1. Polysilicon Industry katea: Ekoizpen prozesua konplexua da, eta beherakada erdieroale fotovoltaikoetan oinarritzen da
Polysilicon batez ere silizio industrial, kloro eta hidrogeno industrialetik sortzen da eta industria fotovoltaiko eta erdieroaleen kateak upstream kokatzen da. CPIA datuen arabera, gaur egungo polizilikoko ekoizpen metodo nagusia munduan aldatutako Siemens metodoa da, Txina izan ezik, polisilikoaren% 95 baino gehiago Siemens metodoaren bidez sortzen da. Siemens metodo hobetua prestatzeko prozesuan, kloro-gasa hidrogeno gasa konbinatzen da hidrogeno kloruroa sortzeko, eta silizio hautsarekin erreakzionatzen du silizio industriala birrindu eta artezketa egin ondoren, hidrogeno gasak polisilikoki sortzeko. Silizio polikristalinoa urtu eta hoztu daiteke, silizio polikristalinoko ingotsak egiteko, eta silizio monokristalinoak ere Czochralski edo Zone Urtzeak sor ditzake. Silizio polikristalinarekin alderatuta, kristal silizio bakarrarekin kristalezko aleek osatzen dute kristal-orientazio berarekin, beraz, eroankortasun elektriko hobea eta bihurketa-eraginkortasuna ditu. Silizio polikristalinoaren eta silikona monokristalinoen hagaxkak silikonazko ogitore eta zeluletan prozesatu eta prozesatu daitezke, hau da, modulu fotovoltaikoen funtsezko zatiak dira eta eremu fotovoltaikoan erabiltzen dira. Horrez gain, siliziozko silikoko ogiak silikonontziak ere eratu daitezke, artezteko, leuntzeko, epitaxia, garbiketa eta bestelako prozesuak errepikatuz, gailu elektronikoak erdieroaleentzako substratu material gisa erabil daitezkeenak.
Polysilikoen garbitasun edukia zorrotza da, eta industriak kapital handiko inbertsio eta oztopo tekniko altuak ditu. Polisilikoaren garbitasunak serio eragingo duenez, siliziozko marrazki prozesu bakarrean, garbitasun baldintzak oso zorrotzak dira. Polisilikoaren gutxieneko garbitasuna% 99,9999 da, eta altuena% 100etik gertu dago. Horrez gain, Txinako estandar nazionalek ezarritako edukiak lortzeko baldintza argiak pizten dituzte, eta horretan oinarrituta, Polysilicon I.a, II eta III. Kalifikazioetan banatzen da, horietatik Boron, fosforo, oxigeno eta karbono edukia erreferentziako indize garrantzitsua da. "Polysilicon Industry Sarbide baldintzak" da, enpresek soinu kalitatearen ikuskapen eta kudeaketa sistema izan behar dutela eta produktuen estandarrak estandar estandarrak zorrotz betetzen dituela; Gainera, sarbide-baldintzek polizsilikoko produkzio enpresen eskala eta energia kontsumoa ere eskatzen dute, hala nola, proiektuaren eskala, hala nola, 3000 tona / urte bitartekoak eta 1000 tona baino handiagoa da hurrenez hurren, eta eraikuntza eta berreraikuntza eta hedapen proiektu berrien inbertsioaren gutxieneko erlazioa ez da% 30 baino txikiagoa izango. CPIAren estatistiken arabera, 2021an 1021an egindako 10.000 tonako produkzio linearen inbertsio-kostua handitu da 102 milioi yuan / kt. Arrazoia metalezko materialen prezioaren igoera da. Etorkizunean inbertsio kostua ekoizpen ekipoen teknologiaren aurrerapenarekin eta monomerrak gutxitu egingo direla espero da, tamaina handitzen doan heinean. Araudiaren arabera, Eguzki-maila eta Eguzki-maila Elektronikoaren murrizketarako polisilikoaren kontsumoa 60 kWh / kg eta 100 kWh / kg baino txikiagoa izan behar da hurrenez hurren, eta energia kontsumitzeko adierazleen baldintzak nahiko zorrotzak dira. Polisilikoko produkzioa kimikoen industriarena da. Ekoizpen prozesua nahiko konplexua da, eta ibilbide teknikoen atalasea, ekipoak hautatzea, martxan jartzea eta eragiketa handia da. Ekoizpen prozesuak erreakzio kimiko konplexu ugari dakartza, eta kontrol-nodo kopurua 1.000 baino gehiago da. Zaila da sarrera berriei azkarra artisau heldua azkar. Hori dela eta, polizilikoko ekoizpen industrian kapital eta oztopo tekniko handiak daude, eta, gainera, polysiliko fabrikatzaileek prozesuaren fluxuaren, ontzien eta garraio prozesuaren optimizazio tekniko zorrotza egitea sustatzen dute.
