1, Fotovoltaïde Einde fraach: De fraach nei fotovoltaïne ynstalleare kapasiteit is sterk, en de fraach nei polysilicon is omkeard basearre op 'e ynstalleare kapasiteit
1.1. Polysilicon konsumplease: De wrâldwiidkonsumearjend folsleine ferheget stadichoan, fral foar fotovoltaïske macht-generaasje
De ôfrûne tsien jier, de wrâldwiidPolysiliconKonsumpsje is trochgean te opstean, en it proporsje fan Sina is bleaun út te wreidzjen, laat troch de fotovoltayske yndustry. Fan 2012 oant 2021 lieten it Global Polysilicon-konsumpsje yn 't algemien in opwaartse trend sjen, opkommende fan 237.000 ton nei sawat 653.000 ton. Yn 2018 waard Sina's 531 Fotovoltaic Nij-belied yntrodusearre, dy't it subsydzjeardearde dúdlik fermindere foar fotovoltaïne macht-generaasje. De nij ynstalleare fotovoltaïne kapasiteit foel troch 18% jier-op-jier, en de fraach nei polysilicon waard beynfloede. Sûnt 2019 hat de steat in oantal belied yntrodusearre om de rasterparity fan fotovoltaics te befoarderjen. Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e fotovoltaïsche yndustry hat de fraach nei polysilicon ek in perioade fan rappe groei ynfierd. Yn dizze perioade gie it diel fan Sina yn 'e totale konsumpsje yn' t 61,5% yn 2012 om 93,9% yn 2021 yn 2021, fral te ûntwikkeljen fan Sina's fotovoltaïne sektor. Fanút it perspektyf fan it wrâldwide konsumpsje fan ferskate soarten polysilicon yn 2021, sille silons en 3%, respektivelik ferantwurdzje, wylst polysiliciEn polysilici dat foar 94% kin wurde brûkt foar chips-akkounts. De ferhâlding is 6%, wat lit sjen dat de hjoeddeistige fraach nei polysilicon wurdt dominearre troch fotovoltaics. It wurdt ferwachte dat mei it opwaarmjen fan it ferdigeningsbelied, de fraach nei fotovoltaïfe-ynstalleare ynstalleare ynstalleare sil wurde, en it konsumpsje en diel en oandiel fan polysiliciok sil trochgean te ferheegjen.
1.2. Silicon Wafer: Monocrystalline Silicon Wafer besette de mainstream, en trochgeande czochralski-technology dy't rap ûntwikkelt
De direkte streamôfdieling fan polysilicon is silicon wafels, en Sina domineart op it stuit dat it wrâldwide silisium wafelmerk is. Fan 2012 oant 2021 oant 2021, bleau it wrâldwie-en Sineeske Sopicle-produksje-produksje- en útgong en útgong en de fotovoltaïnen de sektor yn 'e fotovoltaïsum bleaun. Silicon Wafers tsjinje as in brêge ferbynt silisiummateriaal en batterijen ferbine, en d'r is gjin lêst op produksjekapasiteit, dus it bliuwt in grut oantal bedriuwen oanlûke om de sektor yn te gean. Yn 2021, de Sineeske silisiummafeferfabrikanten hienen signifikaat útwreideproduksjeKapasiteit oant 213.5G-útfier, dy't it wrâldwide silisium-updroeproduksje oan om te ferheegjen nei 215,4gw. Neffens it besteande en nij ferhege produksjekapasiteit yn Sina, wurdt ferwachte dat it jierlikse groeife yn 'e kommende jierren 15-25% sil ûnderhâlde en de wafelproduksje noch in absolute dominante posysje sil ûnderhâlde.
Polycrystalline silisium kin makke wurde yn polycrystalline silisik ingings as monocristalline silicon-rods. It produksjeproses fan PolyCrystalline Silicon Inticon omfettet foaral casting metoade en direkte Melting-metoade. Op it stuit is it twadde type de haadmetoade, en it ferliesrate is yn prinsipe ûnderhâlden op sawat 5%. De castoade is foaral om it silisiummateriaal te smelten yn 'e krûpen earst, en smyt it dan yn in oare foarrêde krûpen foar koeling. Troch it koeling te kontrolearjen, is it PolyCrystalline Silicon Info fan 'e rjochting fan' e rjochting solidifikaasje-technology. It hjitmeljend proses fan 'e Direct-Melting-metoade is itselde as dat fan' e castetoethoet, wêryn it polysilicon direkt yn 'e krûpen wurdt smelten, mar de koelingstap is oars as de casting metoade. Hoewol de twa metoaden tige ferlykber binne yn 'e natuer, hat de direkte smeltende metoade dy't allinich is produsearre, en it PolysiliciEn is Silicon, en it groeiproses is maklik te automatisearjen, wat de ynterne posysje kin meitsje fan' e Crystal Flater Reduksje. Op it stuit brûke de liedende bedriuwen yn 'e liedende bedriuwen yn' e sinne-enerzjymetermetoade om polycrystalline silisik te meitsjen, en de koalstof en soerstofynhâld binne relatyf leech, dy't ûnder 10ppma binne kontroleare. Yn 'e takomst sille de produksje fan Polycrystalline Silicon Ingots noch wurde dominearre troch de direkte Melting-metoade, en it ferliesrate sil binnen fiif jier sawat 5% bliuwe.
