1, Ljósmyndun eftirspurn: Eftirspurn eftir ljósgeislunargetu er sterk og eftirspurn eftir fjölsilicon er snúið við út frá uppsettu afkastagetu.
1.1. Neysla polysilicon: Alheimurinnneyslurúmmál eykst stöðugt, aðallega fyrir ljósgeislun
Undanfarin tíu ár, alþjóðlegtPolysiliconNeysla hefur haldið áfram að hækka og hlutfall Kína hefur haldið áfram að stækka, undir forystu ljósgeislunariðnaðarins. Frá 2012 til 2021 sýndi alþjóðleg fjölsilicon neysla yfirleitt aukin þróun og hækkaði úr 237.000 tonnum í um 653.000 tonn. Árið 2018 var 531 ljósgeislunarstefna Kína kynnt, sem greinilega lækkaði niðurgreiðsluhlutfallið fyrir ljósgeislun. Nýlega uppsett ljósgeislun féll um 18% milli ára og hafði áhrif á eftirspurn eftir fjölsilíkum. Frá árinu 2019 hefur ríkið kynnt fjölda stefnur til að stuðla að jöfnu ljóstillífunar. Með örri þróun ljósgeislunariðnaðarins hefur eftirspurnin eftir fjölsilicon einnig komið inn á tímabil örs vaxtar. Á þessu tímabili hélt hlutfall fjölsílískrar neyslu Kína í heildar neyslu á heimsvísu áfram að aukast, úr 61,5% árið 2012 í 93,9% árið 2021, aðallega vegna ört þróandi ljósgeirans í Kína. Frá sjónarhóli alþjóðlegrar neyslumynsturs mismunandi gerða af fjölsilicon árið 2021 munu kísilefni sem notuð voru við ljósgeislafrumur nema að minnsta kosti 94%, þar af eru sólargráðu fjölsilíkon og korn kísill 91%og 3%, á meðan rafrænt stig fjölsilicon sem hægt er að nota fyrir flísar eru 94%. Hlutfallið er 6%, sem sýnir að núverandi eftirspurn eftir fjölsilicon er einkennd af ljósritun. Gert er ráð fyrir að með hlýnun tvíholskolefnisstefnunnar muni eftirspurnin eftir uppsettu afkastagetu ljósgeislunar verða sterkari og neysla og hlutfall fjölsóls fjölsilíkons mun halda áfram að aukast.
1.2. Silicon Wafer: Einfrumkristallað kísilþurrkur tekur almennar og stöðugar Czochralski tækni þróast hratt
Beinn niðurstreymi tengill fjölsilíkons er sílikonvökvi og Kína ræður nú yfir alþjóðlegum kísilþurrkumarkaði. Frá 2012 til 2021 hélt áfram að aukast á heimsvísu og kínverska kísilkísilframleiðslu og framleiðsla og ljósmyndaiðnaðurinn hélt áfram að aukast. Kísilþurrkur þjóna sem brú sem tengir kísilefni og rafhlöður og það er engin byrði á framleiðslugetu, svo það heldur áfram að laða að fjölda fyrirtækja til að komast inn í greinina. Árið 2021 höfðu kínverskir kísilþurrkendur stækkað verulegaframleiðslagetu til 213,5GW framleiðsla, sem veitti alþjóðlegu framleiðslu kísilþurrkunarinnar til að aukast í 215,4GW. Samkvæmt núverandi og nýlegri framleiðslugetu í Kína er búist við að árlegur vaxtarhraði haldi 15-25% á næstu árum og framleiðsla Kína í kínversku muni enn halda algerri ríkjandi stöðu í heiminum.
Hægt er að búa til fjölkristallað kísil að fjölkristallaðri sílikon ingots eða einfrumum stangar kísilstöngum. Framleiðsluferlið við fjölkristallaða kísil ingots felur aðallega í sér steypuaðferð og beina bræðsluaðferð. Sem stendur er önnur gerðin aðalaðferðin og taphlutfallið er í grundvallaratriðum viðhaldið um 5%. Steypuaðferðin er aðallega til að bræða kísilefnið í deiglunni fyrst og varpa því síðan í aðra forhitaða deigluna fyrir kælingu. Með því að stjórna kælingarhraðanum er fjölkristallað kísill ingot varpað af stefnutækni. Heitt bráðnunarferli beinna bráðnaaðferðar er það sama og steypuaðferðin, þar sem fjölsilíkoninn er beint bráðinn í deiglunni fyrst, en kælingarskrefið er frábrugðið steypuaðferðinni. Þrátt fyrir að þessar tvær aðferðir séu mjög svipaðar að eðlisfari, þá þarf beina bræðsluaðferðin aðeins eina deigluna, og fjölsilíkonafurðin sem framleidd er er af góðum gæðum, sem er til þess fallin að vexti fjölkristallaðra sílikonar með betri stefnumörkun, og vaxtarferlið er auðvelt að gera sjálfvirkan, sem getur gert innri staðsetningu skekkjuskekkju. Sem stendur nota leiðandi fyrirtæki í sólarorkuiðnaðinum venjulega beina bræðsluaðferðina til að búa til fjölkristallaða kísil ingots og kolefnis- og súrefnisinnihaldið er tiltölulega lágt, sem er stjórnað undir 10PPMA og 16PPMA. Í framtíðinni mun framleiðsla á fjölkristallaðri sílikon ingots enn einkennast af beinni bræðsluaðferð og taphlutfallið verður áfram um 5% innan fimm ára.