2. Polysilicon Sailkapena: garbitasunak erabilera zehazten du eta eguzki kalifikazioa nagusiak okupatzen ditu
Silizio polikristalinoa, silizio elementalaren forma, kristal aleek osatzen dute kristal orientazio ezberdinekin, eta batez ere silizio industrialen tramitazioarekin arazten da. Polisilikoaren itxura grisa da metalezko distira, eta urtze-puntua 1410 ℃ inguru da. Giro-tenperaturan aktibo dago eta aktiboagoa da molten egoeran. Polysilicon-ek ez du propietate erdieroaleak ditu eta material erdieroale oso garrantzitsua eta bikaina da, baina ezpurutasun kopuru txiki batek bere eroankortasunari eragin diezaioke. Polysilikoentzako sailkapen metodo ugari daude. Arestian aipatutako sailkapenaz gain Txinako estandarren arabera, hiru sailkapen metodo garrantzitsu gehiago aurkezten dira hemen. Purutasun baldintza eta erabilera desberdinen arabera, polisilikoan eguzki-mailako polisilikoan eta kalifikazio elektronikoko polisilikoan banatu daiteke. Eguzki-kalifikazioa zelula fotovoltaikoen ekoizpenean erabiltzen da batez ere, eta, berriz, poliziliko elektronikoa oso erabilia da zirkuitu integratuaren industrian patata frijituak eta bestelako produkziorako lehengai gisa. Eguzki-maila polisilikoaren garbitasuna 6 ~ 8n da, hau da, garbitasun osoa 10 -6 baino txikiagoa izan behar da eta polisilikoaren garbitasuna% 99,9999% edo gehiago izan behar da. Kalitate elektronikoko polisilikoaren garbitasun baldintzak zorrotzagoak dira, gutxienez 9n eta gaur egungo 12n. Kalitate elektronikoko polisilikoaren produkzioa nahiko zaila da. Txinako enpresa gutxi daude poliziliko elektronikoaren produkzio teknologia menderatu dutenak, eta oraindik ere inportazioen araberakoak dira. Gaur egun, eguzki-mailako polisilikoaren irteera kalitate elektronikoa baino askoz handiagoa da, eta lehenengoa azken hau 13,8 aldiz ingurukoa da.
Silikonako materialen dopatze-ezpurutasun eta eroankortasunaren desberdintasunaren arabera, P-Mota eta N motakoan banatu daiteke. Silizioa onarpen-garbitasun elementuez dopatzen denean, hala nola boron, aluminioa, galioa eta abar, zuloaren erkidegoaren araberakoa da eta P-mota da. Silizioa emaileen ezpurutasun-elementuez dopatzen denean, fosforoa, arsenikoa, antimonioa eta abar bezalakoa denean, elektroien eroapenaren araberakoa da eta n motakoak dira. P motako bateriak batez ere BSF bateriak eta Perc bateriak daude. 2021ean, Perc bateriak merkatu globalaren% 91 baino gehiago izango dira, eta BSF bateriak ezabatu egingo dira. Perc-ek BSF ordezkatzen duenean,% 20 baino gutxiagoko zelulen bihurketa-eraginkortasuna% 20,5etik gora igo da, eta n motako zelulen goiko muga da, eta n motako zelulek bihurketa-eraginkortasun handia dute, eta tenperatura baxuko koefizientearen abantailak direla eta, enpresak hedatzen hasi dira enpresak N motako baterientzako ekoizpen-lerroak. CPIAren aurreikuspenaren arabera, N motako baterien proportzioa% 3tik% 13ra handituz joango da 2022an. Hurrengo bost urteetan, N-motako bateria P bitarteko bateriara sartuko da. Material trinkoaren azalerak konkabitateko maila baxuena du, 5mm baino gutxiago, ez da kolore anormalitatea, ez oxidazio-interlayer eta prezio altuena; Azalorearen materialaren azalerak concavity maila moderatua du, 5-20mm, atala moderatua da, eta prezioa erdiko sorta da; Koralezko materialaren azalerak konkabitate larriagoa duen arren, sakonera 20mm baino handiagoa da, atala solte da, eta prezioa da baxuena. Material trinkoa silizio monokristalinoa marrazteko erabiltzen da batez ere, eta azalorea materiala eta koral materiala batez ere silizio polikristikoko ogiak egiteko erabiltzen dira. Enpresen eguneroko ekoizpenean, material trinkoa piktatu daiteke,% 30 azalorearen materiala baino txikiagoa silizio monokristalinoa ekoizteko. Lehengaien kostua gorde daiteke, baina azalorearen materialak erabiltzeak kristalen eraginkortasuna neurri batean murriztuko du. Enpresek dopin-erlazio egokia aukeratu behar dute biak pisatu ondoren. Berriki, material eta azalorea material trinkoaren prezioen aldea funtsean 3 RMB / kg-tan egonkortu da. Prezioen aldea are gehiago zabalduta badago, enpresek azalorea matrixu gehiago dopinatu dezakete silizio monokristalinoaren tiraka.