De produksje fan Monocrystalline Silicon-roede is fral basearre op de metoade fan Czochralski, oanfold troch de fertellende metoade fan 'e herstellen, en de produkten produsearre troch de twa hawwe ferskillende gebrûk. De Czochralski-metoade brûkt grafyt ferset om polycristallyn silisium te hjitten yn in hege-buis dy't it sied kruik yn it oerflak fan 'e smelt, en draait it sied kristal, wylst jo it sied hawwe, wylst jo it krûpen draaie. , It SEED Crystal wurdt stadichoan omheech, en Monocrystalline silisium wurdt krigen fia de prosessen fan siedend, amplifikaasje, skouder draait, skakelt skakelt, gelyk diameter groei, en ôfrage. De fertrietlike metoade fan 'e fertochte fan' e kiel fan 'e kolom High-frjemde materiaal en troch de metalen koemin fan' e metalen spielje om diel te meitsjen fan 'e polycrystalline pylderpoil smelt, smelt, en nei de spoel wurdt ferpleatst, de melt rekrystalliseart om ien kristal te foarmjen. Fanwegen de ferskillende produkten prosessen binne d'r ferskillen yn produksjeapparatuer, produksje kosten en produktkwaliteit. Op it stuit hawwe de produkten krigen troch de Melting-metoade fan 'e sône en kinne wurde brûkt foar de produksje fan Semorondale Silicon foar fotovoltaïne sellen en hat in legere kosten, dat it is de mainstream-metoade. Yn 2021 is it merkdiel fan 'e rjochte lûkmetoade sawat 85%, en it wurdt ferwachte dat se de kommende jierren in bytsje ferheegje. De merkdielen yn 2025 en 2030 wurde respektivelik 87% en 90% te wêzen. Yn termen fan distrikten smeltsje Single Crystal Silicon, de yndustry-konsintraasje fan distrikts fan 'e yndustry fan it distrikt fan' e yndustry smelte is relatyf heech yn 'e wrâld. Oanwinst), Topsil (Denemarken). Yn 'e takomst sil de útfierkaal fan Molten Single Crystal Silicon net signifikant ferheegje. De reden is dat de besibbestechnologyen relatyf werom binne fergelike mei Japan en Dútslân, foaral de kapasiteit fan hege frekwinsjeferharmingsapparatuer en kristallisaasjeprosânse. De technology fan fuseare silisium single Crystal yn grut diametergebiet fereasket Sineeske bedriuwen om troch te gean troch harsels te ferkennen.
Czochralski-metoade kin wurde ferdield wurde yn trochgeande kristal Peintechnology (CCZ) en werhelle kristal Pull-technology (RCZ). Op it stuit is de mainstream-metoade yn 'e sektor RCZ, dy't yn' e oergongskip is fan RCZ nei CCZ. De ienige kristal dy't stappen lûke en fiedings fan RZC binne ûnôfhinklik fan elkoar. Foardat elke lûke, moat de ienige kristal ingot ôfkuolle wurde en ferwidere yn 'e poartekamber, wylst CCZ fieding kin realisearje en smelten by it lûken. RCZ is relatyf matich, en d'r is net folle romte foar technologyske ferbettering yn 'e takomst; Wylst CCZ de foardielen hat fan kostenreduksje en effisjinsje ferbettering en is yn in etappe fan rappe ûntwikkeling. Yn termen fan kosten, fergelike mei RCZ, dy't sawat 8 oeren duorret, kin CCZ-effisjinsje fan produksje effisjinsje, ferminderje, krúsjele kosten en enerzjyferbrûk ferminderje troch dizze stap te elimearjen. De totale output fan ien meubels is mear dan 20% heger dan dat fan RCZ. Produksje kosten binne mear dan 10% leger dan RCZ. Yn termen fan effisjinsje kinne ccz de tekening fan 8-10 single crystal-silúten foltôgje binnen de libbenssyklus fan 'e krús (250 oeren), wylst RCZ sawat 4 kin foltôgje, en de Effektiviteit kin wurde ferhege mei 100-150%. Yn termen fan kwaliteit hat CCZ mear unifoarme tsjinsten, legere soerstof, en stadiger accumulation fan metalen ûnprensisaasje foar de tarieding op single Crystal Silicon Wafers, dy't ek binne yn in perioade fan rappe ûntwikkeling. Op it stuit hawwe guon Sineeske bedriuwen oankundige dat se CCZ-technology hawwe, en de rûte fan korrelige silisium-CCZ-n-type Monocrystalline Silon, en is sels begon om 100% granulêre silismateriaal te brûken. . Yn 'e takomst sil CCZ yn prinsipe RCZ ferfange, mar it sil in bepaald proses nimme.
It produksjeproses fan Monocrystalline Silicon Wafers is ferdield yn fjouwer stappen: lûke, snije, snije, skjinmeitsje, skjinmeitsjen en sortearjen. De opkomst fan 'e metoade fan' e diamantflaat hat it snijliften sterk fermindere. It Crystal Pulling Proses is hjirboppe beskreaun. It snijproses omfettet ôfkoarting, fjouwerkant, en petearen fan operaasjes. Slicing is om in snijde masine te brûken om it kolom-silisium yn Silicon Wafers te snijen. Reiniging en sortearjen binne de definitive stappen yn 'e produksje fan Silicon Wafers. De metoade fan 'e diamantflaat hat foar't de blykbere foardielen oer de tradisjonele maith-snijde metoade is, dy't foaral wjerspegele is yn it koarte tiid konsumpsje en leech ferlies. De snelheid fan diamantdraad is fiif kear dat fan tradisjonele snijwurk. Bygelyks, foar besuniging fan ien wafel, tradisjonele maithreizen duorret sawat 10 oeren, en snije besuniging duorret allinich sawat 2 oeren. It ferlies fan it snoep fan Diamond-draad is ek relatyf lyts, en de skeafergoeding feroarsake troch diamantdraad is lytser dan dy fan mortier draad om tinner silisium te snijen. De lêste jierren, om snijgesnijt en produksjeskosten te ferminderjen, hawwe bedriuwen omdraaid nei metoaden fan Diamond Wire, en de diameter fan Busbanden fan Diamond of Diamant Wire reaksjes. Yn 2021 sil de diameter fan 'e diamantwie-busbus 43-56 μ wêze, en de diameter fan' e Diamond Wire Bus Bus waard brûkt foar Monocrystalline Silicon Wafers sil sterk ferminderje en trochgean. It wurdt skatte dat yn 2025 en 2030, de diameters fan 'e Diamant Wurden-Busbars brûkt om te besunigjen, en de diamines fan' e Diamond Wafels sille eartiids PolyCrystalline Sleat (respektivelik 51 inger wêze. Dit is om't d'r in protte defekten en ûnreinheden binne yn Polycrystalline Silicon Wafers, en tinne draden binne benijd om te brekken. Dêrom brûkte de diameter fan 'e diamant fan' e Diamond Wire Bus Bush-snijwurk grutter dan dy fan Monocrystalline silisium, en as de merke fan 'e fermindering fan' e diameter fan 'e diameter fan' e diameter fan 'e diameter fan' e diamers fan 'e diameter fan' e diamers fan 'e diamersdussen
Op it stuit wurde Silicon Wafers fral ferdield yn twa soarten: Polycrystalline Silicon Wafers en Monocrystalline Silicon Wafers. Monocrystalline silicon wafers hawwe de foardielen fan lange tsjinst libben en fleanfoto foar hege fotosektryske konvertysk. Polycrystalline silicon wafels binne gearstald út crystal korrels mei ferskate kristale plannen, wylst silisium silisium wurde makke fan polycrystalline silisium as grûnstoffen en hawwe deselde crystal plane-oriïntaasje. Yn uterlik, polycrystalline silicon wafers en single kristal silicon wafels blau-swart en swartbrún. Sûnt de twa wurde besunige fan PolyCrystalline Silicon Inticon ingots en monocrystalline silicon-rods, respektivelik, de foarmen binne fjouwerkant en kwasi-plein. It tsjinstferliening fan PolyCrystalline Silicon Wafers en Monocrystalline Silicon Wafers is sawat 20 jier. As de ferpakkingsmetoade en brûk omjouwing geskikt binne, kinne it tsjinstdiel mear dan 25 jier berikke. Algemien sprekt, de libbensplaat fan Monocrystalline silisium silisikus wat langer is as dat fan polycrystalline silicon wafels. Derneist binne Monocrystalline Silicon Wafels ek in bytsje better yn fotosektryske konverzje, en har dislokaasje en metalen ûnreinberheden binne folle lytser dan dy fan polycryskalline silisium wafels. It kombineare effekt fan ferskate faktoaren makket de minderheidsrjochte libbensferfier fan inkele kristallen tsientallen kearen heger dan dy fan polycristalline silisium wafels. Dêrmei it foardiel fan it foardiel fan konversaasje-effisjinsje. Yn 2021 sille de heechste konzaasje-effisjinsje fan PolyCrystalline Silicon Wafers sawat 21% wêze, en dat fan Monocrystalline Silicon Wafers sille maksimaal 24.2% berikke.