Framleiðsla á monocrystalline kísilstöngum er aðallega byggð á Czochralski aðferðinni, bætt við lóðrétta bræðsluaðferðina á lóðréttu fjöðrun og afurðirnar sem framleiddar eru af þeim tveimur hafa mismunandi notkun. Czochralski aðferðin notar grafítþol gegn hita fjölkristallað kísill í háhátíðar kvars deigluna í beinni túpa hitauppstreymi til að bræða það, settu síðan frækristalann í yfirborð bræðslunnar fyrir samruna og snúðu frækristalanum meðan hann snýr að krossinum. , frækristallinn er hægt og rólega hækkaður upp á við og einfrumstallað kísil fæst með sáningum sáningar, mögnun, beygju á öxlum, jöfnum þvermál og frágangi. Lóðrétta bræðsluaðferðin á lóðréttu fljótandi svæði vísar til þess að festa á dálkinum, sem er með hástyrk, sem er hægt og rólega meðfram pólýkristallaða lengd stefnu og færir í gegnum Polycrystalline, sem liggur í Polycristalline útvarpstraumi í málmpólu til að gera hluta af polycristallínu útvarpstraumnum í málmpólu. Bræðið endurkristallar til að mynda einn kristal. Vegna mismunandi framleiðsluferla er munur á framleiðslubúnaði, framleiðslukostnaði og vörugæðum. Sem stendur hafa vörurnar sem fengnar eru með bræðsluaðferð svæðisins mikilli hreinleika og er hægt að nota þær til framleiðslu á hálfleiðara tækjum, en Czochralski aðferðin getur uppfyllt skilyrði til að framleiða stakan kristal kísill fyrir ljósgeislafrumur og hefur lægri kostnað, svo það er aðalstraumsaðferðin. Árið 2021 er markaðshlutdeild beinnar Pullaðferðar um 85%og búist er við að hún muni aukast lítillega á næstu árum. Spáð er að markaðshlutdeild 2025 og 2030 sé 87% og 90% í sömu röð. Hvað varðar héraðs sem bræðir stakan kristal kísil er iðnaðurinn í iðnaði sem bræðir stakan kristal kísill tiltölulega mikill í heiminum. Kaup), TopSil (Danmörk). Í framtíðinni mun framleiðsla mælikvarði á bráðnu stakri kristal kísil ekki aukast verulega. Ástæðan er sú að tengd tækni Kína er tiltölulega afturábak miðað við Japan og Þýskaland, sérstaklega getu hátíðni upphitunarbúnaðar og kristöllunaraðstæðna. Tæknin við sameinað kísilstöngskjá á svæði í stórum þvermál krefst þess að kínversk fyrirtæki haldi áfram að kanna af sjálfu sér.
Skipta má Czochralski aðferðinni í stöðuga kristal togtækni (CCZ) og endurtekna kristaldráttartækni (RCZ). Sem stendur er almennu aðferðin í greininni RCZ, sem er á umbreytingarstigi frá RCZ til CCZ. Stakur kristal dregur og fóðrunarþrep RZC eru óháð hvort öðru. Áður en hver dreginn er verður að kæla einn kristalinn og fjarlægja í hliðarhólfinu, á meðan CCZ getur gert sér grein fyrir fóðrun og bráðnun meðan hann dregur. RCZ er tiltölulega þroskað og lítið svigrúm til tæknibóta í framtíðinni; Þó að CCZ hafi kosti til að draga úr kostnaði og endurbótum á skilvirkni og er á stigi hraðrar þróunar. Hvað varðar kostnað, samanborið við RCZ, sem tekur um það bil 8 klukkustundir áður en ein stöng er teiknuð, getur CCZ bætt framleiðslu skilvirkni til muna, dregið úr deiglunarkostnaði og orkunotkun með því að útrýma þessu skrefi. Heildar framleiðsla stakra ofns er meira en 20% hærri en RCZ. Framleiðslukostnaður er meira en 10% lægri en RCZ. Hvað varðar skilvirkni getur CCZ klárað teikningu 8-10 stakra kristals kísilstönganna innan lífsferils deiglunarinnar (250 klukkustundir), en RCZ getur aðeins lokið um 4 og hægt er að auka framleiðsluna um 100-150%. Hvað varðar gæði, hefur CCZ meira einsleit viðnám, lægra súrefnisinnihald og hægari uppsöfnun málm óhreininda, þannig að það hentar betur til undirbúnings N-gerð stakra kristals kísilvökva, sem eru einnig á tímabili hraðrar þróunar. Sem stendur hafa sum kínversk fyrirtæki tilkynnt að þau séu með CCZ tækni og leiðin á kornóttum kísil-CCZ-N-gerð einokkristallaðri kísilþurrkum hefur í grundvallaratriðum verið skýr og hefur jafnvel byrjað að nota 100% kísil kísilefni. . Í framtíðinni mun CCZ í grundvallaratriðum koma í stað RCZ, en það mun taka ákveðið ferli.
Framleiðsluferli einfrumufalls kísilþurrkanna er skipt í fjögur skref: toga, sneið, sneið, hreinsun og flokkun. Tilkoma sneiðaraðferðar demants vír hefur dregið verulega úr taphlutfallinu. Kristalkennsluferlinu hefur verið lýst hér að ofan. Sneiðaferlið felur í sér styttingu, ferninga og chamfering aðgerðir. Sneið er að nota sneiðvél til að skera súlur kísilsins í kísilþurrkur. Hreinsun og flokkun eru lokaskrefin í framleiðslu á kísilskífum. Sniðaðferð demantsvírsins hefur augljósan kosti umfram hefðbundna steypuhræra vírsneiðaraðferð, sem endurspeglast aðallega í stuttri tímaneyslu og litlu tapi. Hraði Diamond Wire er fimm sinnum meiri en hefðbundin skurður. Til dæmis, fyrir klippingu á einni bifreið, tekur hefðbundin steypuhræra vírskurður um það bil 10 klukkustundir og demantsvírskurður tekur aðeins um það bil 2 klukkustundir. Missir á tígulvírskera er einnig tiltölulega lítið og tjónalagið af völdum demantsvírskera er minni en steypuhræra vírskurðar, sem er til þess fallinn að skera þynnri kísilþurrkur. Undanfarin ár, til að draga úr niðurskurði á tapi og framleiðslukostnaði, hafa fyrirtæki snúið sér að demantsvír sneiðaraðferðum og þvermál demants vírstrústöngva verður lægri og lægri. Árið 2021 verður þvermál tígulvírstriksins 43-56 μm, og þvermál demantsvírstríðsins sem notuð er við einokun á sílikonskífum mun minnka mjög og halda áfram að lækka. Áætlað er að árið 2025 og 2030 verði þvermál tígulvírbílsins sem notaðir voru til að skera einokunaspil kísilþurrkur 36 μm og 33 μm, hver um sig, og þvermál tígulvírbifreiðanna sem notaðir eru til að skera pólýkristallín kísilþurrkur verða 51 μm og 51 μm, hver um sig. Þetta er vegna þess að það eru margir gallar og óhreinindi í fjölkristallaðri kísilþurrkum og þunnar vír eru tilhneigð til brots. Þess vegna er þvermál tígulvírstriksins sem notaður er við fjölkristallaðan kísilþurrku stærri en í einfrumukristallaðri kísilþurrkum, og þar sem markaðshlutdeild pólýkristallíns kísills lækkar smám saman, er það notað til að polycrystalline silicon er hægt að draga úr þvermálinu á Diamond Wire Busbars skornum á lægum.
