HVOF પાવડર સિમેન્ટ આયર્ન (WC6Co અને WC12Co): ઉચ્ચ પ્રદર્શન સ્તર સામગ્રી તકનીક અને વ્યાવસાયિક ઉપયોગના ફાયદા
ઔદ્યોગિક ટેક્નોલોજીના ઝડપી વિકાસને કારણે, સપાટી પરની ઇજનેરી તકનીક હાલમાં સામગ્રીની કામગીરી, લાંબા ગાળાના સાધનોના જીવનકાળ અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ અસરો પ્રદાન કરે છે. હાઇ વેલોસિટી ઓક્સિજન ઇંધણ (HVOF, હાઇ વેલોસિટી ઓક્સિજન ઇંધણ) ઉત્પાદનમાં વિવિધ પ્રકારની અત્યંત અસરકારક દબાણ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે, જેનો ઉપયોગ દરેક પ્રક્રિયાની સામગ્રીની સપાટીને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. સિમેન્ટેડ આયર્ન (WC) સિરીઝ પાવડર, જે WC6Co અને WC12Co છે, તે અસાધારણ કઠિનતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને કાટ વિરોધી ગુણધર્મો ધરાવે છે, અને HVOF ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ સ્તર સામગ્રી છે.
અર્બનમાઇન્સ ટેક. લિમિટેડ ચાઈનીઝ હેડક્વાર્ટર ધરાવતા એન્ટરપ્રાઈઝ તરીકે HVOF પાવડર સિમેન્ટેડ આયર્ન (WC6Co અને WC12Co) ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે, અને ઉત્પાદન તકનીક વિકસાવવાનો અને જાપાનીઝ ગુણવત્તા પ્રદાન કરવાનો લાંબો ઇતિહાસ ધરાવે છે. અર્બનમાઈન્સનો સંશોધન વિભાગ સામાન્ય HVOF ટેક્નોલોજી, તેના સિદ્ધાંતો, ટેક્નોલોજી, પ્રદર્શન અને બજારની માંગ વગેરેનું આયોજન કરે છે, WC6Co અને WC12Co પાવડરની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ અને તેના એપ્લિકેશન વિસ્તારોનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરે છે.
四、HVOF ટેકનોલોજી અને સિમેન્ટિંગ પાવડર સિદ્ધાંત
HVOF સ્પ્રે સિદ્ધાંત
HVOF હીટિંગ ટેક્નોલોજી વિવિધ ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ-વેગવાળા બળતણ એર ફ્લો જેટિંગ પાવડર મટિરિયલ સરફેસ હીટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, હવાને બળતણ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને હવાને સળગાવવામાં આવે છે, જનરેટિવ ઉચ્ચ-તાપમાન હવા પ્રવાહનો ઉપયોગ પાવડર કણોને બહાર કાઢવા માટે થાય છે, પાવડર કણોને ઝડપી અને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને યોગ્ય તાપમાને પહોંચ્યા પછી, ચાંચ ઉચ્ચ ઝડપે સબસ્ટ્રેટ સપાટીમાંથી પસાર થાય છે, એક ગાઢ સ્તર બનાવે છે. હીટિંગ ટેક્નોલૉજી અને હીટિંગનો ગુણોત્તર, HVOF ની હીટિંગ ક્ષમતા ઉચ્ચ ગરમીનું તાપમાન પ્રદાન કરે છે, અને બેઝ મટિરિયલનું સંયુક્ત બળ મજબૂત બને છે, અને ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની સપાટી સરળ છે.
સિમેન્ટ આયર્ન (WC) અને આયર્ન એલોયનું મિશ્રણ
સિમેન્ટ્ડ આયર્ન (WC) પાવડરમાં અતિ-ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારની કઠિનતા માટે થઈ શકે છે. વધુમાં, WC6Co અને WC12Co પાવડર, કો ઉત્પાદન સંયુક્ત મેટલ, કોમ્પેક્ટેડ પાવડર સિનર્જી, ફોર્મિંગ ટૂલમાં ઉત્તમ ઘર્ષણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા છે. પાવડર ઉમેરવાથી માટીના કણોની સ્નિગ્ધતા વધતી નથી, તે સ્તરની પ્લાસ્ટિસિટી સુધારે છે, અને તે થોડી હલકી ગુણવત્તાવાળી તકનીક ધરાવે છે અને સંયોજન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
五、ટેકનોલોજી: HVOF WC6Co અને WC12Co પાવડર
વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, HVOF પમ્પિંગ ટેક્નોલોજીના મુખ્ય ઘટકો નીચે મુજબ છે:
4. પાવડર પસંદગી: WC6Co અને WC12Co પાવડરની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે. 6% કેપ્સ્યુલ જેમાં WC6Co અને 12% કેપ્સ્યુલ જેમાં WC12Co છે. જો કે વિવિધ પાવડર સામગ્રીઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, વિવિધ પ્રકારના પાવડરમાં વિવિધ ગુણધર્મો હોય છે, WC6Co ઉચ્ચ કઠિનતાની માંગને પહોંચી વળવા માટે વિચલિત કરી શકાય છે, અને WC12Co નો ઉપયોગ સખત વાતાવરણમાં પણ થઈ શકે છે, જે ઉચ્ચ કઠિનતા પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
5.પાવડર ઈન્જેક્શન: બાંધકામ સપાટી પર ઇન્જેક્શનને વેગ આપવા માટે પાવડર HVOF સાધનોમાંથી પસાર થાય છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાઉડરના કણો અવાજની ઝડપની નજીક વેગ આપે છે, અને જેમ જેમ તેઓ ઊંચા તાપમાને આગળ વધે છે તેમ, અંતિમ ઘનતા સ્તર એક ગાઢ સ્તર બનાવે છે.
