1. Polysilisium-yndustryketen: It produksjeproses is kompleks, en de streamôfwerts rjochtet him op fotovoltaïske semiconductors
Polysilisium wurdt benammen produsearre út yndustriële silisium, chloor en wetterstof, en leit streamop fan 'e fotovoltaïske en semiconductor yndustry keatlingen. Neffens CPIA-gegevens is de hjoeddeistige mainstream-polysilisiumproduksjemetoade yn 'e wrâld de wizige Siemens-metoade, útsein Sina, wurdt mear as 95% fan it polysilisium produsearre troch de wizige Siemens-metoade. Yn it proses fan it tarieden fan polysilisium troch de ferbettere Siemens-metoade, wurdt earst chloorgas kombinearre mei wetterstofgas om wetterstofchloride te generearjen, en dan reagearret it mei it silisiumpoeder nei it ferpletterjen en slypjen fan yndustriële silisium om trichlorosilane te generearjen, wat fierder wurdt fermindere troch wetterstofgas om polysilicium te generearjen. Polycrystalline silisium kin wurde smolten en kuolle te meitsjen polycrystalline silisium ingots, en monocrystalline silisium kin ek wurde produsearre troch Czochralski of sône melting. Yn ferliking mei polykristallijn silisium is ienkristal silisium gearstald út kristalkorrels mei deselde kristaloriïntaasje, sadat it bettere elektryske konduktiviteit en konverzje-effisjinsje hat. Sawol polykristalline silisium ingots as monokristallijn silisium staven kinne fierder snije en ferwurke wurde yn silisium wafels en sellen, dy't op har beurt wichtige dielen wurde fan fotovoltaïske modules en wurde brûkt yn it fotovoltaïske fjild. Dêrnjonken kinne single-kristal silisium wafers ek wurde foarme yn silisium wafers troch werhelle slypjen, polearjen, epitaksy, skjinmeitsjen en oare prosessen, dy't kinne wurde brûkt as substraatmaterialen foar elektroanyske halfgeleiderapparaten.
De ynhâld fan polysilisium ûnreinheden is strikt ferplicht, en de yndustry hat de skaaimerken fan hege kapitaal ynvestearring en hege technyske barriêres. Sûnt de suverens fan polysilisium sil serieus beynfloedzje it single crystal silisium tekening proses, de suverens easken binne ekstreem strang. De minimale suverens fan polysilicium is 99,9999%, en de heechste is ûneinich tichtby 100%. Dêrnjonken stelle de nasjonale noarmen fan Sina dúdlike easken foar de ynhâld fan ûnreinheden, en op grûn dêrfan wurdt polysilicium ferdield yn klassen I, II en III, wêrfan de ynhâld fan bor, fosfor, soerstof en koalstof in wichtige referinsjeyndeks is. "Polysilicium Industry Access Conditions" bepaalt dat bedriuwen in goed kwaliteitsynspeksje- en behearsysteem moatte hawwe, en produktnoarmen strikt foldogge oan nasjonale noarmen; Derneist fereaskje de tagongsbetingsten ek de skaal en enerzjyferbrûk fan bedriuwen foar polysilisiumproduksje, lykas sinne-grade, elektroanysk-grade polysilisium. yn 'e ynvestearring fan nijbou en weropbou en útwreiding projekten sille net leger as 30%, dus polysilicium is in kapitaal-yntinsive yndustry. Neffens CPIA-statistiken binne de ynvestearringskosten fan 10,000-ton polysilisiumproduksjeline-apparatuer dy't yn 2021 yn wurking binne makke, in bytsje ferhege nei 103 miljoen yuan / kt. De reden is de opkomst yn 'e priis fan bulk metalen materialen. It wurdt ferwachte dat de ynvestearringskosten yn 'e takomst sille tanimme mei de foarútgong fan technology foar produksjeapparatuer en ôfnimme fan monomeren as de grutte tanimt. Neffens de regeljouwing moat it enerzjyferbrûk fan polysilisium foar sinne-grade en elektroanyske Czochralski-reduksje minder wêze as respektivelik 60 kWh / kg en 100 kWh / kg, en de easken foar yndikatoaren foar enerzjyferbrûk binne relatyf strang. De produksje fan polysilicium heart ta de gemyske yndustry. It produksjeproses is relatyf kompleks, en de drompel foar technyske rûtes, seleksje fan apparatuer, ynrjochting en operaasje is heech. It produksjeproses omfettet in protte komplekse gemyske reaksjes, en it oantal kontrôleknooppunten is mear dan 1.000. It is lestich foar nije dielnimmers Behear fluch folwoeksen fakmanskip. Dêrom binne d'r hege kapitaal en technyske barriêres yn 'e polysilisiumproduksje-yndustry, dy't ek polysilisiumfabrikanten befoarderet om strikte technyske optimalisaasje út te fieren fan' e prosesstream, ferpakking en transportproses.
