1, Panjaluk fotovoltaic: panjaluk kapasitas fotovoltaic sing diinstal kuwat, lan panjaluk polyilicon dibalik adhedhasar ramalan kapasitas sing wis diinstal
1.1. Konsumsi Polysilicon: GlobalVolume konsumsi tambah kanthi stabil, utamane kanggo generasi daya photovoltaic
Sepuluh taun kepungkur, globalPolysiliconKonsumsi terus munggah, lan proporsi China wis terus nggedhekake, sing dipimpin industri fotovolta. Saka taun 2012 nganti 2021, konsumsi polyilicon global umume nuduhake tren munggah, sing mundhak saka 237,000 ton udakara 653.000 ton. Ing taun 2018, Kebijakan New PhotoVoltic 531 China China dikenalake, sing nyuda tingkat subsidi kanggo generasi daya photovoltaic. Kapasitas foto fotovoltaik sing anyar diinstal kaping 18% taun, lan panjaluk polyilicon kena pengaruh. Wiwit taun 2019, negara kasebut ngenalake sawetara kabijakan kanggo ningkatake parity Grid of fotovolta. Kanthi pangembangan industri fotovolta kanthi cepet, panjaluk polyilicon uga mlebu wektu tuwuh kanthi cepet. Sajrone wektu kasebut, proporsi konsumsi polyilicon China kanthi jumlah total global sing terus mundhak, wiwit taun 615% taun 2012 nganti 93,9% ing industri photovoltaic china. Saka perspektif pola konsumsi global saka macem-macem jinis polyilicon ing taun 2021, bahan silikon sing digunakake kanggo sel fotovolasi bakal ngemot paling ora ana 91%, dene polysilicon kelas sing bisa digunakake kanggo akun chip kanggo 94%. Rasio kasebut 6%, sing nuduhake manawa panjaluk saiki kanggo polyilicon dikuasai fotovolta. Mesthine kanthi pemanasan kebijakan dual-karbon, panjaluk kapasitas sing diinstal Photovoltaic bakal dadi luwih kuat, lan konsumsi lan proporsi polyilicon kelas solar bakal terus mundhak.
1.2. Wafer Silicon: Waferstalline Silicon Monocrystalline manggoni teknologi ide, lan teknologi Czochralski terus berkembang kanthi cepet
Link langsung saka PolySilicon yaiku Wafers Silicon, lan China saiki ndominasi pasar Silicon Wafer Global. Saka taun 2012 nganti 2021, kapasitas produksi global lan Cina wafer terus saya mundhak, lan industri fotovolta terus dadi boom. Wafers Silicon dadi jembatan silicon bahan lan batre, lan ora ana beban babagan kapasitas produksi, saengga terus narik kawigaten perusahaan sing akeh kanggo mlebu ing industri. Ing taun 2021, Produsen Wafer Silicon Silicon wis ngembangakeProduksiKapasitas kanggo 213.5gw output, sing nguasake produksi global silikon wafer kanggo nambah 215,4gw. Miturut kapasitas produksi sing wis ana lan meningkat tambah akeh ing China, mula tarif tuwuh taunan bakal njaga 15-25% ing sawetara taun sabanjure, lan produksi wafer China isih bakal njaga posisi sing mutlak ing saindenging jagad.
Silikon PolyCrystalline bisa digawe ing rod silikon polyCrystalline utawa rod silikon. Proses produksi ingotystalline silikon silikon utamane kalebu metode casting lan cara lebur langsung. Saiki, jinis kapindho minangka metode utama, lan tingkat kerugian biasane dijaga udakara 5%. Cara casting utamane kanggo nyiram materi silikon ing sepisanan, lan banjur dilebokake ing liyane sing wis dirusak kanggo pendinginan. Kanthi ngontrol tingkat pendinginan, ingot polyCrystalline ingot dikontokake dening teknologi solidifikasi arah. Proses leleh sing nembe dilebur kanthi cara sing padha karo metode casting, sing polysilicon langsung ilang ing wiwitan, nanging langkah pendhemen beda karo metode casting. Sanajan rong metode kasebut meh padha karo alam, cara lebur langsung mung mbutuhake siji sing bisa, lan produk polyilicon sing bisa ditindakake kanthi kualitas silikon, lan proses tuwuh kanthi gampang ngurangi kesalahan kesalahan kristal. Saiki, perusahaan utama ing industri materi energi solar umume nggunakake cara lebur langsung kanggo nggawe ingoty lebur polyCrystalline, lan konten karbon lan oksigen ing ngisor 10ppma lan 16ppma. Ing mangsa ngarep, produksi ingot polyCrystalline isih bakal dikuasai dening cara lebur langsung, lan tingkat kerugian bakal tetep ana 5% sajrone limang taun.
