ચીનમાં પોલિસીકોન ઉદ્યોગની માર્કેટિંગ માંગ માટે વર્તમાન પરિસ્થિતિનું વિશ્લેષણ

1, ફોટોવોલ્ટેઇક અંતિમ માંગ: ફોટોવોલ્ટેઇક સ્થાપિત ક્ષમતાની માંગ મજબૂત છે, અને સ્થાપિત ક્ષમતા અનુમાનના આધારે પોલિસિલિકોનની માંગ ઉલટી છે

1.1. પોલિસીકોન વપરાશ: વૈશ્વિકવપરાશનું પ્રમાણ સતત વધી રહ્યું છે, મુખ્યત્વે ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર જનરેશન માટે

છેલ્લાં દસ વર્ષમાં વૈશ્વિકપોલિસિલિકોનવપરાશ સતત વધી રહ્યો છે, અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગની આગેવાની હેઠળ ચીનનું પ્રમાણ વિસ્તરણ કરવાનું ચાલુ રાખ્યું છે. 2012 થી 2021 સુધી, વૈશ્વિક પોલિસિલિકોન વપરાશમાં સામાન્ય રીતે ઉપરનું વલણ જોવા મળ્યું હતું, જે 237,000 ટનથી વધીને લગભગ 653,000 ટન થયું હતું. 2018 માં, ચીનની 531 ફોટોવોલ્ટેઇક નવી નીતિ રજૂ કરવામાં આવી હતી, જેણે ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર જનરેશન માટે સબસિડી દરમાં સ્પષ્ટપણે ઘટાડો કર્યો હતો. નવી સ્થાપિત ફોટોવોલ્ટેઇક ક્ષમતામાં વાર્ષિક ધોરણે 18% ઘટાડો થયો અને પોલિસિલિકોનની માંગને અસર થઈ. 2019 થી, રાજ્યએ ફોટોવોલ્ટેઇક્સની ગ્રીડ સમાનતાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ઘણી નીતિઓ રજૂ કરી છે. ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, પોલિસિલિકોનની માંગ પણ ઝડપી વૃદ્ધિના સમયગાળામાં પ્રવેશી છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, કુલ વૈશ્વિક વપરાશમાં ચીનના પોલિસિલિકોન વપરાશનું પ્રમાણ સતત વધતું રહ્યું, જે 2012 માં 61.5% થી વધીને 2021 માં 93.9% થઈ ગયું, મુખ્યત્વે ચીનના ઝડપથી વિકસતા ફોટોવોલ્ટેઈક ઉદ્યોગને કારણે. 2021 માં વિવિધ પ્રકારના પોલિસિલિકોનની વૈશ્વિક વપરાશ પેટર્નના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, ફોટોવોલ્ટેઇક કોષો માટે વપરાતી સિલિકોન સામગ્રીનો હિસ્સો ઓછામાં ઓછો 94% હશે, જેમાંથી સૌર-ગ્રેડ પોલિસિલિકોન અને દાણાદાર સિલિકોન અનુક્રમે 91% અને 3% છે, જ્યારે ઈલેક્ટ્રોનિક-ગ્રેડ પોલિસીલિકોન જેનો ઉપયોગ ચિપ્સ માટે 94% માટે થઈ શકે છે. ગુણોત્તર 6% છે, જે દર્શાવે છે કે પોલિસિલિકોનની વર્તમાન માંગ ફોટોવોલ્ટેઇક્સ દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવે છે. એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે ડ્યુઅલ-કાર્બન પોલિસીના વોર્મિંગ સાથે, ફોટોવોલ્ટેઇક સ્થાપિત ક્ષમતાની માંગ વધુ મજબૂત બનશે, અને સૌર-ગ્રેડ પોલિસીલિકોનનો વપરાશ અને પ્રમાણ વધતું રહેશે.

1.2. સિલિકોન વેફર: મોનોક્રિસ્ટાલિન સિલિકોન વેફર મુખ્ય પ્રવાહ પર કબજો કરે છે, અને સતત Czochralski ટેકનોલોજી ઝડપથી વિકાસ પામે છે

પોલિસિલિકોનની સીધી ડાઉનસ્ટ્રીમ લિંક સિલિકોન વેફર્સ છે અને ચીન હાલમાં વૈશ્વિક સિલિકોન વેફર માર્કેટમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે. 2012 થી 2021 સુધી, વૈશ્વિક અને ચાઇનીઝ સિલિકોન વેફર ઉત્પાદન ક્ષમતા અને આઉટપુટ સતત વધતું રહ્યું, અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગમાં તેજી ચાલુ રહી. સિલિકોન વેફર્સ સિલિકોન સામગ્રી અને બેટરીને જોડતા પુલ તરીકે કામ કરે છે, અને ઉત્પાદન ક્ષમતા પર કોઈ ભાર નથી, તેથી તે ઉદ્યોગમાં પ્રવેશવા માટે મોટી સંખ્યામાં કંપનીઓને આકર્ષવાનું ચાલુ રાખે છે. 2021 માં, ચાઇનીઝ સિલિકોન વેફર ઉત્પાદકોએ નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તરણ કર્યું હતુંઉત્પાદન213.5GW આઉટપુટની ક્ષમતા, જેણે વૈશ્વિક સિલિકોન વેફર ઉત્પાદનને 215.4GW સુધી વધારી દીધું. ચીનમાં હાલની અને નવી વધેલી ઉત્પાદન ક્ષમતા અનુસાર, આગામી કેટલાક વર્ષોમાં વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર 15-25% જાળવશે તેવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે અને ચીનનું વેફર ઉત્પાદન હજુ પણ વિશ્વમાં સંપૂર્ણ વર્ચસ્વ જાળવી રાખશે.

પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોનને પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇંગોટ્સ અથવા મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન સળિયામાં બનાવી શકાય છે. પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇન્ગોટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ અને સીધી ગલન પદ્ધતિનો સમાવેશ થાય છે. હાલમાં, બીજો પ્રકાર મુખ્ય પદ્ધતિ છે, અને નુકસાન દર મૂળભૂત રીતે લગભગ 5% જાળવવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે ક્રુસિબલમાં સિલિકોન સામગ્રીને ઓગાળવાની છે અને પછી તેને ઠંડક માટે અન્ય પ્રીહિટેડ ક્રુસિબલમાં કાસ્ટ કરવાની છે. ઠંડક દરને નિયંત્રિત કરીને, પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇન્ગોટને ડાયરેક્શનલ સોલિડિફિકેશન ટેક્નોલોજી દ્વારા નાખવામાં આવે છે. ડાયરેક્ટ-મેલ્ટિંગ પદ્ધતિની ગરમ-ગલન પ્રક્રિયા કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ જેવી જ છે, જેમાં પોલિસિલિકોન સીધું ક્રુસિબલમાં ઓગળવામાં આવે છે, પરંતુ ઠંડકનું પગલું કાસ્ટિંગ પદ્ધતિથી અલગ છે. બે પદ્ધતિઓ પ્રકૃતિમાં ખૂબ સમાન હોવા છતાં, સીધી ગલન પદ્ધતિને માત્ર એક ક્રુસિબલની જરૂર હોય છે, અને ઉત્પાદિત પોલિસિલિકોન ઉત્પાદન સારી ગુણવત્તાની હોય છે, જે વધુ સારી દિશા સાથે પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇંગોટ્સના વિકાસ માટે અનુકૂળ છે, અને વૃદ્ધિ પ્રક્રિયા સરળ છે. સ્વયંસંચાલિત, જે ક્રિસ્ટલ એરર રિડક્શનની આંતરિક સ્થિતિ બનાવી શકે છે. હાલમાં, સૌર ઉર્જા સામગ્રી ઉદ્યોગમાં અગ્રણી સાહસો સામાન્ય રીતે પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇંગોટ્સ બનાવવા માટે સીધી ગલન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, અને કાર્બન અને ઓક્સિજનની સામગ્રી પ્રમાણમાં ઓછી છે, જે 10ppma અને 16ppma ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે. ભવિષ્યમાં, પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇંગોટ્સનું ઉત્પાદન હજી પણ સીધી ગલન પદ્ધતિ દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવશે, અને પાંચ વર્ષમાં નુકસાન દર લગભગ 5% રહેશે.

મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન સળિયાનું ઉત્પાદન મુખ્યત્વે ઝોક્રાલસ્કી પદ્ધતિ પર આધારિત છે, જે વર્ટિકલ સસ્પેન્શન ઝોન મેલ્ટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા પૂરક છે, અને બંને દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ અલગ-અલગ છે. ઝોક્રાલસ્કી પદ્ધતિ સ્ટ્રેટ-ટ્યુબ થર્મલ સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ક્વાર્ટઝ ક્રુસિબલમાં પોલીક્રિસ્ટલિન સિલિકોનને ગરમ કરવા માટે ગ્રેફાઇટ પ્રતિકારનો ઉપયોગ કરે છે, પછી ફ્યુઝન માટે મેલ્ટની સપાટીમાં બીજ ક્રિસ્ટલ દાખલ કરો, અને બીજ ક્રિસ્ટલને ઉલટાવીને ફેરવો. ક્રુસિબલ , બીજ ક્રિસ્ટલ ધીમે ધીમે ઉપરની તરફ વધે છે, અને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન સીડીંગ, એમ્પ્લીફિકેશન, શોલ્ડર ટર્નિંગ, સમાન વ્યાસ વૃદ્ધિ અને ફિનિશિંગની પ્રક્રિયાઓ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. વર્ટિકલ ફ્લોટિંગ ઝોન મેલ્ટિંગ પદ્ધતિ ફર્નેસ ચેમ્બરમાં સ્તંભાકાર ઉચ્ચ-શુદ્ધતા પોલિક્રિસ્ટલાઇન સામગ્રીને ઠીક કરવા, પોલિક્રિસ્ટલાઇન લંબાઈની દિશામાં મેટલ કોઇલને ધીમે ધીમે ખસેડવા અને સ્તંભાકાર પોલિક્રિસ્ટલાઇનમાંથી પસાર થવા અને ધાતુમાં ઉચ્ચ-પાવર રેડિયો આવર્તન પ્રવાહ પસાર કરવાનો સંદર્ભ આપે છે. પોલિક્રિસ્ટલાઇન પિલર કોઇલની અંદરનો ભાગ બનાવવા માટે કોઇલ પીગળે છે, અને કોઇલ ખસેડ્યા પછી, પીગળી એક જ સ્ફટિક બનાવે છે. વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને લીધે, ઉત્પાદન સાધનો, ઉત્પાદન ખર્ચ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં તફાવત છે. હાલમાં, ઝોન મેલ્ટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા મેળવેલા ઉત્પાદનો ઉચ્ચ શુદ્ધતા ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે, જ્યારે ઝોક્રાલસ્કી પદ્ધતિ ફોટોવોલ્ટેઇક કોશિકાઓ માટે સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોન ઉત્પન્ન કરવાની શરતોને પૂર્ણ કરી શકે છે અને તેની કિંમત ઓછી છે, તેથી તેની કિંમત ઓછી છે. મુખ્ય પ્રવાહની પદ્ધતિ. 2021 માં, સીધી પુલ પદ્ધતિનો બજાર હિસ્સો લગભગ 85% છે, અને આગામી થોડા વર્ષોમાં તેમાં થોડો વધારો થવાની ધારણા છે. 2025 અને 2030 માં માર્કેટ શેર અનુક્રમે 87% અને 90% રહેવાની આગાહી કરવામાં આવી છે. ડિસ્ટ્રિક્ટ મેલ્ટિંગ સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોનની દ્રષ્ટિએ, ડિસ્ટ્રિક્ટ મેલ્ટિંગ સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોનની ઉદ્યોગ સાંદ્રતા વિશ્વમાં પ્રમાણમાં ઊંચી છે. સંપાદન), TOPSIL (ડેનમાર્ક) . ભવિષ્યમાં, પીગળેલા સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોનનું આઉટપુટ સ્કેલ નોંધપાત્ર રીતે વધશે નહીં. તેનું કારણ એ છે કે જાપાન અને જર્મનીની સરખામણીમાં ચીનની સંબંધિત તકનીકો પ્રમાણમાં પછાત છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-આવર્તન હીટિંગ સાધનોની ક્ષમતા અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયાની સ્થિતિ. મોટા વ્યાસના વિસ્તારમાં ફ્યુઝ્ડ સિલિકોન સિંગલ ક્રિસ્ટલની ટેક્નોલોજી માટે ચીની સાહસોએ પોતાની જાતે જ અન્વેષણ કરવાનું ચાલુ રાખવું જરૂરી છે.

Czochralski પદ્ધતિને સતત ક્રિસ્ટલ પુલિંગ ટેક્નોલોજી (CCZ) અને રિપીટેડ ક્રિસ્ટલ પુલિંગ ટેક્નોલોજી (RCZ)માં વિભાજિત કરી શકાય છે. હાલમાં, ઉદ્યોગમાં મુખ્ય પ્રવાહની પદ્ધતિ RCZ છે, જે RCZ થી CCZ માં સંક્રમણના તબક્કામાં છે. RZC ના સિંગલ ક્રિસ્ટલ પુલિંગ અને ફીડિંગ સ્ટેપ્સ એકબીજાથી સ્વતંત્ર છે. દરેક ખેંચતા પહેલા, સિંગલ ક્રિસ્ટલ ઇન્ગોટને ગેટ ચેમ્બરમાં ઠંડુ કરીને દૂર કરવું આવશ્યક છે, જ્યારે CCZ ખેંચતી વખતે ખોરાક અને પીગળી શકે છે. RCZ પ્રમાણમાં પરિપક્વ છે, અને ભવિષ્યમાં તકનીકી સુધારણા માટે થોડી જગ્યા છે; જ્યારે CCZ પાસે ખર્ચમાં ઘટાડો અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારાના ફાયદા છે અને તે ઝડપી વિકાસના તબક્કામાં છે. ખર્ચની દ્રષ્ટિએ, RCZ ની સરખામણીમાં, જે એક સળિયા દોરવામાં લગભગ 8 કલાક લે છે, CCZ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, આ પગલાને દૂર કરીને નિર્ણાયક ખર્ચ અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે. કુલ સિંગલ ફર્નેસ આઉટપુટ RCZ કરતાં 20% વધુ છે. ઉત્પાદન ખર્ચ RCZ કરતા 10% થી વધુ ઓછો છે. કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં, CCZ ક્રુસિબલના જીવન ચક્ર (250 કલાક) ની અંદર 8-10 સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોન સળિયાનું ડ્રોઇંગ પૂર્ણ કરી શકે છે, જ્યારે RCZ માત્ર 4 પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા 100-150% વધારી શકાય છે. . ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ, CCZમાં વધુ સમાન પ્રતિકારકતા, ઓછી ઓક્સિજન સામગ્રી અને ધાતુની અશુદ્ધિઓનું ધીમી સંચય છે, તેથી તે n-ટાઈપ સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોન વેફર્સની તૈયારી માટે વધુ યોગ્ય છે, જે ઝડપી વિકાસના સમયગાળામાં પણ છે. હાલમાં, કેટલીક ચીની કંપનીઓએ જાહેરાત કરી છે કે તેમની પાસે CCZ ટેક્નોલોજી છે, અને દાણાદાર સિલિકોન-CCZ-n-પ્રકારના મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરનો માર્ગ મૂળભૂત રીતે સ્પષ્ટ છે, અને તેણે 100% દાણાદાર સિલિકોન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનું પણ શરૂ કર્યું છે. . ભવિષ્યમાં, CCZ મૂળભૂત રીતે RCZનું સ્થાન લેશે, પરંતુ તે ચોક્કસ પ્રક્રિયા લેશે.

મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ચાર તબક્કામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ખેંચવું, સ્લાઇસિંગ, સ્લાઇસિંગ, ક્લિનિંગ અને સોર્ટિંગ. ડાયમંડ વાયર સ્લાઇસિંગ પદ્ધતિના ઉદભવથી સ્લાઇસિંગ નુકશાન દરમાં ઘણો ઘટાડો થયો છે. સ્ફટિક ખેંચવાની પ્રક્રિયા ઉપર વર્ણવેલ છે. સ્લાઇસિંગ પ્રક્રિયામાં ટ્રંકેશન, સ્ક્વેરિંગ અને ચેમ્ફરિંગ ઑપરેશન્સનો સમાવેશ થાય છે. સ્લાઇસિંગ એટલે સ્તંભાકાર સિલિકોનને સિલિકોન વેફરમાં કાપવા માટે સ્લાઇસિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો. સફાઈ અને સૉર્ટિંગ એ સિલિકોન વેફર્સના ઉત્પાદનમાં અંતિમ પગલાં છે. ડાયમંડ વાયર સ્લાઇસિંગ પદ્ધતિમાં પરંપરાગત મોર્ટાર વાયર સ્લાઇસિંગ પદ્ધતિ કરતાં સ્પષ્ટ ફાયદા છે, જે મુખ્યત્વે ટૂંકા સમયના વપરાશ અને ઓછા નુકસાનમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. હીરાના વાયરની ઝડપ પરંપરાગત કટીંગ કરતા પાંચ ગણી છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિંગલ-વેફર કટીંગ માટે, પરંપરાગત મોર્ટાર વાયર કટીંગ લગભગ 10 કલાક લે છે, અને ડાયમંડ વાયર કટીંગમાં માત્ર 2 કલાક લાગે છે. હીરાના તાર કાપવાનું નુકસાન પણ પ્રમાણમાં ઓછું છે, અને હીરાના તાર કાપવાને કારણે નુકસાનનું સ્તર મોર્ટાર વાયર કટીંગ કરતા નાનું છે, જે પાતળા સિલિકોન વેફરને કાપવા માટે અનુકૂળ છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, કટિંગ ખોટ અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે, કંપનીઓ હીરાના તાર કાપવાની પદ્ધતિઓ તરફ વળ્યા છે અને ડાયમંડ વાયર બસ બારનો વ્યાસ નીચો અને નીચો થઈ રહ્યો છે. 2021 માં, ડાયમંડ વાયર બસબારનો વ્યાસ 43-56 μm હશે, અને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સ માટે વપરાતા ડાયમંડ વાયર બસબારનો વ્યાસ ઘણો ઘટશે અને સતત ઘટતો જશે. એવો અંદાજ છે કે 2025 અને 2030 માં, મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરને કાપવા માટે વપરાતા ડાયમંડ વાયર બસબાર્સનો વ્યાસ અનુક્રમે 36 μm અને 33 μm હશે, અને પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોનને કાપવા માટે વપરાતા ડાયમંડ વાયર બસબાર્સનો વ્યાસ μ1 μm હશે. અને અનુક્રમે 51 μm. આ એટલા માટે છે કારણ કે પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સમાં ઘણી ખામીઓ અને અશુદ્ધિઓ છે, અને પાતળા વાયર તૂટવાની સંભાવના છે. તેથી, પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર કટીંગ માટે વપરાતા ડાયમંડ વાયર બસબારનો વ્યાસ મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર કરતા મોટો છે, અને પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરનો બજારહિસ્સો ધીમે ધીમે ઘટતો જાય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરના વ્યાસમાં ઘટાડો થાય છે. સ્લાઇસેસ દ્વારા કાપવામાં આવતી વાયર બસબાર ધીમી પડી છે.

