1. Rantai industri polysilicon: Proses produksi rumit, lan hilir fokus ing semikonduktor fotovoltaik
Polysilicon utamane diprodhuksi saka silikon industri, klorin lan hidrogen, lan dumunung ing hulu rantai industri fotovoltaik lan semikonduktor. Miturut data CPIA, metode produksi polysilicon arus utama ing donya yaiku metode Siemens sing dimodifikasi, kajaba China, luwih saka 95% polysilicon diprodhuksi dening metode Siemens sing dimodifikasi. Ing proses nyiapake polysilicon kanthi cara Siemens sing luwih apik, pisanan, gas klorin digabungake karo gas hidrogen kanggo ngasilake hidrogen klorida, lan banjur ditanggepi karo bubuk silikon sawise ngremukake lan nggiling silikon industri kanggo ngasilake trichlorosilane, sing luwih suda gas hidrogen kanggo ngasilake polysilicon. Silicon polycrystalline bisa dilebur lan digawe adhem kanggo nggawe ingot silikon polycrystalline, lan silikon monocrystalline uga bisa diprodhuksi dening Czochralski utawa leleh zona. Dibandhingake karo silikon polycrystalline, silikon kristal tunggal dumadi saka biji kristal kanthi orientasi kristal sing padha, saengga nduweni konduktivitas listrik lan efisiensi konversi sing luwih apik. Ingot silikon polycrystalline lan rod silikon monocrystalline bisa dipotong lan diproses dadi wafer silikon lan sel, sing banjur dadi bagian penting saka modul fotovoltaik lan digunakake ing lapangan fotovoltaik. Kajaba iku, wafer silikon kristal siji uga bisa dibentuk dadi wafer silikon kanthi nggiling bola-bali, polishing, epitaxy, reresik lan proses liyane, sing bisa digunakake minangka bahan substrat kanggo piranti elektronik semikonduktor.
Isi impurity polysilicon strictly dibutuhake, lan industri nduweni karakteristik investasi ibukutha dhuwur lan alangan technical dhuwur. Wiwit kemurnian polysilicon bakal mengaruhi proses drawing silikon kristal siji, syarat kemurnian banget ketat. Kemurnian minimal polysilicon yaiku 99.9999%, lan sing paling dhuwur ora ana watese cedhak 100%. Kajaba iku, standar nasional China ngetokake syarat sing jelas kanggo isi impurity, lan adhedhasar iki, polysilicon dipérang dadi kelas I, II, lan III, sing isi boron, fosfor, oksigen lan karbon minangka indeks referensi penting. "Ketentuan Akses Industri Polysilicon" nemtokake manawa perusahaan kudu duwe sistem pengawasan lan manajemen kualitas swara, lan standar produk tundhuk karo standar nasional; Kajaba iku, kondisi akses uga mbutuhake ukuran lan konsumsi energi perusahaan produksi polysilicon, kayata solar-bahan, elektronik-bahan polysilicon Ukuran project luwih saka 3000 ton / taun lan 1000 ton / taun mungguh, lan rasio ibukutha minimal. ing investasi proyek konstruksi lan rekonstruksi lan ekspansi anyar ora bakal luwih murah tinimbang 30%, mula polysilicon minangka industri intensif modal. Miturut statistik CPIA, biaya investasi peralatan baris produksi polysilicon 10,000 ton sing dioperasikake ing taun 2021 rada mundhak dadi 103 yuta yuan / kt. Alesane yaiku kenaikan rega bahan logam akeh. Dikarepake yen biaya investasi ing mangsa ngarep bakal mundhak kanthi kemajuan teknologi peralatan produksi lan nyuda monomer nalika ukurane mundhak. Miturut peraturan, konsumsi daya polysilicon kanggo pangurangan Czochralski kelas solar lan elektronik kudu kurang saka 60 kWh / kg lan 100 kWh / kg, lan syarat kanggo indikator konsumsi energi relatif ketat. Produksi polysilicon cenderung kalebu ing industri kimia. Proses produksi relatif rumit, lan batesan kanggo rute teknis, pilihan peralatan, komisioning lan operasi dhuwur. Proses produksi melu akeh reaksi kimia sing rumit, lan jumlah kelenjar kontrol luwih saka 1.000. Iku angel kanggo entrants anyar Cepet master diwasa diwasa. Mulane, ana modal dhuwur lan alangan teknis ing industri produksi polysilicon, kang uga dipun promosiaken manufaktur polysilicon kanggo nindakake Optimization technical ketat saka aliran proses, packaging lan proses transportasi.
