាភាព 1.5 ℃ Irena ព្យាករថាសមត្ថភាពថាមពលកកើតឡើងវិញសកលដែលបានដំឡើងនឹងឈានដល់ 10.8TW ក្នុងឆ្នាំ 2030 ។ ការលើកកម្ពស់សកម្មនៃគោលនយោបាយនៅក្នុងប្រទេសផ្សេងៗគ្នានិងសេដ្ឋកិច្ចនៃការផលិតថាមពល Pharovoltaic បាននាំឱ្យមានសមត្ថភាពកើនឡើងជាលំដាប់នៃសមត្ថភាពដំឡើង photovoltaics នៅលើពិភពលោកនិងចិនក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ ចាប់ពីឆ្នាំ 2012 ដល់ឆ្នាំ 2021 សមត្ថភាពតំឡើងគ្រឿងផ្សំនៅលើពិភពលោកនឹងកើនឡើងពី 104.3 ជីវ៉ាបី 749.5GW ហើយសមត្ថភាពតំឡើងដែលបានតំឡើងយ៉ាងច្រើននៅប្រទេសចិននឹងកើនឡើងពី 6,7GW ដល់ 307GW ដែលកើនឡើងជាង 44 ដង។ លើសពីនេះទៀតសមត្ថភាព pharovoltaic ដែលបានដំឡើងថ្មីរបស់ប្រទេសចិនមានចំនួនជាង 20% នៃសមត្ថភាពដំឡើងសរុបរបស់ពិភពលោក។ នៅឆ្នាំ 2021 សមត្ថភាព Photovoltaic ដែលបានដំឡើងថ្មីរបស់ប្រទេសចិនគឺ 53GW ដែលមានចំនួនប្រហែល 40 ភាគរយនៃសមត្ថភាពដែលទើបតែបានដំឡើងថ្មីរបស់ពិភពលោក។ នេះភាគច្រើនបណ្តាលមកពីការចែកចាយធនធានពន្លឺដែលមានច្រើនក្រៃលែងនៅប្រទេសចិនដែលមានការអភិវឌ្ឍយ៉ាងខ្លាំងនិងខ្សែទឹកខាងក្រោមនិងការគាំទ្រយ៉ាងខ្លាំងនៃគោលនយោបាយជាតិ។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះប្រទេសចិនបានដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតថាមពល Pharovoltaic ហើយសមត្ថភាពដំឡើងកើនឡើងបានមានតិចជាង 6.5% ។ លោតដល់ 36,14% ។

ផ្អែកលើការវិភាគខាងលើ CPIA បានផ្តល់ការព្យាករណ៍សម្រាប់ការតំឡើង Photovoltaic ដែលកំពុងកើនឡើងថ្មីៗចាប់ពីឆ្នាំ 2022 ដល់ 2030 ពាសពេញពិភពលោក។ គេប៉ាន់ស្មានថាស្ថិតនៅក្រោមទាំងលក្ខខណ្ឌសុទិដ្ឋិនិយមនិងលក្ខខណ្ឌអភិរក្សដែលមានសមត្ថភាពដែលបានដំឡើងថ្មីនៅឆ្នាំ 2030 នឹងមានចំនួន 366 និង 315GW រៀងៗខ្លួនហើយសមត្ថភាពដែលបានដំឡើងថ្មីរបស់ចិននឹងមានចំនួន 128 ។ , 105GW ។ ខាងក្រោមនេះយើងនឹងព្យាករណ៍ពីតំរូវការរបស់ប៉ូលីលីលីកូដែលផ្អែកលើទំហំសមត្ថភាពដែលបានដំឡើងថ្មីជារៀងរាល់ឆ្នាំ។