Produksi rod silikon monocrystalline utamane adhedhasar metode czochralski, sing ditambah karo cara penundaan zona cair, lan produk sing diprodhuksi dening loro duwe panggunaan sing beda. Cara czochralski nggunakake resistensi grafit kanggo panas Silikon poli poli ing kuarsa sing bisa digunakake ing sistem termal lurus ing sistem termal lurus, banjur lebokake kristal winih kanggo ngilangi kristal kasebut. , Crystal wiji alon-alon diangkat munggah, lan silikon monocrystalline dipikolehi liwat proses winih wiji, amplification, bahu, bahu, lan diameter diameter, lan ngrampungake. Owah-owahan zona lebur vertikal nuduhake ndandani bahan polycirystalline sing paling dhuwur ing ruangan tungku kanthi alon-alon ing ngisor coil radio poli ing ngisor kumpul logam Mbukak maneh kanggo mbentuk kristal siji. Amarga proses produksi sing beda-beda, ana beda peralatan produksi, biaya produksi lan kualitas produk. Saiki, produk sing dipikolehi kanthi cara zona zona duwe kemurnian sing akeh lan bisa digunakake kanggo ngasilake piranti semikonduktor, dene cara czochralski bisa nyukupi syarat-syarat czochralski kanggo ngasilake sel kristik siji lan duwe cara sing luwih murah. Ing taun 2021, bagean pasar saham cara langsung kira-kira 85%, lan samesthine bakal mundhak rada ing sawetara taun sabanjure. Enggo bareng pasar ing 2025 lan 2030 diramalake dadi 87% lan 90% masing-masing. Ing babagan distrik lebur Silicon Crystal siji, konsentrasi industri saka distrik lebur silikon kristal tunggal sing dhuwur ing donya. Akuisisi), Topsil (Denmark). Ing mangsa ngarep, skala output saka silikon kristal tunggal sing ora bakal nambah signifikan. Alesan yaiku teknologi sing gegandhengan karo China ditindakake mundur dibandhingake Jepang lan Jerman, utamane kapasitas kapasitas peralatan pemanasan lan kahanan kristalisasi kanthi frekuensi lan kahanan proses kristalisasi. Teknologi teknologi cemara silikon sing nggabungake kristal siji ing daerah diameter gedhe mbutuhake perusahaan cina kanggo terus njelajah awake dhewe.
Cara czochralski bisa dipérang dadi teknologi narik kristal (CCZ) lan teknologi narik Crystal sing bola (RCZ). Saiki, cara utama ing industri yaiku RCZ, sing ana ing tahap transisi saka RCZ menyang CCZ. Siji Crystal narik lan nyakot langkah-langkah RZC mandhiri saka saben liyane. Sadurunge saben narik, Ingot kristal tunggal kudu digawe adhem lan diilangi ing kamar gapura, nalika CCZ bisa nyadari dipakani lan lebur nalika narik. RCZ cukup diwasa, lan ana kamar sing sithik kanggo dandan teknologi ing mangsa ngarep; Nalika CCZ duwe keuntungan saka pengurangan pengurangan biaya lan efisiensi, lan ana ing tahap pangembangan kanthi cepet. Ing babagan biaya, dibandhingake karo RCZ, sing udakara 8 jam sadurunge rod siji digambar, CCZ bisa nambah efisiensi produksi, nyuda biaya lan konsumsi energi lan ngilangi langkah iki. Output total tungku luwih saka 20% luwih dhuwur tinimbang RCZ. Biaya produksi luwih saka 10% luwih murah tinimbang RCZ. Ing babagan efisiensi, CCZ bisa ngrampungake gambar saka 8-10 Rod saka Silicon Crystal Crystal Crystal ing Siklus Urip (250 jam), dene RCZ mung bisa ngrampungake udakara 100-150%. Ing babagan kualitas, CCZ duwe kacilakan seragam luwih akeh, isi oksigen sing luwih murah, lan keruwetan saka impurities logam, saengga luwih cocog kanggo persiapan wafers kristal kristal N-Type, sing uga ana ing wektu pangembangan kanthi cepet. At present , some Chinese companies have announced that they have CCZ technology , and the route of granular silicon-CCZ-n-type monocrystalline silicon wafers has been basically clear, and has even begun to use 100% granular silicon materials. Waca rangkeng-. Ing mangsa ngarep, CCZ biasane ngganti Rcz, nanging bakal njupuk proses tartamtu.
Proses produksi silikon monocrystalline Wafers dipérang dadi patang langkah: narik, irisan, irisan, reresik lan ngurutake. Muncul wulan penggalihan kawat berlian wis nyuda tingkat kerugian irisan. Proses narik Crystal wis diterangake ing ndhuwur. Proses irisan kalebu truncasi, squaring, lan chamfering operasi. Penjam kanggo nggunakake mesin iris kanggo ngethok silikon columnar dadi wafers silikon. Pembersihan lan ngurutake minangka langkah pungkasan ing produksi wafers silikon. Cara irung berlian duwe kaluwihan kaluwihan kabel mortir tradisional, sing biasane dibayangke ing konsumsi wektu lan rugi sing kurang. Kacepetan kabel berlian yaiku limang kali saka nglereni tradisional. Contone, kanggo nglereni wafer tunggal, nglereni kabel mortir tradisional njupuk udakara 10 jam, lan manotong kabel berlian mung udakara 2 jam. Kélangan kabel berlian uga cilik, lan lapisan karusakan sing disebabake saka nglereni kabel luwih cilik tinimbang nglereni kabel mortir luwih cilik tinimbang nglereni kabel mortir, sing ora bisa ngethok wafers sing luwih tipis. Ing taun-taun pungkasan, supaya bisa nyingkirake kerugian nglereni lan biaya produksi, perusahaan wis ngowahi cara irited kabel, lan diameteripun Bar Berincan Bus Wire bakal murah