情報とオプトエレクトロニクスの分野における急速な発展は、化学機械研磨（CMP）テクノロジーの継続的な更新を促進しました。機器と材料に加えて、超高速度表面の取得は、高効率の研磨粒子の設計と工業生産、および対応する研磨スラリーの調製により依存しています。また、表面処理の精度と効率の要件の継続的な改善により、高効率研磨材料の要件もますます高くなっています。二酸化セリウムは、マイクロエレクトロニクスデバイスと精密光学成分の表面精度の機械加工で広く使用されています。
酸化セリウム研磨粉末（VK-CE01）研磨粉末は、強力な切断能力、高い研磨効率、高い研磨精度、良好な研磨品質、清潔な動作環境、低い汚染、長いサービス寿命などの利点があり、光学精度の研磨とCMPなどで広く使用されています。
酸化セリウムの基本特性：
酸化セリウムとしても知られるセリアは、セリウムの酸化物です。この時点で、セリウムの価数は+4で、化学式はCEO2です。純粋な製品は白い重い粉末または立方体結晶であり、不純な製品は淡黄色またはピンクから赤茶色の粉末です（微量のランタナム、プラセオジミウムなどが含まれているため）。室温と圧力では、セリアはセリウムの安定した酸化物です。セリウムは+3の価数CE2O3を形成することもできます。これは不安定で、O2で安定したCEO2を形成します。酸化セリウムは、水、アルカリ、酸にわずかに溶けます。密度は7.132 g/cm3、融点は2600℃、沸点は3500℃です。
酸化セリウムの研磨メカニズム
CEO2粒子の硬度は高くありません。以下の表に示すように、酸化セリウムの硬度は、ダイヤモンドおよび酸化アルミニウムの硬度よりもはるかに低く、酸化酸化酸化酸化酸化酸化酸化酸化酸化物よりも低くなっています。したがって、ケイ酸塩ガラス、石英ガラスなどのシリコンベースの材料を除去することは技術的には実現できません。セリアは、機械的な観点からのみ硬度が低いセリアです。ただし、現在、酸化セリウムは、酸化シリコンベースの材料または窒化シリコン材料を研磨するための好ましい研磨粉末です。酸化セリウムの研磨も、機械的効果以外にも他の効果があることがわかります。一般的に使用される研削および研磨材であるダイヤモンドの硬度は、通常、CEO2格子に酸素空孔を持ち、物理的および化学的特性を変化させ、研磨特性に特定の影響を与えます。一般的に使用されるセリウム酸化セリウム研磨粉末には、ある程度の希土類酸化物が含まれています。酸化プラセオジム（PR6O11）には、磨きに適した顔中心の立方格子構造もありますが、他のランタニド希土類酸化物には研磨能力がありません。 CEO2の結晶構造を変更せずに、特定の範囲内で固形溶液を形成できます。高純度のナノ酸化物の磨き粉末（VK-CE01）の場合、酸化セリウム（VK-CE01）の純度が高くなるほど、特にハードガラスとクォーツの光レンズのために、磨き能力とサービス寿命が長くなります。環状研磨の場合、高純度セリウム酸化セリウム研磨粉末（VK-CE01）を使用することをお勧めします。
酸化セリウム研磨粉末の適用：
主にガラス製品の研磨に使用される酸化セリウム研磨粉末（VK-CE01）は、主に次の分野で使用されています。
1。メガネ、ガラスレンズ研磨。
2。光レンズ、光学ガラス、レンズなど。
3。携帯電話のスクリーンガラス、監視面（監視ドア）など。
4。LCDモニターあらゆる種類のLCD画面。
5。ラインストーン、ホットダイヤモンド（カード、ジーンズのダイヤモンド）、照明ボール（大きなホールの豪華なシャンデリア）。
6。クリスタルクラフト。
7。ジェイドの部分的な研磨
現在の酸化セリウム研磨誘導体：
酸化セリウムの表面には、光学ガラスの研磨を大幅に改善するためにアルミニウムがドープされています。
Urbanmines Techの技術研究開発部。制限された、研磨粒子の複合および表面修飾が、CMP研磨の効率と精度を改善するための主な方法とアプローチであると提案しました。粒子特性は、多成分要素の複利によって調整できるため、分散安定性と研磨スラリーの研磨効率は、表面修飾によって改善できます。 TiO2をドープしたCEO2パウダーの調製と研磨性能は、研磨効率を50％以上改善することができ、同時に表面欠陥も80％減少します。 CEO2 ZRO2およびSIO2 2CEO2複合酸化物の相乗的研磨効果。したがって、ドープされたセリアマイクロナノ複合酸化物の調製技術は、新しい研磨材料の開発と研磨メカニズムの議論にとって非常に重要です。ドーピング量に加えて、合成された粒子内のドーパントの状態と分布も、表面特性と研磨性能に大きく影響します。
その中で、クラッディング構造を持つ研磨粒子の合成がより魅力的です。したがって、合成方法と条件の選択も非常に重要です。特に、単純で費用対効果の高い方法です。主要な原料として炭酸炭酸セリウムを使用して、アルミニウムドープ酸化セリウム研磨粒子を湿った固相メカセミカル法によって合成しました。機械的な力の作用の下では、炭酸水和酸セリウムの大きな粒子を微粒子に切断できますが、硝酸アルミニウムはアンモニア水と反応してアモルファスコロイド粒子を形成します。コロイド粒子は炭酸セリウム粒子に簡単に取り付けられ、乾燥と焼成後、酸化セリウムの表面でアルミニウムドーピングを達成できます。この方法は、さまざまな量のアルミニウムドーピングで酸化セリウム粒子を合成するために使用され、それらの研磨性能が特徴付けられました。適切な量のアルミニウムが酸化セリウム粒子の表面に加えられた後、表面電位の負の値が増加し、それにより研磨粒子間のギャップが生じました。より強い静電反発があり、これにより、研磨懸濁液の安定性の改善が促進されます。同時に、研磨粒子とクーロンアトラクションを介した正に帯電したソフト層との間の相互吸着も強化されます。これは、研磨ガラスの表面の研磨層とソフト層との相互接触に有益であり、磨き速度の改善を促進します。