Neist lang libben en effisykte fan 'e lange libben en hege konversaasje, hawwe Monocrystalline Silicon ek it foardiel, dat befoarderet om Silicon-konsumpsje te ferminderjen en silisiumdafel te ferminderjen, mar omtinken foar de ferheging fan fragmintaryf. De tinne fan Silon of Silicon Wafers helpt produsearjende kosten te ferminderjen, en it hjoeddeistige snijproses kin folslein foldwaan, mar de dikte fan Silicon Wafels moatte ek foldwaan oan 'e behoeften fan' e behoeften fan downstream-sel en komponintberikus. Yn 't algemien is de dikket fan Silicon Wafers de lêste jierren ôfnimmende, en de dikte fan PolyCrystalline Silicon Wafers is signifikant grutter dan dat fan monocrystalline silisium wafels. Monocrystalline Silicon Wafers wurde fierder yn N-Type Silicon Wafels en P-Type Silicon Wafels, wylst N-Type Silicon Wafels foaral Batcon Batterijgebrûk en HJT-batterijgebrûk omfettet. Yn 2021 is de gemiddelde dikte fan Polycrystalline Silicon Wafers 178μm, en it gebrek oan fraach yn 'e takomst sil se ride om troch te gean nei tinne. Dêrom wurdt it foarsizzen dat de dikte wat sil fan 2022 nei 2024 sil ferminderje, en de dikte sil nei 200μm nei 2025 bliuwe; De gemiddelde dikte fan P-Type Monocrystalline Silicon Wafers is om 155μm yn 2025 en 140 jierren, en de gemiddelde dikte fan 'e Sil Type Silisy Wafels dy't brûkt wurde foar Topcon-sellen is 165μm. 135μm.
Derneist konsumeart de produksje fan Polycrystalline Silicon Wafels mear Silicon dan Monocrystalline Silicon Wafels, mar de produksjepaden binne relatyf ienfâldich, bringt kosten foar Polycrystalline Silicon Wafels. Polycrystalline silicon, as in gewoan rau materiaal foar PolyCrystalline Silicon Wafels en Monocrystalline Silon Wafers, hat ferskate konsumpsje yn 'e produksje fan' e ferskillen yn 'e ferskillen yn' e suverens en produksjestappen fan 'e twa. Yn 2021 is it Silicon-konsumpsje fan PolyCrystalline ingot 1.10 kg / kg. It wurdt ferwachte dat de beheinde ynvestearring yn ûndersyk en ûntwikkeling yn 'e takomst nei lytse feroaringen sil liede. De Silicon-konsumpsje fan 'e Pull Rod is 1.066 kg / kg, en d'r is in bepaalde keamer foar optimisaasje. It wurdt ferwachte om respektivelik 1.05 kg / kg te wêzen. Yn it single Crystal Pull Proses kin de fermindering fan 'e tredselferbod fan it ferlies fan' e ferdieling fan it skjinmeitsje en it krimpen fan 'e lokalisearjen en ferwurkjen fan Technology en ferwurkjen fan technology fan degradeare silicmateriaal. Hoewol it Silicon-konsumple fan PolyCrystalline Silicon Wafers is, is de produksjeposten fan Polycrystalline, om't PolyCrystallines silicken yn 'e trochje groei fan Czochralski Single Crystal Furnaces, waans monokrystallines in slowralski Leech. Yn 2021 sille de gemiddelde produksjekosten fan Monocrystalline Silicon Wafers sawat 0.673 Yuan wêze / W en dat fan Polycrystalline Silicon Wafers sille 0,66 Yuan / w wêze.