2. Klasifikasi polysilicon: kemurnian nemtokake panggunaan, lan bahan solar manggoni arus utama
Silikon polikristalin, wangun silikon unsur, kasusun saka biji kristal kanthi orientasi kristal sing beda-beda, lan utamane diresiki kanthi pangolahan silikon industri. Penampilan polysilicon minangka luster metalik abu-abu, lan titik lebur kira-kira 1410 ℃. Iku ora aktif ing suhu kamar lan luwih aktif ing negara molten. Polysilicon nduweni sifat semikonduktor lan minangka bahan semikonduktor sing penting banget lan apik banget, nanging jumlah impur sing cilik bisa nyebabake konduktivitase. Ana akeh cara klasifikasi kanggo polysilicon. Saliyane klasifikasi sing kasebut ing ndhuwur miturut standar nasional China, telung cara klasifikasi sing luwih penting dikenalake ing kene. Miturut syarat kemurnian beda lan nggunakake, polysilicon bisa dipérang dadi polysilicon solar-bahan lan polysilicon elektronik-bahan. Polysilicon kelas solar utamane digunakake ing produksi sel fotovoltaik, dene polysilicon kelas elektronik digunakake akeh ing industri sirkuit terpadu minangka bahan mentah kanggo kripik lan produksi liyane. Ing kemurnian polysilicon solar-bahan punika 6 ~ 8N, sing, total isi impurity dibutuhake kanggo dadi luwih murah tinimbang 10 -6, lan kemurnian polysilicon kudu tekan 99.9999% utawa luwih. Syarat kemurnian polysilicon kelas elektronik luwih ketat, kanthi minimal 9N lan maksimal saiki 12N. Produksi polysilicon kelas elektronik relatif angel. Ana sawetara perusahaan Cina sing wis nguwasani teknologi produksi polysilicon kelas elektronik, lan isih gumantung ing impor. Ing saiki, output saka polysilicon solar-bahan luwih gedhe saka polysilicon elektronik-bahan, lan mantan kira-kira 13.8 kaping saka sing terakhir.
Miturut prabédan impurities doping lan jinis konduktivitas materi silikon, bisa dipérang dadi P-jinis lan N-jinis. Nalika silikon didoping karo unsur pengotor akseptor, kayata boron, aluminium, gallium, lan liya-liyane, didominasi dening konduksi bolongan lan tipe P. Nalika silikon didoping karo unsur pengotor donor, kayata fosfor, arsenik, antimoni, lan liya-liyane, didominasi dening konduksi elektron lan tipe N. Baterei P-jinis utamane kalebu baterei BSF lan baterei PERC. Ing taun 2021, baterei PERC bakal luwih saka 91% pasar global, lan baterei BSF bakal diilangi. Sajrone periode nalika PERC ngganti BSF, efisiensi konversi sel P-jinis wis tambah saka kurang saka 20% kanggo luwih saka 23%, kang arep nyedhaki watesan ndhuwur teori 24,5%, nalika watesan ndhuwur teoritis saka N- sel jinis punika 28,7%, lan sel N-jinis duwe efficiency konversi dhuwur, Amarga kaluwihan saka rasio bifacial dhuwur lan koefisien suhu kurang, perusahaan wis dipunwiwiti kanggo masang garis produksi massal kanggo baterei N-jinis. Miturut ramalan CPIA, proporsi baterei tipe-N bakal mundhak sacara signifikan saka 3% dadi 13,4% ing taun 2022. Dikarepake yen ing limang taun sabanjure, pengulangan baterei tipe-N dadi baterei tipe-P bakal ditindakake. Miturut kualitas permukaan sing beda, bisa dipérang dadi bahan padhet, bahan kembang kol lan bahan karang. Lumahing materi sing kandhel nduweni tingkat concavity sing paling murah, kurang saka 5mm, ora ana kelainan warna, ora ana interlayer oksidasi, lan rega paling dhuwur; lumahing materi kembang kol nduweni tingkat concavity moderat, 5-20mm, bagean kasebut moderat, lan regane agêng; nalika lumahing materi karang wis concavity luwih serius, ambane luwih saka 20mm, bagean punika ngeculke, lan rega paling. Bahan padhet utamane digunakake kanggo nggambar silikon monocrystalline, dene bahan kembang kol lan bahan koral utamane digunakake kanggo nggawe wafer silikon polikristalin. Ing produksi perusahaan saben dina, materi sing kandhel bisa diombe nganggo bahan kembang kol ora kurang saka 30% kanggo ngasilake silikon monocrystalline. Biaya bahan mentah bisa disimpen, nanging panggunaan bahan kembang kol bakal nyuda efisiensi narik kristal nganti sawetara. Perusahaan kudu milih rasio doping sing cocog sawise nimbang loro kasebut. Bubar, prabédan rega antarane bahan kandhel lan bahan kembang kol wis stabil ing 3 RMB / kg. Yen prabédan rega luwih akeh, perusahaan bisa uga nimbang doping luwih akeh bahan kembang kol ing silikon monocrystalline.