2. Klassifikaasje fan polysilicium: suverens bepaalt gebrûk, en sinneklasse beslacht de mainstream
Polykristallijn silisium, in foarm fan elemintêr silisium, is gearstald út kristalkorrels mei ferskate kristaloriïntaasjes, en wurdt benammen suvere troch yndustriële silisiumferwurking. It uterlik fan polysilicium is grize metallyske glâns, en it rylpunt is sawat 1410 ℃. It is ynaktyf by keamertemperatuer en mear aktyf yn 'e smelte steat. Polysilisium hat semiconductor eigenskippen en is in ekstreem wichtich en poerbêst semiconductor materiaal, mar in lyts bedrach fan ûnreinheden kin grutte ynfloed op syn conductivity. D'r binne in protte klassifikaasjemetoaden foar polysilicium. Neist de hjirboppe neamde klassifikaasje neffens de nasjonale noarmen fan Sina, wurde hjir trije wichtige klassifikaasjemetoaden yntrodusearre. Neffens ferskate suverens easken en gebrûk, polysilisium kin wurde ferdield yn sinne-grade polysilisium en elektroanyske-grade polysilisium. Solar-grade polysilisium wurdt benammen brûkt yn 'e produksje fan fotovoltaïske sellen, wylst elektroanysk-grade polysilisium in soad brûkt wurdt yn' e yntegreare circuit-yndustry as grûnstof foar chips en oare produksje. De suverens fan sinne-grade polysilisium is 6 ~ 8N, dat is, de totale ûnreinens ynhâld is ferplichte te wêzen leger as 10 -6, en de suverens fan polysilisium moat berikke 99,9999% of mear. De suverenseasken fan polysilicium fan elektroanyske kwaliteit binne stranger, mei in minimum fan 9N en in hjoeddeistige maksimum fan 12N. De produksje fan polysilicium fan elektroanyske kwaliteit is relatyf lestich. D'r binne in pear Sineeske bedriuwen dy't de produksjetechnology fan polysilicium fan elektroanyske kwaliteit behearskje, en se binne noch relatyf ôfhinklik fan ymport. Op it stuit is de útfier fan sinne-grade polysilisium folle grutter dan dy fan elektroanysk-grade polysilisium, en de eardere is sawat 13,8 kear dat fan 'e lêste.
Neffens it ferskil fan doping ûnreinheden en conductivity type silisium materiaal, kin wurde ferdield yn P-type en N-type. As silisium wurdt doped mei akseptor ûnreinheden eleminten, lykas borium, aluminium, gallium, ensfh, It wurdt dominearre troch gat conduction en is P-type. As silisium wurdt doped mei donor ûnreinheden eleminten, lykas fosfor, arseen, antymoan, ensfh, wurdt dominearre troch elektron conduction en is N-type. Batterijen fan P-type omfetsje benammen BSF-batterijen en PERC-batterijen. Yn 2021 sille PERC-batterijen mear dan 91% fan 'e wrâldmerk ferantwurdzje, en BSF-batterijen sille wurde elimineare. Yn 'e perioade wêryn PERC BSF ferfangt, is de konverzje-effisjinsje fan sellen fan P-type ferhege fan minder dan 20% nei mear as 23%, wat op it punt is om de teoretyske boppegrins fan 24.5% te benaderjen, wylst de teoretyske boppegrins fan N- type sellen is 28,7%, en N-type sellen hawwe hege konverzje effisjinsje, Troch de foardielen fan hege bifacial ratio en lege temperatuer koëffisjint, bedriuwen hawwe begûn te ynsette massa produksje linen foar N-type batterijen. Neffens de prognose fan CPIA sil it oanpart fan N-type batterijen signifikant tanimme fan 3% nei 13,4% yn 2022. It wurdt ferwachte dat yn 'e kommende fiif jier de iteraasje fan N-type batterij nei P-type batterij ynliede sil. Neffens de ferskillende oerflakkwaliteit kin it ferdield wurde yn dicht materiaal, blomkoolmateriaal en koraalmateriaal. It oerflak fan it dichte materiaal hat de leechste graad fan konkaviteit, minder dan 5mm, gjin kleurabnormaliteit, gjin oksidaasje-interlayer, en de heechste priis; it oerflak fan it blomkoal materiaal hat in matige graad fan konkaviteit, 5-20mm, de seksje is matig, en de priis is mid-range; wylst it oerflak fan it koraal materiaal mear serieuze konkaviteit hat, De djipte is grutter as 20mm, de seksje is los, en de priis is de leechste. It dichte materiaal wurdt benammen brûkt om monokristallijn silisium te tekenjen, wylst it blomkoalmateriaal en koraalmateriaal benammen brûkt wurde om polykristalline silisiumwafels te meitsjen. Yn 'e deistige produksje fan bedriuwen kin it dichte materiaal mei net minder dan 30% blomkoolmateriaal dope wurde om monokristalline silisium te meitsjen. De kosten fan grûnstoffen kinne wurde besparre, mar it brûken fan blomkool materiaal sil ferminderje de crystal pulling effisjinsje ta in beskate mjitte. Bedriuwen moatte de passende dopingferhâlding kieze nei it weagjen fan de twa. Koartlyn is it priisferskil tusken dicht materiaal en blomkoolmateriaal yn prinsipe stabilisearre op 3 RMB / kg. As it priisferskil fierder fergrutte wurdt, kinne bedriuwen beskôgje om mear blomkoolmateriaal te dopen yn monokristallijn silisiumpul.