lan luwih murah. Ing taun 2021, diameter kawat berat berlian bakal 43-56 μm, lan diameter kawat berlian berlian sing digunakake kanggo mocrrystalline silikon wafers bakal nyuda akeh lan terus mudhun. Dikira ing taun 2025 lan 2030, diameter hiasan kawat berlian digunakake kanggo ngethok silikon silikon monocrystalline bakal dadi 33 μm, lan 51 μm, masing-masing. Iki amarga ana akeh cacat lan reged ing Wafers Silicon PolyCrystalline, lan kabel lancip rawan kanggo rusak. Mula, diameter kawat berlian sing digunakake kanggo nglereni polyCrystalline silikon silikon luwih gedhe tinimbang sing ana silikon silikon mocrystalline, lan minangka pasar polycrystalline Wafers kanthi nyuda, digunakake kanggo silikon polyCrystalline kanthi silikon silikon, digunakake kanggo silikon polyCrystalline kanthi sudhut
Saiki, wafers silikon utamane dipérang dadi rong jinis: Wafir PolyCrystalline lan Wafers Monocrystalline. MONocryStalline Silicon Silicon duwe kaluwihan saka urip layanan Long lan efisiensi fotoelectric Photoelectric High. Waffon silikon polyecrystalline dumadi saka pari-parian kristal kanthi orientasi pesawat sing beda, dene wafers plancongan kristal sing beda digawe saka silikon polycrystalline minangka orientasi pesawat kristal sing padha. Ing penampilan, wafers silikon silikon lan wafers silikon kristal tunggal biru-ireng lan ireng-coklat. Wiwit loro kasebut dipotong saka rod silikon silikon lan rod sing monocrystalline, masing-masing, bentuke alun lan kuasi-alun-alun. Urip layanan polyCrystalline Wafers lan Wafers Monocrystalline udakara 20 taun. Yen metode kemasan lan lingkungan panggunaan cocog, urip layanan bisa nganti luwih saka 25 taun. Umumé, umur umur urip saka mocrrystalline Waff luwih dawa tinimbang wafers silikon silikon. Kajaba iku, wafer silikon monocrystalline uga luwih apik ing efisiensi konversi fotoelektrik, lan kapadhetan dislokasi lan impuritas logam luwih cilik tinimbang para wafir silikon polyCrystalline. Efek gabungan saka macem-macem faktor nggawe latihan umur minoritas saka kristal tunggal puluhan kaping pirang-pirang saka wafers silikon polyCrystalline. Mangkono nuduhake kauntungan saka efisiensi konversi. Ing taun 2021, efisiensi konversi konversi saka Wafas Silicon PolyCrystalline bakal udakara 21%, lan saka mochrystalline silikon silikon bakal tekan 24.2%.
Saliyane efisiensi konversi lan dhuwur, wafers monocrystalline uga duwe kauntungan saka pemempin, sing kondhisi kanggo nyuda konsumsi silikon lan biaya silikon, nanging elinga tingkat fragmen. Penipis saka wafers silikon mbantu nyuda biaya manufaktur, lan proses irisan saiki bisa ngrampungake kabutuhan tipis, nanging ketebalan silikon ora kudu nyukupi kabutuhan silikon sel lan manufaktur hilir. Umumé, kekandelan saka wafers silikon wis mudhun ing taun-taun kepungkur, lan kekandelan saka WaFer Silikon PolyCrystalline luwih gedhe tinimbang saka wafers monocrystalline. Wafers monocrystalline luwih dipérang dadi n-type silikon wafers lan wafers silikon p-jinis, dene n-ketik silikon wafers utamane kalebu panggunaan baterei topcon. Ing taun 2021, kekandelan rata-rata wafon silikon polycrystalline yaiku 178μm, lan kekurangan permintaan ing mangsa ngarep bakal ngusir. Mula, diprediksi manawa ketebalan bakal nyuda rada saka 2022 nganti 2024, lan kekandelan kasebut bakal tetep kira-kira 170μm sawise 2025; kekandelan saka p-type monocrystalline silikon wafir kira-kira 170μm, lan samesthine bakal nyelehake menyang silikon silikon silikon yaiku udakara 150μm Wafers sing digunakake kanggo sel topcon yaiku 165μm. 135μm.
Kajaba iku, produksi wafers silikon polyCrystalline nggunakake silikon silikon liyane, nanging langkah-langkah produksi cukup sederhana, sing nggawa bathi biaya kanggo wafers silikon polyCrystalline. Silikon PolyCrystalline, minangka bahan mentah sing umum kanggo wafers silikon silikon lan cemara monocrystalline, duwe macem-macem konsumsi ing produksi loro, yaiku amarga beda karo kemurnian lan langkah-langkah produksi loro. Ing taun 2021, konsumsi silikon ingot polyCrystalline yaiku 1,10 kg / kg. Mesthine yen investasi winates ing riset lan pangembangan bakal nyebabake owah-owahan cilik ing mangsa ngarep. Konsumsi silikon rod tarik yaiku 1.066 kg / kg, lan ana ruangan tartamtu kanggo optimisasi. Mesthine dadi 1,05 kg / kg lan 1.043 kg / kg ing 2025 lan 2030, masing-masing. Ing proses tunggal kristal tunggal, nyuda konsumsi silikon rod bisa digayuh kanthi nyuda kelangan reresik lan ngremehake lingkungan produksi, nambah klasifikasi presisi, lan ngoptimalake teknologi bahan sing rusak silikon. Sanajan konsumsi silikon silikon silikon silikon dhuwur, biaya produksi wafrystalline sing dhuwur banget amarga tuwuhing silikon silikon sing biasane diprodhuksi dening kekuwatane alon-alon czochralski, sing nggunakake kekuwatan sing tunggal czochralski. Kurang. Ing taun 2021, biaya produksi rata-rata Wafas Monocrystalline bakal udakara 0.673 Yuan / W, lan saka polyCrystalline Wafe silikon bakal dadi 0,66 Yuan / W.
