માહિતી અને to પ્ટોઇલેક્ટ્રોનિક્સના ક્ષેત્રોમાં ઝડપી વિકાસએ કેમિકલ મિકેનિકલ પોલિશિંગ (સીએમપી) તકનીકના સતત અપડેટને પ્રોત્સાહન આપ્યું છે. ઉપકરણો અને સામગ્રી ઉપરાંત, અતિ-ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સપાટીઓનું સંપાદન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના ઘર્ષક કણોની ડિઝાઇન અને industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન, તેમજ અનુરૂપ પોલિશિંગ સ્લરીની તૈયારી પર વધુ આધારિત છે. અને સપાટીની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા આવશ્યકતાઓમાં સતત સુધારણા સાથે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પોલિશિંગ સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ પણ વધારે અને વધારે થઈ રહી છે. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ડિવાઇસીસ અને ચોકસાઇ opt પ્ટિકલ ઘટકોની સપાટીની ચોકસાઇ મશીનિંગમાં સેરીયમ ડાયોક્સાઇડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.
સેરીયમ ox કસાઈડ પોલિશિંગ પાવડર (વીકે-સીઇ 01) પોલિશિંગ પાવડર પાસે મજબૂત કટીંગ ક્ષમતા, ઉચ્ચ પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ પોલિશિંગ ચોકસાઈ, સારી પોલિશિંગ ગુણવત્તા, સ્વચ્છ operating પરેટિંગ પર્યાવરણ, નીચા પ્રદૂષણ, લાંબી સેવા જીવન, વગેરેના ફાયદા છે અને તે વ્યાપકપણે opt પ્ટિકલ ચોકસાઇ પોલિશિંગ અને સીએમપીમાં વપરાય છે.
સેરીયમ ox કસાઈડના મૂળભૂત ગુણધર્મો:
સેરીઆ, જેને સેરીયમ ox કસાઈડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સેરીયમનો ox ક્સાઇડ છે. આ સમયે, સેરીયમની વેલેન્સ +4 છે, અને રાસાયણિક સૂત્ર સીઇઓ 2 છે. શુદ્ધ ઉત્પાદન સફેદ ભારે પાવડર અથવા ક્યુબિક સ્ફટિક છે, અને અશુદ્ધ ઉત્પાદન હળવા પીળો અથવા તો ગુલાબીથી લાલ-ભુરો પાવડર છે (કારણ કે તેમાં લેન્થનમ, પ્રોસેઓડીમિયમ, વગેરેનો ટ્રેસ જથ્થો છે). ઓરડાના તાપમાને અને દબાણ પર, સેરીઆ એ સેરીયમનું સ્થિર ox કસાઈડ છે. સેરીયમ +3 વેલેન્સ સીઇ 2 ઓ 3 પણ બનાવી શકે છે, જે અસ્થિર છે અને ઓ 2 સાથે સ્થિર સીઇઓ 2 બનાવશે. સેરીયમ ox કસાઈડ પાણી, આલ્કલી અને એસિડમાં થોડો દ્રાવ્ય છે. ઘનતા 7.132 જી/સે.મી. 3 છે, ગલનબિંદુ 2600 ℃ છે, અને ઉકળતા બિંદુ 3500 ℃ છે.