3. Proses: Siemens-metoade beslacht de mainstream, en enerzjyferbrûk wurdt de kaai foar technologyske feroaring
It produksjeproses fan polysilicium is rûchwei ferdield yn twa stappen. Yn 'e earste stap wurdt yndustriële silisiumpoeder reagearre mei wetterfrij wetterstofchloride om trichlorsilane en wetterstof te krijen. Nei werhelle destillaasje en suvering, gasfoarmige trichlorosilane, dichlorodihydrosilicium en Silane; de twadde stap is om it boppeneamde gas mei hege suverens te ferminderjen nei kristallijn silisium, en de reduksjestap is oars yn 'e wizige Siemens-metoade en de silane-fluïdisearre bedmetoade. De ferbettere Siemens-metoade hat folwoeksen produksjetechnology en hege produktkwaliteit, en is op it stuit de meast brûkte produksjetechnology. De tradisjonele Siemens-produksjemetoade is om chloor en wetterstof te brûken om wetterfrije wetterstofchloride, wetterstofchloride en poederde yndustriële silisium te synthesisearjen om trichlorsilane op in bepaalde temperatuer te synthesisearjen, en dan trichlorsilane te skieden, te rjochtsjen en te suverjen. It silisium ûndergiet in thermyske reduksjereaksje yn in wetterstofreduksjeofen om elemintêre silisium te krijen dat op 'e silisiumkearn dellein is. Op dizze basis is it ferbettere Siemens-proses ek foarsjoen fan in stypjende proses foar recycling fan in grut oantal byprodukten lykas wetterstof, hydrogenchloride en silisiumtetrachloride produsearre yn it produksjeproses, benammen ynklusyf reduksje fan sturtgaswinning en silisiumtetrachloride wergebrûk technology. Wetterstof, hydrogenchloride, trichlorosilane, en silisiumtetrachloride yn 'e útlaatgas wurde skieden troch droege herstel. Wetterstof en wetterstofchloride kinne wurde werbrûkt foar synteze en suvering mei trichlorosilane, en trichlorosilane wurdt direkt recycled yn termyske reduksje. Reiniging wurdt útfierd yn 'e oven, en silisiumtetrachloride wurdt hydrogenearre om trichlorsilane te meitsjen, dat kin wurde brûkt foar suvering. Dizze stap wurdt ek wol kâlde hydrogenaasjebehanneling neamd. Troch it realisearjen fan sletten-circuit produksje kinne bedriuwen it konsumpsje fan grûnstoffen en elektrisiteit signifikant ferminderje, en dêrmei produksjekosten effektyf besparje.
De kosten foar it produsearjen fan polysilisium mei de ferbettere Siemens-metoade yn Sina omfetsje grûnstoffen, enerzjyferbrûk, ôfskriuwing, ferwurkingskosten, ensfh. De technologyske foarútgong yn 'e yndustry hat de kosten signifikant ferdreaun. De grûnstoffen ferwize benammen nei yndustriële silisium en trichlorosilane, it enerzjyferbrûk omfettet elektrisiteit en stoom, en de ferwurkingskosten ferwize nei de ynspeksje- en reparaasjekosten fan produksjeapparatuer. Neffens Baichuan Yingfu's statistiken oer produksjekosten fan polysilisium begjin juny 2022, binne grûnstoffen it heechste kostenpost, goed foar 41% fan 'e totale kosten, wêrfan yndustriële silisium de wichtichste boarne fan silisium is. It konsumpsje fan silisium-ienheid dat faaks brûkt wurdt yn 'e yndustry stiet foar de hoemannichte silisium konsumearre per ienheid silisiumprodukten mei hege suverens. De berekkeningsmetoade is om alle silisium-befettende materialen lykas útbestege yndustriële silisiumpoeder en trichlorosilane te konvertearjen yn suver silisium, en dan it útbestege chlorosilan ôf te lûken as per De hoemannichte suver silisium omboud fan 'e silisiumynhâldferhâlding. Neffens CPIA-gegevens sil it nivo fan silisiumferbrûk sakje mei 0,01 kg / kg-Si nei 1,09 kg / kg-Si yn 2021. It wurdt ferwachte dat mei it ferbetterjen fan kâlde hydrogenaasjebehanneling en byproduktrecycling, it wurdt ferwachte dat ôfnimme nei 1,07 kg / kg troch 2030. kg-Si. Neffens ûnfolsleine statistiken is it silisiumferbrûk fan 'e top fiif Sineeske bedriuwen yn' e polysilicium-yndustry leger as it gemiddelde yn 'e sektor. It is bekend dat twa fan harren yn 2021 respektivelik 1,08 kg/kg-Si en 1,05 kg/kg-Si sille konsumearje. totale kosten, wat oanjout dat elektrisiteitspriis en effisjinsje noch wichtige faktoaren binne foar polysiliciumproduksje. De twa wichtige yndikatoaren om de enerzjy-effisjinsje te mjitten binne wiidweidich enerzjyferbrûk en reduksje fan enerzjyferbrûk. De fermindering fan enerzjyferbrûk ferwiist nei it proses fan it ferminderjen fan trichlorsilane en wetterstof om silisiummateriaal mei hege suverens te generearjen. De macht konsumpsje omfettet silisium kearn foarferwaarming en deposition. , waarmte behâld, ein fentilaasje en oare proses enerzjyferbrûk. Yn 2021, mei technologyske foarútgong en wiidweidich gebrûk fan enerzjy, sil it gemiddelde wiidweidige enerzjyferbrûk fan polysiliciumproduksje mei 5,3% jier-op-jier ôfnimme nei 63kWh / kg-Si, en it gemiddelde reduksje fan enerzjyferbrûk sil ôfnimme mei 6,1% jier- op jier nei 46kWh / kg-Si, dat wurdt ferwachte te ferminderjen fierder yn 'e takomst. . Dêrneist is ôfskriuwing ek in wichtich item fan kosten, goed foar 17%. It is de muoite wurdich op te merken dat, neffens Baichuan Yingfu-gegevens, de totale produksjekosten fan polysilisium begjin juny 2022 sawat 55.816 yuan / ton wiene, de gemiddelde priis fan polysilisium op 'e merk wie sawat 260.000 yuan / ton, en de bruto winstmarge wie sa heech as 70% of mear, dus it luts in grut oantal Enterprises ynvestearje yn de bou fan polysilicium produksje kapasiteit.