As de dikte fan 'e silisop ôf nimt ôf en de diapet fan' e diamant fan 'e diamant-busbalke nimt, de útfier fan Silicle Diapiatuer sil tanimme, en it oantal ien gewicht sil heger wêze dan dy fan polycrystalline silicon ingings. Yn termen fan krêft, farieart de macht troch elke silismafaadferwizer neffens it type en grutte. Yn 2021 is de útfier fan P-Type-grutte Monocrystalline-fjouwerkante balken sawat 64 stikken per kilogram, en de útfier fan Polycrystalline Square Ingots is sawat 59 stikken. Under de P-Type Single Crystal Silon Wafels, de útfier fan Monocrystalline Square, de útfier fan Crystal, en de útfier fan P-SPION SPEIME SCILL SICHTE CROLSTALE RODS PER KILL TEE IS OAN 53 stikken. De útfier fan 'e fjouwerkante bar is sawat 40 stikken. Fan 2022 oant 2030 sille it trochgeande tinne fan Silicon Wafels sûnder mis liede ta in ferheging fan it oantal silisium-stangen / ingoten fan itselde folume. De lytsere diameter fan 'e sittende diels fan' e diamantwie en middelgrutte dielen sil ek helpe om snelferlies te ferminderjen, wêrfan it oantal produsearre is te ferheegjen. kwantiteit. It wurdt rûsd dat yn 2025 en 2030, de útfier fan P-Futting Monocrystalline Square, en de útfier fan PolyCrystalline Square is lestich om wichtige technologyske foarútgong te feroarsaakjen. D'r binne ferskillen yn 'e krêft fan ferskate soarten en maten fan Silicon Wafers. Neffens de oankundigingsgegevens foar de gemiddelde krêft fan 158,75mm sil SOPON Wafers sawat 5,8w / stikje silisium Silicon Wafers sawat 6,25w / stikje, en de gemiddelde krêft fan 182mm silisium Wafels giet oer 6.25W / stik. De gemiddelde krêft fan 'e SIZE SILICON WAFER is sawat 7.49W / stik, en de gemiddelde krêft fan' e SIMON SATICON SLAICON WAFER is sawat 10W / stik.
De lêste jierren binne Silicon Wafers stadichoan yn 'e rjochting fan grutte grutte ûntwikkele, en grutte grutte is befeiligjend om de krêft fan in inkelde chip te ferheegjen, dêrtroch de net-Silicon-kosten fan sellen ferwidere. De grutte oanpassing fan Silicon Wafers moatte lykwols ek streamôfwerts beskôgje en ûnderhâldende problemen en standerdisearringsproblemen, fral de lading en hege hjoeddeistige problemen. Op it stuit binne d'r twa kampen yn 'e merke oangeande de takomstige ûntwikkelingsrjochting fan Silicon Water Grutte, nammentlik 182mm grutte en 210mm grutte. It foarstel fan 182mm is foaral út it perspektyf fan fertikale yntegraasje, basearre op 'e beskôging fan' e ynstallaasje en ferfier fan fotovoltaïnen, de krêft en effisjinsje fan modules, en de synergy tusken streamôfwerts en streamôfwerts; Wylst 210MM foaral is út it perspektyf fan produksjekosten en systeemkosten. De útfier fan 210mm silisium wafels ferhege troch mear as 15% yn it iene oven-tekenproses waard de produksje fan 'e downstream-batterij fan 0,0 $ fan' e power Station waard fermindere troch sawat 0,1 yuan / w. De kommende pear jier wurdt it ferwachte dat Silicon Wafels mei in grutte ûnder 166mm stadichoan sille wurde elimineare; De streamôfwerts en streamende problemen fan problemen fan 210mm silisium silen wurde stadichoan effektyf oplost, en kosten sille in wichtige faktor wurde fan ynfloed op de ynvestearrings en produksje fan bedriuwen. Dêrom sille de merkdiel fan 210mm Silicon Wafers ferheegje. Stive opkomst; 182mm silisicket sil de mainstream-grutte wurde yn 'e merke fan syn foardielen yn fertikaal yntegreare produksje, mar mei de trochbraak silisium fan 210mm silismaasapplikaasjetechnology, 182mm sil it jaan. Derneist is it lestich foar gruttere grutte silisium om yn 'e kommende pear jier yn' e merke breed te wurden, om't de arbeidskostikus fan 'e arbeid fan' e arbeid fan 'e laster fan' e arbeid fan 'e lestich om te ferheegjen is om te wurde ferheegjen troch de besparrings yn produkten yn produkten. . Yn 2021 moaren Silicon-wafel op 'e merke 156,75mm, 157mm, 158,75mm, 210MM, ensfh. Under har rekken mei 50% fan it totale, en de grutte fan 156,75mm fermindere nei 5%, dy't stadichoan wurdt ferfongen yn' e takomst; 166mm is de grutste grutte-oplossing dy't kin wurde opwurdearre foar de besteande batterij-produksjeline, dy't de lêste twa jier de grutste grutte sil wêze. Yn termen fan oergongsgrutte wurdt ferwachte dat it merkdiel yn 2030 minder dan 2% sil wêze; De kombineare grutte fan 182mm en 210mm sil 45% rekkenje foar 45%, en de merkdiel sil yn 'e takomst rap ferheegje. It wurdt ferwachte dat de totale merkdiel yn 2030 sil mear dan 98% wêze.
De lêste jierren is it merkdiel fan Monocrystalline Silicon bleaun, en it hat de Mainstream-posysje yn 'e merke beset. Fan 2012 oant 2021 oant 2021, it diel fan Monocrystalline Silicon rose fan minder dan 20% oant 93,3%, in wichtige ferheging. Yn 2018 binne de silicon Wafers op 'e merke fral polycristalline silisium wafels, boekhâlding foar mear dan 50%. De wichtichste reden is dat de technyske foardielen fan Monocrystalline Silicon Wafers de kostenadvantages net kinne dekke. Sûnt 2019, lykas de fotelektryske konstruaasje fan Monocrystalline-silisium dat Silicon Wafels noch signiceare hat, en de produksjekosten fan Monocrystalline Silicon Silicon Silicon Wafers bleaun binne, wurde de mainstream yn 'e merke. produkt. It wurdt ferwachte dat it oanpart fan Monocrystalline Silicon Wafers oer 96% sil berikke, en de merkdiel fan Monocrystalline Silicon Wafers sille 97,7% berikke yn 2030. (Rapportearje boarne: takomstige tinktank)
1.3. Batterijen: Perc batterijen dominearje de merk, en de ûntwikkeling fan batterijen fan N-Type Pushes up produktkwaliteit
De midstream-keppeling fan 'e photovoltaïnde yndustry ketting omfettet fotovoltaïsume sellen en fotovoltaïne selmodules. De ferwurking fan Silicon Wafels yn sellen is de wichtichste stap by it realisearjen fan fotelektryske konverzje. It duorret sawat sân stappen om in konvinsjonele sel te ferwurkjen fanút in silisiumduf nedich. Earst, set it silisium yn 'e hydrofluoryske soere om in piremid-achtige suede struktuer op syn oerflak te produsearjen, wêrtroch't de reflektiviteit fan sinneljocht ferminderet en ljochtaborption ferminderet; De twadde is fosfor is diffuseare op it oerflak fan ien kant fan 'e silisiumwiksel om in PN-krúspunt te foarmjen, en har kwaliteit hat direkt ynfloed op de effisjinsje fan' e sel; De tredde is om it PN-knooppunt te ferwiderjen foarme oan 'e kant fan it silisium waait tidens it ferspriedingstadium om koarte sirkwy te foarkommen fan' e sel; In laach fan Silicon Nitride-film is oan 'e kant bedekt wêr't it Pn-knooppunt wurdt foarme om ljocht refleksje te ferminderjen en tagelyk effisjinsje te ferminderjen; De fyfde is om metalen elektroden te printsjen op 'e foar- en efterkant fan it silisium fan it silisium wafel om minderheidsdragen te sammeljen generearre troch fotovoltaics; It Circuit printsje yn 'e printsje-poadium wurdt sittend en foarme, en it wurdt yntegrearre mei it silisiumd fan it silisium wafel, dat is, de sel; Uteinlik wurde de sellen mei ferskate gefallen klassifisearre.