Sem stendur er kísilþurrkur aðallega skipt í tvenns konar: fjölkristallað kísilþurrkur og einfrumukistallar kísilþurrkur. Einfrumkristallað kísilþurrkur hafa kosti langrar þjónustulífs og mikils rafeindafræðilegrar skilvirkni. Polycrystalline kísilþurrkur eru samsettir úr kristalkornum með mismunandi kristalplanstefnu, en stakar kristal kísilþurrkur eru úr fjölkristallaðri kísill sem hráefni og hafa sömu kristalplanstefnu. Í útliti eru fjölkristallaðar kísilþurrkur og stakar kristal kísilþurrkur blá-svartir og svartir. Þar sem þeir tveir eru skornir úr fjölkristallaðri sílikon ingots og einokustallaðri kísilstöngum, hver um sig, eru formin ferningur og hálfgerða ferningur. Þjónustulíf fjölkristallaðra kísilþurrkanna og einfrumufallar kísilþurrkur er um það bil 20 ár. Ef umbúðaaðferðin og notkun umhverfisins hentar getur þjónustulífið náð meira en 25 árum. Almennt séð er líftími einfrumukistallaðra kísilþurrkanna aðeins lengri en fjölkristallað kísilþurrkur. Að auki eru einokkristallaðir kísilþurrkur einnig aðeins betri í skilvirkni rafeindafræðilegra umbreytingar og þéttleiki þeirra og málm óhreinindi eru mun minni en fjölkristallað kísilþurrkur. Samanlögð áhrif ýmissa þátta gera minnihluta burðarefni líftíma stakra kristalla tugum sinnum hærri en fjölkristallað kísilskaftur. Þar með sýna þann kost að umbreytingar skilvirkni. Árið 2021 verður mesta umbreytingar skilvirkni fjölkristallaðra kísilþurrkanna um 21%og einfrumukistallað kísilþurrkur mun ná allt að 24,2%.
Til viðbótar við langan tíma og mikla skilvirkni umbreytingar hafa einfrumukistallar kísilþurrkur einnig þann kost að þynna, sem er til þess fallinn að draga úr kísilneyslu og kísilkerfiskostnaði, en gaum að hækkun sundrungu. Þynning kísilþurrkanna hjálpar til við að draga úr framleiðslukostnaði og núverandi sneiðaferli getur að fullu komið til móts við þynningu, en þykkt kísilþurrkanna verður einnig að mæta þörfum niðurstreymisfrumna og framleiðslu íhluta. Almennt hefur þykkt kísilþurrkanna verið að minnka á undanförnum árum og þykkt fjölkristallaðra kísilþurrkanna er verulega stærri en einfrumukristallað kísilþurrkur. Monocrystalline kísilþurrkum er frekar skipt í kísilkísil af gerðinni og kísill af gerð kísils, en kísilpöfur af gerðinni eru aðallega með TopCon rafhlöðunotkun og HJT rafhlöðunotkun. Árið 2021 er meðalþykkt fjölkristallaðra kísilþurrka 178 μm og skortur á eftirspurn í framtíðinni mun knýja þá til að halda áfram að þynna. Þess vegna er spáð að þykktin muni minnka lítillega frá 2022 til 2024 og þykktin verður áfram um 170 μm eftir 2025; the average thickness of p-type monocrystalline silicon wafers is about 170μm, and it is expected to drop to 155μm and 140μm in 2025 and 2030. Among the n-type monocrystalline silicon wafers, the thickness of the silicon wafers used for HJT cells is about 150μm, and the average thickness of n-type silicon wafers used for TopCon frumur eru 165μm. 135μm.
Að auki neytir framleiðsla á fjölkristallaðri kísilþurrkum meira kísil en einfrumukistallað kísilþurrkur, en framleiðsluþrepin eru tiltölulega einföld, sem færir kostnaðarkostir við fjölkristallaða sílikonskífur. Fjölkristallað kísil, sem algengt hráefni fyrir fjölkristallaða kísilþurrkur og einokustallaða kísilþurrkur, hefur mismunandi neyslu í framleiðslu þeirra tveggja, sem stafar af mismun á hreinleika og framleiðsluþrepum þeirra tveggja. Árið 2021 er kísilneysla fjölkristallaðs ingot 1,10 kg/kg. Gert er ráð fyrir að takmörkuð fjárfesting í rannsóknum og þróun muni leiða til lítilla breytinga í framtíðinni. Kísilneysla togstöngarinnar er 1.066 kg/kg og það er ákveðið pláss fyrir hagræðingu. Gert er ráð fyrir að það verði 1,05 kg/kg og 1,043 kg/kg árið 2025 og 2030, í sömu röð. Í stakri kristalvinnsluferli er hægt að ná minnkun á kísilneyslu togstöngarinnar með því að draga úr tapi á hreinsun og mulningu, stjórna stranglega framleiðsluumhverfi, draga úr hlutfalli grunns, bæta nákvæmni stjórnunar og hámarka flokkun og vinnslu tækni niðurbrots kísilefna. Þrátt fyrir að kísilneysla fjölkristallaðra kísilþurrkanna sé mikil, er framleiðslukostnaðurinn við fjölkristallaða sílikonvökva tiltölulega mikill vegna þess að fjölkristallaðir kísil ingotar eru framleiddir með því að vera með hitabráðnun, en einfrumur kísill, sem eru venjulega framleiddir af tiltölulega vexti í Czochralsski stakum kristnum, sem neytir tiltölulega mikils vaxtar. Lágt. Árið 2021 verður meðalframleiðslukostnaður einfrumukenndra kísilþurrkanna um 0,673 Yuan/W, og það af fjölkristallaðri kísilþurrkum verður 0,66 Yuan/W.