6.એકત્રીકરણ અને અનુગામી બળ સિદ્ધાંત: કન્વર્જન્સ ડિમાન્ડ આગળ વધે છે અને કન્ડેન્સેશન પ્રક્રિયા વધે છે, પરિણામે ઉચ્ચ કન્વર્જન્સ સ્તરોનું સંયુક્ત બળ થાય છે. સામાન્ય રીતે, કોટિંગ સ્તરની સપાટી થર્મલ પ્રોસેસિંગ, યાંત્રિક બોમ્બાર્ડમેન્ટ અથવા અન્ય સપાટીની પ્રક્રિયાને આધિન હોય છે, અને કોટિંગ સ્તરની ટકાઉપણું અને બાહ્ય ગુણવત્તા ઊંચી હોય છે.
六、માટીના સ્તરનું ઉત્તમ પ્રદર્શન
1. અત્યંત ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર
કેસેટેડ આયર્નના મુખ્ય ભાગમાં અત્યંત ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે, અને તેમાં ઉત્તમ ઘર્ષણ પ્રતિકાર હોય છે, જેનો ઉપયોગ કઠોર ઘર્ષક પરિસ્થિતિઓમાં પણ થઈ શકે છે. હાઇ-સ્પીડ કટીંગ, ઘર્ષણ પોલિશિંગ, જેડ સ્ટોન મશીનિંગ વગેરે વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી, જે ભૌતિક પોલિશિંગથી મૂળભૂત સામગ્રીને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે અને વિસ્તૃત સેવા જીવન પ્રદાન કરી શકે છે.
2. સારા વિરોધી કાટરોધક ગુણધર્મો
માટીના સ્તરમાં ઉત્તમ રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર હોય છે, તે એસિડ સ્વીકારવાની ક્ષમતા ધરાવે છે અને નબળા વાતાવરણમાં કાટને પ્રતિરોધક હોય છે. WC6Co અને WC12Co સ્તરો, ખાસ કરીને કેમિકલ એન્જિનિયરિંગ, પેટ્રોલિયમ નેચરલ ગેસ ડેવલપમેન્ટ, વગેરે માટે રચાયેલ છે, તે ઉચ્ચ કાટ વિરોધી કામગીરી પ્રદાન કરવાની અને બાંધકામની જટિલતાને ઘટાડવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.
3. ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન કામગીરી
HVOF ના WC6Co અને WC12Co સ્તરોમાં ઉચ્ચ તાપમાનના સારા ગુણો છે. કોમ્પેક્ટેડ આયર્નના ઉચ્ચ ગલનબિંદુનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાની જાળવણી માટે, ઉચ્ચ તાપમાનના ઘર્ષણ વાતાવરણમાં કામ કરવા માટે યોગ્ય, તેમજ તેલ સંશોધન સાધનો, થર્મલ પ્રોસેસિંગ સાધનો વગેરે માટે થઈ શકે છે.
4. ગુણો પ્રદાન કરતી સારી એકીકરણ બળ
આ ઉપરાંત, અન્ય સખત સામગ્રી, WC6Co અને WC12Co સ્તરોના તબક્કા ગુણોત્તરમાં અનુકૂળ સંયોજન બળ અને તાકાત છે, ક્ષમતામાં અસરકારક પ્રતિકાર અને કંપન છે અને સ્તરની જાડાઈ ઘટાડવાની અસર છે. સળિયાના ઉમેરાથી લેયરની કાર્યક્ષમતા અને ફેલાવાની ક્ષમતામાં સુધારો થયો છે, અને ખાસ વિશેષતા એ છે કે તેમાં વધારાના સળિયાનો આકાર છે અને તે મધ્યમ સાધનનો ઉપયોગ કરવા માટે વધુ સારી છે.