3. Proses: Cara Siemens ngenggoni arus utama, lan konsumsi daya dadi kunci kanggo owah-owahan teknologi
Proses produksi polysilicon kira-kira dipérang dadi rong langkah. Ing langkah pisanan, wêdakakêna silikon industri direaksikake karo hidrogen klorida anhidrat kanggo entuk trichlorosilane lan hidrogen. Sawise distilasi lan pemurnian bola-bali, trichlorosilane gas, dichlorodihydrosilicon lan Silane; langkah kapindho kanggo ngurangi gas kemurnian dhuwur-kasebut ing ndhuwur kanggo silikon kristal, lan langkah abang beda ing cara Siemens dipunéwahi lan cara amben fluidized silane. Cara Siemens sing luwih apik nduweni teknologi produksi sing diwasa lan kualitas produk sing dhuwur, lan saiki dadi teknologi produksi sing paling akeh digunakake. Cara produksi Siemens tradisional yaiku nggunakake klorin lan hidrogen kanggo nyintesis hidrogen klorida anhidrat, hidrogen klorida lan silikon industri bubuk kanggo nyintesis trichlorosilane ing suhu tartamtu, banjur misahake, mbenerake lan ngresiki trichlorosilane. Silikon ngalami reaksi reduksi termal ing tungku reduksi hidrogen kanggo entuk silikon unsur sing disimpen ing inti silikon. Ing basis iki, proses Siemens sing luwih apik uga dilengkapi proses pendukung kanggo daur ulang akeh produk sampingan kayata hidrogen, hidrogen klorida, lan silikon tetraklorida sing diprodhuksi ing proses produksi, utamane kalebu reduksi gas buntut lan panggunaan maneh silikon tetraklorida. teknologi. Hidrogen, hidrogen klorida, trichlorosilane, lan silikon tetraklorida ing gas exhaust dipisahake kanthi pemulihan garing. Hidrogen lan hidrogen klorida bisa digunakake maneh kanggo sintesis lan pemurnian nganggo trichlorosilane, lan trichlorosilane langsung didaur ulang dadi reduksi termal. Pemurnian ditindakake ing tungku, lan silikon tetraklorida dihidrogenasi kanggo ngasilake trichlorosilane, sing bisa digunakake kanggo pemurnian. Langkah iki uga disebut perawatan hidrogenasi kadhemen. Kanthi nyadari produksi sirkuit tertutup, perusahaan bisa nyuda konsumsi bahan mentah lan listrik, saengga bisa ngirit biaya produksi.
Biaya produksi polysilicon nggunakake metode Siemens sing luwih apik ing China kalebu bahan mentah, konsumsi energi, penyusutan, biaya pangolahan, lan liya-liyane. Bahan mentahan utamane nuduhake silikon industri lan trichlorosilane, konsumsi energi kalebu listrik lan uap, lan biaya pangolahan nuduhake biaya pamriksa lan ndandani peralatan produksi. Miturut statistik Baichuan Yingfu babagan biaya produksi polysilicon ing awal Juni 2022, bahan mentah minangka barang sing paling dhuwur, yaiku 41% saka total biaya, sing silikon industri minangka sumber utama silikon. Konsumsi unit silikon sing umum digunakake ing industri nuduhake jumlah silikon sing dikonsumsi saben unit produk silikon kemurnian dhuwur. Cara pitungan yaiku ngowahi kabeh bahan sing ngemot silikon kayata bubuk silikon industri outsourcing lan trichlorosilane dadi silikon murni, lan banjur nyuda klorosilane outsourcing miturut Jumlah silikon murni sing diowahi saka rasio isi silikon. Miturut data CPIA, tingkat konsumsi silikon bakal mudhun 0,01 kg / kg-Si dadi 1,09 kg / kg-Si ing 2021. Dikarepake yen kanthi perbaikan perawatan hidrogenasi dingin lan daur ulang produk sampingan, samesthine bakal nyuda kanggo 1,07 kg / kg dening 2030. kg-Si. Miturut statistik sing ora lengkap, konsumsi silikon saka limang perusahaan Cina paling dhuwur ing industri polysilicon luwih murah tinimbang rata-rata industri. Dikawruhi yen loro kasebut bakal ngonsumsi 1,08 kg / kg-Si lan 1,05 kg / kg-Si ing taun 2021. Proporsi paling dhuwur kaloro yaiku konsumsi energi, kanthi total 32%, sing nyumbangake listrik 30% saka konsumsi energi. total biaya, nuduhake yen rega listrik lan efisiensi isih faktor penting kanggo produksi polysilicon. Loro pratondho utama kanggo ngukur efisiensi daya yaiku konsumsi daya sing komprehensif lan konsumsi daya nyuda. Pangurangan konsumsi daya nuduhake proses nyuda trichlorosilane lan hidrogen kanggo ngasilake bahan silikon kemurnian dhuwur. Konsumsi daya kalebu preheating inti silikon lan deposisi. , pengawetan panas, ventilasi pungkasan lan konsumsi daya proses liyane. Ing 2021, kanthi kemajuan teknologi lan panggunaan energi sing lengkap, konsumsi daya lengkap produksi polysilicon bakal mudhun 5.3% saben taun dadi 63kWh / kg-Si, lan konsumsi daya pangurangan rata-rata bakal mudhun 6.1% taun- ing taun kanggo 46kWh/kg-Si, kang samesthine kanggo ngurangi luwih ing mangsa. . Kajaba iku, panyusutan uga minangka item biaya sing penting, yaiku 17%. Wigati dicathet, miturut data Baichuan Yingfu, total biaya produksi polysilicon ing awal Juni 2022 kira-kira 55,816 yuan / ton, rega rata-rata polysilicon ing pasar kira-kira 260,000 yuan / ton, lan bathi bathi reged ana. minangka dhuwur minangka 70% utawa liyane, supaya kepincut nomer akeh Enterprises nandur modal ing construction saka kapasitas produksi polysilicon.