Minangka kekandelan wafer silikon suda lan diameter kawat berlian mari suda, output rods silikon / ingot saka bobot sing padha karo kilogram luwih dhuwur tinimbang ing polycrystalline ingot. Ing babagan kekuwatan, kekuwatan sing digunakake dening saben wafer silikon beda-beda miturut jinis lan ukuran. Ing taun 2021, output ukuran P-jinis 166mm monocrystalline alun-alun kira-kira 64 potong kilogram, lan output ingotot polyCrystalline kira-kira 59 potongan. Antarane wafers P-Type, output ukuran 158.75mm ukuran alun-alun kira-kira 70 potong ukuran P-kilogram, lan output ukuran p-jinis rods kristal tunggal rods saben kilogram udakara 53 potongan Output saka bar kothak udakara 40 potongan. Saka 2022 nganti 2030, penipisan sing terus-terusan ora bakal nyebabake jumlah rod silikon / ingots volume sing padha. Dhiameter sing luwih cilik saka busbar kawat berlian lan ukuran partikel medium uga bakal bisa ngusir kerugian nglereni, saéngga nambah jumlah wafers sing diprodhuksi. kuantitas. Dikira ing taun 2025 lan 2030, output ukuran P-jinis 166mm Monocrystalline udakara 71 lan 78 potongan kilogram, lan output saka pasar polyCrystalmo, lan amarga ana ing pasar sing kurang saka silikon silikon polycrystalline angel nyebabake kemajuan teknologi sing kurang angel nyebabake kemajuan teknologi polycion. Ana prabédan saka kekuwatan macem-macem jinis lan ukuran wafers silikon. Miturut data pengumuman kanggo kekuwatan rata-rata 158.75mm silikon wafon udakara 5.8w / potongan, rata-rata ukuran 166mm Wafers udakara udakara 62mm silikon 182mm Wafers udakara 6,25w / potongan. Kekuwatan rata-rata wafer silicon udakara 7.49W / potongan, lan kekuwatan rata-rata Wafer ukuran 210MM yaiku udakara 10W / potongan.
Ing taun-taun pungkasan, wafers silikon mbesuke tuwuh kanthi ukuran gedhe, lan ukuran gedhe kondusif kanggo nambah kekuwatan chip siji, saéngga ngencengi sel-sel non-silikon. Nanging, ukuran penyesuaian silikon uga kudu nimbang masalah sing cocog lan standarisasi sing cocog lan standar, utamane beban lan masalah saiki. At present, there are two camps in the market regarding the future development direction of silicon wafer size, namely 182mm size and 210mm size. Proposal 182mm utamane saka perspektif integrasi industri vertikal, adhedhasar pertimbangan instalasi lan transportasi sel photovolta, kekuwatan lan efisiensi antara hulu lan hilir; Nalika 210mm utamane saka perspektif biaya produksi lan biaya sistem. Output wafon 210mm Silicon tambah saka 15% ing proses gambar rod tungku, biaya produksi resik suda kira-kira 0,02 yuan / w, lan jumlah biaya konstruksi stasiun tenaga sing dikurangi udakara udakara 0.1 yuan / w. Ing sawetara taun sabanjure, samesthine manawa wafers silikon kanthi ukuran ing ngisor 166mm bakal mboko sithik; Masalah hulu lan hilir sing cocog karo 210mm Wafers kanthi bertahap, lan biaya bakal dadi faktor sing luwih penting sing mengaruhi investasi lan produksi perusahaan. Mula, bagean pasar saham saka 210mm Silicon wafers bakal nambah. Rahit maneh; Wafb Silicon 182mm bakal dadi ukuran utama ing pasar kanthi kaluputan ing produksi kanthi vertikal, nanging kanthi teknologi aplikasi Silicon Wafer 210mm, 182mm bakal menehi dalan. Kajaba iku, angel kanggo wafers silikon ukuran sing luwih gedhe digunakake ing pasar ing sawetara taun sabanjure, amarga biaya tenaga kerja sing luwih gedhe, amarga biaya tenaga kerja silikon sing ukuran gedhe bakal nambah akeh, sing angel diimbangi dening tabungan produksi lan biaya sistem. Waca rangkeng-. Ing taun 2021, Silicon Wafer ukuran ing pasar kalebu 156,75mm, 157.75mm, 166mm, "Ukuran 156.75mm, kanthi ukuran 15%, sing bakal diganti ing mangsa ngarep; 166mm minangka solusi ukuran paling gedhe sing bisa dianyari kanggo baris produksi baterei sing ana, sing bakal dadi ukuran paling gedhe sajrone rong taun kepungkur. Ing babagan ukuran transisi, samesthine bakal nuduhake pasar kurang saka 2% ing 2030; Ukuran gabungan 182mm lan 210mm bakal menehi akun kanggo 45% ing 2021, lan bagean pasar bakal nambah kanthi cepet ing ngarep. Mesthine yen total pasar ing 2030 bakal ngluwihi 98%.
Ing taun-taun pungkasan, bagean pasar saham monocrystalline terus mundhak, lan wis nguwasani posisi utama ing pasar. Saka taun 2012 nganti 2021, proporsi saka silikon monocrystalline mundhak saka 20% nganti 93,3%, peningkatan sing signifikan. Ing taun 2018, wafers silikon ing pasar kalebu wafers silikon polyCrystalline, akuntansi luwih saka 50%. Alesan utama yaiku kaluwihan teknis saka wafricon monocrystalline ora bisa nutupi kerugian biaya. Wiwit taun 2019, minangka efisiensi konversi fotoelektrik saka WaFon Silicon Monocrystalline saya tambah akeh, lan biaya produksi monocrystalline Wafers, lan produksi produksi moonrystalline Wafers, dadi pamilik utama ing pasar. Produk. Mesthine proporsi saka mocrystalline wafers bakal tekan udakara 96% ing 2025, lan pasar pameran pasar saka mocrystalline wafers bakal tekan 97,7% ing 2030.