હાલમાં, સિલિકોન વેફર્સ મુખ્યત્વે બે પ્રકારમાં વિભાજિત થાય છે: પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સ અને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સ. મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સમાં લાંબી સેવા જીવન અને ઉચ્ચ ફોટોઇલેક્ટ્રિક રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા હોય છે. પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સ વિવિધ ક્રિસ્ટલ પ્લેન ઓરિએન્ટેશન સાથે ક્રિસ્ટલ ગ્રેઇન્સથી બનેલા હોય છે, જ્યારે સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોન વેફર્સ કાચા માલ તરીકે પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોનથી બનેલા હોય છે અને તે સમાન ક્રિસ્ટલ પ્લેન ઓરિએન્ટેશન ધરાવે છે. દેખાવમાં, પોલી ક્રિસ્ટલ સિલિકોન વેફર્સ અને સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોન વેફર્સ વાદળી-કાળા અને કાળા-ભૂરા હોય છે. બંને અનુક્રમે પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇંગોટ્સ અને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન સળિયામાંથી કાપવામાં આવ્યા હોવાથી, આકાર ચોરસ અને અર્ધ-ચોરસ છે. પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર અને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સની સર્વિસ લાઇફ લગભગ 20 વર્ષ છે. જો પેકેજીંગ પદ્ધતિ અને ઉપયોગ વાતાવરણ યોગ્ય છે, તો સેવા જીવન 25 વર્ષથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરનું આયુષ્ય પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર કરતાં થોડું લાંબુ હોય છે. વધુમાં, મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સ પણ ફોટોઇલેક્ટ્રિક રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતામાં થોડા વધુ સારા હોય છે, અને તેમની અવ્યવસ્થા ઘનતા અને ધાતુની અશુદ્ધિઓ પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર કરતા ઘણી ઓછી હોય છે. વિવિધ પરિબળોની સંયુક્ત અસર સિંગલ ક્રિસ્ટલના લઘુમતી વાહક જીવનકાળને પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર કરતા ડઝન ગણા વધારે બનાવે છે. આમ રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતાનો ફાયદો દર્શાવે છે. 2021 માં, પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સની સૌથી વધુ રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા લગભગ 21% હશે, અને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સની કાર્યક્ષમતા 24.2% સુધી પહોંચશે.

લાંબુ આયુષ્ય અને ઉચ્ચ રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા ઉપરાંત, મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરને પાતળા થવાનો ફાયદો પણ છે, જે સિલિકોન વપરાશ અને સિલિકોન વેફર ખર્ચ ઘટાડવા માટે અનુકૂળ છે, પરંતુ ફ્રેગમેન્ટેશન રેટમાં વધારા પર ધ્યાન આપો. સિલિકોન વેફરને પાતળું કરવું ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, અને વર્તમાન સ્લાઇસિંગ પ્રક્રિયા પાતળા કરવાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણપણે પૂરી કરી શકે છે, પરંતુ સિલિકોન વેફર્સની જાડાઈ પણ ડાઉનસ્ટ્રીમ સેલ અને ઘટક ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. સામાન્ય રીતે, સિલિકોન વેફર્સની જાડાઈ તાજેતરના વર્ષોમાં ઘટી રહી છે, અને પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સની જાડાઈ મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર કરતાં નોંધપાત્ર રીતે મોટી છે. મોનોક્રિસ્ટાલિન સિલિકોન વેફર્સને આગળ n-ટાઈપ સિલિકોન વેફર અને પી-ટાઈપ સિલિકોન વેફરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જ્યારે n-ટાઈપ સિલિકોન વેફર્સમાં મુખ્યત્વે TOPCon બેટરી વપરાશ અને HJT બેટરી વપરાશનો સમાવેશ થાય છે. 2021 માં, પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સની સરેરાશ જાડાઈ 178μm છે, અને ભવિષ્યમાં માંગનો અભાવ તેમને પાતળા થવાનું ચાલુ રાખશે. તેથી, એવી આગાહી કરવામાં આવે છે કે 2022 થી 2024 સુધી જાડાઈમાં થોડો ઘટાડો થશે, અને 2025 પછી જાડાઈ લગભગ 170μm રહેશે; પી-ટાઈપ મોનોક્રિસ્ટાલિન સિલિકોન વેફર્સની સરેરાશ જાડાઈ લગભગ 170μm છે, અને 2025 અને 2030માં તે ઘટીને 155μm અને 140μm થવાની ધારણા છે. n-ટાઈપ મોનોક્રિસ્ટલિન સિલિકોન વેફર્સમાં, સિલિકોન વેફર માટે ઉપયોગમાં લેવાતા એચટી સેલ્સની જાડાઈ લગભગ 155μm અને 140μm છે. 150μm, અને TOPCon કોષો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા n-ટાઈપ સિલિકોન વેફરની સરેરાશ જાડાઈ 165μm છે. 135μm.

વધુમાં, પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરનું ઉત્પાદન મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર કરતાં વધુ સિલિકોનનો વપરાશ કરે છે, પરંતુ ઉત્પાદનના પગલાં પ્રમાણમાં સરળ છે, જે પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સમાં ખર્ચ લાભો લાવે છે. પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન, પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સ અને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સ માટે સામાન્ય કાચી સામગ્રી તરીકે, બંનેના ઉત્પાદનમાં અલગ-અલગ વપરાશ ધરાવે છે, જે બંનેની શુદ્ધતા અને ઉત્પાદન પગલાંમાં તફાવતને કારણે છે. 2021 માં, પોલીક્રિસ્ટલાઇન ઇનગોટનો સિલિકોન વપરાશ 1.10 kg/kg છે. એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે સંશોધન અને વિકાસમાં મર્યાદિત રોકાણ ભવિષ્યમાં નાના ફેરફારો તરફ દોરી જશે. પુલ રોડનો સિલિકોન વપરાશ 1.066 kg/kg છે, અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે ચોક્કસ જગ્યા છે. 2025 અને 2030માં તે અનુક્રમે 1.05 કિગ્રા/કિલો અને 1.043 કિગ્રા/કિલો થવાની ધારણા છે. સિંગલ ક્રિસ્ટલ પુલિંગ પ્રક્રિયામાં, પુલિંગ સળિયાના સિલિકોન વપરાશમાં ઘટાડો સફાઈ અને ક્રશિંગના નુકસાનને ઘટાડીને, ઉત્પાદન પર્યાવરણને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીને, પ્રાઇમર્સનું પ્રમાણ ઘટાડીને, ચોકસાઇ નિયંત્રણમાં સુધારો કરીને અને વર્ગીકરણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. અને ડિગ્રેડેડ સિલિકોન સામગ્રીની પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી. પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરનો સિલિકોન વપરાશ ઊંચો હોવા છતાં, પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સની ઉત્પાદન કિંમત પ્રમાણમાં ઊંચી છે કારણ કે પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇંગોટ્સ ગરમ-ગલન ઇંગોટ કાસ્ટિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, જ્યારે મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇંગોટ્સ સામાન્ય રીતે ધીમી વૃદ્ધિ દ્વારા ઉત્પાદિત થાય છે. જે પ્રમાણમાં વધારે પાવર વાપરે છે. નીચું. 2021 માં, મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સની સરેરાશ ઉત્પાદન કિંમત લગભગ 0.673 યુઆન/ડબ્લ્યુ હશે, અને પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સની કિંમત 0.66 યુઆન/ડબ્લ્યુ હશે.