Ana rong cara kanggo manufaktur polysilicon kanggo ngurangi biaya, siji kanggo ngurangi biaya bahan baku, lan liyane kanggo ngurangi konsumsi daya. Ing babagan bahan mentah, produsen bisa nyuda biaya bahan mentah kanthi menehi tandha perjanjian kerjasama jangka panjang karo produsen silikon industri, utawa mbangun kapasitas produksi hulu lan hilir sing terintegrasi. Contone, pabrik produksi polysilicon biasane gumantung ing pasokan silikon industri dhewe. Ing babagan konsumsi listrik, produsen bisa nyuda biaya listrik kanthi rega listrik sing murah lan paningkatan konsumsi energi sing komprehensif. Udakara 70% saka konsumsi listrik sing komprehensif yaiku nyuda konsumsi listrik, lan pangurangan uga minangka kunci utama ing produksi silikon kristal kemurnian dhuwur. Mula, umume kapasitas produksi polysilicon ing China dikonsentrasi ing wilayah kanthi rega listrik sing murah kayata Xinjiang, Inner Mongolia, Sichuan lan Yunnan. Nanging, kanthi kemajuan kabijakan rong karbon, angel entuk sumber daya listrik sing murah. Mulane, ngurangi konsumsi daya kanggo ngurangi biaya sing luwih bisa ditindakake saiki. cara. Saiki, cara sing efektif kanggo nyuda konsumsi daya pengurangan yaiku nambah jumlah inti silikon ing tungku pengurangan, saéngga nambah output unit siji. Saiki, jinis tungku reduksi utama ing China yaiku 36 pasang rod, 40 pasang rod lan 48 pasang rod. Jinis tungku ditingkatake dadi 60 pasang rod lan 72 pasang rod, nanging ing wektu sing padha, uga nyedhiyakake syarat sing luwih dhuwur kanggo tingkat teknologi produksi perusahaan.
Dibandhingake karo cara Siemens apik, cara amben fluidized silane wis telung kaluwihan, siji konsumsi daya kurang, liyane iku output narik kristal dhuwur, lan katelu iku luwih sarujuk kanggo gabungke karo teknologi Czochralski terus CCZ luwih majeng. Miturut data Cabang Industri Silikon, konsumsi daya komprehensif saka metode amben fluidized silane yaiku 33,33% saka metode Siemens sing luwih apik, lan konsumsi daya pengurangan yaiku 10% saka metode Siemens sing luwih apik. Metode silane fluidized bed nduweni kaluwihan konsumsi energi sing signifikan. Ing babagan narik kristal, sifat fisik silikon granular bisa luwih gampang ngisi crucible kuarsa ing link batang tarik silikon kristal tunggal. Silikon polikristalin lan silikon granular bisa nambah kapasitas pangisian daya tungku tungku tunggal kanthi 29%, nalika nyuda wektu ngisi daya kanthi 41%, kanthi nyata ningkatake efisiensi narik silikon kristal tunggal. Kajaba iku, silikon granular nduweni diameter cilik lan fluiditas sing apik, sing luwih cocok kanggo metode Czochralski terus-terusan CCZ. Saiki, teknologi utama narik kristal tunggal ing tengah lan ngisor yaiku metode casting kristal tunggal RCZ, yaiku kanggo menehi feed lan narik kristal sawise batang silikon kristal ditarik. Gambar kasebut ditindakake bebarengan, sing ngirit wektu pendinginan rod silikon kristal tunggal, saengga efisiensi produksi luwih dhuwur. Pangembangan kanthi cepet metode Czochralski sing terus-terusan CCZ uga bakal nambah permintaan kanggo silikon granular. Sanajan silikon granular duwe sawetara kekurangan, kayata wêdakakêna silikon sing luwih akeh sing diasilake dening gesekan, area lumahing gedhe lan gampang adsorpsi polutan, lan hidrogen digabungake dadi hidrogen sajrone leleh, sing gampang nyebabake skipping, nanging miturut pengumuman paling anyar babagan silikon granular sing relevan. perusahaan, masalah iki lagi apik lan Sawetara kemajuan wis digawe.