સિરિયમ ox કસાઈડની પોલિશિંગ પદ્ધતિ
સીઇઓ 2 કણોની કઠિનતા વધારે નથી. નીચે આપેલા કોષ્ટકમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, સેરિયમ ox કસાઈડની કઠિનતા હીરા અને એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ કરતા ઘણી ઓછી છે, અને ઝિર્કોનિયમ ox કસાઈડ અને સિલિકોન ox કસાઈડ કરતા પણ ઓછી છે, જે ફેરીક ox કસાઈડની સમકક્ષ છે. તેથી સિલિકોન ox કસાઈડ આધારિત સામગ્રી, જેમ કે સિલિકેટ ગ્લાસ, ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ, વગેરેને ફક્ત યાંત્રિક દૃષ્ટિકોણથી ઓછી કઠિનતા સાથે, જેમ કે સિલિકોન ox કસાઈડ આધારિત સામગ્રીને દૂર કરવી તે તકનીકી રીતે શક્ય નથી. જો કે, સેરીયમ ox કસાઈડ હાલમાં સિલિકોન ox કસાઈડ આધારિત સામગ્રી અથવા સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ મટિરિયલ્સને પોલિશ કરવા માટે પસંદીદા પોલિશિંગ પાવડર છે. તે જોઇ શકાય છે કે સેરીયમ ox કસાઈડ પોલિશિંગમાં યાંત્રિક અસરો ઉપરાંત અન્ય અસરો પણ હોય છે. હીરાની કઠિનતા, જે સામાન્ય રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે સીઇઓ 2 જાળીમાં ઓક્સિજન ખાલી જગ્યાઓ હોય છે, જે તેના શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલાય છે અને પોલિશિંગ ગુણધર્મો પર ચોક્કસ અસર પડે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સેરીયમ ox કસાઈડ પોલિશિંગ પાવડરમાં અન્ય દુર્લભ પૃથ્વી ox કસાઈડની ચોક્કસ માત્રા હોય છે. પ્રેસીઓડીમિયમ ox કસાઈડ (PR6O11) માં પણ ચહેરો કેન્દ્રિત ક્યુબિક જાળીનું માળખું છે, જે પોલિશિંગ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે અન્ય લેન્થેનાઇડ દુર્લભ પૃથ્વી ox ક્સાઇડમાં કોઈ પોલિશિંગ ક્ષમતા નથી. સીઇઓ 2 ની ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરને બદલ્યા વિના, તે તેની સાથે ચોક્કસ શ્રેણીમાં નક્કર સોલ્યુશન બનાવી શકે છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા નેનો-સેરિયમ ox કસાઈડ પોલિશિંગ પાવડર (વીકે-સીઇ 01) માટે, સેરીયમ ox કસાઈડ (વીકે-સીઇ 01) ની શુદ્ધતા વધારે છે, પોલિશિંગ ક્ષમતા અને લાંબી સેવા જીવન, ખાસ કરીને લાંબા સમય સુધી હાર્ડ ગ્લાસ અને ક્વાર્ટઝ opt પ્ટિકલ લેન્સ માટે. જ્યારે ચક્રીય પોલિશિંગ, ઉચ્ચ શુદ્ધતા સેરીયમ ox કસાઈડ પોલિશિંગ પાવડર (વીકે-સીઇ 01) નો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
સેરીયમ ox કસાઈડ પોલિશિંગ પાવડરની અરજી:
સેરીયમ ox કસાઈડ પોલિશિંગ પાવડર (વીકે-સીઇ 01), મુખ્યત્વે ગ્લાસ પ્રોડક્ટ્સને પોલિશ કરવા માટે વપરાય છે, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચેના ક્ષેત્રોમાં થાય છે:
1. ચશ્મા, ગ્લાસ લેન્સ પોલિશિંગ;
2. ઓપ્ટિકલ લેન્સ, opt પ્ટિકલ ગ્લાસ, લેન્સ, વગેરે;
3. મોબાઇલ ફોન સ્ક્રીન ગ્લાસ, જુઓ સપાટી (જુઓ દરવાજો), વગેરે;
4. એલસીડી તમામ પ્રકારની એલસીડી સ્ક્રીનનું નિરીક્ષણ કરે છે;
5. રાઇનસ્ટોન્સ, ગરમ હીરા (કાર્ડ્સ, જીન્સ પર હીરા), લાઇટિંગ બોલમાં (મોટા હોલમાં લક્ઝરી ઝુમ્મર);
6. ક્રિસ્ટલ હસ્તકલા;
7. જેડનું આંશિક પોલિશિંગ
વર્તમાન સેરીયમ ox કસાઈડ પોલિશિંગ ડેરિવેટિવ્ઝ:
Ser પ્ટિકલ ગ્લાસના પોલિશિંગમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવા માટે સેરીયમ ox કસાઈડની સપાટી એલ્યુમિનિયમથી ડોપ કરવામાં આવે છે.