1.3. Batren: Batré Perc dominan pasar, lan pangembangan baterei N-Type sing nyurung kualitas produk
Link midstream ranté fotovoltaam kalebu sel Photovoltaic lan modul sel fotovoltaic. Pangolahan silikon wafers menyang sel minangka langkah paling penting kanggo nyadari konversi fotoelektronik. Perlu udakara pitung langkah kanggo ngolah sel konvensional saka wafer silikon. Pisanan, lebokake wafer silikon dadi asam hidrofluorik kanggo ngasilake struktur suede kaya piramida ing permukaan, saéngga nyuda reflektif srengenge lan nambah panyerapan lampu; Sing nomer loro yaiku fosfor beda-beda ing sisih ndhuwur silikon wafer kanggo mbentuk jimpangan pn, lan kualitas langsung mengaruhi efisiensi sel; Sing nomer telu yaiku mbusak jimpang pn sing dibentuk ing sisih pinggul silikon wafer sajrone tahapan panyebaran kanggo nyegah sirkuit sel; Lapisan film silikon nitride ditutupi ing sisih endi junction pn dibentuk kanggo nyuda refleksi cahya lan ing wektu sing padha nambah efisiensi; nomer lima yaiku nyithak elektrods logam ing ngarep lan mburi silikon wafer kanggo ngempalaken operator minoritas sing digawe dening fotovoltik; Sirkuit dicithak ing tahapan percetakan yaiku nyetak, lan terpadu karo silikon wafer, yaiku sel; Pungkasan, sel sing beda-beda kanthi efektif.
Sel-sel silikon kristal biasane digawe kanthi silikon wafers minangka substrat, lan bisa dipérang dadi sel jinis p-jinis lan sel jinis n-miturut jinis wafers. Antarane, sel-sel ngetik duwe efisiensi konversi sing luwih dhuwur lan mbesuk sel-sel p-taun kepungkur. Waffon p-type digawe kanthi ngeculake silikon nganggo boron, lan wafers silikon n-ketik digawe saka fosfor. Mula, konsentrasi unsur boron ing n-type silikon luwih murah, saéngga nyandhet iklim minoritas, lan ing wektu sing padha, ora ana attenuasi sing ana ing baterei. Kajaba iku, para operator minoritas N-Type, bolongan minoritas P-Jenis yaiku elektron, lan bagean cross-bagean sing paling akeh atom sing ora bisa didakwa luwih cilik tinimbang elektron. Mulane, umur minoritas sel cilik saka jinis N-jinis luwih dhuwur lan tingkat konversi fotoelektrik luwih dhuwur. Miturut data laboratorium, watesan ndhuwur Efisiensi sel-sel jinis P-jinis 24,5%, lan efisiensi konversi sel-sel jinis N-28. Ing 2021, jinis N-jinis (utamane kalebu sel heteroallot lan sel topcon) duwe biaya sing larang, lan skala produksi massual isih cilik. Nuduhake pasar saiki udakara 3%, sing biasane padha karo ing taun 2020.
Ing taun 2021, efisiensi konversi sel n-nyata bisa ditambah, lan samesthine bakal ana luwih akeh ruang kanggo kemajuan teknologi sajrone limang taun sabanjure. Ing taun 2021, produksi skala monocrystalline gedhe bakal nggunakake teknologi Perc, lan efisiensi konversi rata-rata bakal tekan 23.1% poin 0,3 persentase dibandhingake karo 2020; Efisien konversi sel polyCrystalline nggunakake teknologi Perc bakal tekan 21,0%, dibandhingake karo 2020. Tambah taunan 0,2 titik persentase; Perbaikan efisiensi sel silikon konvensional konvensional ora kuwat, efisiensi konversi ing taun 2021, udakara udakara 19,5%, mung 0,1 Persentase Comentage luwih dhuwur, lan ruang perbaikan efisiensi sing luwih dhuwur; Efisiensi Konversi Rata-rata Ingot Monocrystalline Sel Séal ingot Monocrystalline 22,4%, yaiku 0,7 poin persentase luwih murah tinimbang sel-sel dagang monocrystalline; Efisiensi Konversi Rata-rata Sel-sel saka Tipe Tipe Tipe 24%, lan efisiensi konversi sel saka sel heteroJunction tekan 24.2%, sele rata-rata sel ing IBC nganti 24,2%. Kanthi pangembangan teknologi ing mangsa ngarep, teknologi baterei kayata TBC lan HBC bisa uga terus maju. Ing ngarep, kanthi nyuda biaya produksi lan asil asil ngasilake, baterei N-jinis bakal dadi salah sawijining petunjuk utama teknologi baterei.
Saka perspektif teknologi baterei, nganyari teknologi baterei utamane liwat BSF, Perc, Topcon adhedhasar percaikan, lan HJT, teknologi anyar sing subverts perc; Topcon bisa digabungake karo IBC kanggo mbentuk TBC, lan HJT uga bisa digabung karo IBC dadi HBC. Sel-Ketik Selology MONocrystalline nggunakake teknologi Perc, sel polyCrystalline P-Tipe minangka sel-sel ingot polyCrystalline, lan silikon silikon dibentuk, lan silikon silikon dicampur karo kristal siji lan Polycrystalline digawe liwat pirang-pirang proses pangolahan. Amarga iku intine nggunakake rute persiyapan polycrystalline, kalebu ing kategori sel policirystalline p-jinis. Sel-sel n-jinis utamane kalebu sel topcon monocrystals, sel hjt monocrystals lan sel ibc monocrystalline. Ing taun 2021, garis produksi massa anyar isih bakal dikuasai dening garis produksi sel Perc, lan bagean pasar bagean sel Perc bakal nambah 91,2%. Minangka panjaluk produk kanggo proyek ruangan lan kluwarga wis musatake ing produk efisiensi dhuwur, bagean pasar baterei BSF bakal mudhun saka 8,8% nganti 5% ing taun 2021.