D'r binne twa manieren foar polysilisiumfabrikanten om kosten te ferminderjen, ien is om grûnstofkosten te ferminderjen, en de oare is om enerzjyferbrûk te ferminderjen. Wat grûnstoffen oanbelanget, kinne fabrikanten de kosten fan grûnstoffen ferminderje troch lange termyn gearwurkingsoerienkomsten te tekenjen mei yndustriële silisiumfabrikanten, of yntegreare produksjekapasiteit streamop en streamôf te bouwen. Bygelyks, polysilisiumproduksjeplanten fertrouwe yn prinsipe op har eigen yndustriële silisiumoanbod. Wat elektrisiteitsferbrûk oanbelanget, kinne fabrikanten elektrisiteitskosten ferminderje troch lege elektrisiteitsprizen en wiidweidige ferbettering fan enerzjyferbrûk. Sawat 70% fan it wiidweidige elektrisiteitsferbrûk is reduksje fan elektrisiteitsferbrûk, en reduksje is ek in wichtige skeakel yn 'e produksje fan kristallijn silisium mei hege suverens. Dêrom is de measte polysilisiumproduksjekapasiteit yn Sina konsintrearre yn regio's mei lege elektrisiteitsprizen lykas Xinjiang, Binnen Mongoalje, Sichuan en Yunnan. Mei de foarútgong fan it twa-koalstofbelied is it lykwols lestich om in grut bedrach fan lege kosten enerzjyboarnen te krijen. Dêrom is it ferminderjen fan enerzjyferbrûk foar reduksje hjoed in mear mooglik kostenreduksje. Wei. Op it stuit is de effektive manier om reduksje fan enerzjyferbrûk te ferminderjen it oantal silisiumkearnen yn 'e reduksjeofen te ferheegjen, en dêrmei de útfier fan ien ienheid útwreidzje. Op it stuit binne de mainstream-reduksjeofentypen yn Sina 36 pear roeden, 40 pear roeden en 48 pear roeden. It oventype wurdt opwurdearre nei 60 pearen roeden en 72 pearen roeden, mar tagelyk stelt it ek hegere easken foar it produksjetechnologynivo fan bedriuwen.
Yn ferliking mei de ferbettere Siemens-metoade hat de silane-fluïdisearre bedmetoade trije foardielen, ien is leech enerzjyferbrûk, de oare is hege kristal-lûkende útfier, en de tredde is dat it geunsticher is om te kombinearjen mei de mear avansearre CCZ trochgeande Czochralski technology. Neffens de gegevens fan 'e Silicon Industry Branch is it wiidweidige enerzjyferbrûk fan' e silane fluidisearre bêdmetoade 33,33% fan 'e ferbettere Siemens-metoade, en it reduksje fan enerzjyferbrûk is 10% fan' e ferbettere Siemens-metoade. De metoade fan silane fluidisearre bed hat wichtige foardielen foar enerzjyferbrûk. Wat it lûken fan kristallen oanbelanget, kinne de fysike eigenskippen fan korrelige silisium it makliker meitsje om de kwartskroes folslein te foljen yn 'e single-crystal silisium-trekstanglink. Polykristallijn silisium en korrelige silisium kinne de oplaadkapasiteit fan 'e single-ofenkroes mei 29% ferheegje, wylst de oplaadtiid troch 41% ferminderet, wat de lûkeffisjinsje fan single-kristal silisium signifikant ferbetterje. Dêrnjonken hat korrelige silisium in lytse diameter en goede fluiditeit, dy't mear geskikt is foar de CCZ trochgeande Czochralski-metoade. Op it stuit is de wichtichste technology fan single crystal pulling yn 'e midden en legere berik is de RCZ single crystal re-casting metoade, dat is om it kristal opnij te fieden en te lûken nei't in single crystal silisium roede wurdt lutsen. De tekening wurdt tagelyk útfierd, wat de koeltiid fan 'e single crystal silisium stange besparret, sadat de produksje-effisjinsje heger is. De rappe ûntwikkeling fan 'e CCZ trochgeande Czochralski-metoade sil ek de fraach nei korrelige silisium ferheegje. Hoewol't korrelige silisium hat wat neidielen, lykas mear silisium poeder generearre troch wriuwing, grut oerflak en maklike adsorption fan pollutants, en wetterstof kombinearre yn wetterstof by it smelten, dat is maklik te feroarsaakje skipping, mar neffens de lêste oankundigings fan relevante granular silisium bedriuwen, dizze problemen wurde ferbettere en Guon foarútgong is makke.