જેમ જેમ સિલિકોન વેફરની જાડાઈ ઘટશે અને ડાયમંડ વાયર બસબારનો વ્યાસ ઘટશે તેમ, કિલોગ્રામ દીઠ સમાન વ્યાસના સિલિકોન સળિયા/ઇંગોટ્સનું ઉત્પાદન વધશે, અને સમાન વજનના સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોન સળિયાની સંખ્યા તેના કરતા વધારે હશે. પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇંગોટ્સ. શક્તિના સંદર્ભમાં, દરેક સિલિકોન વેફર દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી શક્તિ પ્રકાર અને કદ અનુસાર બદલાય છે. 2021 માં, p-ટાઈપ 166mm કદના મોનોક્રિસ્ટલાઇન ચોરસ બારનું આઉટપુટ કિલોગ્રામ દીઠ આશરે 64 ટુકડાઓ છે, અને પોલીક્રિસ્ટલાઇન ચોરસ ઇંગોટ્સનું આઉટપુટ લગભગ 59 ટુકડાઓ છે. પી-ટાઈપ સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોન વેફર્સમાં, 158.75 મિમી સાઇઝના મોનોક્રિસ્ટલ સ્ક્વેર સળિયાનું આઉટપુટ આશરે 70 ટુકડા પ્રતિ કિલોગ્રામ છે, પી-ટાઈપ 182 મિમી સાઇઝના સિંગલ ક્રિસ્ટલ સ્ક્વેર સળિયાનું આઉટપુટ પ્રતિ કિલોગ્રામ લગભગ 53 ટુકડાઓ છે અને પીનું આઉટપુટ -પ્રકાર 210mm સાઈઝ સિંગલ ક્રિસ્ટલ સળિયા પ્રતિ કિલોગ્રામ લગભગ 53 ટુકડાઓ છે. ચોરસ બારનું આઉટપુટ લગભગ 40 ટુકડાઓ છે. 2022 થી 2030 સુધી, સિલિકોન વેફરના સતત પાતળા થવાથી નિઃશંકપણે સમાન વોલ્યુમના સિલિકોન સળિયા/ઇંગોટ્સની સંખ્યામાં વધારો થશે. ડાયમંડ વાયર બસબારનો નાનો વ્યાસ અને મધ્યમ કણોનું કદ પણ કાપવાના નુકસાનને ઘટાડવામાં મદદ કરશે, જેનાથી ઉત્પાદિત વેફરની સંખ્યામાં વધારો થશે. જથ્થો એવો અંદાજ છે કે 2025 અને 2030 માં, p-ટાઈપ 166mm કદના મોનોક્રિસ્ટલાઇન ચોરસ સળિયાનું આઉટપુટ આશરે 71 અને 78 ટુકડાઓ પ્રતિ કિલોગ્રામ છે, અને પોલીક્રિસ્ટલાઇન ચોરસ ઇંગોટ્સનું આઉટપુટ લગભગ 62 અને 62 ટુકડાઓ છે, જે નીચા બજારને કારણે છે. પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરનો હિસ્સો નોંધપાત્ર તકનીકી પ્રગતિનું કારણ બને તે મુશ્કેલ છે. સિલિકોન વેફર્સના વિવિધ પ્રકારો અને કદની શક્તિમાં તફાવત છે. 158.75mm સિલિકોન વેફર્સની સરેરાશ શક્તિ માટેના જાહેરાત ડેટા અનુસાર લગભગ 5.8W/પીસ છે, 166mm કદના સિલિકોન વેફર્સની સરેરાશ શક્તિ લગભગ 6.25W/પીસ છે, અને 182mm સિલિકોન વેફર્સની સરેરાશ શક્તિ લગભગ 6.25W/પીસ છે. . કદના સિલિકોન વેફરની સરેરાશ શક્તિ લગભગ 7.49W/પીસ છે, અને 210mm કદના સિલિકોન વેફરની સરેરાશ શક્તિ લગભગ 10W/પીસ છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, સિલિકોન વેફર્સ ધીમે ધીમે મોટા કદની દિશામાં વિકસિત થયા છે, અને મોટા કદ એક જ ચિપની શક્તિને વધારવા માટે અનુકૂળ છે, જેનાથી કોષોની બિન-સિલિકોન કિંમત ઓછી થાય છે. જો કે, સિલિકોન વેફર્સના કદના ગોઠવણમાં અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ મેચિંગ અને માનકીકરણ મુદ્દાઓ, ખાસ કરીને લોડ અને ઉચ્ચ વર્તમાન મુદ્દાઓને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. હાલમાં, સિલિકોન વેફર સાઈઝના ભાવિ વિકાસની દિશાને લઈને બજારમાં બે કેમ્પ છે, એટલે કે 182mm સાઈઝ અને 210mm સાઈઝ. 182mmની દરખાસ્ત મુખ્યત્વે વર્ટિકલ ઈન્ડસ્ટ્રી ઈન્ટીગ્રેશનના પરિપ્રેક્ષ્યમાંથી છે, જે ફોટોવોલ્ટેઈક કોશિકાઓના ઈન્સ્ટોલેશન અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન, મોડ્યુલોની શક્તિ અને કાર્યક્ષમતા અને અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ વચ્ચેની સિનર્જી પર આધારિત છે; જ્યારે 210mm મુખ્યત્વે ઉત્પાદન ખર્ચ અને સિસ્ટમ ખર્ચના પરિપ્રેક્ષ્યમાં છે. સિંગલ-ફર્નેસ રોડ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાં 210mm સિલિકોન વેફર્સનું ઉત્પાદન 15% થી વધુ વધ્યું હતું, ડાઉનસ્ટ્રીમ બેટરી ઉત્પાદન ખર્ચ લગભગ 0.02 યુઆન/ડબ્લ્યુ ઘટ્યો હતો અને પાવર સ્ટેશનના બાંધકામની કુલ કિંમત લગભગ 0.1 યુઆન/ઘટાડી હતી. ડબલ્યુ. આગામી થોડા વર્ષોમાં, એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે 166 મીમીથી નીચેના કદના સિલિકોન વેફર્સ ધીમે ધીમે દૂર થઈ જશે; 210mm સિલિકોન વેફર્સની અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ મેચિંગ સમસ્યાઓ ધીમે ધીમે અસરકારક રીતે ઉકેલવામાં આવશે, અને ખર્ચ એ એન્ટરપ્રાઇઝના રોકાણ અને ઉત્પાદનને અસર કરતું વધુ મહત્વનું પરિબળ બનશે. તેથી, 210mm સિલિકોન વેફરનો બજાર હિસ્સો વધશે. સતત વધારો; 182mm સિલિકોન વેફર વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ પ્રોડક્શનમાં તેના ફાયદાઓને કારણે બજારમાં મુખ્ય પ્રવાહનું કદ બનશે, પરંતુ 210mm સિલિકોન વેફર એપ્લિકેશન ટેક્નોલોજીના પ્રગતિશીલ વિકાસ સાથે, 182mm તેને માર્ગ આપશે. વધુમાં, આગામી થોડા વર્ષોમાં બજારમાં મોટા કદના સિલિકોન વેફર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ છે, કારણ કે મોટા કદના સિલિકોન વેફર્સનો શ્રમ ખર્ચ અને ઇન્સ્ટોલેશન જોખમ ખૂબ જ વધી જશે, જેને સરભર કરવું મુશ્કેલ છે. ઉત્પાદન ખર્ચ અને સિસ્ટમ ખર્ચમાં બચત. . 2021 માં, બજારમાં સિલિકોન વેફરના કદમાં 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, 158.75mm અને 166mmનું કદ કુલ 50% અને 157mmનું છે. ઘટીને 5%, જે ધીમે ધીમે ભવિષ્યમાં બદલવામાં આવશે; 166mm એ સૌથી મોટું કદનું સોલ્યુશન છે જે હાલની બેટરી ઉત્પાદન લાઇન માટે અપગ્રેડ કરી શકાય છે, જે છેલ્લા બે વર્ષમાં સૌથી મોટું કદ હશે. સંક્રમણ કદના સંદર્ભમાં, એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે 2030 માં બજાર હિસ્સો 2% કરતા ઓછો હશે; 182mm અને 210mmનું સંયુક્ત કદ 2021માં 45% જેટલું રહેશે અને ભવિષ્યમાં બજારનો હિસ્સો ઝડપથી વધશે. એવી અપેક્ષા છે કે 2030 માં કુલ બજાર હિસ્સો 98% થી વધી જશે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોનનો બજાર હિસ્સો સતત વધતો રહ્યો છે, અને તેણે બજારમાં મુખ્ય પ્રવાહની સ્થિતિ પર કબજો કર્યો છે. 2012 થી 2021 સુધી, મોનોક્રિસ્ટાલિન સિલિકોનનું પ્રમાણ 20% થી ઓછું વધીને 93.3% થયું, જે નોંધપાત્ર વધારો છે. 2018 માં, બજારમાં સિલિકોન વેફર્સ મુખ્યત્વે પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સ છે, જે 50% કરતા વધુ હિસ્સો ધરાવે છે. મુખ્ય કારણ એ છે કે મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરના તકનીકી ફાયદાઓ ખર્ચ ગેરફાયદાને આવરી શકતા નથી. 2019 થી, મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સની ફોટોઇલેક્ટ્રિક રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધી ગઈ છે, અને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફર્સની ઉત્પાદન કિંમત તકનીકી પ્રગતિ સાથે સતત ઘટતી રહી છે, મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરનો બજાર હિસ્સો સતત વધી રહ્યો છે. બજારમાં મુખ્ય પ્રવાહ. ઉત્પાદન એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે 2025 માં મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરનું પ્રમાણ લગભગ 96% સુધી પહોંચી જશે, અને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન વેફરનો બજાર હિસ્સો 2030 માં 97.7% સુધી પહોંચી જશે. (રિપોર્ટ સ્ત્રોત: ફ્યુચર થિંક ટેન્ક)

1.3. બૅટરી: PERC બૅટરી બજાર પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે, અને n-પ્રકારની બેટરીનો વિકાસ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે

ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગ સાંકળની મધ્યપ્રવાહની લિંકમાં ફોટોવોલ્ટેઇક કોષો અને ફોટોવોલ્ટેઇક સેલ મોડ્યુલોનો સમાવેશ થાય છે. કોષોમાં સિલિકોન વેફરની પ્રક્રિયા એ ફોટોઇલેક્ટ્રિક રૂપાંતરણને સાકાર કરવામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. સિલિકોન વેફરમાંથી પરંપરાગત કોષની પ્રક્રિયા કરવા માટે તે લગભગ સાત પગલાં લે છે. સૌપ્રથમ, સિલિકોન વેફરને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડમાં નાખો જેથી તેની સપાટી પર પિરામિડ જેવું સ્યુડે સ્ટ્રક્ચર બનાવવામાં આવે, જેનાથી સૂર્યપ્રકાશની પ્રતિબિંબ ઘટે છે અને પ્રકાશ શોષણ વધે છે; બીજું ફોસ્ફરસ PN જંકશન બનાવવા માટે સિલિકોન વેફરની એક બાજુની સપાટી પર ફેલાયેલું છે, અને તેની ગુણવત્તા કોષની કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે; ત્રીજું એ છે કે સેલના શોર્ટ સર્કિટને રોકવા માટે પ્રસરણ તબક્કા દરમિયાન સિલિકોન વેફરની બાજુમાં બનેલા PN જંકશનને દૂર કરવું; સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ ફિલ્મનો એક સ્તર એ બાજુ પર કોટેડ છે જ્યાં પ્રકાશ પ્રતિબિંબ ઘટાડવા અને તે જ સમયે કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે PN જંકશન રચાય છે; પાંચમું ફોટોવોલ્ટેઇક્સ દ્વારા પેદા થતા લઘુમતી વાહકોને એકત્રિત કરવા માટે સિલિકોન વેફરના આગળ અને પાછળના ભાગમાં મેટલ ઇલેક્ટ્રોડ છાપવાનું છે; પ્રિન્ટીંગ સ્ટેજમાં મુદ્રિત સર્કિટ સિન્ટર અને રચાય છે, અને તે સિલિકોન વેફર, એટલે કે સેલ સાથે સંકલિત છે; છેલ્લે, વિવિધ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા કોષોનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે.