1.6 ។ ការព្យាករណ៍តម្រូវការរបស់ប៉ូលីលីលីកូសម្រាប់កម្មវិធី Photovoltaic

ចាប់ពីឆ្នាំ 2022 ដល់ឆ្នាំ 2030 ដោយផ្អែកលើការព្យាករណ៍របស់ស៊ីភីយូសម្រាប់ការដំឡើង PV ថ្មីកាន់តែថ្មីដែលស្ថិតនៅក្រោមការដំឡើង PV ដែលមានសុទិដ្ឋិនិយមនិងអភិរក្សតម្រូវការ Polysilicon សម្រាប់កម្មវិធី PV អាចត្រូវបានព្យាករណ៍។ កោសិកាគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការដឹងអំពីការបំលែងស្រាវជ្រាវការផ្លាស់ប្តូរហើយ Silicon Wafers គឺជាវត្ថុធាតុដើមមូលដ្ឋាននៃកោសិកានិងខ្សែទឹកខាងក្រោមនៃ Polysilicon ដូច្នេះវាជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការព្យាករណ៍តម្រូវការរបស់ Polysilicon ។ ចំនួនទំងន់នៃបំណែកក្នុងមួយគីឡូក្រាមនៃកំណាត់ Silicon និង ingots អាចត្រូវបានគណនាពីចំនួនបំណែកក្នុងមួយគីឡូក្រាមនិងចំណែកទីផ្សារនៃកំណាត់ Silicon និង Ingots ។ បន្ទាប់មកយោងទៅតាមអំណាចនិងចំណែកទីផ្សាររបស់ស៊ីលីខននៃទំហំខុសគ្នាអំណាចទម្ងន់របស់ស៊ីលីកុនអាចទទួលបានហើយបន្ទាប់មកចំនួនទឹកប្រាក់ដែលត្រូវការរបស់ស៊ីលីខនអាចត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណដោយយោងទៅតាមសមត្ថភាព Photovoltaic ដែលបានតំឡើងថ្មី។ បន្ទាប់មកទម្ងន់នៃកំណាត់ស៊ីលីខនដែលត្រូវការនិងបញ្ចូលទៅតាមទំនាក់ទំនងបរិមាណរវាងចំនួនវ៉ាយហ្វាយវ៉ាយនិងចំនួនទម្ងន់របស់ Rods Silicon និង Ingots Silicon ក្នុងមួយគីឡូក្រាម។ រួមផ្សំបន្ថែមទៀតជាមួយនឹងការទទួលទានស៊ីលីខនដែលមានទំងន់របស់ Rods Rods / Silicon Ingots តម្រូវការរបស់ Polysilicon សម្រាប់សមត្ថភាព pholovoltaic ដែលបានដំឡើងថ្មីអាចទទួលបានចុងក្រោយ។ យោងតាមលទ្ធផលនៃការព្យាករណ៍តម្រូវការសកលលោកសម្រាប់ការដំឡើង photovolticon ថ្មីក្នុងរយៈពេល 5 ឆ្នាំកន្លងមកនេះនឹងបន្តកើនឡើងខ្ពស់នៅឆ្នាំ 2027 ហើយបន្ទាប់មកធ្លាក់ចុះបន្តិចក្នុងរយៈពេល 3 ឆ្នាំខាងមុខ។ គេប៉ាន់ប្រមាណថាស្ថិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសុទិដ្ឋិនិយមនិងអភិរក្សនៅឆ្នាំ 2025 ដែលជាតម្រូវការប្រចាំឆ្នាំរបស់ប៉ូលីស្យូមសម្រាប់ការតំឡើងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចចំនួន 1.08.800 តោនសម្រាប់កម្មវិធី Photovoltaic នៅឆ្នាំ 2030 នឹងមានចំនួន 1.042.100 តោនស្ថិតក្នុងស្ថានភាពសុទិដ្ឋិនិយមនិងអភិរក្ស។ , 896.900 តោន។ នេះបើយោងតាមប្រទេសចិនសមាមាត្រនៃសមត្ថភាពដែលបានដំឡើង photovoltaic សកលតម្រូវការរបស់ប្រទេសចិនសម្រាប់ប៉ូលីលីសុងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់នៅឆ្នាំ 2025គេរំពឹងថានឹងមានចំនួន 369.600 តោននិង 302.600 តោនស្ថិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសុទិដ្ឋិនិយមនិងអភិរក្សនិង 739.300 តោននិង 605.200 តោននៅបរទេស។

2ទោះជាយ៉ាងណា, មាត្រដ្ឋាន SemiconDuctor: ទំហំគឺតូចជាងតម្រូវការនៅក្នុងវិស័យ photovoltaic ហើយកំណើននាពេលអនាគតអាចត្រូវបានរំពឹងទុក