Crystalline Silicon-sellen wurde normaal makke mei Silicon Wafels as substraat, en kin wurde ferdield yn P-type sellen en N-type sellen neffens it type silisium wafels. Under har hawwe N-type sellen hegere konverzje-effisjinsje en ferfangt de lêste jierren stadichoan te ferfangen P-type sellen. P-type silisium Wafels wurde makke troch silisium te kopen mei Boron, en N-type silisium Wafers binne makke fan fosfor. Dêrom is de konsintraasje fan Boron-elemint yn it N-Type Silicon Water yn 'e N-TILE-SILIPON yn it boron-soerslju fan it Silicon-materiaal, en tagelyk is gjin foto-induzeare atten yn' e batterij yn 'e batterij. Derneist binne de N-Type minderheidsdragers gatten, binne de P-Type Minority-dragers elektronen, en de trappers-seksje fan 'e seksje fan' e ûnreinferslang foar gatten is lytser as dy fan elektroanen. Dêrom is it libben fan minderheidsferfierder fan 'e N-Type-sel heger en it fotelektryske konverzje-konverzje is heger. Neffens lableatoaregegevens is de boppegrins fan 'e konverzje fan' e konverzje fan 'e konversjeel fan' e konversjeel 24,5% fan 'e konverzje fan sellen fan n-type oant 28,7%, sadat n-type sellen de ûntwikkeling fan' e ûntwikkeling fan 'e ûntjouwing fan takomstige technology fertsjinwurdigje. Yn 2021, n-type sellen (fral ynklusyf heterojunksje-sellen en topcellen) hawwe relatyf hege kosten, en de skaal fan massa-produksje is noch altyd lyts. De hjoeddeistige merkdiel is sawat 3%, dat yn prinsipe itselde is as dat yn 2020.
Yn 2021 sille de konverzje effisjinsje fan signifikant fan N-type signifikant wurde ferbetterje, en it wurdt ferwachte dat d'r mear romte sil wêze foar technologyske foarútgong yn 'e kommende fiif jier. Yn 2021 sille de grutte-skaalde produksje fan P-type Monocrystalline PERC-technology brûke, en de gemiddelde konversaasje sil 23,1% berikke, in ferheging fan 0,3 persintspunten fergelike mei 2020; De konverzje effisjinsje fan polycrystalline swarte silisikellen mei perc-technology sil 21,0% berikke, fergelike mei 2020. Jierfergrutting fan 0,2 persintpunten; Konvinsjonele Polycrystalline Black Silicon Cell Efficiening is net sterk, de konverzje-effisjinsje yn 2021 sil sawat 19,5% wêze, allinich 0,1 persintaazjeprofantyske romte is beheind; De gemiddelde konversje-effisjinsje fan impoton-monokrystalline perc-sellen is 22,4%, wat is 0,7 persintpunten leger dan dy fan monocrystalline perc sellen; De gemiddelde konversje-effisjinsje fan it Topcon-sellen fan N-Type berikt 24%, en de gemiddelde konversje-sellen berikt 24,2%, dy't yn fergeliking is fergelike mei 2020, en de gemiddelde konverteareffektoren fan IBC Conversion of IBC-sellen berikt ПC-sellen berikt. Mei de ûntwikkeling fan technology yn 'e takomst, batterijtechnologyen lykas TBC en HBC kinne ek trochgean om foarútgong te meitsjen. Yn 'e takomst, mei de fermindering fan produksjes kosten en de ferbettering fan opbringst sille N-Type-batterijen ien wêze fan' e wichtichste ûntwikkeling oanwizings fan batterijtechnology.
Fan it perspektyf fan rûte fan batterijtechnology is de iterative update fan Battery fan Battery fan BSC, perc, Perc basearre op Perc ferbettering, en HJT, in nije technology dy't perc subverts; Topcon kin fierder wurde kombineare mei IBC om TBC te foarmjen, en HJT kin ek wurde kombineare mei IBC om HBC te wurden. P-type monocrystalline-sellen brûke foaral Polycrystalline Crystally omfettet kristallen op 'e boppeste fan kondosjele polysjes, in fjouwerkante silisiumgrins wurdt foarme, en in silisium wafel Mingd mei single Crystal en Polycrynalline wurdt makke fia in searje ferwurkingsprosessen. Om't it essinsje brûkt in PolyCrystalline tarieding Rûte, is it opnommen yn 'e kategory P-type Polycrystalline sellen. De n-type omfettet foaral Topcon Monocrystalline-sellen, HJT Monocrystalline sellen en IBC monocrystallinezellen. Yn 2021 sille de nije massa-produksjeklinen noch wurde dominearre troch Perc Cell Producity, en it merkdiel fan Perc-sellen sille fierder mear tanimme nei 91,2%. As de produkt fraach nei bûten en húshâldlike projekten is konsintrearre op produkten fan hege effisjinsje, sil it merkdiel fan BSF-batterijen falle fan 8,8% oant 5% yn 2021.
