USOS E FORMULACIONS
O maior uso de óxido de antimonio é nun sistema ignífugo sinérxico para plásticos e téxtiles. As aplicacións normais inclúen cadeiras tapizadas, alfombras, armarios de televisión, carcasas de máquinas de negocios, illamento de cables eléctricos, laminados, revestimentos, adhesivos, placas de circuítos, electrodomésticos, fundas de asentos, interiores de coches, cinta adhesiva, interiores de avións, produtos de fibra de vidro, alfombras, etc. Hai moitas outras aplicacións para o óxido de antimonio que se discuten aquí.
As formulacións de polímero son xeralmente desenvolvidas polo usuario. A dispersión do óxido de antimonio é moi importante para obter a máxima eficacia. Tamén se debe utilizar a cantidade óptima de cloro ou bromo.
APLICACIÓNS RETARDANTES DE CHAMA EN POLÍMEROS HALOXENADOS
Non é necesaria a adición de halóxenos en cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilideno, polietileno clorado (PE), poliésteres clorados, neoprenos, elastómeros clorados (é dicir, polietileno clorosulfonado).
Cloruro de polivinilo (PVC). - PVC ríxido. os produtos (sen plastificar) son esencialmente retardadores de chama debido ao seu contido en cloro. Os produtos de PVC plastificado conteñen plastificantes inflamables e deben ser retardados de chama. Teñen un contido de cloro suficientemente alto para que normalmente non sexa necesario un halóxeno adicional, e nestes casos úsase entre un 1 % e un 10 % de óxido de antimonio en peso. Se se usan plastificantes que reducen o contido de halóxenos, pódese aumentar o contido de halóxenos utilizando ésteres de fosfato haloxenados ou ceras cloradas.
Polietileno (PE). – Polietileno de baixa densidade (LDPE). arde rapidamente e debe ser retardado de chama con ata un 8% a 16% de óxido de antimonio e 10% a 30% dunha cera de parafina haloxenada ou un composto aromático ou cicloalifático haloxenado. Os bisimides aromáticos bromados son útiles no PE usado en aplicacións de cables e cables eléctricos.
Poliésteres insaturados. – As resinas de poliéster haloxenadas son retardadas de chama con aproximadamente un 5% de óxido de antimonio.
APLICACIÓN ignífuga para revestimentos e pinturas
Pinturas: as pinturas pódense facer ignífugas proporcionando un halóxeno, normalmente parafina clorada ou caucho, e 10% a 25% de trióxido de antimonio. Ademais, o óxido de antimonio utilízase como un "fixador" de cor na pintura sometida á radiación ultravioleta que tende a deteriorar as cores. Como fixador de cor úsase en franxas amarelas en estradas e en pinturas amarelas para autobuses escolares.
Papel: úsanse óxido de antimonio e un halóxeno axeitado para facer o papel retardante de chama. Dado que o óxido de antimonio é insoluble en auga, ten unha vantaxe adicional sobre outros retardantes de chama.
Téxtiles: as fibras modacrílicas e os poliésteres haloxenados convértense en retardantes de chama mediante o sistema sinérxico de óxido de antimonio e halóxeno. As cortinas, alfombras, acolchados, lenzos e outros produtos téxtiles son retardados de chama usando parafinas cloradas e (ou) látex de cloruro de polivinilo e aproximadamente un 7 % de óxido de antimonio. O composto haloxenado e o óxido de antimonio aplícanse mediante operacións de enrolado, mergullo, pulverización, cepillado ou recheo.
APLICACIÓNS CATALÍTICAS
Resinas de poliéster.. – O óxido de antimonio emprégase como catalizador para a produción de resinas de poliéster para fibras e películas.
Tereftalato de polietileno (PET). Resinas e fibras.- O óxido de antimonio emprégase como catalizador na esterificación de resinas e fibras de polietileno tereftalato de alto peso molecular. Os graos de alta pureza de óxido de antimonio da marca Montana están dispoñibles para aplicacións alimentarias.
APLICACIÓNS CATALÍTICAS
Resinas de poliéster.. - O óxido de antimonio emprégase como catalizador para a produción de resinas de poliéster para fibras e películas.
Tereftalato de polietileno (PET). Resinas e fibras.- O óxido de antimonio emprégase como catalizador na esterificación de resinas e fibras de polietileno tereftalato de alto peso molecular. Os graos de alta pureza de óxido de antimonio da marca Montana están dispoñibles para aplicacións alimentarias.
OUTRAS APLICACIÓNS
Cerámica - O micropuro e o tinte alto úsanse como opacificantes en fritas de esmalte vítreo. Teñen a vantaxe adicional da resistencia aos ácidos. O óxido de antimonio tamén se usa como colorante do ladrillo; branquea un ladrillo vermello a unha cor acentuada.
Vidro - O óxido de antimonio é un axente clarificante (desgasificador) para o vidro; especialmente para lámpadas de televisión, vidro óptico e en vidro fluorescente. Utilízase tamén como decolorante en cantidades que van do 0,1 % ao 2 %. Un nitrato tamén se usa xunto co óxido de antimonio para axudar á oxidación. É un antisolar (o vidro non cambiará de cor ao sol) e úsase en vidro de placas pesadas expostos ao sol. Os lentes con óxido de antimonio teñen excelentes propiedades de transmisión da luz preto do extremo infravermello do espectro.
Pigmento - Ademais de usarse como retardante de chama nas pinturas, tamén se usa como pigmento que evita o "lavado de tiza" nas pinturas a base de aceite.
Intermedios químicos: o óxido de antimonio úsase como un intermedio químico para a produción dunha gran variedade de outros compostos de antimonio, é dicir, antimonato de sodio, antimonio de potasio, pentóxido de antimonio, tricloruro de antimonio, emético de tártaro, sulfuro de antimonio.
Lámpadas fluorescentes - O óxido de antimonio úsase como axente fosforescente nas lámpadas fluorescentes.
Lubricantes: engádese óxido de antimonio aos lubricantes fluídos para aumentar a estabilidade. Tamén se engade ao bisulfuro de molibdeno para diminuír a fricción e o desgaste.