បន្ថែមពីលើការធ្វើឱ្យកោសិកា photovoltaic, polysilicon ក៏អាចត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ធ្វើបន្ទះសៀគ្វីនិងត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិតរថយន្តអេឡិចត្រូនិក, គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចឧស្សាហកម្ម, គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច, គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច, គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច, ប្រដាប់ប្រដាប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះនិងវាលផ្សេងទៀត។ ដំណើរការពី Polysilicon ទៅឈីបត្រូវបានបែងចែកជាបីជំហាន។ ទីមួយប៉ូលីសលីកូតុនត្រូវបានទាក់ទាញទៅក្នុង monocrystaltaline ingots ហើយបន្ទាប់មកកាត់ចូលទៅក្នុង wafers ស្តើង silicon ។ Silicon Wafers ត្រូវបានផលិតឡើងតាមរយៈប្រតិបត្តិការនៃការកិននិងប៉ូលា។ ដែលជាវត្ថុធាតុដើមមូលដ្ឋាននៃរោងចក្រអេឡិចត្រូនិក។ ទីបំផុត Silicon Wafer ត្រូវបានកាត់និងឡាស៊ែរឆ្លាក់ទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នាដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលបន្ទះឈីបមានលក្ខណៈជាក់លាក់។ Silicon Silicon ទូទៅរួមមានការធ្វើឱ្យប៉ូឡូញមានប៉ូលា, epitaxial Wafers និង Wafers Soi ។ ប៉ូលានៃការផលិតបន្ទះឈីបដែលមានភាពរាបស្មើខ្ពស់ដែលទទួលបានដោយការដុសខាត់ Silicon Wafer ដើម្បីយកស្រទាប់ដែលខូចនៅលើផ្ទៃដែលអាចត្រូវបានប្រើដោយផ្ទាល់ដើម្បីធ្វើឱ្យឈីប wafers និង silicon silicon silicon silicon ។ Wiploxial Wafers ត្រូវបានទទួលដោយការលូតលាស់នៃការលូតលាស់នៃការខាត់ស្បែកនៃការលូតលាស់របស់ Silicon Wafers ត្រូវបានប្រឌិតដោយការភ្ជាប់របស់អ៊ីយ៉ុងនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមរបស់ប៉ូលាហើយដំណើរការរៀបចំគឺពិបាកណាស់។

តាមរយៈតំរូវការរបស់ប៉ូឡូញនៅលើផ្នែកអេឡិចត្រូនិកក្នុងឆ្នាំ 2021 រួមផ្សំនឹងការព្យាករណ៍របស់ទីភ្នាក់ងារនៃអត្រាកំណើនរបស់ឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិកក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំខាងមុខក្នុងរយៈពេលពីរបីឆ្នាំខាងមុខក្នុងទីលានអេឡិចត្រូនិចពីឆ្នាំ 2022 ដល់ឆ្នាំ 2025 អាចប៉ាន់ស្មានបាន។ នៅឆ្នាំ 2021 ផលិតកម្មប៉ូលីស្យូលីនថ្នាក់ក្រោមជាតិមានចំនួនប្រហែល 6% នៃការផលិតប៉ូលីលីលីកុងសរុបនិងប៉ូលីស្យូលីនថ្នាក់និងស៊ីលីខន Granul នឹងមានប្រហែល 94% ។ ប៉ូលីសលីកូថ្នាក់ខ្ពស់បំផុតត្រូវបានប្រើក្នុងវិស័យអេឡិចត្រូនិកហើយប៉ូលីលីកូផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម photovoltaic ។ ។ ដូច្នេះវាអាចត្រូវបានសន្មតថាបរិមាណនៃ polysilicon ដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិកនៅឆ្នាំ 2021 គឺប្រហែល 37.000 តោន។ លើសពីនេះទៀតយោងតាមអត្រាកំណើននៃការលូតលាស់របស់ឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិកនាពេលអនាគតបានទាយដោយ Frequonducess Infights ការទាមទាររបស់ប៉ូឡូញនឹងកើនឡើងក្នុងអត្រាមួយប្រចាំឆ្នាំ 825 ។ (របាយការណ៍ប្រភព: ធុងគិតអនាគត)

3ការនាំចូលនិងនាំចេញ Polysilicon: ការនាំចូលលើសពីការនាំចេញដែលមានប្រទេសអាឡឺម៉ង់និងម៉ាឡេស៊ីស្មើនឹងសមាមាត្រខ្ពស់ជាងនេះ

