Negli ultimi anni, l'applicazione dei reagenti di lantanide nella sintesi organica è stata sviluppata da passi da gigante. Tra questi, è stato scoperto che molti reagenti di lantanide hanno un'evidente catalisi selettiva nella reazione della formazione di legami carbonio di carbonio; Allo stesso tempo, è stato riscontrato che molti reagenti di lantanide presentano eccellenti caratteristiche nelle reazioni di ossidazione organica e nelle reazioni di riduzione organica per convertire i gruppi funzionali. L'uso agricolo delle terre rare è un risultato di ricerca scientifica con le caratteristiche cinesi ottenute dai lavoratori scientifici e tecnologici cinesi dopo anni di duro lavoro ed è stato vigorosamente promosso come una misura importante per aumentare la produzione agricola in Cina. Il carbonato di terre rare è facilmente solubile in acido per formare sali corrispondenti e anidride carbonica, che può essere utilizzato convenientemente nella sintesi di vari sali e complessi di terre rare senza introdurre impurità anioniche. Ad esempio, può reagire con acidi forti come acido nitrico, acido cloridrico, acido nitrico, acido perclorico e acido solforico per formare sali solubili in acqua. Reagire con acido fosforico e acido idrofluorico per convertire in fosfati e fluoruri di terre rare insolubili. Reagire con molti acidi organici per formare corrispondenti composti organici di terre rare. Possono essere cationi complessi solubili o anioni complessi, o i composti neutri meno solubili sono precipitati a seconda del valore della soluzione. D'altra parte, il carbonato di terre rare può essere scomposto in ossidi corrispondenti mediante calcinazione, che può essere utilizzato direttamente nella preparazione di molti nuovi materiali di terra rara. Al momento, la produzione annuale del carbonato di terre rare in Cina è più di 10.000 tonnellate, rappresentando più di un quarto di tutte le materie prime delle terre rare, indicando che la produzione industriale e l'applicazione del carbonato di terre rare svolgono un ruolo molto importante nello sviluppo dell'industria delle terre rare.
Il carbonato di cerio è un composto inorganico con una formula chimica di C3CE2O9, un peso molecolare di 460, un logp di -7.40530, un PSA di 198.80000, un punto di ebollizione di 333,6ºC a 760 mmHg e un punto flash di 169,8 ° C. Nella produzione industriale di terre rare, il carbonato di cerio è una materia prima intermedia per la preparazione di vari prodotti di cerio come vari sali di cerio e ossido di cerio. Ha una vasta gamma di usi ed è un importante prodotto di terre rare. Il cristallo di carbonato di cerio idratato ha una struttura di tipo lantanite e la sua foto SEM mostra che la forma di base del cristallo di carbonato di cerio idratato è simile a un fiocco e i fiocchi sono legati da interazioni deboli per formare una struttura a forma di petalo e la struttura è allentata, quindi sotto l'azione della forza meccanica è facile da scambiare in piccoli frammenti. Il carbonato di cerio convenzionalmente prodotto nell'industria ha attualmente solo il 42-46% della terra rara totale dopo l'essiccazione, il che limita l'efficienza di produzione del carbonato di cerio.
Una sorta di basso consumo di acqua, qualità stabile, il carbonato di cerio prodotto non deve essere essiccato o essiccato dopo essiccazione centrifuga e la quantità totale di terre rare può raggiungere il 72% al 74% e il processo è semplice e un processo a passo singolo per preparare il carbonato di cerio con elevata quantità totale di terre rare. Viene adottato il seguente schema tecnico: viene utilizzato un metodo a un passo per preparare il carbonato di cerio con un'elevata quantità totale di terre rara, ovvero la soluzione di mangime cerio con una concentrazione di massa di CEO240-90G/L viene riscaldata a 95 ° C a 105 ° C, e il bicarbonato di ammonio viene aggiunta sotto la agitazione costante per il copanne del cerio. La quantità di bicarbonato di ammonio viene regolata in modo che il valore del pH del liquido di alimentazione sia infine regolato da 6,3 a 6,5 e la velocità di addizione è adatta in modo che il liquido di alimentazione non si esaurisca. La soluzione di alimentazione del cerio è almeno una soluzione acquosa con cloruro di cerio, soluzione acquosa di solfato di cerio o soluzione acquosa di nitrato di cerio. Il team di ricerca e sviluppo di Urbanmines Tech. Co., Ltd. adotta un nuovo metodo di sintesi aggiungendo bicarbonato di ammonio solido o soluzione acquosa di bicarbonato di ammonio.