1.4. Modules: De kosten fan 'e sellen akkounts foar it haaddiel, en de krêft fan' e modules hinget ôf fan 'e sellen
De produksjepassen fan fotovoltayske modules omfetsje foaral sel interbedriuw en laminaasje, en sellen-akkount foar in grut diel fan 'e totale kosten fan' e module. Sûnt de hjoeddeistige en spanning fan in inkele sel binne heul lyts, moatte de sellen wurde ynterconnearre fia busbalken. Hjir binne se ferbûn yn Series om de spanning te ferheegjen, en ferbûn yn parallel om hege te krijen, EVA, bouwblêd wurde yndrukt yn in bepaalde folchoarder, en beskeadige troch aluminumframe en silikonde dichting. Fanút it perspektyf fan komponintproduksjeskosten, materiaal kosten-akkounts foar 75%, besette de haadposysje, folge troch fabrikaazje kosten, Performance-kosten. De kosten fan materialen wurdt laat troch de kosten fan sellen. Neffens oankundigingen út in protte bedriuwen, sellenkonto foar sawat 2/3 fan 'e totale kosten fan fotovoltaïne modules.
Fotovoltaic modules wurde normaal ferdield neffens seltype, grutte, en kwantiteit. D'r binne ferskillen yn 'e krêft fan ferskate modules, mar se binne allegear yn' e opkommende poadium. Power is in wichtige yndikator fan fotovoltaïnok, fertsjinwurdigje it fermogen fan 'e module om sinne-enerzjy te konvertearjen yn elektrisiteit. It kin sjoen wurde út 'e krêftstatistiken fan ferskillende soarten fotovoltaïnemodules dy't as de grutte yn' e module itselde binne, is de krêft fan 'e module in single Crystal> P-Type Single Crystal> Polycrystalline; De gruttere de grutte en kwantiteit, it grutter de krêft fan 'e module; Foar Topcon Single Crystal Modules en HeteroJunction-modules fan deselde spesifikaasje, de krêft fan 'e lêste is grutter dan dat fan' e eardere. Neffens CPIA-prognose sil Module-krêft yn 'e kommende jierren yn' e kommende jierren troch 5-10W per jier ferheegje. Derneist sil module ferpakking in bepaald krêftferlies bringe, fral ynklusyf optysk ferlies en elektryske ferlies. De eardere wurdt feroarsake troch de oerdracht en optyske misdikke fan ferpakking fan ferpakking lykas fotovoltaïne glês en Eva ferwiist him foaral nei it gebrûk fan sinne-sellen yn searjes. It circuit-ferlies feroarsake troch it welding fan it welding lint en de busbalket sels, en it hjoeddeistige misdiedferhâlding feroarsake troch de parallelle ferbining fan 'e sellen, it totale machtferlies fan' e twa akkountsferlies fan sawat 8%.
1.5. Photoovoltaic ynstalleare kapasiteit: It belied fan ferskate lannen binne blykber oandreaun, en d'r is enoarme romte foar nije ynstalleare kapasiteit yn 'e takomst
De wrâld hat yn prinsipe in konsensus berikt op net-nul-útstekken ûnder it doel fan it miljeubeskerming, en de ekonomy fan superimposearre fotovoltaïne projekten binne stadichoan útwreide. Lannen ferkenne aktyf de ûntwikkeling fan fernijde enerzjysjabrème-generaasje. De lêste jierren hawwe lannen rûn de wrâld tasein makke om koalstofútstjit te ferminderjen. It measte fan 'e grutte glêstige gassen hawwe emitters hawwe formulearre oerienkommende duorsume enerzjy-doelen, en de ynstalleare kapasiteit fan duorsume enerzjy is enoarm. Basearre op it 1,5 ℃ Tafoegjen fan temperatuer-kontrôle, Irena foarsizze dat de wrâldwide duorsume enerzjy-generaasje yn 'e nivo fan elektrisiteit (lco-stellingen yn' t Feriene Steaten is as de goedkeapste fossyl enerzjy yn 'e takomst. De aktive promoasje fan belied yn ferskate lannen en de ekonomy fan fotovoltaïske macht generaasje hawwe laat ta in konstante ferheging fan 'e kumulative ynstalleare kapasiteit fan fotovoltaics yn' e wrâld en Sina yn 'e heule jier. Fan 2012 oant 2021 sil de kumulative ynstalleare kapasiteit fan fotovoltaïnyk ferheegje fanôf 104.3GW oant 849.5GW, en de kumulative ynstalleare kapasiteit fan fotovoltaics yn 'e 67GW, in ferheging fan mear as 44 kear. Derneist is Sina's nij ynstalleare fotovoltaïske kapasiteit fan fotopakte-akkounts foar mear dan 20% fan 'e totale ynstalleare kapasiteit fan' e wrâld. Yn 2021 is Sina's nij ynstalleare Photovoltaïsche kapasiteit 53GW, boekhâlding foar sawat 40% fan 'e nij ynstalleare kapasiteit fan' e wrâld. Dit is fral te tankjen oan 'e oerfloedige en unifoarme ferdieling fan ljochte enerzjyboarnen yn Sina, de goed ûntwikkele streamôfwerts en streamôfwerts, en de sterke stipe fan nasjonaal belied. Yn dizze perioade hat Sina in enoarme rol spile yn fotovoltaïske macht-generaasje, en de kumulative ynstalleare kapasiteit hat makke foar minder dan 6,5%. sprong nei 36,14%.
Basearre op de boppesteande analyse hat CPIA de prognose jûn foar nij ferhege fotovoltaïske ynstallaasje fan 2022 oant 2030 oer de heule wrâld. It wurdt rûsd dat ûnder sawol optimistyske as konservative betingsten yn 2030 sil respektivelik 3615 wêze, en nij ynstalleare kapasiteit fan Sina sille 128 wêze., 105GW. Hjirûnder sille wy de fraach prognose foar Polysilicon basearre op 'e skaal fan nij ynstalleare kapasiteit elk jier.