1.4. Modul: Biaya sel akun utama, lan kekuwatan modul kasebut gumantung saka sel
Langkah-langkah produksi modul photovoltaic utamane kalebu sambungan sel lan laminasi, lan sel akun kanggo bagean utama saka total modul. Wiwit saiki lan voltase sel cilik banget, sel-sel kasebut kudu sesambungan liwat bar bus. Ing kene, dheweke nyambung ing seri kanggo nambah voltase, banjur sambung karo paralel kanggo entuk arus, lan banjur dipencet baterei, lan pungkasane dilindhungi dening pigura aluminium lan pinggiran silikon. Saka perspektif komposisi biaya produksi komponen, biaya material kanggo 75%, nguwasani posisi utama, diikuti biaya manufaktur, biaya kinerja lan biaya tenaga kerja. Biaya bahan dipimpin dening biaya sel. Miturut pengumuman saka pirang-pirang perusahaan, akun sel sekitar 2/3 saka total modul fotovoltaic.
Modul fotovoltaic biasane dibagi miturut jinis cell, ukuran, lan jumlah. Ana prabédan saka kekuwatan modul sing beda, nanging kabeh ana ing tahap sing munggah. Daya minangka indikasi modul fotovolta, sing nuduhake kemampuan modul kanggo ngowahi energi solar dadi listrik. Bisa dideleng saka statistik statistik saka macem-macem modul photovoltaic sing nalika ukuran lan jumlah sel ing modul kasebut padha, kekuwatan Crystal yaiku P-Type Crystal> P-TypeSTalline; Sing luwih gedhe ukuran lan kuantitas, luwih gedhe kekuwatan modul kasebut; Kanggo Modul kristal topcon tunggal lan modul heterojounction spesifikasi sing padha, kekuwatan sing terakhir luwih gedhe tinimbang sing biyen. Miturut ramalan CPIA, modul bakal mundhak kanthi 5-10w saben taun ing sawetara taun sabanjure. Kajaba iku, kemasan modul bakal nggawa kerugian kekuwatan, utamane kalebu ilang optik lan kerugian listrik. Tilas kasebut disebabake transitattance lan optik materi bahan bungkusan kayata kaca fotovolasi lan eva, lan sing terakhir nuduhake panggunaan sel solar ing seri. Mundhak sirkuit sing disebabake saka resistensi pita welding lan bar bus dhewe, lan kerugian pembaluhan saiki sing disebabake saka sambungan sel podo ing rong akun kasebut udakara 8%.
1.5. Kapasitas sing diinstal PhotoVOLTIC: Kebijakan macem-macem negara jelas didorong, lan ana papan sing paling gedhe kanggo kapasitas sing wis diinstal ing mangsa ngarep
Donya iki Sejatine ngrampungake konsensus babagan pelepasan net net ing ngisor tujuan perlindungan lingkungan, lan ekonomi proyek fotvoltap superimposed sing wis mboko sithik muncul. Negara-negara aktif ngeksploitasi pangembangan generasi energi sing bisa dianyari. Ing taun-taun pungkasan, negara-negara ing saindenging jagad wis nggawe komitmen kanggo nyuda emisi karbon. Umume pemasaran gas omah kaca utama sing dadi fokus energi sing bisa diowahi maneh sing bisa diowahi, lan kapasitas energi sing diowahi dadi gedhe. Adhedhasar target kontrol suhu 1.5 ℃, prediksi energi sing dianyari global bakal tekan 10,8TW ing 2030. Kajaba iku, miturut data listrik solar ing China, lan negara liya sing luwih murah tinimbang masa depan fosil, lan bakal nolak ing mangsa ngarep. Promosi kabijakan ing macem-macem negara lan ekonomi saka pabrik fotovolta nyebabake kenaikan kapasitas kumulatif sing diinstal ing fotovoltik ing jagad iki lan China ing taun-taun pungkasan. Saka taun 2012 nganti 2021, kapasitas sing diinstal cumulatif ing jagad iki bakal tambah saka 104.3gw menyang 849.5GW, lan kapasitas sing diinstal ing China bakal mundhak saka 307GW, tambah saka 44 taun. Kajaba iku, China kapasitas fotovoltaic sing wis diinstal luwih saka 20% kapasitas sing diinstal ing donya. Ing taun 2021, kapasitas fotovoltaic sing wis diinstal China yaiku 53GW, kira-kira udakara 40% kapasitas anyar sing mentas dipasang. Iki utamane amarga distribusi sumber energi sing akeh lan seragam ing China, hulu gedhe lan hilir, lan dhukungan kabijakan nasional. Sajrone periode kasebut, China duwe peran sing gedhe ing tenaga fotovoltaic ing Generasi Power PhotoTovoltaic, lan kapasitas sing dipasang ing kumulatif, lan kapasitas diinstal kumulatif wis kurang saka 6,5%. mlumpat nganti 36,14%.
Adhedhasar analisis ing ndhuwur, CPIA wis menehi ramalan kanggo instalasi fotovolta sing mentas ditambah saka 2022 nganti 2030 ing saindenging jagad. Dikira ing sangisore kahanan sing optiris lan tervatif, kapasitas global sing mentas diinstal ing taun 2030 lan 315gw masing-masing, lan kapasitas China sing wis diinstal yaiku 128., 105GW. Ing ngisor iki, kita bakal ramalan panjaluk kanggo polyilicon adhedhasar skala kapasitas anyar sing diinstal saben taun.