silane fluidized bed proses is folwoeksen yn Europa en de Feriene Steaten, en it is yn syn berneskuon nei de ynfiering fan Sineeske bedriuwen. Al yn 'e jierren '80 begûn bûtenlânske korrelige silisium fertsjintwurdige troch REC en MEMC de produksje fan korrelige silisium te ferkennen en realisearre grutskalige produksje. Under harren berikte REC's totale produksjekapasiteit fan korrelige silisium 10.500 ton / jier yn 2010, en yn ferliking mei har Siemens-tsjinhingers yn deselde perioade hie it in kostenfoardiel fan op syn minst US $ 2-3 / kg. Troch it ferlet fan ienkristal lûken, stagnearre de produksje fan granulêre silisium fan it bedriuw en stoppe úteinlik de produksje, en kearde him ta in gearwurkingsferbân mei Sina om in produksjebedriuw op te rjochtsjen om mei te dwaan oan 'e produksje fan korrelige silisium.
4. Raw materialen: Yndustriële silisium is de kearn grûnstof, en it oanbod kin foldwaan oan de behoeften fan polysilicon útwreiding
Yndustriële silisium is de kearn grûnstof foar polysilisium produksje. It wurdt ferwachte dat de yndustriële silisiumproduksje fan Sina stadichoan groeie sil fan 2022 oant 2025. Fan 2010 oant 2021 is de yndustriële silisiumproduksje fan Sina yn 'e útwreidingsstadium, mei de gemiddelde jierlikse groei fan produksjekapasiteit en útfier fan respektivelik 7,4% en 8,6%. . Neffens SMM gegevens, de nij ferhegeyndustriële silisium produksjekapasiteityn Sina sil 890.000 ton en 1.065 miljoen ton yn 2022 en 2023 wêze. Oannommen dat yndustriële silisiumbedriuwen yn 'e takomst noch in kapasiteitsbenuttingsnivo en bedriuwsnivo fan sawat 60% sille behâlde, is de nij ferhege Sinaproduksjekapasiteit yn 2022 en 2023 sil in produksjeferheging fan 320,000 ton en 383,000 ton bringe. Neffens de skattingen fan GFCI,Sina yndustriële silisium produksje kapasiteit yn 22/23/24/25 is oer 5.90/697/6.71/6.5 miljoen ton, oerienkommende mei 3.55/391/4.18/4.38 miljoen ton.
It groeitempo fan 'e oerbleaune twa streamôfwerts gebieten fan boppesteande yndustriële silisium is relatyf stadich, en Sina's yndustriële silisiumproduksje kin yn prinsipe foldwaan oan 'e produksje fan polysilisium. Yn 2021 sil Sina's yndustriële silisiumproduksjekapasiteit 5.385 miljoen ton wêze, oerienkommende mei in útfier fan 3.213 miljoen ton, wêrfan polysilicium, organysk silisium en aluminiumlegeringen respektivelik 623.000 ton, 898.000 ton en 0.000 ton sille konsumearje. Derneist wurdt hast 780.000 ton oan útfier brûkt foar eksport. Yn 2021 sil it konsumpsje fan polysilicium, organysk silisium en aluminiumlegeringen respektivelik 19%, 28% en 20% fan yndustriële silisium útmeitsje. Fan 2022 oant 2025 wurdt ferwachte dat de groei fan 'e produksje fan organyske silisium op sawat 10% sil bliuwe, en it groeitempo fan produksje fan aluminiumlegering is leger dan 5%. Dêrom leauwe wy dat de hoemannichte yndustrieel silisium dat kin wurde brûkt foar polysilisium yn 2022-2025 relatyf genôch is, wat folslein oan 'e behoeften fan polysilisium kin foldwaan. produksje behoeften.