Þegar þykkt kísilþaksins minnkar og þvermál tígulvírstrúbarsins minnkar, mun framleiðsla kísilstönganna/ingots með jöfnum þvermál á hvert kíló aukast og fjöldi stakra kísilstönganna með sömu þyngd verður hærri en pólýkristallaðir sílikon. Hvað varðar kraft er krafturinn sem notaður er af hverri kísilþurrku eftir tegund og stærð. Árið 2021 er framleiðsla P-gerð 166mm stærð einokkristallaðar ferningstangir um 64 stykki á hvert kíló og framleiðsla fjölkristallaðra fernings ingots er um það bil 59 stykki. Meðal P-gerð stakra kristals kísilþurrkanna er framleiðsla 158,75 mm einfrumukristallaðra stangir um það bil 70 stykki á hvert kíló, framleiðsla P-gerð 182mm stærð stakar kristalstöngar eru um 53 stykki á hverja kíló á hverri kílógrömmum sem um það bil P-Type 210m. 53 stykki. Framleiðsla ferningsstikunnar er um það bil 40 stykki. Frá 2022 til 2030 mun stöðug þynning kísilþurrkanna án efa leiða til aukningar á fjölda kísilstöng/ingots af sama rúmmáli. Minni þvermál tígulvírstriksins og miðlungs agnastærð mun einnig hjálpa til við að draga úr skurðartapi og fjölga þar með fjölda sem framleiddar eru. Magn. Áætlað er að árið 2025 og 2030 sé framleiðsla P-gerð 166mm einokunarstöng af gerðinni um 71 og 78 stykki á hvert kíló og framleiðsla fjölkristallaðs ferningsbotna er um 62 og 62 stykki, sem er vegna þess að það er erfitt að valda litlum markaði. Það er munur á krafti mismunandi gerða og stærðir kísilþurrkanna. Samkvæmt tilkynningargögnum fyrir meðalafl 158,75 mm kísilþurrkur er um 5,8W/stykki, er meðalafl 166 mm stærð kísilþurrkur um 6,25W/stykki og meðalafl 182mm kísilþurrkur er um 6,25W/stykki. Meðalkraftur stærðar kísilþurrku er um 7,49W/stykki og meðalafl 210 mm stærð kísilþurrku er um það bil 10W/stykki.
Undanfarin ár hafa kísilþurrkur smám saman þróast í átt að stórri stærð og stór stærð er til þess fallin að auka kraft eins flísar og þynna þar með kostnað sem ekki er kísilkostnaður. Hins vegar þarf stærðaraðlögun kísilþurrkanna einnig að íhuga uppstreymi og samsvörun og stöðlunarmál, sérstaklega álag og hátt núverandi mál. Sem stendur eru tvær búðir á markaðnum varðandi framtíðarþróunarstefnu kísilþurrkunar, nefnilega 182mm stærð og 210mm stærð. Tillagan 182mm er aðallega frá sjónarhóli lóðréttrar samþættingar í iðnaði, byggð á tilliti til uppsetningar og flutnings ljósgeislafrumna, afl og skilvirkni eininga og samvirkni milli andstreymis og niðurstreymis; Þó 210mm sé aðallega frá sjónarhóli framleiðslukostnaðar og kerfiskostnaðar. Framleiðsla 210mm kísilþurrkanna jókst um meira en 15% í teikniferli stangar stangir, niðursveiflukostnaður rafgeymis minnkaði um um það bil 0,02 júan/w og heildarkostnaður við byggingu raforkustöðvar minnkaði um 0,1 Yuan/W. Á næstu árum er búist við því að kísilpípur með stærð undir 166mm verði smám saman eytt; Uppstreymi og downstream samsvarandi vandamál 210mm kísilþurrkur verða smám saman leyst á áhrifaríkan hátt og kostnaður verður mikilvægari þáttur sem hefur áhrif á fjárfestingu og framleiðslu fyrirtækja. Þess vegna mun markaðshlutdeild 210mm kísilþurrkanna aukast. Stöðug hækkun; 182mm Silicon Wafer mun verða almenn stærð á markaðnum í krafti þess á kostum sínum í lóðréttri samþættri framleiðslu, en með byltingarkenndri þróun 210mm kísilþurrkunartækni, mun 182mm víkja fyrir því. Að auki er erfitt fyrir stærri stórar kísilþurrkur að vera mikið notaðir á markaðnum á næstu árum, vegna þess að launakostnaður og uppsetningaráhætta á stórum stórum kísilþurrkum mun aukast mjög, sem er erfitt að vega upp á móti sparnað í framleiðslukostnaði og kerfiskostnaði. . Árið 2021 eru kísilþurrkur á markaðnum 156,75mm, 157mm, 158,75mm, 166mm, 182mm, 210mm, osfrv. Meðal þeirra var stærðin 158,75mm og 166 mm til 50% af heildina og mun vera í framtíðinni; 166mm er stærsta stærðarlausnin sem hægt er að uppfæra fyrir núverandi rafhlöðuframleiðslulínu, sem verður stærsta stærð undanfarin tvö ár. Hvað varðar umbreytingarstærð er búist við að markaðshlutdeildin verði innan við 2% árið 2030; Samanlögð stærð 182mm og 210mm mun nema 45% árið 2021 og markaðshlutdeildin mun aukast hratt í framtíðinni. Gert er ráð fyrir að heildar markaðshlutdeild árið 2030 fari yfir 98%.
Undanfarin ár hefur markaðshlutdeild einfrumukennds kísils haldið áfram að aukast og hún hefur gegnt almennu stöðu á markaðnum. Frá 2012 til 2021 hækkaði hlutfall einfrumukistils kísil úr minna en 20% í 93,3%, sem er veruleg aukning. Árið 2018 eru kísilplöturnar á markaðnum aðallega fjölkristallaðar kísilþurrkur og eru meira en 50%. Aðalástæðan er sú að tæknilegir kostir einfrumukenndra kísilþurrka geta ekki staðið fyrir kostnaðar ókosti. Síðan 2019, þar sem ljósnemar umbreytingar skilvirkni einfrumukenndra kísilþurrkanna hefur verulega farið yfir fjölkristallaða kísilþurrkur, og framleiðslukostnaðurinn við monocrystalline kísilþurrkur hefur haldið áfram að minnka með tækniframvindu, hefur markaðshlutdeildin á Monocrystalline Silicon Wafers haldið áfram að aukast, að verða meginhlutinn á markaðnum. Vara. Gert er ráð fyrir að hlutfall einfrumukristallaðra kísilþurrkanna muni ná um 96% árið 2025 og markaðshlutdeild einfrumukistils kísilþurrkanna mun ná 97,7% árið 2030. (Skýrsla Heimild: Framtíðarhugsun)
1.3. Rafhlöður: Perc rafhlöður ráða yfir markaðnum og þróun N-gerð rafhlöður ýtir upp vörugæðum
Miðstreymishlekkur ljósgeislakeðjunnar inniheldur ljósmyndafrumur og ljósgeislafrumueiningar. Vinnsla kísilþurrkanna í frumur er mikilvægasta skrefið í að átta sig á umbreytingu ljósræna. Það tekur um það bil sjö skref til að vinna úr hefðbundinni klefa úr kísilþurrku. Í fyrsta lagi skaltu setja sílikonplötuna í vatnsflúorsýru til að framleiða pýramída-eins suede uppbyggingu á yfirborði þess og draga þannig úr endurspeglun sólarljóss og auka ljós frásog; Annað er að fosfór dreifist á yfirborði annarrar hliðar kísilþaksins til að mynda PN mótum og gæði þess hafa bein áhrif á skilvirkni frumunnar; Þriðja er að fjarlægja PN mótum sem myndast á hlið kísilþurrkunarinnar á dreifingarstiginu til að koma í veg fyrir skammhlaup frumunnar; Lag af kísilnítríðfilmu er húðuð á hliðinni þar sem PN mótum er myndað til að draga úr ljósspeglun og um leið eykur skilvirkni; Það fimmta er að prenta málm rafskaut að framan og aftan á kísilþurrku til að safna minnihluta burðarefnum sem myndast af ljósritun; Hringrásin sem er prentuð á prentunarstiginu er hert og mynduð og hún er samþætt með kísilþakinu, það er fruman; Að lokum eru frumurnar með mismunandi skilvirkni flokkaðar.