1.6. Easkje prognose fan polysilicon foar fotovoltaic applikaasjes
Fan 2022 oant 2030, basearre op CPIA's prognose foar de wrâldwiid ferhege PV-ynstallaasjes ûnder sawol optimistyske as konservative senario's foar PolysiliciOs foar PolysiliciOn foar PV-applikaasjes kinne wurde foarsizze. Sellen binne in wichtige stap om fotokelektryske konverzje te realisearjen, en silisium-wafels fan sellen en de direkte stream fan polysilicon, dus it is in wichtich diel fan polysiliciicon easketprestiids. It gewogen oantal stikken per kilo fan Silicon-rod en inget kinne wurde berekkene út it oantal stikken per kilogram en it merkdiel fan Silicon-stangen en ingots. Doe kinne jo dan neffens silisik maten fan ferskate maten fan ferskate mage fan 'e silicon-wafels fan' e silisium wurde krigen, en dan kinne it fereaske oantal Silicon Wafers wurde skatte neffens de nij ynstalleare fotovoltaïfe kapasiteit. Folgjende, it gewicht fan 'e fereaske silisiumfodden en inget kinne wurde krigen, neffens de kwantitative relaasje tusken it oantal silisium wafels en it gewicht fan Silicon-rod en silisium en silisjes per kilogram. Fierder kombineare mei it gewogen Silicon-konsumpsje fan Silicon-roede / silisik yntsjinners, de fraach nei polysilicon foar nij ynstalleare fotovoltaïne kapasiteit kin wurde krigen. Neffens de progrinningen resultaten, de wrâldwide fraach nei polysilicon foar nije fotovoltaic-ynstânsje yn 'e ôfrûne fiif jier trochgean te opstean, pikkende yn 2027, en nimt yn' e kommende trije jier yn 'e kommende trije jier. It wurdt rûsd dat ûnder optimistyske en konservative betingsten yn 2025, de wrâldwissing foar Polysiltaïne-ynstallaasje, en de wrâldwide fraach nei PhotoVolTaic-applikaasjes 1 930 sille wêze ûnder optimistyske en konservative omstannichheden. , 896.900 ton. Neffens Sina'sproporsje fan wrâldwide fotovoltaïske kapasiteit,Sina syn fraach fan Sina nei Polysilicon foar Photovoltaic Brûk yn 2025wurdt ferwachte dat se respektivelik 369,600 ton wêze, respektivelik ûnder optimistyske en konservative betingsten, en 739.300 ton en 605200 minuten oerseaspektyf.
2, Semementuctor Einde fraach: de skaal is folle lytser dan de fraach yn it fotovoltaïf-fjild, en takomstige groei kin wurde ferwachte
Njonken it meitsjen fan fotovoltaïne sellen, kin polysilicon ek wurde brûkt foar chips meitsje en wurdt brûkt yn it semymeuze fabrikaazje, yndustriële reclusika, elektroanyske kommunikaasje, thúsapparaten, thúsapparaten en oare fjilden. It proses fan polysilicon oan chip is foaral ferdield yn trije stappen. Earst wurdt it polysilicon yn monocrystalline silisjes tekene silisik, en besunigje dan yn tinne silisium wafels. Silonic Wafers wurde produsearre fia in searje slypjen, petearen en polearjen en polearjen fan operaasjes. , dat is it basis rauwe materiaal fan it fabryk fan semysjes. Uteinlik wurdt it silisiumdafefeart knipt en laser gravearre yn ferskate circuit-struktueren om chipprodukten te meitsjen mei bepaalde skaaimerken. Common silicon wafers omfetsje foaral gepolijde wafers, epitaxiale wafels en soi wafels. Polished Wafer is in chip-produksjemateriaal mei hege flatens dy't it silisium is te polearjen om de beskeadige laach op it oerflak te ferwiderjen, dat kin wurde chips, epitaxiale wafels en soi silisium wafels. Epitaxiale wafels wurde krigen troch epitaxiale groei fan gepolijst wafers, wylst soi silicon wafers wurde fabrisearre troch bondele of ion ymplantaasje op gezucht op polijde wafelfergrutten, en it tariedingsproses is relatyf lestich.
Troch de fraach nei polysiliciatuer op 'e Semiconductor Side yn 2021, kombineare mei it prognose fan' e nacht fan 'e groei fan' e Growners fan 'e Sementuctor yn' e kommende jierren fan 'e fraach nei Polysilicon yn it Semicondor-fjild fan 2022 oant 2025 om 2025 kin wurde rûsd. Yn 2021 sil de bloofte fan Global Electronic-graad foar 6% fan 'e totale belied meitsje, en polysilicon en solar-graad polysilicon en korrelige silisium sil sawat 94% ferantwurdzje. Meast elektroanyske klasse Polysilicon wurdt brûkt yn it Semicondor-fjild, en oare polysilicon is yn prinsipe brûkt yn 'e fotovoltayske yndustry. . Dêrom kin it oannommen wurde dat it bedrach fan polysilicon brûkte yn 'e Semicondor-yndustry yn 2021 sawat 37.000 ton giet. Derneist wurdt neffens de takomstige groei fan 'e semyrondor-yndustry foarsjoen troch Fortunondiness-ynsjoch foar Sementuctor, sille yn 20,6% fan 2025 ferheegje. It wurdt skatte yn 202, de fraach nei Polysilicicon yn it Semicondor-fjild om 51.500 ton. (Rapportearje boarne: takomstige tinktank)
3, Polysilicon ymportearje en eksportearje: ymportearje fier mear binne eksport, mei Dútslân en Maleizje-boekhâlding foar in heger dielen
Yn 2021 sil de fraach oer 18.63% fan 'e polysilicon fan' e Sina fan ymporten komme, en de skaal fan ymport fierste fiert de skaal fan eksport. Fanôf 2017 nei 2021 wurdt it ymportearjen fan it ymportearjen fan Polysilicon dominearre, dy't kin wêze fanwege de sterke streamôfhinklike yndustry dy't rap is ûntwikkele, en syn fraach nei Polysilicon-akkounts foar Polysilicon-akkounts foar mear dan 94% fan 'e totale fraach; Derneist hat it bedriuw de produksjetechnology noch behearske fan hege-suvering-elektroanyske klasse, dus wat polysilicon nedich troch de yntegreare circuit-yndustry noch te fertrouwen. Neffens de gegevens fan 'e Silicon Industry Branch, bleau it ymportvolúsje yn 2019. De fûnemintele reden yn' e ôffal fan Polysil, yn 'e perioade fan 388.000 ton, dy't wat bûtenlânske bedriuwen binne, hawwe ynlutsen, binne ynlutsen fan' e polysilicon Yndustry fanwegen ferliezen, dus de ymport ôfhinklikens fan polysilicon is folle leger; Hoewol de produksjekapasiteit net ferhege hat yn 2020, hat de ynfloed fan 'e epidemy ta fertragingen yn' e oanlis fan fotovoltaïde projekten, en it oantal polysilicon-opdrachten is yn deselde perioade ôfnaam. Yn 2021 sil de fotovoltayske merke rap ûntwikkelje, en it skynbere konsumpsje fan polysilicon sil 613.000 ton berikke, it ymportvolúsje fan it ymport folgje, riden nei rebound. De ôfrûne fiif jier is it netto polysilicon fan Sina tusken 90.000 en 140.000 tonnen yn 2021. It wurdt ferwachte dat it netto polysilicon ymportvolumint yn 2022 oant 2025 om 100.000 ton sil bliuwe.