સ્ફટિકીય સિલિકોન કોષો સામાન્ય રીતે સબસ્ટ્રેટ તરીકે સિલિકોન વેફરથી બનાવવામાં આવે છે, અને તેને સિલિકોન વેફરના પ્રકાર અનુસાર p-પ્રકારના કોષો અને n-પ્રકારના કોષોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. તેમાંથી, n-પ્રકારના કોષોમાં ઉચ્ચ રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા હોય છે અને તે તાજેતરના વર્ષોમાં ધીમે ધીમે p-પ્રકારના કોષોને બદલી રહ્યા છે. પી-ટાઈપ સિલિકોન વેફર્સ બોરોન સાથે સિલિકોનનું ડોપિંગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, અને એન-ટાઈપ સિલિકોન વેફર્સ ફોસ્ફરસમાંથી બને છે. તેથી, n-ટાઈપ સિલિકોન વેફરમાં બોરોન તત્વની સાંદ્રતા ઓછી છે, ત્યાં બોરોન-ઓક્સિજન સંકુલના બંધનને અટકાવે છે, સિલિકોન સામગ્રીના લઘુમતી વાહક જીવનકાળમાં સુધારો કરે છે, અને તે જ સમયે, કોઈ ફોટો-પ્રેરિત એટેન્યુએશન નથી. બેટરીમાં વધુમાં, n-પ્રકારના લઘુમતી વાહકો છિદ્રો છે, p-પ્રકારના લઘુમતી વાહકો ઇલેક્ટ્રોન છે, અને છિદ્રો માટે મોટાભાગના અશુદ્ધતા અણુઓનો ટ્રેપિંગ ક્રોસ-સેક્શન ઇલેક્ટ્રોન કરતા નાનો છે. તેથી, n-ટાઈપ સેલનું લઘુમતી વાહક જીવનકાળ વધારે છે અને ફોટોઈલેક્ટ્રીક રૂપાંતર દર વધારે છે. પ્રયોગશાળાના ડેટા અનુસાર, p-પ્રકારના કોષોની રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતાની ઉપલી મર્યાદા 24.5% છે, અને n-પ્રકારના કોષોની રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા 28.7% સુધી છે, તેથી n-ટાઈપ કોષો ભવિષ્યની ટેકનોલોજીના વિકાસની દિશા દર્શાવે છે. 2021 માં, n-પ્રકારના કોષો (મુખ્યત્વે હેટરોજંકશન કોષો અને TOPCon કોષો સહિત) ની કિંમત પ્રમાણમાં ઊંચી છે, અને મોટા પાયે ઉત્પાદનનું પ્રમાણ હજુ પણ નાનું છે. વર્તમાન બજાર હિસ્સો લગભગ 3% છે, જે મૂળભૂત રીતે 2020 માં જેટલો જ છે.

2021 માં, n-ટાઈપ કોષોની રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થશે, અને એવી અપેક્ષા છે કે આગામી પાંચ વર્ષમાં તકનીકી પ્રગતિ માટે વધુ જગ્યા હશે. 2021 માં, પી-ટાઈપ મોનોક્રિસ્ટલાઈન કોષોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન PERC ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરશે, અને સરેરાશ રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા 23.1% સુધી પહોંચશે, જે 2020 ની સરખામણીમાં 0.3 ટકા પોઈન્ટનો વધારો છે; PERC ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને પોલિક્રિસ્ટલાઇન બ્લેક સિલિકોન કોષોની રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા 2020ની સરખામણીમાં 21.0% સુધી પહોંચશે. 0.2 ટકા પોઈન્ટનો વાર્ષિક વધારો; પરંપરાગત પોલિક્રિસ્ટલાઇન બ્લેક સિલિકોન સેલ કાર્યક્ષમતા સુધારણા મજબૂત નથી, 2021 માં રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા લગભગ 19.5% હશે, માત્ર 0.1 ટકા પોઇન્ટ વધારે છે, અને ભાવિ કાર્યક્ષમતા સુધારણા જગ્યા મર્યાદિત છે; ઇનગોટ મોનોક્રિસ્ટલાઇન PERC કોષોની સરેરાશ રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા 22.4% છે, જે મોનોક્રિસ્ટલાઇન PERC કોષો કરતા 0.7 ટકા ઓછી છે; n-ટાઈપ TOPCon કોષોની સરેરાશ રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા 24% સુધી પહોંચે છે, અને હેટરોજંકશન કોષોની સરેરાશ રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા 24.2% સુધી પહોંચે છે, જે બંનેમાં 2020 ની સરખામણીમાં ઘણો સુધારો થયો છે, અને IBC કોષોની સરેરાશ રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા 24.2% સુધી પહોંચે છે. ભવિષ્યમાં ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, TBC અને HBC જેવી બેટરી ટેક્નોલોજીઓ પણ પ્રગતિ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે. ભવિષ્યમાં, ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો અને ઉપજમાં સુધારણા સાથે, n-ટાઈપ બેટરી એ બેટરી ટેકનોલોજીના વિકાસની મુખ્ય દિશાઓમાંની એક હશે.

બેટરી ટેક્નોલોજી રૂટના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, બેટરી ટેક્નોલોજીનું પુનરાવર્તિત અપડેટ મુખ્યત્વે BSF, PERC, TOPCon દ્વારા PERC સુધારણા પર આધારિત છે અને HJT, એક નવી તકનીક કે જે PERC ને તોડે છે; TOPCon ને TBC બનાવવા માટે IBC સાથે વધુ જોડી શકાય છે, અને HJT ને HBC બનવા માટે IBC સાથે પણ જોડી શકાય છે. પી-ટાઈપ મોનોક્રિસ્ટલાઈન કોષો મુખ્યત્વે PERC ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, પી-ટાઈપ પોલીક્રિસ્ટલાઈન કોષોમાં પોલીક્રિસ્ટલાઈન બ્લેક સિલીકોન કોષો અને ઈંગોટ મોનોક્રિસ્ટલાઈન કોષોનો સમાવેશ થાય છે, બાદમાં પરંપરાગત પોલીક્રિસ્ટલાઈન ઈન્ગોટ પ્રક્રિયાના આધારે મોનોક્રિસ્ટલાઈન સીડ સ્ફટિકના ઉમેરાનો ઉલ્લેખ કરે છે, તે પછી દિશાત્મક ઘનતા. ચોરસ સિલિકોન ઇન્ગોટ રચાય છે, અને સિંગલ ક્રિસ્ટલ અને પોલીક્રિસ્ટલાઇન સાથે મિશ્રિત સિલિકોન વેફર પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. કારણ કે તે અનિવાર્યપણે પોલીક્રિસ્ટલાઇન તૈયારી માર્ગનો ઉપયોગ કરે છે, તે પી-ટાઈપ પોલીક્રિસ્ટલાઈન કોષોની શ્રેણીમાં સામેલ છે. n-પ્રકારના કોષોમાં મુખ્યત્વે TOPCon મોનોક્રિસ્ટાલિન કોષો, HJT મોનોક્રિસ્ટલાઇન કોષો અને IBC મોનોક્રિસ્ટલાઇન કોષોનો સમાવેશ થાય છે. 2021 માં, નવી સામૂહિક ઉત્પાદન રેખાઓ હજુ પણ PERC સેલ ઉત્પાદન રેખાઓ દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવશે, અને PERC સેલનો બજાર હિસ્સો વધુ વધીને 91.2% થશે. આઉટડોર અને ઘરગથ્થુ પ્રોજેક્ટ માટે ઉત્પાદનની માંગ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદનો પર કેન્દ્રિત હોવાથી, 2021 માં BSF બેટરીનો બજાર હિસ્સો 8.8% થી ઘટીને 5% થઈ જશે.

1.4. મોડ્યુલ્સ: કોષોની કિંમત મુખ્ય ભાગ માટે જવાબદાર છે, અને મોડ્યુલોની શક્તિ કોષો પર આધારિત છે

ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોના ઉત્પાદનના પગલાઓમાં મુખ્યત્વે સેલ ઇન્ટરકનેક્શન અને લેમિનેશનનો સમાવેશ થાય છે અને કોષો મોડ્યુલની કુલ કિંમતનો મોટો હિસ્સો ધરાવે છે. એક કોષનું વર્તમાન અને વોલ્ટેજ ખૂબ જ નાનું હોવાથી કોષોને બસ બાર દ્વારા એકબીજા સાથે જોડવાની જરૂર છે. અહીં, તેઓ વોલ્ટેજ વધારવા માટે શ્રેણીમાં જોડાયેલા હોય છે, અને પછી ઉચ્ચ પ્રવાહ મેળવવા માટે સમાંતર રીતે જોડાયેલા હોય છે, અને પછી ફોટોવોલ્ટેઇક ગ્લાસ, EVA અથવા POE, બેટરી શીટ, EVA અથવા POE, બેક શીટ સીલ કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ ક્રમમાં ગરમી દબાવવામાં આવે છે. , અને અંતે એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ અને સિલિકોન સીલિંગ એજ દ્વારા સુરક્ષિત. ઘટક ઉત્પાદન ખર્ચ રચનાના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, સામગ્રી ખર્ચ 75% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે, જે મુખ્ય સ્થાન ધરાવે છે, ત્યારબાદ ઉત્પાદન ખર્ચ, પ્રદર્શન ખર્ચ અને મજૂર ખર્ચ આવે છે. સામગ્રીની કિંમત કોષોની કિંમત દ્વારા દોરી જાય છે. ઘણી કંપનીઓની ઘોષણાઓ અનુસાર, કોષો ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોની કુલ કિંમતના લગભગ 2/3 હિસ્સો ધરાવે છે.

ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલો સામાન્ય રીતે સેલ પ્રકાર, કદ અને જથ્થા અનુસાર વિભાજિત થાય છે. વિવિધ મોડ્યુલોની શક્તિમાં તફાવત છે, પરંતુ તે બધા વધતા તબક્કામાં છે. પાવર એ ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોનું મુખ્ય સૂચક છે, જે સૌર ઊર્જાને વીજળીમાં રૂપાંતરિત કરવાની મોડ્યુલની ક્ષમતાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. વિવિધ પ્રકારના ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોના પાવર આંકડા પરથી જોઈ શકાય છે કે જ્યારે મોડ્યુલમાં કોષોની સંખ્યા અને કદ સમાન હોય છે, ત્યારે મોડ્યુલની શક્તિ n-ટાઈપ સિંગલ ક્રિસ્ટલ > p-ટાઈપ સિંગલ ક્રિસ્ટલ > પોલિક્રિસ્ટલ હોય છે; કદ અને જથ્થા જેટલું મોટું છે, મોડ્યુલની શક્તિ વધારે છે; TOPCon સિંગલ ક્રિસ્ટલ મોડ્યુલો અને સમાન સ્પેસિફિકેશનના હેટરોજંકશન મોડ્યુલો માટે, બાદમાંની શક્તિ અગાઉના મોડ્યુલો કરતા વધારે છે. CPIA અનુમાન મુજબ, આગામી થોડા વર્ષોમાં મોડ્યુલ પાવર દર વર્ષે 5-10W વધશે. વધુમાં, મોડ્યુલ પેકેજિંગ ચોક્કસ પાવર લોસ લાવશે, જેમાં મુખ્યત્વે ઓપ્ટિકલ લોસ અને ઇલેક્ટ્રિકલ લોસનો સમાવેશ થાય છે. ફોટોવોલ્ટેઇક ગ્લાસ અને ઇવીએ જેવી પેકેજિંગ સામગ્રીના ટ્રાન્સમિટન્સ અને ઓપ્ટિકલ મિસમેચને કારણે થાય છે અને બાદમાં મુખ્યત્વે શ્રેણીમાં સૌર કોષોના ઉપયોગનો ઉલ્લેખ કરે છે. વેલ્ડિંગ રિબન અને બસ બારના જ પ્રતિકારને કારણે સર્કિટનું નુકસાન, અને કોષોના સમાંતર જોડાણને કારણે વર્તમાન મિસમેચ નુકસાન, બંનેની કુલ પાવર લોસ લગભગ 8% છે.

1.5. ફોટોવોલ્ટેઇક સ્થાપિત ક્ષમતા: વિવિધ દેશોની નીતિઓ દેખીતી રીતે સંચાલિત છે, અને ભવિષ્યમાં નવી સ્થાપિત ક્ષમતા માટે વિશાળ જગ્યા છે.

વિશ્વ મૂળભૂત રીતે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ધ્યેય હેઠળ ચોખ્ખા શૂન્ય ઉત્સર્જન પર સર્વસંમતિ પર પહોંચી ગયું છે અને સુપરઇમ્પોઝ્ડ ફોટોવોલ્ટેઇક પ્રોજેક્ટ્સનું અર્થશાસ્ત્ર ધીમે ધીમે બહાર આવ્યું છે. દેશો રિન્યુએબલ એનર્જી પાવર જનરેશનના વિકાસ માટે સક્રિયપણે સંશોધન કરી રહ્યા છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, વિશ્વભરના દેશોએ કાર્બન ઉત્સર્જન ઘટાડવા માટે પ્રતિબદ્ધતાઓ કરી છે. મોટા ભાગના મુખ્ય ગ્રીનહાઉસ ગેસ ઉત્સર્જકોએ અનુરૂપ પુનઃપ્રાપ્ય ઉર્જા લક્ષ્યાંકો ઘડ્યા છે, અને નવીનીકરણીય ઊર્જાની સ્થાપિત ક્ષમતા વિશાળ છે. 1.5℃ તાપમાન નિયંત્રણ લક્ષ્યના આધારે, IRENA આગાહી કરે છે કે વૈશ્વિક સ્થાપિત નવીનીકરણીય ઉર્જા ક્ષમતા 2030 માં 10.8TW સુધી પહોંચી જશે. વધુમાં, WOODMac ડેટા અનુસાર, ચીન, ભારતમાં સૌર ઊર્જા ઉત્પાદનની વીજળી (LCOE) સ્તરની કિંમત. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને અન્ય દેશો પહેલાથી જ સૌથી સસ્તી અશ્મિભૂત ઊર્જા કરતાં ઓછી છે અને ભવિષ્યમાં તેમાં વધુ ઘટાડો થશે. વિવિધ દેશોમાં નીતિઓના સક્રિય પ્રમોશન અને ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર જનરેશનના અર્થશાસ્ત્રને કારણે તાજેતરના વર્ષોમાં વિશ્વ અને ચીનમાં ફોટોવોલ્ટેઇકની સંચિત સ્થાપિત ક્ષમતામાં સતત વધારો થયો છે. 2012 થી 2021 સુધી, વિશ્વમાં ફોટોવોલ્ટેઇકની સંચિત સ્થાપિત ક્ષમતા 104.3GW થી વધીને 849.5GW થશે, અને ચીનમાં ફોટોવોલ્ટાઇક્સની સંચિત સ્થાપિત ક્ષમતા 6.7GW થી વધીને 307GW થશે, જે 44 ગણાથી વધુનો વધારો છે. વધુમાં, ચીનની નવી સ્થાપિત ફોટોવોલ્ટેઇક ક્ષમતા વિશ્વની કુલ સ્થાપિત ક્ષમતાના 20% કરતા વધુ છે. 2021 માં, ચીનની નવી સ્થાપિત ફોટોવોલ્ટેઇક ક્ષમતા 53GW છે, જે વિશ્વની નવી સ્થાપિત ક્ષમતાના લગભગ 40% જેટલી છે. આ મુખ્યત્વે ચીનમાં પ્રકાશ ઊર્જા સંસાધનોના વિપુલ પ્રમાણમાં અને સમાન વિતરણ, સારી રીતે વિકસિત અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ અને રાષ્ટ્રીય નીતિઓના મજબૂત સમર્થનને કારણે છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, ચીને ફોટોવોલ્ટેઇક વીજ ઉત્પાદનમાં મોટી ભૂમિકા ભજવી છે, અને સંચિત સ્થાપિત ક્ષમતા 6.5% કરતા ઓછી છે. 36.14% થયો.

ઉપરોક્ત વિશ્લેષણના આધારે, CPIA એ સમગ્ર વિશ્વમાં 2022 થી 2030 સુધી નવા વધેલા ફોટોવોલ્ટેઇક સ્થાપનોની આગાહી કરી છે. એવો અંદાજ છે કે આશાવાદી અને રૂઢિચુસ્ત બંને પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, 2030 માં વૈશ્વિક નવી સ્થાપિત ક્ષમતા અનુક્રમે 366 અને 315GW હશે, અને ચીનની નવી સ્થાપિત ક્ષમતા 128. , 105GW હશે. નીચે અમે દર વર્ષે નવી સ્થાપિત ક્ષમતાના સ્કેલના આધારે પોલિસિલિકોનની માંગની આગાહી કરીશું.