Kristallaðar sílikonfrumur eru venjulega gerðar með kísilþurrkum sem hvarfefni og hægt er að skipta þeim í P-gerð frumna og N-gerð frumna í samræmi við gerð kísilvökva. Meðal þeirra hafa N-gerð frumur meiri umbreytingarvirkni og eru smám saman að skipta um P-gerð frumna undanfarin ár. P-gerð kísilþurrkur eru gerðir með lyfjamisnotkun kísils með bór og kísilþurrkur af gerðinni eru úr fosfór. Þess vegna er styrkur bórþáttar í kísilþurrku N-gerðinni lægri og hindrar þar með tengingu bór-súrefnisfléttna, sem bætir líftíma kísilefnisins, og á sama tíma er engin ljósmynd af völdum ljósmynda í rafhlöðunni. Að auki eru minnihlutabifreiðar N-gerð eru göt, P-gerð minnihlutabifreiðar eru rafeindir og gildrur þversnið flestra óhreininda atóm fyrir holur er minni en rafeindir. Þess vegna er líftími minnihlutans í N-gerð frumunnar hærri og umbreytingarhlutfall ljósafræðinnar er hærra. Samkvæmt rannsóknarstofuupplýsingum er efri mörk umbreytingarvirkni P-gerð frumna 24,5%og umbreytingarvirkni N-gerð frumna er allt að 28,7%, þannig að N-gerð frumur tákna þróunarstefnu framtíðartækni. Árið 2021 hafa N-gerð frumur (aðallega með heterojunction frumur og topcon frumur) tiltölulega háan kostnað og umfang fjöldaframleiðslu er enn lítill. Núverandi markaðshlutdeild er um 3%, sem er í grundvallaratriðum sú sama og árið 2020.
Árið 2021 verður umbreytingarvirkni N-gerð frumna bætt verulega og búist er við að það verði meira svigrúm fyrir tækniframfarir á næstu fimm árum. Árið 2021 mun stórfelld framleiðsla á einfrumum frumum af P-gerð nota Perc tækni og meðaltal umbreytinga mun ná 23,1%, sem er aukning um 0,3 prósentustig samanborið við 2020; Umbreytingar skilvirkni fjölkristallaðra svörtu kísilfrumna sem nota Perc tækni mun ná 21,0%samanborið við 2020. Árshækkun um 0,2 prósentustig; Hefðbundin fjölkristallað svarta kísilfrumu skilvirkni er ekki sterk, umbreytingarvirkni árið 2021 verður um 19,5%, aðeins 0,1 prósentustig hærra og framtíðarhagkvæmni er takmarkað; Meðalviðskipta skilvirkni Ingot einokkristallaðra Perc frumna er 22,4%, sem er 0,7 prósentustig lægra en í einokkristallaðri Perc frumum; Meðalviðskiptavirkni N-gerð TopCon frumna nær 24%og meðaltal umbreytingarvirkni heterojunction frumna nær 24,2%, sem bæði hafa verið bætt til muna samanborið við 2020, og meðaltal umbreytingarvirkni IBC frumna nær 24,2%. Með þróun tækni í framtíðinni getur rafhlöðutækni eins og TBC og HBC einnig haldið áfram að taka framförum. Í framtíðinni, með minnkun framleiðslukostnaðar og endurbætur á ávöxtunarkröfu, verða rafhlöður af N-gerð ein helsta þróunarleiðbeiningar rafhlöðutækni.
Frá sjónarhóli rafhlöðutæknileiðar hefur endurtekning uppfærsla rafhlöðutækni aðallega farið í gegnum BSF, Perc, TopCon byggð á Perc endurbótum, og HJT, nýrri tækni sem vekur upp Perc; Hægt er að sameina TOPCON frekar við IBC til að mynda TBC og einnig er hægt að sameina HJT með IBC til að verða HBC. P-gerð einfrumkristallaða frumur nota aðallega Perc tækni, P-gerð fjölkristallaða frumur innihalda fjölkristallaða svarta kísilfrumur og ingot einokkristallaða frumur, það síðarnefnda vísar til viðbótar einokunarstyrkja eftir að, sem er silicon, og silicon-storknun eftir að torgs silicon er myndað, og silicon-storknun eftir að torg sem er ferningur Silicon er myndaður, og silicon-storku Blandað með stökum kristal og fjölkristallað er gert með röð vinnsluferla. Vegna þess að það notar í raun fjölkristallaða undirbúningsleið er hún innifalin í flokknum P-gerð fjölkristallaðra frumna. N-gerð frumurnar innihalda aðallega TopCon einokkristallaðar frumur, HJT einokkristallaðar frumur og IBC einokkristallaðar frumur. Árið 2021 munu nýju fjöldaframleiðslurnar enn einkennast af Perc frumuframleiðslulínum og markaðshlutdeild Perc frumna mun aukast enn frekar í 91,2%. Þar sem eftirspurn eftir vöru eftir utanhúss og heimilum hefur einbeitt sér að hágæða vörum mun markaðshlutdeild BSF rafhlöður lækka úr 8,8% í 5% árið 2021.