4. બજારની માંગ અને માંગ માટેનો વિસ્તાર
જેમ જેમ દરેક ઉદ્યોગ તેની લવચીક અને લવચીક માંગ વિકસાવવાનું ચાલુ રાખે છે,WC6Co અને WC12Coલાંબા સમય સુધી બજારની માંગ પૂરી કરી શકશે. તેના ઉપયોગના મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં શામેલ છે:
6.જેડ ઉદ્યોગ અને ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગ: જેડ સ્ટોન બ્રેકીંગ, રીફ્રેક્ટીંગ વગેરે પ્રદાન કરવામાં આવે છે, WC6Co અને WC12Co ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, અસરકારક લાંબી સેવા જીવન અને ઓછા વસ્ત્રો પ્રદર્શન પ્રદાન કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.
7.પેટ્રોલિયમ અને કુદરતી ગેસ કામગીરી: કોઈ ટૂલ્સ, પંપ બોડીઝ, ગેટ વગેરે, સતત ઊંચા તાપમાન અને કાટરોધક વાતાવરણના સંપર્કમાં, HVO લેખકો દ્વારા સૂચવવામાં આવ્યું છે કે FC પાસે કાટ-વિરોધી અને ઘર્ષણ વિરોધી ક્ષમતાનું વિશિષ્ટ સંયોજન બનાવવાની ક્ષમતા છે, અને લાંબા ગાળાની કામગીરીની ખાતરી કરો.
8.એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ: ઉડાન માટે ઉચ્ચ તાપમાન, હાઇ સ્પીડ, હાઇ પોલિશિંગ વર્ક એન્વાયર્નમેન્ટ આવશ્યકતાઓ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને આંચકા વિરોધી ક્ષમતાવાળી સામગ્રી, WC6Co અને WC12Co કોટિંગ્સ, એરક્રાફ્ટ બ્લેડ અને અન્ય ભાગો મેળવવામાં આવ્યા છે.
9.મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ અને ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ: મશીન પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ, કટીંગ ટૂલ્સ અને પ્રોસેસિંગ સાધનો હંમેશા તીવ્ર ઘર્ષણ અને ઘર્ષણનો સામનો કરે છે, WC6Co અને WC12Co, નિંગયુઆન નેંગયેંગ દ્વારા લખવામાં આવે છે, મશીનિંગ માર્ગદર્શન, વૃદ્ધિ સુધારણા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને કારણે સાધનની ટકાઉપણું, ઘટાડો સૂચવે છે.
10.રાસાયણિક ઉદ્યોગ: રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, રિએક્ટર, પાઈપો, ગેટ વગેરેની તૈયારીમાં, સિમેન્ટને મોલ્ડ કરવાની ક્ષમતામાં કાટનો પ્રતિકાર કરવાની અને સાધનોના લાંબા ગાળાના ઉપયોગની અસર હોય છે.
ટેકનોલોજી ડ્રાઇવિંગ ઉદ્યોગ, ડ્રાઇવિંગ ચળવળ અને નવીનતાની માંગ
WC6Co અને WC12Co પાવડરનો ઉપયોગ HVOF કોટિંગ ટેક્નોલોજીમાં થાય છે, જે સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવાની ટેક્નોલોજીની અગ્રણી ધારને રજૂ કરે છે. તે ઉત્તમ રંગ ઘર્ષણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન ધરાવે છે, અને કોટિંગ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ સ્તરના ઉત્પાદનનું ઉચ્ચ સ્તર ધરાવે છે. ટેકનોલોજીનો સતત વિકાસ, બજારમાં માંગમાં સતત વધારો, ઉદ્યોગમાં કામગીરીની સંખ્યામાં વધુ વધારો, વધુ વિકાસ, વધારાની સુરક્ષાની જોગવાઈ, ઔદ્યોગિક ઉદ્યોગનું બુદ્ધિશાળીકરણ, ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને કાર્યક્ષમતા.
અર્બનમાઇન્સ ટેક. લિમિટેડની સામાન્ય ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી WC6Co અને WC12Co પાવડર સામગ્રી પૂરી પાડે છે, ભાવિ પડકાર માટે ગ્રાહકોને સંયુક્ત રીતે આવકારે છે અને વૈશ્વિક ઉત્પાદન ટેકનોલોજી વિકાસ પ્રક્રિયા અને નવા પ્રદર્શનને પ્રોત્સાહન આપે છે.