1.6. ફોટોવોલ્ટેઇક એપ્લિકેશન્સ માટે પોલિસિલિકોનની માંગની આગાહી

2022 થી 2030 સુધી, આશાવાદી અને રૂઢિચુસ્ત બંને દૃશ્યો હેઠળ વૈશ્વિક નવા વધેલા PV સ્થાપનો માટે CPIA ની આગાહીના આધારે, PV એપ્લિકેશન્સ માટે પોલિસિલિકોનની માંગની આગાહી કરી શકાય છે. કોષો એ ફોટોઈલેક્ટ્રીક રૂપાંતરણને સાકાર કરવા માટેનું એક મુખ્ય પગલું છે, અને સિલિકોન વેફર્સ એ કોષોનો મૂળભૂત કાચો માલ છે અને પોલિસિલિકોનના સીધા ડાઉનસ્ટ્રીમ છે, તેથી તે પોલિસિલિકોનની માંગની આગાહીનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. સિલિકોન સળિયા અને ઇંગોટ્સના કિલોગ્રામ દીઠ ટુકડાઓની ભારિત સંખ્યાની ગણતરી પ્રતિ કિલોગ્રામ ટુકડાઓની સંખ્યા અને સિલિકોન સળિયા અને ઇંગોટ્સના બજાર હિસ્સા પરથી કરી શકાય છે. પછી, વિવિધ કદના સિલિકોન વેફર્સની શક્તિ અને બજાર હિસ્સા અનુસાર, સિલિકોન વેફર્સની ભારિત શક્તિ મેળવી શકાય છે, અને પછી નવી સ્થાપિત થયેલ ફોટોવોલ્ટેઇક ક્ષમતા અનુસાર સિલિકોન વેફર્સની જરૂરી સંખ્યાનો અંદાજ લગાવી શકાય છે. આગળ, સિલિકોન વેફર્સની સંખ્યા અને સિલિકોન સળિયા અને સિલિકોન ઇંગોટ્સની ભારિત સંખ્યા પ્રતિ કિલોગ્રામ વચ્ચેના જથ્થાત્મક સંબંધ અનુસાર જરૂરી સિલિકોન સળિયા અને ઇંગોટ્સનું વજન મેળવી શકાય છે. સિલિકોન સળિયા/સિલિકોન ઇંગોટ્સના ભારિત સિલિકોન વપરાશ સાથે વધુ જોડીને, નવી સ્થાપિત ફોટોવોલ્ટેઇક ક્ષમતા માટે પોલિસિલિકોનની માંગ આખરે મેળવી શકાય છે. આગાહીના પરિણામો અનુસાર, છેલ્લા પાંચ વર્ષમાં નવા ફોટોવોલ્ટેઇક સ્થાપનો માટે પોલિસિલિકોનની વૈશ્વિક માંગ સતત વધતી રહેશે, 2027માં ટોચ પર પહોંચશે અને પછીના ત્રણ વર્ષમાં થોડો ઘટાડો થશે. એવો અંદાજ છે કે 2025 માં આશાવાદી અને રૂઢિચુસ્ત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, ફોટોવોલ્ટેઇક સ્થાપનો માટે પોલિસિલિકોનની વૈશ્વિક વાર્ષિક માંગ અનુક્રમે 1,108,900 ટન અને 907,800 ટન હશે, અને 2030 માં ફોટોવોલ્ટેઇક એપ્લિકેશન્સ માટે પોલિસિલિકોનની વૈશ્વિક માંગ 1,042 ટન અને 1,042 ટન રહેશે. . 896,900 ટન. ચીનના અનુસારવૈશ્વિક ફોટોવોલ્ટેઇક સ્થાપિત ક્ષમતાનું પ્રમાણ,2025 માં ફોટોવોલ્ટેઇક ઉપયોગ માટે પોલિસીલિકોનની ચીનની માંગઆશાવાદી અને રૂઢિચુસ્ત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ અનુક્રમે 369,600 ટન અને 302,600 ટન અને વિદેશમાં અનુક્રમે 739,300 ટન અને 605,200 ટન થવાની ધારણા છે.

2, સેમિકન્ડક્ટર એન્ડ ડિમાન્ડ: ફોટોવોલ્ટેઇક ફિલ્ડમાં માંગ કરતાં સ્કેલ ઘણો નાનો છે અને ભવિષ્યમાં વૃદ્ધિની અપેક્ષા રાખી શકાય છે

ફોટોવોલ્ટેઇક કોષો બનાવવા ઉપરાંત, પોલિસિલિકનનો ઉપયોગ ચિપ્સ બનાવવા માટે કાચા માલ તરીકે પણ થઈ શકે છે અને તેનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ક્ષેત્રમાં થાય છે, જેને ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, ઔદ્યોગિક ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક કોમ્યુનિકેશન્સ, હોમ એપ્લાયન્સિસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં પેટાવિભાજિત કરી શકાય છે. પોલિસિલિકોનથી ચિપ સુધીની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ત્રણ તબક્કામાં વહેંચાયેલી છે. પ્રથમ, પોલિસિલિકોનને મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇંગોટ્સમાં દોરવામાં આવે છે, અને પછી પાતળા સિલિકોન વેફરમાં કાપવામાં આવે છે. સિલિકોન વેફરનું ઉત્પાદન શ્રેણીબદ્ધ ગ્રાઇન્ડીંગ, ચેમ્ફરીંગ અને પોલીશીંગ કામગીરી દ્વારા કરવામાં આવે છે. , જે સેમિકન્ડક્ટર ફેક્ટરીનો મૂળભૂત કાચો માલ છે. અંતે, સિલિકોન વેફરને કાપીને વિવિધ સર્કિટ સ્ટ્રક્ચર્સમાં લેસર કોતરવામાં આવે છે જેથી ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ સાથે ચિપ ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે. સામાન્ય સિલિકોન વેફર્સમાં મુખ્યત્વે પોલિશ્ડ વેફર્સ, એપિટેક્સિયલ વેફર્સ અને SOI વેફરનો સમાવેશ થાય છે. પોલિશ્ડ વેફર એ સપાટી પરના ક્ષતિગ્રસ્ત સ્તરને દૂર કરવા માટે સિલિકોન વેફરને પોલિશ કરીને ઉચ્ચ સપાટતા સાથે ચીપ ઉત્પાદન સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ ચિપ્સ, એપિટેક્સિયલ વેફર્સ અને SOI સિલિકોન વેફર બનાવવા માટે થઈ શકે છે. એપિટેક્સિયલ વેફર પોલિશ્ડ વેફર્સની એપિટાક્સિયલ વૃદ્ધિ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, જ્યારે SOI સિલિકોન વેફર પોલિશ્ડ વેફર સબસ્ટ્રેટ પર બોન્ડિંગ અથવા આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને તૈયારી પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં મુશ્કેલ છે.

2021 માં સેમિકન્ડક્ટર બાજુ પર પોલિસિલિકોનની માંગ દ્વારા, આગામી કેટલાક વર્ષોમાં સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગના વિકાસ દરની એજન્સીની આગાહી સાથે, 2022 થી 2025 દરમિયાન સેમિકન્ડક્ટર ક્ષેત્રમાં પોલિસિલિકોનની માંગનો અંદાજ લગાવી શકાય છે. 2021 માં, વૈશ્વિક ઇલેક્ટ્રોનિક-ગ્રેડ પોલિસીલિકોન ઉત્પાદન કુલ પોલિસીલિકોન ઉત્પાદનમાં લગભગ 6% જેટલો હિસ્સો ધરાવશે, અને સૌર-ગ્રેડ પોલિસિલિકોન અને દાણાદાર સિલિકોન લગભગ 94% જેટલો હશે. મોટાભાગના ઈલેક્ટ્રોનિક-ગ્રેડ પોલિસિલિકોનનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ક્ષેત્રમાં થાય છે, અને અન્ય પોલિસિલિકોન મૂળભૂત રીતે ફોટોવોલ્ટેઈક ઉદ્યોગમાં વપરાય છે. . તેથી, એવું માની શકાય છે કે 2021 માં સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પોલિસિલિકોનની માત્રા લગભગ 37,000 ટન છે. વધુમાં, FortuneBusiness Insights દ્વારા અનુમાનિત સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગના ભાવિ સંયોજન વૃદ્ધિ દર અનુસાર, સેમિકન્ડક્ટરના ઉપયોગ માટે પોલિસિલિકોનની માંગ 2022 થી 2025 સુધી વાર્ષિક 8.6% ના દરે વધશે. એવો અંદાજ છે કે 2025 માં, માંગમાં વધારો થશે. સેમિકન્ડક્ટર ફિલ્ડમાં પોલિસિલિકોન લગભગ 51,500 ટન હશે. (અહેવાલ સ્ત્રોતઃ ફ્યુચર થિંક ટેન્ક)

3, પોલિસીલીકોન આયાત અને નિકાસ: આયાત નિકાસ કરતા ઘણી વધારે છે, જેમાં જર્મની અને મલેશિયાનું પ્રમાણ વધુ છે

2021 માં, ચીનની પોલિસિલિકોનની લગભગ 18.63% માંગ આયાતમાંથી આવશે, અને આયાતનું પ્રમાણ નિકાસના ધોરણ કરતાં ઘણું વધારે છે. 2017 થી 2021 સુધી, પોલિસિલિકોનની આયાત અને નિકાસ પેટર્ન આયાત દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવે છે, જે ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગની મજબૂત ડાઉનસ્ટ્રીમ માંગને કારણે હોઈ શકે છે જેણે તાજેતરના વર્ષોમાં ઝડપથી વિકાસ કર્યો છે, અને પોલિસિલિકોનની તેની માંગમાં 94% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે. કુલ માંગ; વધુમાં, કંપનીએ હજુ સુધી ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક-ગ્રેડ પોલિસિલિકોનની ઉત્પાદન તકનીકમાં નિપુણતા મેળવી નથી, તેથી ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ ઉદ્યોગ દ્વારા જરૂરી કેટલાક પોલિસિલિકોનને હજુ પણ આયાત પર આધાર રાખવાની જરૂર છે. સિલિકોન ઈન્ડસ્ટ્રી બ્રાન્ચના ડેટા અનુસાર, 2019 અને 2020માં આયાતનું પ્રમાણ સતત ઘટતું રહ્યું. 2019માં પોલિસિલિકોનની આયાતમાં ઘટાડાનું મૂળભૂત કારણ ઉત્પાદન ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો હતો, જે 2018માં 388,000 ટનથી વધીને 45,000 ટન થઈ હતી. 2019 માં. તે જ સમયે, OCI, REC, HANWHA કેટલીક વિદેશી કંપનીઓ, જેમ કે કેટલીક વિદેશી કંપનીઓ, નુકસાનને કારણે પોલિસીલિકોન ઉદ્યોગમાંથી પાછી ખેંચી લીધી છે, તેથી પોલિસિલિકોનની આયાત નિર્ભરતા ઘણી ઓછી છે; 2020 માં ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો થયો ન હોવા છતાં, રોગચાળાની અસરને કારણે ફોટોવોલ્ટેઇક પ્રોજેક્ટ્સના નિર્માણમાં વિલંબ થયો છે, અને તે જ સમયગાળામાં પોલિસિલિકોન ઓર્ડરની સંખ્યામાં ઘટાડો થયો છે. 2021 માં, ચીનનું ફોટોવોલ્ટેઇક બજાર ઝડપથી વિકસિત થશે, અને પોલિસિલિકોનનો દેખીતો વપરાશ 613,000 ટન સુધી પહોંચશે, જે આયાત વોલ્યુમને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા તરફ દોરી જશે. છેલ્લાં પાંચ વર્ષોમાં, ચીનની ચોખ્ખી પોલિસિલિકોનની આયાત વોલ્યુમ 90,000 અને 140,000 ટનની વચ્ચે રહી છે, જેમાંથી 2021માં લગભગ 103,800 ટન છે. એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે 2025 થી 2025 સુધી ચીનની ચોખ્ખી પોલિસિલિકોનની આયાતનું પ્રમાણ દર વર્ષે લગભગ 100,000 ટન રહેશે.