શહેરીમાઇન્સ ટેકનો ટેકનોલોજી સંશોધન અને વિકાસ વિભાગ. મર્યાદિત, સૂચન કર્યું કે પોલિશિંગ કણોનું સંયોજન અને સપાટી ફેરફાર એ સીએમપી પોલિશિંગની કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ સુધારવા માટે મુખ્ય પદ્ધતિઓ અને અભિગમો છે. કારણ કે કણોના ગુણધર્મો મલ્ટિ-કમ્પોનન્ટ તત્વોના સંયોજન દ્વારા ટ્યુન કરી શકાય છે, અને પોલિશિંગ સ્લરીની વિખેરી સ્થિરતા અને પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતા સપાટીના ફેરફાર દ્વારા સુધારી શકાય છે. ટીઆઈઓ 2 સાથે ડોપ કરેલા સીઇઓ 2 પાવડરની તૈયારી અને પોલિશિંગ પ્રદર્શન, પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતામાં 50%કરતા વધુનો સુધારો કરી શકે છે, અને તે જ સમયે, સપાટીની ખામી પણ 80%ઓછી થાય છે. સીઇઓ 2 ઝ્રો 2 અને એસઆઈઓ 2 2 સીઓ 2 કમ્પોઝિટ ox ક્સાઇડની સિનર્જીસ્ટિક પોલિશિંગ અસર; તેથી, નવી પોલિશિંગ સામગ્રીના વિકાસ અને પોલિશિંગ મિકેનિઝમની ચર્ચા માટે ડોપ કરેલી સેરીયા માઇક્રો-નેનો કમ્પોઝિટ ox ક્સાઇડની તૈયારી તકનીકનું ખૂબ મહત્વ છે. ડોપિંગ રકમ ઉપરાંત, સંશ્લેષિત કણોમાં ડોપન્ટનું રાજ્ય અને વિતરણ પણ તેમની સપાટીના ગુણધર્મો અને પોલિશિંગ પ્રભાવને ખૂબ અસર કરે છે.
તેમાંથી, ક્લેડીંગ સ્ટ્રક્ચર સાથે પોલિશિંગ કણોનું સંશ્લેષણ વધુ આકર્ષક છે. તેથી, કૃત્રિમ પદ્ધતિઓ અને શરતોની પસંદગી પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને તે પદ્ધતિઓ કે જે સરળ અને ખર્ચ-અસરકારક છે. મુખ્ય કાચા માલ તરીકે હાઇડ્રેટેડ સેરીયમ કાર્બોનેટનો ઉપયોગ કરીને, એલ્યુમિનિયમ-ડોપેડ સેરીયમ ox કસાઈડ પોલિશિંગ કણોને ભીના સોલિડ-ફેઝ મિકેનોકેમિકલ પદ્ધતિ દ્વારા સંશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું. યાંત્રિક બળની ક્રિયા હેઠળ, હાઇડ્રેટેડ સેરીયમ કાર્બોનેટના મોટા કણોને સરસ કણોમાં ફેરવી શકાય છે, જ્યારે એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રેટ એમોનિયા પાણીથી પ્રતિક્રિયા આપે છે જેથી આકારહીન કોલોઇડલ કણો છે. કોલોઇડલ કણો સરળતાથી સેરીયમ કાર્બોનેટ કણો સાથે જોડાયેલા હોય છે, અને સૂકવણી અને કેલ્કિનેશન પછી, એલ્યુમિનિયમ ડોપિંગ સેરીયમ ox કસાઈડની સપાટી પર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રમાણમાં એલ્યુમિનિયમ ડોપિંગ સાથે સેરીયમ ox કસાઈડ કણોને સંશ્લેષણ કરવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો, અને તેમના પોલિશિંગ પ્રદર્શનની લાક્ષણિકતા હતી. સીરીયમ ox કસાઈડ કણોની સપાટી પર એલ્યુમિનિયમની યોગ્ય માત્રા ઉમેર્યા પછી, સપાટીની સંભાવનાનું નકારાત્મક મૂલ્ય વધશે, જે બદલામાં ઘર્ષક કણો વચ્ચેનું અંતર બનાવે છે. ત્યાં મજબૂત ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક રિપ્લેશન છે, જે ઘર્ષક સસ્પેન્શન સ્થિરતાના સુધારણાને પ્રોત્સાહન આપે છે. તે જ સમયે, કલોમ્બના આકર્ષણ દ્વારા ઘર્ષક કણો અને સકારાત્મક ચાર્જ નરમ સ્તર વચ્ચેના પરસ્પર શોષણને પણ મજબૂત બનાવવામાં આવશે, જે પોલિશ્ડ ગ્લાસની સપાટી પર ઘર્ષક અને નરમ સ્તર વચ્ચેના પરસ્પર સંપર્ક માટે ફાયદાકારક છે, અને પોલિશિંગ રેટના સુધારણાને પ્રોત્સાહન આપે છે.