1.4. Einingar: Kostnaður frumanna skýrir meginhlutann og kraftur eininganna fer eftir frumunum
Framleiðsluþrep ljósgeislunareininga innihalda aðallega frumu samtengingu og lagskiptingu og frumur eru meginhluti heildarkostnaðar einingarinnar. Þar sem straumur og spenna einnar klefa eru mjög litlar, þarf að samtengd frumunum í gegnum strætustöng. Hér eru þeir tengdir í röð til að auka spennuna og síðan tengdir samhliða til að fá háan straum, og síðan eru ljósgler gler, EVA eða POE, rafhlöðublað, EVA eða POE, bakplötur innsigluð og hita pressuð í ákveðinni röð og að lokum varin með álgrind og kísillþéttingarbrún. Frá sjónarhóli samsetningar í framleiðslukostnaði íhluta, er efniskostnaður 75%og gegnir aðalstöðunni, fylgt eftir með framleiðslukostnaði, afköstum kostnaði og launakostnaði. Kostnaður við efna er leiddur af kostnaði við frumur. Samkvæmt tilkynningum frá mörgum fyrirtækjum eru frumur um 2/3 af heildarkostnaði ljósgeislunareininga.
Photovoltaic einingum er venjulega skipt eftir gerð frumna, stærð og magni. Það er munur á krafti mismunandi eininga, en þeir eru allir á hækkandi stigi. Kraftur er lykilvísir ljósgeislunareininga, sem táknar getu einingarinnar til að umbreyta sólarorku í rafmagn. Það er hægt að sjá af orkutölfræði um mismunandi gerðir af ljósgeislunareiningum að þegar stærð og fjöldi frumna í einingunni eru sá sami, þá er kraftur einingarinnar n-gerð stakur kristal> p-gerð stakur kristal> polycrystalline; Því stærri stærð og magn, því meiri er kraftur einingarinnar; Fyrir TopCon stakar kristaleiningar og heterojunction einingar af sömu forskrift er kraftur þess síðarnefnda meiri en hins fyrrnefnda. Samkvæmt CPIA spá mun einingarkraftur aukast um 5-10W á ári á næstu árum. Að auki munu umbúðir mála færa ákveðið afl tap, aðallega með sjóntap og rafmagnstap. Sá fyrrnefndi stafar af umbreytingu og sjónræna misræmi umbúðaefnis eins og ljósgler og EVA, og það síðarnefnda vísar aðallega til notkunar sólarfrumna í röð. Hringrásartapið af völdum viðnáms suðu borði og strætóbarinn sjálft og núverandi misræmi tap af völdum samhliða tengingar frumanna, heildaraflstap tveggja nemur um 8%.
1.5. Photovoltaic uppsett afkastageta: Stefna ýmissa landa er augljóslega ekin og það er mikið pláss fyrir nýja uppsettan afkastagetu í framtíðinni
Heimurinn hefur í grundvallaratriðum náð sátt um nettó núlllosun undir umhverfisverndarmarkmiði og hagfræði ofan á ljósgeislunarverkefni hafa smám saman komið fram. Lönd eru að kanna virkan þróun endurnýjanlegrar orkuvinnslu. Undanfarin ár hafa lönd um allan heim skuldbundið sig til að draga úr kolefnislosun. Flestir helstu sendendur gróðurhúsalofttegunda hafa mótað samsvarandi markmið um endurnýjanlega orku og uppsett afkastageta endurnýjanlegrar orku er mikil. Byggt á 1,5 ℃ hitastýringarmarkmiðinu spáir Irena því að alþjóðlegt uppsett endurnýjanlega orkugeta muni ná 10,8 tw árið 2030. Virk kynning á stefnu í ýmsum löndum og hagfræði ljósgeislaframleiðslu hefur leitt til stöðugrar aukningar á uppsöfnuðum afkastagetu ljósmynda í heiminum og Kína undanfarin ár. Frá 2012 til 2021 mun uppsafnaður uppsettur afkastageta ljósmynda í heiminum aukast úr 104,3GW í 849,5GW og uppsöfnuð uppsett afkastageta ljósgeislunar í Kína mun aukast úr 6,7GW í 307GW, sem er aukin yfir 44 sinnum. Að auki er nýuppsett ljósgetu Kína meira en 20% af heildar uppsettu afkastagetu heimsins. Árið 2021 er nýlega uppsett ljósgetu Kína 53GW og er um 40% af nýlega uppsettu afkastagetu heims. Þetta er aðallega vegna mikillar og einsleitrar dreifingar á ljósorkuauðlindum í Kína, vel þróuðu andstreymis og niðurstreymi og sterkur stuðningur við innlendar stefnu. Á þessu tímabili hefur Kína leikið gríðarlegt hlutverk í ljósleiðara og uppsöfnuð uppsett afkastageta hefur verið minna en 6,5%. stökk í 36,14%.
Byggt á ofangreindri greiningu hefur CPIA gefið spá um nýlega auknar ljósgeislun frá 2022 til 2030 um allan heim. Áætlað er að bæði við bjartsýnn og íhaldssamar aðstæður verði nýlega uppsett afkastageta árið 2030 366 og 315GW í sömu röð og nýlega uppsett afkastageta Kína verður 128, 105GW. Hér að neðan munum við spá fyrir um eftirspurn eftir fjölsilicon út frá umfangi nýlega uppsettra afkastagetu á hverju ári.