នៅឆ្នាំ 2021 ប្រមាណ 18,63% នៃតម្រូវការរបស់ប្រទេសប៉ូលីលីលីកូរបស់ចិននឹងមកពីការនាំចូលហើយទំហំនៃការនាំចូលលើសពីទំហំនៃការនាំចេញ។ ចាប់ពីឆ្នាំ 2017 ដល់ឆ្នាំ 2021 គំរូនាំចូលនិងនាំចេញរបស់ប៉ូលីលីលីកត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយតម្រូវការរបស់ឧស្សាហកម្មគ្រឿងបន្លាស់ដែលបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះហើយតម្រូវការរបស់ Polysilicon មានចំនួនច្រើនជាង 94% នៃតម្រូវការសរុប។ លើសពីនេះក្រុមហ៊ុនមិនទាន់បានស្ទាត់ជំនាញលើបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មនៃជំងឺអេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពបរិសុទ្ធនៃអេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពបរិសុទ្ធដូច្នេះប៉ូលីស្យូមខ្លះតម្រូវដោយឧស្សាហកម្មសៀគ្វីដែលរួមបញ្ចូលគ្នានៅតែត្រូវការពឹងផ្អែកលើការនាំចូល។ យោងតាមទិន្នន័យរបស់សាខាឧស្សាហកម្មស៊ីលីកុនបានអោយដឹងថាការនាំចូលបានបន្តធ្លាក់ចុះនៅឆ្នាំ 2019 និង 2020 ។ ការខាតបង់ដូច្នេះការពឹងផ្អែកលើការនាំចូលរបស់ប៉ូលីលីលីកគឺទាបជាងច្រើន។ ទោះបីជាសមត្ថភាពផលិតកម្មមិនបានកើនឡើងនៅឆ្នាំ 2020 ក៏ដោយផលប៉ះពាល់នៃការរីករាលដាលនេះបាននាំឱ្យមានការពន្យារពេលសាងសង់គម្រោង Photovoltaic ហើយចំនួននៃការបញ្ជាទិញ Polysilicon បានថយចុះក្នុងរយៈពេលដូចគ្នា។ នៅឆ្នាំ 2021 ទីផ្សារ Photovoltaic របស់ប្រទេសចិននឹងមានការរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សហើយការទទួលទានរបស់ប៉ូលីលីលីកូនឹងឈានដល់ 613 000 តោនដែលជំរុញឱ្យបរិមាណនាំចូលរបស់នាំចូលមករកការស្ទុះងើបឡើងវិញ។ ក្នុងរយៈពេល 5 ឆ្នាំកន្លងមកនេះបរិមាណនាំចូល Polysilicon របស់ចិនមានចន្លោះពី 90,000 ទៅ 140.000 តោនក្នុងនោះមានប្រមាណ 103.800 តោននៅឆ្នាំ 2021 ។