1.6. Demarep Ramalan Polysilicon kanggo Aplikasi Photoovolta
Saka 2022 nganti 2030, adhedhasar ramalan CPIA kanggo instalasi PV sing mentas tambah akeh ing skenario sing luwih apik ing loro skenario sing optimis lan terateritas, panjaluk aplikasi PV bisa diprediksi. Sel-sel minangka langkah utama kanggo ngerteni konversi fotoelektif, lan wafers silikon minangka bahan mentah dhasar lan resistasi langsung saka polysilicon panjaluk polysilicon. Gunggunge potongan-potongan perokrama saben kilogram rod lan ingot bisa diwilang saka jumlah potongan kilogram lan pameran pasar rod lan ingot. Banjur, miturut kekuwatan lan pasar saham saka Waf macem macem-macem ukuran, kekuwatan bobote saka wafers silikon bisa dipikolehi, banjur nomer sing dibutuhake saka wafers bisa dipikolehi miturut kapasitas fotovoltaik sing wis diinstal. Sabanjure, bobote rod lan ingots sing dibutuhake bisa dipikolehi miturut hubungan kuantitatif antarane jumlah wafers silikon lan jumlah rod silikon lan peralatan silikon saben kilogram. Salajengipun karo konsumsi silikon silikon rod silikon / silikon, panjaluk polyilicon kanggo kapasitas fotovoltaic sing anyar wis diinstal bisa dipikolehi. Miturut asil ramalan, panjaluk global kanggo polyilicon kanggo instalasi Photovolta anyar sajrone limang taun kepungkur bakal terus munggah, peaking ing taun 2027, lan banjur nolak telung taun sabanjure. Dikira ing ngisor kahanan optimis lan konservatif ing 2025, panjalukan taunan global kanggo instalasi fotovolasi bakal dadi 1,108,800 ton lan 9042,1,042,1,8 taun bakal ana 1,042,100 kahanan optimis lan konservatif. , 896,900 ton. Miturut ChinaProporsi kapasitas fotovoltaic sing wis diinstalPanjaluk Cina kanggo Polyilicon kanggo Gunakake Photoovolta ing 2025Mesthine dadi 369,600 ton lan 302,600 ton ing kahanan optimis lan konservatif, lan 739,300 ton lan 605,200 ton luar negeri.
2, Panjaluk mburi semikonduktor: skala luwih cilik tinimbang panjaluk fotovolta, lan wutah mbesuk bisa diarep-arep
Saliyane nggawe sel Photovoltaic, polysilicon uga bisa digunakake minangka bahan mentah kanggo nggawe Kripik lan digunakake ing lapangan semikonduktor, sing bisa dipérang dadi masalah manufaktur, elektronik industri, peralatan omah lan lapangan liyane. Proses saka polyilicon kanggo chip utamane dipérang dadi telung langkah. Kaping pisanan, polyilicon ditarik dadi ingotil silikon monocrystalline, banjur dipotong dadi wafers silikon lancip. Waffers silikon diprodhuksi liwat pirang-pirang operasi sing diusir, chamiring lan polishing. , yaiku bahan mentah dhasar pabrik semikonduktor. Pungkasane, wafer silikon dipotong lan laser sing diagetake menyang macem-macem struktur sirkuit kanggo nggawe produk chip kanthi karakteristik tartamtu. Wafers Silicon Umum utamane kalebu wafers polesan, wafers epitacial lan wafers soi. Wafer polished minangka bahan produksi chip kanthi rata-rata loten sing dipikolehi dening Polandia Silicon Wafer kanggo mbusak lapisan sing rusak kanggo nggawe lumahing, sing bisa digunakake langsung kanggo nggawe chip, wafers epiticon. Wafers Epititaxial dipikolehi dening wafir epitaksal saka wafers polesan, dene wafers silicon soi disebabake dening penggalihan utawa implantasi ion ing substrat wafer sing polesan, lan proses persiapan kasebut angel banget.
Liwat panjaluk kanggo polyilicon ing sisih semikonduktor ing 2021, digabungake karo agensi industri wutah ing sawetara taun, panjaluk polyilicon wiwit taun 2022 nganti 2025 bisa kira-kira kira-kira kira-kira umur. Ing taun 2021, produksi polyilicon kelas elektronik global bakal menehi udakara 6% saka produksi polysilicon, lan polyilicon solar lan silikon granil bakal bakal ana sekitar 94%. Umume polysilicon kelas siji digunakake ing lapangan semikonduktor, lan polysilicon liyane umume digunakake ing industri fotovolta. Waca rangkeng-. Mula, bisa dianggep jumlah polyilicon sing digunakake ing industri semikonduktor ing taun 2021 kira-kira 37,000 tikel. Kajaba iku, miturut senyawa panyempuran industri semikonduktor ing industri semikonduktor sing diprediksi dening Fortuneebusiness wawasan, panjaluk kanggo nggunakake polymonduktor bakal nambah ing 2022 taun 2022 taun, yaiku ing lapangan semikonduktor bakal udakara 51,56 ton. (Sumber laporan: tank mikir
3, Impor PolySilicon: Imports ngluwihi ekspor, kanthi akuntansi Jerman lan Malaysia kanthi proporsi sing luwih dhuwur
Ing taun 2021, udakara 18,63% panjaluk polysilicon China bakal saka impor, lan skala impor adoh ngluwihi skala ekspor. Saka taun 2017 nganti 2021, pola impor lan ekspor dikuasai dening impor, sing bisa uga amarga asil hilid sing kuwat kanggo industri fotovolta luwih saka ing industri fotovolta luwih saka 94% saka total permintaan; Kajaba iku, perusahaan durung nguwasani teknologi produksi polyosilicon kelas elektronik-murni, saengga sawetara polysilicon sing dibutuhake dening industri sirkuit terintegrasi isih kudu gumantung ing impor. Miturut data cabang industri silicon, volume import terus mudhun ing taun 2019 lan 2020. Alesan dhasar kanggo penurunan impor polysilicon ing taun 2019. Industri amarga kerugian, saengga katergantunganimpor saka polysilicon luwih murah; Sanajan kapasitas produke durung tambah ing 2020, dampak saka epidemi kasebut nyebabake telat ing pambangunan proyek fotovolta, lan cacahe pesenan polyilicon ing wektu sing padha. Ing taun 2021, pasar fotovoltaik China bakal berkembang kanthi cepet, lan konsumsi polysilicon sing katon bakal entuk 613,000 ton, nyopir volume impor kanggo mbalek maneh. Sajrone limang taun kepungkur, volume impor polysilicon China wis ana ing antarane 90,000 ton, kira-kira 103,800 ton ing taun 2021. Mesthine ana 100.000 ton saben taun 2022 nganti 2025.