5. Polysilisium oanbod:Sinanimt in dominante posysje, en produksje stadichoan sammelet ta liedende bedriuwen
Yn 'e ôfrûne jierren is de wrâldwide produksje fan polysilicium jier nei jier tanommen, en is stadichoan sammele yn Sina. Fan 2017 oant 2021 is de wrâldwide jierlikse polysilisiumproduksje ferhege fan 432,000 ton nei 631,000 ton, mei de rapste groei yn 2021, mei in groei fan 21,11%. Yn dizze perioade konsintrearre de wrâldwide polysilisiumproduksje stadichoan yn Sina, en it oanpart fan 'e Sina's polysilisiumproduksje ferhege fan 56,02% yn 2017 nei 80,03% yn 2021. Fergelykjen fan de top tsien bedriuwen yn 'e wrâldwide polysilisiumproduksjekapasiteit yn 2010 en 2021, kin it wêze fûn dat it oantal Sineeske bedriuwen is ferhege fan 4 nei 8, en it oanpart fan produksjekapasiteit fan guon Amerikaanske en Koreaanske bedriuwen is gâns sakke, falle út 'e top tsien ploegen, lykas HEMOLOCK , OCI, REC en MEMC; de yndustry konsintraasje is tanommen gâns, en de totale produksje kapasiteit fan de top tsien bedriuwen yn 'e yndustry is tanommen fan 57,7% oan 90,3%. Yn 2021 binne d'r fiif Sineeske bedriuwen dy't mear dan 10% fan 'e produksjekapasiteit goed meitsje, goed foar in totaal fan 65,7%. . D'r binne trije haadredenen foar de stadige oerdracht fan 'e polysilicium-yndustry nei Sina. Earst hawwe Sineeske polysilisiumfabrikanten wichtige foardielen yn termen fan grûnstoffen, elektrisiteit en arbeidskosten. De leanen fan arbeiders binne leger as dy fan frjemde lannen, sadat de totale produksjekosten yn Sina folle leger binne as dy fan frjemde lannen, en sille trochgean mei de technologyske foarútgong; twadde, de kwaliteit fan Sineeske polysilisium produkten wurdt hieltyd ferbetterjen, de measte dêrfan binne op de sinne-graad earste-klasse nivo, en yndividuele avansearre bedriuwen binne yn de suverens easken. Trochbraken binne makke yn 'e produksjetechnology fan polysilisium fan hegere elektroanyske kwaliteit, stadichoan ynliedend de ferfanging fan ynlânske elektroanyske polysilisium foar ymport, en Sineeske liedende bedriuwen befoarderje aktyf de bou fan elektroanyske polysiliciumprojekten. De produksjeútfier fan silisiumwafels yn Sina is mear as 95% fan 'e totale wrâldwide produksjeútfier, dy't it selsfersoarchsnivo fan polysilisium foar Sina stadichoan ferhege hat, dy't de merk fan bûtenlânske polysilisiumbedriuwen oant in bepaalde mate hat squeeze.
Fan 2017 oant 2021 sil de jierlikse produksje fan polysilisium yn Sina stadichoan tanimme, benammen yn gebieten ryk oan enerzjyboarnen lykas Xinjiang, Binnen Mongoalje en Sichuan. Yn 2021 sil de produksje fan polysilicium fan Sina tanimme fan 392.000 ton nei 505.000 ton, in tanimming fan 28.83%. Wat produksjekapasiteit oanbelanget, hat de produksjekapasiteit fan polysilisium fan Sina oer it algemien in opkommende trend west, mar it is yn 2020 ôfnommen fanwegen it sluten fan guon fabrikanten. Derneist is it kapasiteitsbenuttingsnivo fan Sineeske polysilisiumbedriuwen kontinu tanommen sûnt 2018, en it kapasiteitsbenuttingsnivo yn 2021 sil 97,12% berikke. Wat provinsjes oanbelanget, is de polysilisiumproduksje fan Sina yn 2021 benammen konsintrearre yn gebieten mei lege elektrisiteitsprizen lykas Xinjiang, Binnen Mongoalje en Sichuan. De útfier fan Xinjiang is 270.400 ton, dat is mear as de helte fan 'e totale produksje yn Sina.
De polysilicium-yndustry fan Sina wurdt karakterisearre troch in hege konsintraasjegraad, mei in CR6-wearde fan 77%, en d'r sil in fierdere opkommende trend wêze yn 'e takomst. Polysiliciumproduksje is in yndustry mei heech kapitaal en hege technyske barriêres. De projektbou- en produksjesyklus is normaal twa jier of mear. It is lestich foar nije fabrikanten om de yndustry yn te gean. Oardieljen fan 'e bekende plande útwreiding en nije projekten yn' e kommende trije jier, sille oligopolistyske fabrikanten yn 'e yndustry har produksjekapasiteit trochgean útwreidzje op grûn fan har eigen technology en skaalfoardielen, en har monopoalposysje sil trochgean te ferheegjen.
It wurdt rûsd dat de polysilisiumoanbod fan Sina in grutskalige groei sil ynliede fan 2022 oant 2025, en polysilisiumproduksje sil 1.194 miljoen ton yn 2025 berikke, wat de útwreiding fan 'e wrâldwide skaal fan polysilisiumproduksje driuwt. Yn 2021, mei de skerpe stiging fan 'e priis fan polysilicium yn Sina, hawwe grutte fabrikanten ynvestearre yn' e bou fan nije produksjelinen, en tagelyk nije fabrikanten oanlutsen om mei te dwaan oan 'e yndustry. Om't polysiliciumprojekten op syn minst oardel oant twa jier sille duorje fan bou oant produksje, sil nijbou yn 2021 foltôge wurde. De produksjekapasiteit wurdt oer it generaal yn produksje set yn 'e twadde helte fan 2022 en 2023. Dit is tige konsistint mei de nije projektplannen dy't op it stuit troch grutte fabrikanten oankundige binne. De nije produksjekapasiteit yn 2022-2025 is benammen konsintrearre yn 2022 en 2023. Dêrnei, as it oanbod en fraach fan polysilicium en de priis stadichoan stabilisearje, sil de totale produksjekapasiteit yn 'e yndustry stadichoan stabilisearje. Down, dat is, de groei taryf fan produksje kapasiteit stadichoan nimt ôf. Derneist is it kapasiteitsbenuttingsnivo fan polysilisiumbedriuwen yn 'e ôfrûne twa jier op in heech nivo bleaun, mar it sil tiid duorje foar de produksjekapasiteit fan nije projekten om te ferheegjen, en it sil in proses duorje foar nije dielnimmers om it te behearskjen. relevante tarieding technology. Dêrom sil it kapasiteitsbenuttingsnivo fan nije polysiliciumprojekten yn 'e kommende jierren leech wêze. Hjirút kin de polysilisiumproduksje yn 2022-2025 wurde foarsizze, en de polysilisiumproduksje yn 2025 wurdt ferwachte om sawat 1.194 miljoen ton te wêzen.