ការនាំចូលប៉ូលីលីលីករបស់ប្រទេសចិនភាគច្រើនមកពីប្រទេសអាឡឺម៉ង់ម៉ាឡេស៊ីជប៉ុននិងកោះតៃវ៉ាន់ប្រទេសចិននិងការនាំចូលសរុបរបស់ប្រទេសចិនចំនួន 26 ភាគរយមកពីប្រទេសម៉ាឡេស៊ី 13.5% មកពីតៃវ៉ាន់ចំនួន 6.5% មកពីតៃវ៉ាន់។ ប្រទេសអាឡឺម៉ង់ជាម្ចាស់ក្រុមហ៊ុន PanysiLicon Giant Giper ដែលជាប្រភពធំបំផុតនៃ Polysilicon នៅក្រៅប្រទេសដែលមានចំនួន 12,7% នៃសមត្ថភាពផលិតកម្មពិភពលោកសរុបនៅឆ្នាំ 2021 ។ ប្រទេសម៉ាឡេស៊ីមានខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មប៉ូលីលីលីកមួយចំនួនធំ ៗ ពីក្រុមហ៊ុន OCI របស់កូរ៉េខាងត្បូងដែលមានប្រភពចេញពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដើមនៅប្រទេសម៉ាឡេស៊ីរបស់ក្រុមហ៊ុន Tokuyama ដែលជាក្រុមហ៊ុនជប៉ុនដែលបានទទួលដោយ OCI ។ មានរោងចក្រនិងរោងចក្រមួយចំនួនដែល OCI បានផ្លាស់ប្តូរពីប្រទេសកូរ៉េខាងត្បូងទៅកាន់ប្រទេសម៉ាឡេស៊ី។ ហេតុផលសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរទីលំនៅនេះគឺថាប្រទេសម៉ាឡេស៊ីផ្តល់នូវអវកាសរោងចក្រដោយឥតគិតថ្លៃហើយថ្លៃអគ្គិសនីមានកំរិតទាបជាងមួយភាគបីជាងប្រទេសកូរ៉េខាងត្បូង។ ប្រទេសជប៉ុននិងកោះតៃវ៉ាន់ប្រទេសចិនមានក្រុមហ៊ុន Tokuyama ទទួលបាននិងក្រុមហ៊ុនដទៃទៀតដែលកាន់កាប់ចំណែកធំនៃផលិតកម្មប៉ូលីលីលីន។ កន្លែងមួយ។ នៅឆ្នាំ 2021 ទិន្នផលប៉ូលីលីលីកូនឹងមានចំនួន 492.000 តោនដែលមានសមត្ថភាពផលិតរូបថតនិងជីបដែលបានដំឡើងថ្មីនឹងមាន 206.400 តោននិង 1500 តោនរៀងៗខ្លួនហើយនៅសល់ 2800 តោននឹងត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកែច្នៃនៅខ្សែទឹកខាងក្រោម។ នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃ Polysilicon, Silicon Wafers, កោសិកានិងម៉ូឌុលត្រូវបាននាំចេញជាចម្បងដែលក្នុងនោះការនាំចេញម៉ូឌុលគឺលេចធ្លោជាពិសេស។ នៅឆ្នាំ 2021 Silicon Silicon ចំនួន 4,64 ពាន់លាន Silicon និង 3,2 ពាន់លានគ្រឿងថតរូបបាននាំចេញពីប្រទេសចិនជាមួយនឹងការនាំចេញសរុប 22,6GW និង 10,3gw រៀងៗខ្លួនហើយការនាំចេញម៉ូឌុល Photovoltaic មានចំនួន 98.5Gw ដោយមានការនាំចូលតិចតួច។ បើនិយាយពីសមាសភាពនៃការនាំចេញការនាំចេញរបស់ម៉ូឌុលនៅឆ្នាំ 2021 នឹងមានដល់ 24,61 ពាន់លានដុល្លារដែលស្មើនឹង 86% បន្ទាប់មកគឺស៊ីលីខនវ៉ាយហ្វាយនិងអាគុយ។ នៅឆ្នាំ 2021 ទិន្នផលពិភពលោកនៃ Wafers Silicon Wafers កោសិកា Photovoltaic និងម៉ូឌុល Photovoltaic នឹងឈានដល់ 97,3% 85,1% និង 82,3% រៀងគ្នា។ គេរំពឹងថាឧស្សាហកម្មគ្រឿងក្រអាលពិភពលោកនឹងបន្តផ្តោតអារម្មណ៍នៅក្នុងប្រទេសចិនក្នុងរយៈពេល 3 ឆ្នាំខាងមុខហើយបរិមាណទិន្នផលនៃតំណភ្ជាប់នីមួយៗនឹងមានច្រើនណាស់។ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប៉ាន់ប្រមាណថាចាប់ពីឆ្នាំ 2022 ដល់ឆ្នាំ 2025 ចំនួនប៉ូលដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់កែច្នៃនិងផលិតផលិតផលនៅខ្សែទឹកខាងក្រោមនឹងកើនឡើងជាលំដាប់នឹងកើនឡើងបន្តិចមឡើង ៗ ។ វាត្រូវបានគេប៉ាន់ប្រមាណថាដោយដកការផលិតនៅក្រៅប្រទេសពីតម្រូវការ polysilicon នៅបរទេស។ នៅឆ្នាំ 2025 Polysilicon ផលិតដោយការកែច្នៃផលិតផលនៅខ្សែទឹកខាងក្រោមនឹងត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណថានឹងនាំចេញ 583.000 តោនទៅបរទេសពីប្រទេសចិន