Impor Polysilicon China umume asale saka Jerman, Malaysia, Jepang lan Taiwan, China, lan total impor saka papat negara kasebut yaiku 95% saka Malaysia, 13,5% saka Jepang, lan 6% saka Taiwan. Jerman duwe perendasan buta polysilicon ing saindenging jagad, yaiku sumber polysilicon luar biasa, akuntansi 12,7% kapasitas produksi global ing 2021; Malaysia duwe pirang-pirang garis produksi polysilicon saka perusahaan OCI Korea Korea, sing asale saka garis produksi asli ing Malaysia Tokuyama, perusahaan Jepang sing dipikolehi OCI. Ana pabrik lan sawetara pabrik sing OCI pindhah saka Korea Kidul ke Malaysia. Alesan kanggo relokasi yaiku Malaysia nyedhiyakake ruang pabrik gratis lan biaya listrik dadi siji-katelu luwih murah tinimbang ing Korea Kidul; Jepang lan Taiwan, China duwe Tokuyama, entuk lan perusahaan liyane, sing ngrebut produksi produksi polysilicon sing akeh. papan. Ing taun 2021, output polysilicon bakal dadi 492,000 ton, sing kapasitas fotovoltaic sing wis diinstal lan permintaan produksi chip bakal dadi 20,0,100 ton sing bakal ditindakake 20,500 ton, lan isih ana 284,100 ton, lan isih ana 284,100 ton bakal digunakake kanggo ngolah downstream lan ekspor ing luar negeri. Ing link hilir saka polysilicon, wafers silikon, sel lan modul utamane diekspor, ing antarane ekspor modul utamane misuwur. Ing 2021, 4.64 Milyar Waffon lan 3,2 Milyar 3,2 MilyardieksporSaka China, kanthi ekspor 22,6gw lan 10.3gw masing-masing, lan ekspor modul fotovolta yaiku 98.5gw, kanthi akeh impor. Ing babagan babagan komposisi nilai ekspor, ekspor modul ing 2021 bakal tekan US $ 24,61 milyar, akuntansi 86%, diikuti dening silikon wafers lan baterei silikon. Ing taun 2021, output global Wafers, sel Photovoltaic, lan modul fotovolta bakal tekan 97,3%, 85,1%, lan 82,3%. Mesthine industri fotovolta global bakal terus konsentrasi ing China sajrone telung taun sabanjure, lan output lan volume ekspor saben link bakal cukup. Mula, kira-kira udakara 2022 nganti 2025, jumlah polysilicon sing digunakake kanggo ngolah lan ngasilake produk hilir lan diekspor ing luar negeri bakal mundhak kanthi bertahap. Dikira-kira kanthi nyuda produksi luar negeri saka panjaluk polysilicon ing luar negeri. Ing taun 2025, polyilicon sing diasilake kanthi ngolah produk, bakal dikira kanggo ngekspor 583,000 ton menyang negara manca saka China
4, Ringkesan lan mangkat
Panjaluk polyilicon global utamane konsentrasi ing lapangan Photovoltaic, lan panjaluk lapangan semikonduktor ora dadi tatanan gedhene. Panjaluk kanggo polyilicon didorong dening instalasi Photovoltaic, lan kanthi bertahap dikirim menyang polysilicon liwat link modul fotovolta, ngasilake panjaluk kasebut. Ing ngarep, kanthi ekspansi kapasitas foto sing wis diinstal Photoovolta, panjaluk polyilicon umume optimis. Optimis, China lan luar negeri sing mentas ditambahake instalasi PV nyebabake panjaluk polyilicon ing 2025.93gw lan 73.93gw lan 604gw lan 60.49gw dhewe. Ing taun 2021, sumber lan permintaan polyilicon global bakal kenceng, nyebabake rega polyilicon global sing dhuwur. Kahanan kasebut bisa terus nganti 2022, lan alon-alon dadi panggung pasokan ngeculke sawise 2023. Ing sawetara taun 2020, ekspansi nyebarake saka alas wiwit polosilicon, lan sawetara perusahaan utama sing ngrancang kanggo nggedhekake produksi. Nanging, siklus ekspansi luwih saka siji setengah taun ngasilake ing pembebasan kapasitas produksi ing pungkasan taun 2021 lan nambah celah 1021%. Iki diramalake manawa ing 2022, miturut kahanan optimis lan konservatif kanthi kapasitas fotovaltaic, pasokan lan permata bakal dadi -156,56 ton lan 2,400 ton lan 2,400 ton, lan pasokan sakabehe isih bakal ana ing kahanan sing ringkes. Ing taun 2023 lan luwih, proyek anyar sing miwiti konstruksi ing pungkasan taun 2021 lan awal taun 2022 bakal miwiti produksi lan entuk rampek ing kapasitas produksi. Pasokan lan panjaluk bakal mboko sithik, lan rega bisa ngalami tekanan mudhun. Ing tindakake, perhatian kudu dibayar kanggo pengaruh perang Rusia-Ukrainia ing pola energi global, sing bisa ngganti rencana global kanthi kapasitas fotovoltaic sing wis diinstal, sing bakal mengaruhi panjaluk polysilicon.
(Artikel iki mung kanggo referensi pelanggan UrbanMines 'lan ora makili saran investasi)