proses amben fluidized silane wis diwasa ing Eropah lan Amerika Serikat, lan iku ing bayi sawise introduksi saka Enterprises Chinese. Wiwit taun 1980-an, silikon granular asing sing diwakili dening REC lan MEMC wiwit njelajah produksi silikon granular lan nyadari produksi skala gedhe. Ing antarane, kapasitas produksi total silikon granular REC tekan 10.500 ton/taun ing taun 2010, lan dibandhingake karo mitra Siemens ing wektu sing padha, nduweni kauntungan biaya paling sethithik US$2-3/kg. Amarga kabutuhan tarik kristal tunggal, produksi silikon granular perusahaan mandheg lan pungkasane mandheg produksi, lan dadi usaha patungan karo China kanggo nggawe perusahaan produksi kanggo nggawe produksi silikon granular.
4. Bahan mentah: Silicon Industrial minangka bahan mentah inti, lan pasokan bisa nyukupi kabutuhan ekspansi polysilicon
Silikon industri minangka bahan mentah inti kanggo produksi polysilicon. Dikarepake yen produksi silikon industri China bakal terus berkembang saka 2022 nganti 2025. Saka 2010 nganti 2021, produksi silikon industri China ana ing tahap ekspansi, kanthi rata-rata tingkat pertumbuhan kapasitas produksi lan output saben taun tekan 7,4% lan 8,6%. . Miturut data SMM, sing anyar tambahkapasitas produksi silikon industriing China bakal dadi 890.000 ton lan 1.065 yuta ton ing 2022 lan 2023. Kanthi nganggep manawa perusahaan silikon industri isih bakal njaga tingkat panggunaan kapasitas lan tingkat operasi kira-kira 60% ing mangsa ngarep, China sing mentas tambah.kapasitas produksi ing 2022 lan 2023 bakal nambah output 320.000 ton lan 383.000 ton. Miturut prakiraan GFCI,Kapasitas produksi silikon industri China ing 22/23/24/25 udakara 5,90/697/6,71/6,5 yuta ton, cocog karo 3,55/391/4,18/4,38 yuta ton.
Tingkat wutah saka rong wilayah hilir isih saka silikon industri superimposed punika relatif alon, lan produksi silikon industri China Sejatine bisa ketemu produksi polysilicon. Ing taun 2021, kapasitas produksi silikon industri China bakal dadi 5.385 yuta ton, cocog karo output 3.213 yuta ton, sing polysilicon, silikon organik, lan paduan aluminium bakal nggunakake 623.000 ton, 898.000 ton, lan 649.000 ton, masing-masing. Kajaba iku, meh 780.000 ton output digunakake kanggo Ekspor. Ing taun 2021, konsumsi polysilicon, silikon organik, lan wesi aluminium bakal dadi 19%, 28%, lan 20% saka silikon industri. Saka 2022 kanggo 2025, tingkat wutah saka produksi silikon organik samesthine kanggo tetep ing watara 10%, lan tingkat wutah saka produksi aluminium alloy luwih murah tinimbang 5%. Mulane, kita yakin manawa jumlah silikon industri sing bisa digunakake kanggo polysilicon ing 2022-2025 cukup cukup, sing bisa nyukupi kabutuhan polysilicon. kabutuhan produksi.