De polysilicon fan Sina komme foaral út Dútslân, Maleizje, Maleis en Taiwan, Sina, yn 2021, 26.00 oere fan Maleizje, 13,5% út Japan, en 6% út Taiwan. Dútslân besit de polysilicon gicant fan 'e wrâld, dat is de grutste boarne fan bûtenlânske polysilicon, boekhâlding fan 12,7% fan' e totale produksjekapasiteit yn 2021; Maleisië hat in grut oantal Polysilici-produksjelinen fan it OCI-bedriuw fan Súd-Korea, dy't ûntstiet út 'e orizjinele produksjeline yn Maleizje fan Tokuyama oankocht troch OCI. D'r binne fabriken en guon fabriken dy't OCI ferhuze út Súd-Korea nei Maleizje. De reden foar de ferhuzing is dat Malaysia fergees fabriek-romte leveret en de kosten fan elektrisiteit is ien-tredde leger dan dy fan Súd-Korea; Japan en Taiwan, Sina hawwe Tokuyama, Krij en oare bedriuwen, dy't in grut diel besette fan polysilici-produksje. in plak. Yn 2021 sil de Polysilicon-útfier 492.000 ton wêze, dat de nij ynstalleare kapasiteit fan CHORCACTACE sil 20600 TONS EN DE RJOCHTSLIKE TANSLAY WILLD WURDEN FAN DOWN SEVERT FERGESE FERGESJOCHT FOAR DOWTREAM BESLEDE FOAR DOWN SPEIDT FERGESE BEWENTEN EN EVERSE. Yn 'e downstream-keppelings fan polysilicon, silisium Wafers, sellen en modulsen fral eksporteare, wêrûnder de eksport fan modules bysûnder prominent is. Yn 2021, 4,64 miljard silisium wafers en 3,2 miljard fotovoltaïsum wiene westeksporteareFan Sina, mei in totale eksport fan 22,6GW en 10.3GW respektivelik, en de eksport fan fotovoltaïne modules 98,5GW, mei heul pear ymporten. Yn termen fan eksportoarwearde, sil module eksportearje yn 2021 yn 2021 ($ 24,61 miljard berikke, ferdield foar 86%, folge troch silisium wafels en batterijen. Yn 2021 sil de wrâldopfang fan Silicon Wafels, Fotovoltaïsume sellen, en Fotovoltaïske modules berikke 97,3%, 85,1%, en 82,3%, respektivelik. It wurdt ferwachte dat de wrâldwide fotovoltayske yndustry sil trochgean te konsintrearjen binnen de kommende trije jier te konsintrearjen, en de útfier en eksportvolvumum fan elke keppeling sil behoarlik wêze. Dêrom wurdt it rûsd dat fan 2022 oant 2025, it bedrach fan polysilici brûkte foar ferwurking en produsearjen fan ûnderwerpen en eksporteare yn it bûtenlân sil stadichoan tanimme. It wurdt rûsd troch subtracte oerseeske produksje fan bûtenlânske fraach oan polysilicon. Yn 2025 produsearre polysilicon troch te ferwurkjen yn Downstream-produkten sille wurde rûsd om 583.000 ton te eksportearjen nei frjemde lannen út Sina
4, Gearfetting en útsicht
De fraach fan Global Polysilicon wurdt foaral konsintrearre yn it Fotovoltaïf-fjild, en de fraach yn it Sementuctor Field is gjin bestelling fan grutte. De fraach nei polysilicon wurdt oandreaun troch fotovoltaïne ynstallaasjes, en wurdt stadichoan oerbrocht troch de link fan fotovoltayske modules-sell-wafel, generearjen fan fraach. Yn 'e takomst, mei it útwreiding fan' e útwreide fotovoltaïsche kapasiteit, de fraach nei polysilicon is oer it algemien optimistysk. Optimistysk, Sina en bûtenlân ferhege PV-ynstallaasjes dy't de fraach nei Polysilicon feroarsake yn 2025 sille respektivelik 36.96GW, en de fraach ûnder konservative betingsten sille respektivelik ek 30.24GW en 60.49GW. Yn 2021 sil it wrâldwide polysilicon oanbod en easkje strak wêze, resultearje yn hege wrâldwide gloede polysilicon prizen. Dizze situaasje kin nei 2022 trochgean, en stadichoan nei 2023 omsette nei 2023. Yn 'e twadde helte begon de ynfloed fan' e ekspedyk fan 'e fraach nei Polysilicion, en guon liedende bedriuwen pland om produksje út te wreidzjen. De útwreidingsyklus fan mear dan ien en in heale jierren resultearre lykwols yn 'e frijlitting fan produksjekapasiteit oan' e ein fan 2021 en 2022 yn 2021. D'r is in oanbod fan 1021. Dêr is, sadat prizen skerp binne opstien. It wurdt foarsein dat yn 2022, ûnder de optimistyske en konservative betingsten fan fotovoltaïne, de oanfraach en de fraachplau sille --15600 ton wêze, en de algemiene oanbod noch yn in steat fan relatyf koarte oanbod. Yn 2023 En bûten, de nije projekten dy't oan 'e ein fan 2021 begon oan it ein fan 2021 en begjin 2022 sil de produksje begjinne en in ramp-up berikke yn produksjekapasiteit. Oanbod en fraach sille stadichoan losmeitsje, en prizen kinne ûnder nei ûnderen druk wêze. Yn 'e ferfolch moat oandacht wurde betelle wurde oan' e ynfloed fan 'e Russyske-Oekraynske oarloch op it Global Energy-patroan, dy't kin feroarje foar nij ynstalleare fotovoltaïne kapasiteit, dy't de fraach sil beynfloedzje.
(Dit artikel is allinich foar de referinsje fan klanten fan Urbanmines en fertsjintwurdiget gjin ynvestearringsadvys)