Konsintraasje fan bûtenlânske produksjekapasiteit is relatyf heech, en de taryf en snelheid fan produksjeferheging yn 'e kommende trije jier sil net sa heech wêze as dy fan Sina. De oerseeske produksjekapasiteit fan polysilisium is benammen konsintrearre yn fjouwer liedende bedriuwen, en de rest binne benammen lytse produksjekapasiteit. Wat produksjekapasiteit oanbelanget, beslacht Wacker Chem de helte fan 'e oerseeske produksjekapasiteit fan polysilicium. De fabriken yn Dútslân en de Feriene Steaten hawwe produksjekapasiteiten fan respektivelik 60.000 ton en 20.000 ton. De skerpe útwreiding fan wrâldwide polysilisiumproduksjekapasiteit yn 2022 en fierder kin bringe Besoarge oer oeroanbod, it bedriuw is noch yn in ôfwachtsjende steat en hat net pland om nije produksjekapasiteit ta te foegjen. De Súd-Koreaanske polysiliciumgigant OCI ferpleatst stadichoan syn sinne-grade polysilisiumproduksjeline nei Maleizje, wylst de orizjinele elektroanyske polysilisiumproduksjeline yn Sina behâldt, dy't pland is om 5.000 ton te berikken yn 2022. OCI's produksjekapasiteit yn Maleizje sil 27.000 ton berikke en 30,000 ton yn 2020 en 2021, it realisearjen fan lege enerzjyferbrûkskosten en ûntdutsen fan Sina's hege tariven op polysilicium yn 'e Feriene Steaten en Súd-Korea. It bedriuw is fan plan om 95.000 ton te produsearjen, mar de startdatum is ûndúdlik. It wurdt ferwachte dat it de kommende fjouwer jier op it nivo fan 5.000 ton per jier sil tanimme. It Noarske bedriuw REC hat twa produksjebases yn de steat Washington en Montana, FS, mei in jierlikse produksjekapasiteit fan 18.000 ton sinne-grade polysilicium en 2.000 ton elektroanysk-grade polysilisium. REC, dy't yn djippe finansjele need siet, keas foar it stopjen fan produksje, en doe stimulearre troch de boom yn polysilisiumprizen yn 2021, besleat it bedriuw de produksje fan 18,000 ton projekten yn 'e steat Washington en 2,000 ton yn Montana oan 'e ein fan 2023 opnij te begjinnen. , en kin foltôgje de ramp-up fan produksje kapasiteit yn 2024. Hemlock is de grutste polysilicon produsint yn 'e Feriene Steaten, spesjalisearre yn hege-suverheid elektroanyske-grade polysilisium. De hege tech-barriêres foar produksje meitsje it lestich foar it ferfangen fan produkten fan it bedriuw op 'e merke. Yn kombinaasje mei it feit dat it bedriuw net fan plan is om binnen in pear jier nije projekten te bouwen, wurdt ferwachte dat de produksjekapasiteit fan it bedriuw 2022-2025 wêze sil. De jierlikse produksje bliuwt op 18.000 ton. Derneist sil yn 2021 de nije produksjekapasiteit fan oare bedriuwen dan de boppesteande fjouwer bedriuwen 5.000 ton wêze. Troch it gebrek oan begryp fan de produksjeplannen fan alle bedriuwen, wurdt hjir oannommen dat de nije produksjekapasiteit fan 2022 oant 2025 5.000 ton yn it jier sil wêze.