5. Pasokan polysilicon:Cinaoccupies posisi dominan, lan produksi mboko sithik ngumpulake kanggo Enterprises anjog
Ing taun anyar, produksi polysilicon global wis tambah taun dening taun, lan wis mboko sithik padha ing China. Saka 2017 nganti 2021, produksi polysilicon taunan global mundhak saka 432,000 ton dadi 631,000 ton, kanthi wutah paling cepet ing 2021, kanthi tingkat pertumbuhan 21,11%. Sajrone periode kasebut, produksi polysilicon global mboko sithik konsentrasi ing China, lan proporsi produksi polysilicon China mundhak saka 56,02% ing 2017 dadi 80,03% ing 2021. Mbandhingake sepuluh perusahaan paling dhuwur ing kapasitas produksi polysilicon global ing 2010 lan 2021, bisa uga. ketemu sing nomer perusahaan Cina wis tambah saka 4 kanggo 8, lan proporsi kapasitas produksi sawetara perusahaan Amérika lan Korea wis dropped Ngartekno, Mudhun metu saka sepuluh tim ndhuwur, kayata HEMOLOCK , OCI, REC lan MEMC; konsentrasi industri wis tambah Ngartekno, lan total kapasitas produksi saka sepuluh perusahaan ndhuwur ing industri wis tambah saka 57,7% kanggo 90,3%. Ing taun 2021, ana limang perusahaan China sing nduwe kapasitas produksi luwih saka 10%, kanthi total 65,7%. . Ana telung alasan utama kanggo transfer bertahap saka industri polysilicon kanggo China. Kaping pisanan, pabrikan polysilicon Cina duwe kaluwihan sing signifikan babagan bahan mentah, listrik lan biaya tenaga kerja. Upah buruh luwih murah tinimbang negara manca, mula biaya produksi sakabehe ing China luwih murah tinimbang negara manca, lan bakal terus mudhun kanthi kemajuan teknologi; kaloro, kualitas produk polysilicon Chinese saya Ngapikake, paling kang ing tingkat solar-bahan kelas siji, lan Enterprises majeng individu ing syarat kemurnian. Terobosan wis digawe ing teknologi produksi polysilicon kelas elektronik sing luwih dhuwur, mboko sithik ngganti polysilicon kelas elektronik domestik kanggo impor, lan perusahaan-perusahaan terkemuka China aktif promosi pambangunan proyek polysilicon kelas elektronik. Output produksi wafer silikon ing China luwih saka 95% saka total produksi global, sing mboko sithik nambah tingkat swasembada polysilicon kanggo China, sing wis nyuda pasar perusahaan polysilicon ing jaban rangkah.
Saka 2017 kanggo 2021, output taunan polysilicon ing China bakal nambah ajeg, utamané ing wilayah sugih ing sumber daya kayata Xinjiang, Inner Mongolia, lan Sichuan. Ing taun 2021, produksi polysilicon China bakal mundhak saka 392.000 ton dadi 505.000 ton, mundhak 28.83%. Ing babagan kapasitas produksi, kapasitas produksi polysilicon China umume ana ing tren munggah, nanging wis nolak ing 2020 amarga mati sawetara manufaktur. Kajaba iku, tingkat panggunaan kapasitas perusahaan polysilicon China terus saya tambah wiwit taun 2018, lan tingkat panggunaan kapasitas ing taun 2021 bakal tekan 97.12%. Ing babagan provinsi, produksi polysilicon China ing taun 2021 utamane dikonsentrasi ing wilayah sing rega listrik murah kayata Xinjiang, Inner Mongolia, lan Sichuan. Output Xinjiang yaiku 270.400 ton, sing luwih saka setengah saka total output ing China.
Industri polysilicon China ditondoi kanthi konsentrasi sing dhuwur, kanthi nilai CR6 77%, lan bakal ana tren sing luwih dhuwur ing mangsa ngarep. Produksi polysilicon minangka industri kanthi modal dhuwur lan alangan teknis sing dhuwur. Siklus konstruksi lan produksi proyek biasane rong taun utawa luwih. Iku angel kanggo manufaktur anyar kanggo mlebu ing industri. Ditilik saka ekspansi sing direncanakake lan proyek anyar ing telung taun sabanjure, pabrikan oligopolistik ing industri kasebut bakal terus nggedhekake kapasitas produksi kanthi kaluwihan teknologi lan skala dhewe, lan posisi monopoli bakal terus meningkat.
Dikira pasokan polysilicon China bakal nambah wutah gedhe wiwit taun 2022 nganti 2025, lan produksi polysilicon bakal tekan 1.194 yuta ton ing taun 2025, nyebabake ekspansi skala produksi polysilicon global. Ing taun 2021, kanthi kenaikan rega polysilicon ing China, produsen utama wis nandur modal ing pambangunan jalur produksi anyar, lan ing wektu sing padha narik produsen anyar kanggo gabung ing industri kasebut. Wiwit proyek polysilicon bakal njupuk paling sethithik setengah nganti rong taun saka konstruksi nganti produksi, konstruksi anyar ing 2021 bakal rampung. Kapasitas produksi umume dilebokake ing produksi ing separo kapindho 2022 lan 2023. Iki konsisten banget karo rencana proyek anyar sing diumumake dening produsen utama saiki. Kapasitas produksi anyar ing 2022-2025 utamane dikonsentrasi ing 2022 lan 2023. Sawise iku, amarga pasokan lan panjaluk polysilicon lan rega mboko sithik stabil, kapasitas produksi total ing industri bakal mboko sithik. Mudhun, yaiku, tingkat pertumbuhan kapasitas produksi mboko sithik mudhun. Kajaba iku, tingkat panggunaan kapasitas perusahaan polysilicon tetep ing tingkat sing dhuwur sajrone rong taun kepungkur, nanging butuh wektu kanggo kapasitas produksi proyek-proyek anyar, lan butuh proses kanggo para pendatang anyar kanggo nguwasani teknologi preparation cocog. Mulane, tingkat pemanfaatan kapasitas proyek polysilicon anyar ing sawetara taun sabanjuré bakal kurang. Saka iki, produksi polysilicon ing 2022-2025 bisa diprediksi, lan produksi polysilicon ing 2025 samesthine bakal udakara 1.194 yuta ton.