1.6. Eftirspurnarspá um fjölsilikon til ljósgeislunar
Frá 2022 til 2030, byggt á spá CPIA um alþjóðlega nýlega auknar PV -innsetningar undir bæði bjartsýnum og íhaldssömum atburðarásum, er hægt að spá fyrir um eftirspurn eftir fjölsilikoni fyrir PV -forrit. Frumur eru lykilatriði til að átta sig á umbreytingu á ljósafriti og kísilþurrkur eru grunn hráefni frumna og beinan niðurstreymi fjölsilíkons, svo það er mikilvægur hluti af spá um fjölsilicon eftirspurn. Hægt er að reikna út fjölda stykkja á hvert kíló af kísilstöngum og ingotum út frá fjölda stykki á hvert kíló og markaðshlutdeild kísilstöng og ingots. Í samræmi við kraft og markaðshlutdeild kísilþurrkanna í mismunandi stærðum, er hægt að fá veginn kraft kísilþjófa og þá er hægt að meta nauðsynlegan fjölda kísilþurrkanna samkvæmt nýlega uppsettum ljósgetu. Næst er hægt að fá þyngd nauðsynlegra kísilstöngra og ingots í samræmi við megindlegt samband milli fjölda kísilþurrkanna og vegins fjölda kísilstöngar og sílikon ingots á hvert kíló. Ennfremur ásamt veginni kísilneyslu á kísilstöngum/sílikoni, er loksins hægt að fá eftirspurn eftir fjölsilikoni fyrir nýlega uppsettan ljósgetu. Samkvæmt niðurstöðum spásins mun alþjóðleg eftirspurn eftir fjölsilíkum fyrir nýjar ljósgeislasýningar á undanförnum fimm árum halda áfram að aukast, náði hámarki árið 2027 og lækkar síðan lítillega á næstu þremur árum. Áætlað er að við bjartsýnn og íhaldssamar aðstæður árið 2025 verði árleg árleg eftirspurn eftir fjölsilíkóni fyrir ljósgeislunarvirki 1.108.900 tonn og 907.800 tonn í sömu röð, og alþjóðleg eftirspurn eftir fjölsílikoni vegna ljósgeislunar og íhaldssömra aðstæðna. , 896.900 tonn. Samkvæmt KínaHlutfall alþjóðlegs ljósgeislasettar afkastagetu,Eftirspurn Kína eftir fjölsilíkum til notkunar ljósgeislunar árið 2025Búist er við að verði 369.600 tonn og 302.600 tonn í sömu röð við bjartsýnn og íhaldssamar aðstæður, og 739.300 tonn og 605.200 tonn erlendis í sömu röð.
2, Hálfleiðari eftirspurn: Kvarðinn er mun minni en eftirspurnin á ljósgeislasviðinu og búast má við framtíðarvöxt
Auk þess að búa til ljósmyndafrumur er einnig hægt að nota fjölsilikon sem hráefni til að búa til flís og er notað í hálfleiðara reitnum, sem hægt er að skipta í bifreiðaframleiðslu, iðnaðar rafeindatækni, rafræn samskipti, heimilistæki og aðra reiti. Ferlið frá fjölsilicon til flís er aðallega skipt í þrjú skref. Í fyrsta lagi er fjölsilíkonið dregið inn í einfrumukristallaða sílikoninn og skorið síðan í þunnar kísilþurrkur. Kísilþurrkur eru framleiddir með röð mala, kamfesta og fægingaraðgerða. , sem er grunnhráefni hálfleiðara verksmiðjunnar. Að lokum er kísilþakið skorið og leysir grafinn í ýmsar hringrásarvirki til að búa til flísafurðir með ákveðnum einkennum. Algengar kísilþurrkur innihalda aðallega fágaðar skífur, flísar og soi skífur. Polised Wifer er flísaframleiðsluefni með mikla flatneskju sem fæst með því að fægja kísilþurrkuna til að fjarlægja skemmda lagið á yfirborðinu, sem hægt er að nota beint til að búa til flís, flækjuþurrkur og soi kísilþurrkur. Epitaxial skífur eru fengnir með æxlisvöxt fágaðra skífur, meðan soi kísilþurrkur eru framleiddir með tengingu eða jónígræðslu á fáguðum skífu undirlagi og undirbúningsferlið er tiltölulega erfitt.
Með eftirspurn eftir fjölsilíkum á hálfleiðarahlið árið 2021, ásamt spá stofnunarinnar um vaxtarhraða hálfleiðaraiðnaðarins á næstu árum, er hægt að áætla eftirspurn eftir fjölsiliconi í hálfleiðara sviðinu frá 2022 til 2025. Árið 2021 mun alþjóðleg rafræn stig fjölsilíkonframleiðsla naga um 6% af heildar fjölsiliconframleiðslu og sólargráðu fjölsilikon og korn kísil mun um 94%. Flest rafrænt stig fjölsilicon er notað í hálfleiðara sviði og annað fjölsilíkon er í grundvallaratriðum notað í ljósgeisluninni. . Þess vegna má gera ráð fyrir að magn fjölsilíkons sem notað var í hálfleiðaraiðnaðinum árið 2021 sé um 37.000 tonn. Að auki, í samræmi við framtíðar efnasambands vaxtarhraða hálfleiðaraiðnaðarins sem spáð er með FortuneBusiness Insights, mun eftirspurn eftir fjölsilikoni til hálfleiðara notkun aukast á árshlutfalli 8,6% frá 2022 til 2025. Áætlað er að í 2025 verði eftirspurn eftir fjölsilíkum í hálfleiðara reitnum um 51,500 tonn. (Skýrsla Heimild: framtíðarhugsun)
3, Innflutningur og útflutningur fjölflutnings: innflutningur er langt umfram útflutning, þar sem Þýskaland og Malasía eru með hærra hlutfall
Árið 2021 mun um 18,63% af fjölsilíkon eftirspurn Kína koma frá innflutningi og umfang innflutnings er langt umfram umfang útflutnings. Frá 2017 til 2021 einkennist innflutnings- og útflutningsmynstur fjölsilicon af innflutningi, sem getur stafað af sterkri eftirspurn eftir ljósgeislun sem hefur þróast hratt á undanförnum árum og eftirspurn þess eftir fjölsilíkum er meira en 94% af heildareftirspurninni; Að auki hefur fyrirtækið ekki enn náð tökum á framleiðslutækni með háháðu rafrænu stigi fjölsilíkon, þannig að einhver fjölsilíkon sem krafist er af samþætta hringrásariðnaðinum þarf enn að treysta á innflutning. Samkvæmt gögnum um kísiliðnað útibúsins hélt innflutningsmagninu áfram að lækka á árunum 2019 og 2020. Grundvallarástæðan fyrir samdrætti í innflutningi fjölsilíkis árið 2019 var veruleg aukning framleiðslugetu, sem jókst úr 388.000 tonnum árið 2018 í 452.000 tonna árið 2019. Á sama tíma, OCI, REC, Hanwha sumra atvinnulífs, svo sem erlendra fyrirtækja, hafa upptöku, sem eru til þess að Polysil -iðnaðarmenn, svo sem sumir erlendis, hafa dregið upp, frá því Tap, þannig að innflutningsfíkn fjölsilicon er mun lægra; Þrátt fyrir að framleiðslugetan hafi ekki aukist árið 2020 hafa áhrif faraldursins leitt til tafa á smíði ljósgeislaframkvæmda og fjöldi fjölsílískra pantana hefur fækkað á sama tímabili. Árið 2021 mun ljósmyndamarkaður Kína þróast hratt og augljós neysla á fjölsilikoni mun ná 613.000 tonnum og knýja inn innflutningsmagnið til að ná aftur. Undanfarin fimm ár hefur nettó inpolysilicon innflutningsmagn verið á bilinu 90.000 til 140.000 tonn, þar af um 103.800 tonn árið 2021. Gert er ráð fyrir að nettó fjölsílískt innflutningsmagn Kína verði áfram um 100.000 tonn á ári frá 2022 til 2025.