Neffens oerseeske produksjekapasiteit wurdt rûsd dat de bûtenlânske polysilisiumproduksje yn 2025 sawat 176,000 ton sil wêze, oannommen dat it gebrûksnivo fan bûtenlânske polysilisiumproduksjekapasiteit net feroaret. Nei't de priis fan polysilisium yn 2021 flink opstien is, hawwe Sineeske bedriuwen produksje ferhege en produksje útwreide. Yn tsjinstelling binne bûtenlânske bedriuwen foarsichtiger yn har plannen foar nije projekten. Dit komt om't de dominânsje fan 'e polysilicium-yndustry al yn' e kontrôle fan Sina is, en blyn tanimmende produksje kin ferliezen bringe. Fan 'e kostenkant is enerzjyferbrûk de grutste komponint fan' e kosten fan polysilicium, dus de priis fan elektrisiteit is heul wichtich, en Xinjiang, Binnen-Mongolje, Sichuan en oare regio's hawwe fanselssprekkende foardielen. Fan 'e fraachkant, as de direkte streamôfwerts fan polysilisium, is de produksje fan silisiumwafers fan Sina goed foar mear dan 99% fan' e wrâldtotaal. De downstream-yndustry fan polysilicium is benammen konsintrearre yn Sina. De priis fan produsearre polysilisium is leech, de ferfierkosten binne leech, en de fraach is folslein garandearre. As twadde hat Sina relatyf hege anty-dumpingtariven oplein op ymporten fan polysilisium fan sinne-grade út 'e Feriene Steaten en Súd-Korea, wat it konsumpsje fan polysilisium út' e Feriene Steaten en Súd-Korea sterk hat ûnderdrukt. Wês foarsichtich by it bouwen fan nije projekten; Derneist binne Sineeske bûtenlânske polysilisiumbedriuwen yn 'e ôfrûne jierren stadich te ûntwikkeljen fanwege de ynfloed fan tariven, en guon produksjelinen binne fermindere of sels sluten, en har oanpart yn' e wrâldproduksje is jier nei jier ôfnommen, sadat se sil net te fergelykjen wêze mei de stiging fan polysilisiumprizen yn 2021 as de hege winsten fan Sineeske bedriuw, de finansjele betingsten binne net genôch om har rappe en grutskalige útwreiding fan produksjekapasiteit te stypjen.
Op grûn fan 'e respektivelike prognoazes fan polysilisiumproduksje yn Sina en yn it bûtenlân fan 2022 oant 2025, kin de foarseine wearde fan' e wrâldwide polysilisiumproduksje wurde gearfette. It wurdt rûsd dat de wrâldwide polysilisiumproduksje yn 2025 1.371 miljoen ton sil berikke. Neffens de prognosewearde fan polysilisiumproduksje kin it oandiel fan Sina yn 'e wrâldwide oanpart rûchwei wurde krigen. It wurdt ferwachte dat it oandiel fan Sina stadichoan sil útwreidzje fan 2022 nei 2025, en it sil 87% yn 2025 oerstekke.
6, Gearfetting en Outlook
Polysilisium leit streamôfwerts fan yndustrieel silisium en streamop fan 'e hiele keten fan' e fotovoltaïske en semiconductor-yndustry, en har status is heul wichtich. De fotovoltaïske yndustryketen is oer it generaal polysilisium-silisium wafer-sel-module-fotovoltaïske ynstalleare kapasiteit, en de halfgeleider-yndustryketen is oer it generaal polysilisium-monokristallijn silisium wafer-silisium wafer-chip. Ferskillende gebrûk hawwe ferskillende easken oangeande de suverens fan polysilicium. De fotovoltaïske yndustry brûkt benammen sinne-grade polysilisium, en de semiconductor-yndustry brûkt elektroanysk-grade polysilisium. De eardere hat in suverensberik fan 6N-8N, wylst de lêste in suverens fan 9N of mear fereasket.
Jierrenlang is it mainstream produksjeproses fan polysilicium de ferbettere Siemens-metoade oer de hiele wrâld west. Yn 'e ôfrûne jierren hawwe guon bedriuwen aktyf de metoade fan silane fluidisearre bed mei legere kosten ûndersocht, wat in ynfloed kin hawwe op it produksjepatroan. De staaffoarmige polysilisium produsearre troch de wizige Siemens-metoade hat de skaaimerken fan hege enerzjyferbrûk, hege kosten en hege suverens, wylst it korrelige silisium produsearre troch de silane-fluïdisearre bêdmetoade de skaaimerken hat fan leech enerzjyferbrûk, lege kosten en relatyf lege suverens . Guon Sineeske bedriuwen hawwe de massaproduksje fan korrelige silisium realisearre en de technology fan it brûken fan korrelige silisium om polysilisium te lûken, mar it is net breed befoardere. Oft granulêre silisium de eardere yn 'e takomst kin ferfange, hinget ôf fan' e kostenfoardiel kin de kwaliteitsefterdiel, it effekt fan streamôfwerts tapassingen en it ferbetterjen fan silanefeiligens dekke. Yn de ôfrûne jierren, de wrâldwide polysilisium produksje is tanommen jier nei jier, en stadichoan sammelje byinoar yn Sina. Fan 2017 oant 2021 sil de wrâldwide jierlikse polysilisiumproduksje tanimme fan 432.000 ton nei 631.000 ton, mei de fluchste groei yn 2021. Yn 'e perioade waard de wrâldwide polysilisiumproduksje stadichoan mear en mear konsintrearre nei Sina, en Sina oanpart fan polysilisiumproduksje ferhege fanút 2021. 56,02% yn 2017 nei 80,03% yn 2021. Fan 2022 oant 2025 sil it oanbod fan polysilicium in grutskalige groei ynliede. It wurdt rûsd dat de produksje fan polysilisium yn 2025 1.194 miljoen ton sil wêze yn Sina, en de bûtenlânske produksje sil 176,000 ton berikke. Dêrom sil de wrâldwide polysilisiumproduksje yn 2025 sawat 1,37 miljoen ton wêze.
(Dit artikel is allinich foar de referinsje fan UrbanMines'klanten en fertsjintwurdiget gjin ynvestearringsadvys)