Konsentrasi kapasitas produksi jaban rangkah relatif dhuwur, lan tingkat lan kacepetan mundhak produksi ing telung taun sabanjuré ora bakal dhuwur minangka China. Kapasitas produksi polysilicon jaban rangkah utamané klempakan ing papat perusahaan anjog, lan liyane kapasitas produksi utamané cilik. Ing babagan kapasitas produksi, Wacker Chem ngenggoni setengah saka kapasitas produksi polysilicon jaban rangkah. Pabrik ing Jerman lan Amerika Serikat duwe kapasitas produksi 60.000 ton lan 20.000 ton. Ekspansi tajem saka kapasitas produksi polysilicon global ing 2022 lan ngluwihi bisa nimbulaké Prihatin babagan oversupply, perusahaan isih ing ngenteni-lan-ndeleng negara lan durung ngrancang kanggo nambah kapasitas produksi anyar. Raksasa polysilicon Korea Selatan OCI mboko sithik mindhah jalur produksi polysilicon kelas solar menyang Malaysia nalika njaga jalur produksi polysilicon kelas elektronik asli ing China, sing direncanakake tekan 5.000 ton ing 2022. Kapasitas produksi OCI ing Malaysia bakal tekan 27.000 ton lan 30,000 ton ing 2020 lan 2021, entuk biaya konsumsi energi sing murah lan ngindhari tarif dhuwur China ing polysilicon ing Amerika Serikat lan Korea Selatan. Perusahaan kasebut ngrancang ngasilake 95.000 ton nanging tanggal wiwitan ora jelas. Dikarepake mundhak ing tingkat 5.000 ton saben taun ing patang taun sabanjure. Perusahaan Norwegia REC nduweni rong basis produksi ing negara bagian Washington lan Montana, AS, kanthi kapasitas produksi taunan 18.000 ton polysilicon kelas solar lan 2.000 ton polysilicon kelas elektronik. REC, sing nandhang kasusahan finansial, milih nundha produksi, banjur dirangsang dening boom ing harga polysilicon ing 2021, perusahaan mutusake kanggo miwiti maneh produksi 18,000 ton proyek ing negara bagian Washington lan 2,000 ton ing Montana ing pungkasan taun 2023. , lan bisa ngrampungake ramp-up kapasitas produksi ing 2024. Hemlock minangka produser polysilicon paling gedhe ing Amerika Serikat, khusus ing polysilicon kelas elektronik kemurnian dhuwur. Rintangan teknologi dhuwur kanggo produksi nggawe angel kanggo ngganti produk perusahaan ing pasar. Digabungake karo kasunyatan manawa perusahaan ora ngrencanakake mbangun proyek anyar sajrone sawetara taun, samesthine kapasitas produksi perusahaan bakal dadi 2022-2025. Produksi taunan tetep 18.000 ton. Kajaba iku, ing taun 2021, kapasitas produksi anyar perusahaan liyane saka papat perusahaan ing ndhuwur bakal dadi 5.000 ton. Amarga kurang pangerten babagan rencana produksi kabeh perusahaan, mula dikira ing kene kapasitas produksi anyar bakal dadi 5,000 ton saben taun wiwit taun 2022 nganti 2025.