4សង្ខេបនិងទស្សនវិស័យ

តម្រូវការរបស់ប៉ូលីលីលីកសកលសកលត្រូវបានប្រមូលផ្តុំជាចម្បងនៅក្នុងវិស័យ photovoltaic ហើយតម្រូវការនៅក្នុងវាលអេឡិចត្រូនិចមិនមែនជាលំដាប់នៃរ៉ិចទ័រទេ។ តម្រូវការនៃប៉ូលីសលីនត្រូវបានជំរុញដោយការតំឡើង Photovoltaic ហើយត្រូវបានបញ្ជូនបន្តិចម្តង ៗ ទៅកាន់ Polysilicon តាមរយៈតំណភ្ជាប់នៃ Photovoltaic ម៉ូឌុល - WeT-wafer បង្កើតតម្រូវការសម្រាប់វា។ នៅពេលអនាគតជាមួយនឹងការពង្រីកសមត្ថភាពដែលបានដំឡើងនៃការតំឡើងគ្រឿងក្រអបពិភពលោកតំរូវការប៉ូលីស្យូមជាទូទៅមានសុទិដ្ឋិនិយម។ ការតំឡើង PV PV ដែលទើបនឹងដំឡើង PV នេះមានសុទិដ្ឋិនិយមដែលបណ្តាលឱ្យមានតម្រូវការ PV នៅឆ្នាំ 2025 និង 73,93GW រៀងៗខ្លួនហើយតម្រូវការក្រោមលក្ខខណ្ឌអភិរក្សក៏នឹងឈានដល់ 30,24GW និង 60.49GW រៀងៗខ្លួន។ នៅឆ្នាំ 2021 ការផ្គត់ផ្គង់និងតំរូវការរបស់ប៉ូលីលីលីកពិភពលោកនឹងមានភាពតឹងតែងដែលបណ្តាលឱ្យតម្លៃប៉ូលីលីលីកពិភពលោកខ្ពស់។ ស្ថានភាពនេះអាចបន្តរហូតដល់ឆ្នាំ 2022 ហើយបានឈានដល់ដំណាក់កាលនៃការផ្គត់ផ្គង់រលុងបន្តិចម្តង ៗ បន្ទាប់ពីពាក់កណ្តាលឆ្នាំ 2020 ផលប៉ះពាល់នៃការរីករាលដាលនៃការរីករាលដាលបានជំរុញឱ្យមានប៉ូលីលីកូហើយក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេមួយចំនួនមានផែនការពង្រីកផលិតកម្ម។ ទោះយ៉ាងណាវដ្តកំណើនរបស់ជាងមួយឆ្នាំកន្លះបានបណ្តាលឱ្យមានការដោះលែងសមត្ថភាពផលិតនៅចុងឆ្នាំ 2021 និង 2022 ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើង 4,24% នៅឆ្នាំ 2021 ។ មានគម្លាតផ្គត់ផ្គង់ 10.000 តោនដូច្នេះតម្លៃបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ គេបានព្យាករណ៍ថានៅឆ្នាំ 2022 ក្រោមល័ក្ខខ័ណ្ឌសុទិដ្ឋិនិយមនិងអភិរក្សនៃសមត្ថភាពដែលបានតំឡើងនិងតម្រូវការតម្រូវការនឹងមាន -400 តោននិង 2400 តោនរៀងៗខ្លួនហើយការផ្គត់ផ្គង់សរុបនៅតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពផ្គត់ផ្គង់ខ្លីៗ។ នៅឆ្នាំ 2023 និងលើសនេះគម្រោងថ្មីដែលបានចាប់ផ្តើមសាងសង់នៅចុងឆ្នាំ 2021 និងដើមឆ្នាំ 2022 នឹងចាប់ផ្តើមផលិតកម្មនិងសម្រេចបាននូវការឡើងថ្លៃក្នុងសមត្ថភាពផលិតកម្ម។ ការផ្គត់ផ្គង់និងតំរូវការនឹងបន្ធូរបន្ថយបន្តិចម្តង ៗ ហើយតម្លៃអាចស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធធ្លាក់ចុះ។ នៅក្នុងការតាមដានការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែទទួលបានផលប៉ះពាល់នៃសង្គ្រាមរុស្ស៊ី - អ៊ុយក្រែនលើលំនាំថាមពលសកលដែលអាចផ្លាស់ប្តូរផែនការសកលសម្រាប់សមត្ថភាព profolutaic ដែលបានដំឡើងថ្មីដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់តម្រូវការនៃ polysilicon ។

(អត្ថបទនេះគឺសម្រាប់តែឯកសារយោងរបស់អតិថិជន UrbanMines និងមិនតំណាងឱ្យដំបូន្មានវិនិយោគណាមួយ)