ચીનની પોલિસિલિકોનની આયાત મુખ્યત્વે જર્મની, મલેશિયા, જાપાન અને તાઈવાન, ચીનમાંથી આવે છે અને 2021માં આ ચાર દેશોમાંથી કુલ આયાત 90.51% હશે. ચીનની પોલિસિલિકોનની આયાતમાં લગભગ 45% જર્મની, 26% મલેશિયામાંથી આવે છે. જાપાનમાંથી 13.5% અને તાઈવાનમાંથી 6%. જર્મની વિશ્વની પોલિસીલિકોન જાયન્ટ WACKER ની માલિકી ધરાવે છે, જે વિદેશી પોલિસીલિકોનનો સૌથી મોટો સ્ત્રોત છે, જે 2021 માં કુલ વૈશ્વિક ઉત્પાદન ક્ષમતાના 12.7% હિસ્સો ધરાવે છે; મલેશિયા પાસે દક્ષિણ કોરિયાની OCI કંપનીની મોટી સંખ્યામાં પોલિસીલિકોન ઉત્પાદન લાઇન છે, જે OCI દ્વારા હસ્તગત જાપાનની કંપની ટોકુયામાની મલેશિયામાં મૂળ ઉત્પાદન લાઇનમાંથી ઉદ્દભવે છે. એવી ફેક્ટરીઓ અને કેટલીક ફેક્ટરીઓ છે જેને OCI દક્ષિણ કોરિયાથી મલેશિયા ખસેડવામાં આવી છે. સ્થળાંતરનું કારણ એ છે કે મલેશિયા મફત ફેક્ટરી જગ્યા પૂરી પાડે છે અને વીજળીની કિંમત દક્ષિણ કોરિયા કરતા એક તૃતીયાંશ ઓછી છે; જાપાન અને તાઈવાન, ચીન પાસે ટોકુયામા , GET અને અન્ય કંપનીઓ છે, જે પોલિસીલિકોન ઉત્પાદનમાં મોટો હિસ્સો ધરાવે છે. એક સ્થળ. 2021 માં, પોલિસીલિકોન આઉટપુટ 492,000 ટન હશે, જે નવી સ્થાપિત ફોટોવોલ્ટેઇક ક્ષમતા અને ચિપ ઉત્પાદન માંગ અનુક્રમે 206,400 ટન અને 1,500 ટન હશે, અને બાકીના 284,100 ટનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ અને વિદેશમાં નિકાસ માટે કરવામાં આવશે. પોલિસીલિકોનની ડાઉનસ્ટ્રીમ લિંક્સમાં, સિલિકોન વેફર્સ, કોષો અને મોડ્યુલોની મુખ્યત્વે નિકાસ કરવામાં આવે છે, જેમાંથી મોડ્યુલોની નિકાસ ખાસ કરીને અગ્રણી છે. 2021 માં, 4.64 અબજ સિલિકોન વેફર્સ અને 3.2 અબજ ફોટોવોલ્ટેઇક કોષો હતા.નિકાસ કરેલચીનમાંથી, અનુક્રમે 22.6GW અને 10.3GW ની કુલ નિકાસ સાથે, અને ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોની નિકાસ 98.5GW છે, બહુ ઓછી આયાત સાથે. નિકાસ મૂલ્યની રચનાના સંદર્ભમાં, 2021 માં મોડ્યુલની નિકાસ US$24.61 બિલિયન સુધી પહોંચશે, જે 86% હિસ્સો ધરાવે છે, ત્યારબાદ સિલિકોન વેફર્સ અને બેટરીનો સમાવેશ થાય છે. 2021 માં, સિલિકોન વેફર્સ, ફોટોવોલ્ટેઇક કોષો અને ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોનું વૈશ્વિક ઉત્પાદન અનુક્રમે 97.3%, 85.1% અને 82.3% સુધી પહોંચશે. એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે વૈશ્વિક ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગ આગામી ત્રણ વર્ષમાં ચીનમાં ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું ચાલુ રાખશે, અને દરેક લિંકનું આઉટપુટ અને નિકાસ વોલ્યુમ નોંધપાત્ર હશે. તેથી, એવો અંદાજ છે કે 2022 થી 2025 સુધીમાં, ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉત્પાદનોના પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પોલિસિલિકોનની માત્રા અને વિદેશમાં નિકાસ કરવામાં આવતા ધીમે ધીમે વધારો થશે. વિદેશી પોલિસીલિકોનની માંગમાંથી વિદેશી ઉત્પાદન બાદ કરીને તેનો અંદાજ લગાવવામાં આવે છે. 2025 માં, ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કરીને ઉત્પાદિત પોલિસિલિકોન ચીનમાંથી વિદેશી દેશોમાં 583,000 ટન નિકાસ કરવાનો અંદાજ છે.

4, સારાંશ અને આઉટલુક

વૈશ્વિક પોલિસિલિકોનની માંગ મુખ્યત્વે ફોટોવોલ્ટેઇક ક્ષેત્રમાં કેન્દ્રિત છે, અને સેમિકન્ડક્ટર ક્ષેત્રની માંગ તીવ્રતાનો ક્રમ નથી. પોલિસિલિકોનની માંગ ફોટોવોલ્ટેઇક ઇન્સ્ટોલેશન દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, અને ધીમે ધીમે ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ્સ-સેલ-વેફરની લિંક દ્વારા પોલિસિલિકોનમાં પ્રસારિત થાય છે, તેની માંગ પેદા કરે છે. ભવિષ્યમાં, વૈશ્વિક ફોટોવોલ્ટેઇક સ્થાપિત ક્ષમતાના વિસ્તરણ સાથે, પોલિસિલિકોનની માંગ સામાન્ય રીતે આશાવાદી છે. આશાવાદી રીતે, 2025માં પોલિસીલિકોનની માંગને કારણે ચીન અને વિદેશમાં નવા વધેલા PV સ્થાપનો અનુક્રમે 36.96GW અને 73.93GW હશે, અને રૂઢિચુસ્ત પરિસ્થિતિઓમાં માંગ પણ અનુક્રમે 30.24GW અને 60.49GW સુધી પહોંચશે. 2021 માં, વૈશ્વિક પોલિસિલિકોન પુરવઠો અને માંગ ચુસ્ત રહેશે, જેના પરિણામે વૈશ્વિક પોલિસીલિકોનના ભાવ ઊંચા રહેશે. આ સ્થિતિ 2022 સુધી ચાલુ રહી શકે છે, અને 2023 પછી ધીમે ધીમે છૂટક પુરવઠાના તબક્કામાં ફેરવાઈ શકે છે. 2020 ના બીજા ભાગમાં, રોગચાળાની અસર નબળી પડવા લાગી, અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉત્પાદન વિસ્તરણને કારણે પોલિસીલિકોનની માંગમાં વધારો થયો, અને કેટલીક અગ્રણી કંપનીઓએ આયોજન કર્યું. ઉત્પાદન વિસ્તારવા માટે. જો કે, દોઢ વર્ષથી વધુ સમયના વિસ્તરણ ચક્રને પરિણામે 2021 અને 2022ના અંતમાં ઉત્પાદન ક્ષમતા છૂટી પડી, પરિણામે 2021માં 4.24% નો વધારો થયો. પુરવઠામાં 10,000 ટનનો તફાવત છે, તેથી ભાવમાં વધારો થયો છે. તીવ્રપણે એવી આગાહી કરવામાં આવી છે કે 2022 માં, ફોટોવોલ્ટેઇક સ્થાપિત ક્ષમતાની આશાવાદી અને રૂઢિચુસ્ત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, પુરવઠા અને માંગનો તફાવત અનુક્રમે -156,500 ટન અને 2,400 ટન હશે, અને સમગ્ર પુરવઠો હજુ પણ પ્રમાણમાં ટૂંકા પુરવઠાની સ્થિતિમાં રહેશે. 2023 અને તે પછી, 2021 ના ​​અંતમાં અને 2022 ની શરૂઆતમાં બાંધકામ શરૂ કરનાર નવા પ્રોજેક્ટ્સ ઉત્પાદન શરૂ કરશે અને ઉત્પાદન ક્ષમતામાં રેમ્પ-અપ પ્રાપ્ત કરશે. પુરવઠો અને માંગ ધીમે ધીમે ઢીલી થશે, અને કિંમતો નીચે તરફના દબાણ હેઠળ હોઈ શકે છે. ફોલો-અપમાં, વૈશ્વિક ઉર્જા પેટર્ન પર રશિયન-યુક્રેનિયન યુદ્ધની અસર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે નવી સ્થાપિત ફોટોવોલ્ટેઇક ક્ષમતા માટેની વૈશ્વિક યોજનાને બદલી શકે છે, જે પોલિસીલિકોનની માંગને અસર કરશે.

(આ લેખ માત્ર UrbanMinesના ગ્રાહકોના સંદર્ભ માટે છે અને તે કોઈપણ રોકાણ સલાહનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું નથી)