Miturut kapasitas produksi jaban rangkah, kira-kira produksi polysilicon jaban rangkah ing 2025 bakal udakara 176,000 ton, kanthi nganggep manawa tingkat panggunaan kapasitas produksi polysilicon jaban rangkah tetep ora owah. Sawise rega polysilicon mundhak banget ing 2021, perusahaan China nambah produksi lan nambah produksi. Ing kontras, perusahaan jaban rangkah luwih ngati-ati ing rencana kanggo proyek anyar. Iki amarga dominasi industri polysilicon wis ing kontrol China, lan wuta nambah produksi bisa nggawa losses. Saka sisih biaya, konsumsi energi minangka komponen paling gedhe saka biaya polysilicon, supaya rega listrik penting banget, lan Xinjiang, Inner Mongolia, Sichuan lan wilayah liyane duwe kaluwihan sing jelas. Saka sisih dikarepake, minangka hilir langsung saka polysilicon, produksi wafer silikon China luwih saka 99% saka total donya. Industri hilir saka polysilicon utamané klempakan ing China. Rega polysilicon sing diprodhuksi kurang, biaya transportasi kurang, lan panjaluk dijamin kanthi lengkap. Kapindho, China wis ngetrapake tarif anti-mbuwang sing relatif dhuwur kanggo impor polysilicon kelas solar saka Amerika Serikat lan Korea Selatan, sing wis nyuda konsumsi polysilicon saka Amerika Serikat lan Korea Selatan. Ati-ati nalika mbangun proyek anyar; Kajaba iku, ing taun anyar, Enterprises polysilicon jaban rangkah Cina wis alon kanggo berkembang amarga impact saka tariffs, lan sawetara jalur produksi wis suda utawa malah mati, lan proporsi ing produksi global wis mudun taun dening taun, supaya padha. ora bisa dibandhingake karo kenaikan harga polysilicon ing taun 2021 amarga bathi perusahaan China sing dhuwur, kahanan finansial ora cukup kanggo ndhukung ekspansi kapasitas produksi kanthi cepet lan gedhe.
Adhedhasar ramalan produksi polysilicon ing China lan luar negeri wiwit taun 2022 nganti 2025, prediksi nilai produksi polysilicon global bisa diringkes. Dikira produksi polysilicon global ing 2025 bakal tekan 1.371 yuta ton. Miturut prakiraan nilai produksi polysilicon, pangsa China babagan proporsi global bisa dipikolehi. Dikarepake manawa pangsa China bakal mundhak bertahap saka 2022 nganti 2025, lan bakal ngluwihi 87% ing 2025.
6, Ringkesan lan Outlook
Polysilicon dumunung ing hilir silikon industri lan hulu kabeh rantai industri fotovoltaik lan semikonduktor, lan statuse penting banget. Rantai industri photovoltaic umume polysilicon-silikon wafer-cell-modul-photovoltaic kapasitas diinstal, lan chain industri semikonduktor umume polysilicon-monocrystalline silikon wafer-silikon wafer-chip. Panggunaan sing beda duwe syarat sing beda babagan kemurnian polysilicon. Industri photovoltaic utamané nggunakake polysilicon solar-bahan, lan industri semikonduktor nggunakake polysilicon elektronik-bahan. Tilas duwe sawetara kemurnian 6N-8N, dene sing terakhir mbutuhake kemurnian 9N utawa luwih.
Wis pirang-pirang taun, proses produksi utama polysilicon wis dadi metode Siemens sing luwih apik ing saindenging jagad. Ing taun-taun pungkasan, sawetara perusahaan wis aktif njelajah metode amben fluidized silane sing murah, sing bisa uga duwe pengaruh ing pola produksi. Polysilicon rod-shaped diprodhuksi dening cara Siemens dipunéwahi nduweni karakteristik konsumsi energi dhuwur, biaya dhuwur lan kemurnian dhuwur, nalika silikon granular diprodhuksi dening cara amben fluidized silane nduweni karakteristik konsumsi energi kurang, biaya kurang lan kemurnian relatif kurang. . Sawetara perusahaan Cina wis nyadari produksi massal silikon granular lan teknologi nggunakake silikon granular kanggo narik polysilicon, nanging durung dipromosikan sacara luas. Apa silikon granular bisa ngganti mantan ing mangsa gumantung apa kauntungan biaya bisa nutupi kerugian kualitas, efek saka aplikasi hilir, lan dandan saka safety silane. Ing taun anyar, produksi polysilicon global wis tambah taun, lan mboko sithik ngumpulake ing China. Saka 2017 kanggo 2021, produksi polysilicon taunan global bakal nambah saka 432.000 ton kanggo 631.000 ton, karo wutah paling cepet ing 2021. Sajrone periode, produksi polysilicon global mboko sithik dadi liyane lan liyane klempakan kanggo China, lan China proporsi produksi polysilicon tambah saka 56,02% ing 2017 dadi 80,03% ing 2021. Saka 2022 nganti 2025, pasokan polysilicon bakal nyebabake pertumbuhan gedhe. Dikira produksi polysilicon ing 2025 bakal dadi 1.194 yuta ton ing China, lan produksi jaban rangkah bakal tekan 176.000 ton. Mula, produksi polysilicon global ing 2025 bakal udakara 1,37 yuta ton.
(Artikel iki mung kanggo referensi pelanggan UrbanMines lan ora nuduhake saran investasi)