Innflutningur Polysilicon í Kína kemur aðallega frá Þýskalandi, Malasíu, Japan og Taívan, Kína, og heildarinnflutningur frá þessum fjórum löndum mun nefna 90,51% árið 2021. Um það bil 45% af innflytjendum Polysilicon frá Kína frá Þýskalandi, 26% frá Malasíu, 13,5% frá Japan og 6% frá Taíwan. Þýskaland á pólýsilíkon risastóran Wacker, sem er stærsta uppspretta erlendra fjölsilíkons, sem nemur 12,7% af heildar framleiðslugetu heimsins árið 2021; Malasía er með fjölda framleiðslulínur frá fjölsilíkum frá OCI fyrirtækinu í Suður -Kóreu, sem er upprunnið frá upprunalegu framleiðslulínunni í Malasíu í Tokuyama, japönsku fyrirtæki sem OCI keypti. Það eru til verksmiðjur og sumar verksmiðjur sem OCI flutti frá Suður -Kóreu til Malasíu. Ástæðan fyrir flutningnum er sú að Malasía veitir ókeypis verksmiðjurými og raforkukostnaður er þriðjungur lægri en Suður-Kóreu; Japan og Taívan, Kína eru með Tokuyama, fá og önnur fyrirtæki, sem gegna stórum hluta af fjölsílískri framleiðslu. staður. Árið 2021 verður fjölsílísk framleiðsla 492.000 tonn, sem nýlega uppsett ljósgetu og eftirspurn eftir flísaframleiðslu verða 206.400 tonn og 1.500 tonn í sömu röð, og hinir 284.100 tonn sem eftir eru verða aðallega notaðir við vinnslu og útfluttar yfir. Í downstream tenglum fjölsilíkons eru kísilþurrkur, frumur og einingar aðallega fluttar út, þar á meðal útflutningur eininga er sérstaklega áberandi. Árið 2021 höfðu 4,64 milljarðar kísilþurrkur og 3,2 milljarðar ljósfrumur veriðflutt útFrá Kína, með heildarútflutningi 22,6GW og 10,3GW í sömu röð, og útflutningur á ljósgeislunareiningum er 98,5GW, með mjög fáum innflutningi. Hvað varðar samsetningu útflutningsverðmæti mun útflutningur mát árið 2021 ná 24,61 milljarði Bandaríkjadala og nemur 86%, á eftir kísilskafrum og rafhlöðum. Árið 2021 mun alþjóðleg framleiðsla kísilþurrkanna, ljósgeislafrumur og ljósgeislunareiningar ná 97,3%, 85,1%og 82,3%, í sömu röð. Gert er ráð fyrir að Global Photovoltaic Industry muni halda áfram að einbeita sér í Kína á næstu þremur árum og framleiðsla og útflutningsmagn hvers hlekkja verður umtalsvert. Þess vegna er áætlað að frá 2022 til 2025 muni magn fjölsilíkons sem notað er til vinnslu og framleiða afurðir downstream og flutt út erlendis smám saman aukast. Það er áætlað með því að draga erlendri framleiðslu frá erlendu fjölsilíkon eftirspurn. Árið 2025 verður áætlað að fjölsilikon framleitt með vinnslu í downstream afurðir muni flytja 583.000 tonn til erlendra landa frá Kína
4, Yfirlit og horfur
Alheims fjölsilíkon eftirspurn er aðallega einbeitt á ljósgeislasviðinu og eftirspurnin á hálfleiðara sviði er ekki stærðargráðu. Eftirspurnin eftir fjölsilicon er drifin áfram af ljósgeislunarstöðvum og smitast smám saman til fjölsilikon í gegnum hlekkinn á ljósgeislunareiningum og býr við það. Í framtíðinni, með stækkun alþjóðlegs ljósgeislasettar afkastagetu, er eftirspurnin eftir fjölsilicon yfirleitt bjartsýn. Bjartsýni, Kína og erlendis, nýlega auknar PV -innsetningar sem valda eftirspurn eftir fjölsilíkum árið 2025, verða 36,96GW og 73,93GW í sömu röð, og eftirspurnin við íhaldssamar aðstæður mun einnig ná 30,24GW og 60,49GW í sömu röð. Árið 2021 verður alþjóðlegt framboð og eftirspurn á heimsvísu þétt, sem leiðir til mikils alþjóðlegs fjölsilíkonverðs. Þetta ástand gæti haldið áfram til ársins 2022 og smám saman snúið að stigi lausu framboðs eftir 2023. Á seinni hluta 2020 fóru áhrif faraldursins að veikjast og niðurrás framleiðslunnar dró úr eftirspurn eftir fjölsilicon og sum leiðandi fyrirtæki ætluðu að auka framleiðslu. Hins vegar leiddi stækkunarlotan um meira en eitt og hálft ár til losunar framleiðslugetu í lok árs 2021 og 2022, sem leiddi til 4,24% aukningar árið 2021. Það er 10.000 tonn að framboð, þannig að verð hefur hækkað mikið. Því er spáð að árið 2022, við bjartsýnn og íhaldssamar aðstæður á ljósgeislunargetu, verði framboðs- og eftirspurnar bilið -156.500 tonn og 2.400 tonn í sömu röð, og heildarframboðið verður enn í tiltölulega skorti. Árið 2023 og víðar munu nýju verkefnin sem hófu framkvæmdir í lok árs 2021 og snemma árs 2022 hefja framleiðslu og ná fram framleiðslugetu. Framboð og eftirspurn mun smám saman losna og verð getur verið undir þrýstingi. Í eftirfylgni ætti að huga að áhrifum rússneska og úkraínska stríðsins á alþjóðlegt orkumynstur, sem getur breytt alþjóðlegri áætlun fyrir nýlega uppsettan ljósgetu, sem mun hafa áhrif á eftirspurn eftir fjölsilicon.
(Þessi grein er aðeins til vísan viðskiptavina Urbanmines og táknar ekki neinar fjárfestingarráð）