Il carbonato di cerio può essere utilizzato per preparare ossido di cerio, biossido di cerio e altri nanomateriali. Le applicazioni ed esempi sono i seguenti:
1. Un vetro viola antiriflesso che assorbe fortemente i raggi ultravioletti e la parte gialla della luce visibile. Based on the composition of ordinary soda-lime-silica float glass, it includes the following raw materials in weight percentages: silica 72~82%, sodium oxide 6~15%, calcium oxide 4~13%, magnesium oxide 2~8%, Alumina 0~3%, iron oxide 0.05~0.3%, cerium carbonate 0.1~3%, neodymium carbonate 0.4~1.2%, manganese dioxide 0,5 ~ 3%. Il vetro spesso 4 mm ha una trasmittanza della luce visibile superiore all'80%, trasmittanza ultravioletta inferiore al 15%e trasmittanza a lunghezze d'onda di 568-590 nm inferiore al 15%.
2. Una vernice endotermica a risparmio di energia, caratterizzata in quanto è formata mescolando un riempimento e un materiale che forma il film, e il riempimento si forma mescolando le seguenti materie prime in parti in parte: da 20 a 35 parti di biossido di silicio e da 8 a 20 parti di ossido di alluminio. , Da 4 a 10 parti di ossido di titanio, da 4 a 10 parti di zirconia, da 1 a 5 parti di ossido di zinco, da 1 a 5 parti di ossido di magnesio, da 0,8 a 5 parti di carburo di silicio, da 0,02 a 0,5 parti di ossido di ittrio e 0,01 a 1,5 parti di ossido di cromo. parti, 0,01-1,5 parti di caolina, 0,01-1,5 parti di materiali di terra rara, 0,8-5 parti di nero di carbonio, la dimensione delle particelle di ciascuna materia prima è di 1-5 μm; In cui, i materiali della terra rara includono 0,01-1,5 parti di carbonato di lantanio, 0,01-1,5 parti di carbonato di cerio 1,5 parti di carbonato di praseodimio, da 0,01 a 1,5 parti di carbonato di praseodimio, da 0,01 a 1,5 parti di carbonato di neodimio e 0,01 a 1,5 parti di nitrati Promotium; Il materiale che forma il film è carbonato di sodio di potassio; Il carbonato di sodio di potassio viene miscelato con lo stesso peso di carbonato di potassio e carbonato di sodio. Il rapporto di miscelazione del peso del riempimento e del materiale che forma il film è 2,5: 7,5, 3.8: 6.2 o 4.8: 5.2. Inoltre, è caratterizzato un tipo di metodo di preparazione di vernice endotermica per risparmiare energia in quanto comprendente i seguenti passaggi:
Il passaggio 1, la preparazione del riempitivo, soppesando innanzitutto 20-35 parti di silice, 8-20 parti di allumina, 4-10 parti di ossido di titanio, 4-10 parti di zirconia e 1-5 parti di ossido di zinco in peso. , Da 1 a 5 parti di ossido di magnesio, da 0,8 a 5 parti di carburo di silicio, da 0,02 a 0,5 parti di ossido di ittrio, da 0,01 a 1,5 parti di triossido di cromo, da 0,01 a 1,5 parti di caolino, da 0,01 a 1,5 parti di materiali terrestri rari e 0,8 a 5 parti di nero e quindi In cui il materiale della terra rara comprende 0,01-1,5 parti di carbonato di lantanio, 0,01-1,5 parti di carbonato di cerio, 0,01-1,5 parti di carbonato di praseodimio, 0,01-1,5 parti di carbonato di neodimio e 0,01 ～ 1,5 parti di nitrato di prometium;
Passaggio 2, La preparazione del materiale che forma il film, il materiale che forma il film è il carbonato di potassio di sodio; Innanzitutto pesare il carbonato di potassio e il carbonato di sodio rispettivamente in peso, quindi mescolali uniformemente per ottenere il materiale che forma il film; Il carbonato di potassio di sodio ha lo stesso peso del carbonato di potassio e il carbonato di sodio viene miscelato;
Passaggio 3, il rapporto di miscelazione del materiale di riempimento e del film in peso è 2,5: 7,5, 3.8: 6.2 o 4.8: 5.2 e la miscela è uniformemente miscelata e dispersa per ottenere una miscela;
Nel passaggio 4, la miscela viene riposta a sfera per 6-8 ore, quindi il prodotto finito viene ottenuto passando attraverso uno schermo e la mesh dello schermo è di 1-5 μm.
3. Preparazione dell'ossido di cerio ultrafino: l'uso di carbonato di cerio idratato come precursore, ossido di cerio ultrafino con una dimensione mediana di particelle è stata preparata mediante fresatura a sfera diretta e calcinazione. I prodotti ottenuti hanno tutti una struttura a fluorite cubica. All'aumentare della temperatura di calcinazione, la dimensione delle particelle dei prodotti diminuisce, la distribuzione delle dimensioni delle particelle diventa più stretta e la cristallinità aumenta. Tuttavia, la capacità di lucidatura di tre diversi occhiali ha mostrato un valore massimo tra 900 ℃ e 1000 ℃. Pertanto, si ritiene che la velocità di rimozione delle sostanze superficiali di vetro durante il processo di lucidatura sia fortemente influenzata dalla dimensione delle particelle, dalla cristallinità e dall'attività superficiale della polvere di lucidatura.