3. Prozesua: Siemens metodoak korronte nagusiak hartzen ditu, eta energia kontsumoa aldaketa teknologikoaren gakoa bihurtzen da
Polisilikoaren ekoizpen prozesua bi pausoetan banatzen da gutxi gorabehera. Lehenengo pausoan, silizio industrial hautsa hidrogeno kloruro anhidroarekin erreakzionatzen da triclorosilanoa eta hidrogenoa lortzeko. Destilazio eta arazketa errepikatu ondoren, trikelorosilano gaseosoak, diklorodihidrosilikoan eta silane; Bigarren urratsa goian aipatutako garbitasun handiko gasa silizio kristalinetara murriztea da, eta murrizketa urratsa desberdina da Siemens metodoaren eta Silane Fluidated Ohe metodoan. Siemens metodo hobetuak ekoizpen teknologia heldua eta produktuaren kalitatea ditu, eta gaur egun gehien erabiltzen den produkzio teknologia da. Siemens ekoizpen metodo tradizionalak kloro eta hidrogenoa erabiltzea da hidrogeno kloruroa, hidrogeno kloruroa eta hauts industriala sintetizatzeko trichlorosilanoa tenperatura jakin batean sintetizatzeko eta, ondoren, bereiztu, zuzendu eta garbitu trichlorosilanoa. Silizioak erreakzio termikoa jasan du hidrogeno murrizteko labe batean silizio-muinean metatutako elementala lortzeko. Oinarrian, produkzio-prozesuan sortutako hidrogeno, hidrogeno kloruro eta silikonazko tetrachloruro, batez ere, hidrogeno kloruro eta silikonazko tetrachloruro bat birziklatzeko prozesu bat eskaintzen da. Hidrogeno, hidrogeno kloruroa, trichlorosilanoa eta silikonazko tetrachloruroa ihes lehorra bereizten da. Hidrogeno eta hidrogeno kloruroa trichlorosilanearekin sintesia eta arazketa berrerabil daiteke eta Trichlorosilane zuzenean birziklatzen da murrizketa termikoan. Purifikazioa labean egiten da eta Silicon Tetrachloruro hidrogeniatua da trichlorosilanoa ekoizteko, arazketa erabil daitekeena. Urrats hau hidrogenazio tratamendu hotza ere deitzen zaio. Zirkuitu itxiko produkzioa gauzatuz, enpresek nabarmen murriztu dezakete lehengaien eta elektrizitatearen kontsumoa, eta horrela, ekoizpen kostuak modu eraginkorrean aurreztuko dira.
Txinan Siemens metodo hobetua erabiliz polisilikoki ekoizpenaren kostuak lehengaiak, energiaren kontsumoa, amortizazioak, izapidetze kostuak eta abar biltzen ditu. Industrian aurrerapen teknologikoak kostua nabarmen murriztu du. Lehengaiek, batez ere, silizio industrialei eta trichlorosilaneari erreferentzia egiten diote, energia kontsumoak elektrizitatea eta lurruna ditu, eta prozesatzeko kostuak ekoizpen ekipoen ikuskapen eta konponketen kostuak aipatzen ditu. 2022ko ekainaren hasieran, Polysilicon ekoizpen kostuei buruzko estatistiken arabera, lehengaiak kostu handieneko elementua da, kostu osoaren% 41 kontabilizatzea, eta horren silizio industriala da silizioaren iturri nagusia. Industrian normalean erabiltzen den silizio unitateen kontsumoak silizio handiko silizioko produktuen unitate bakoitzeko kontsumitutako silizio kopurua adierazten du. Kalkulu metodoa silikonazko material guztiak, esaterako, silizio industrialaren hautsa eta trichlorosilanoa silizio puruan bihurtzea da eta, ondoren, azpikourtsaleko klorosilanoa kentzea siliziozko edukiaren erlaziotik bihurtutako silizio puruaren arabera. CPIAren datuen arabera, Silikonaren kontsumoaren arabera, 0,01 kg / kg-si-k 1.09 kg / kg-ra jaitsiko da 2021ean. Hotz hidrogenazio tratamendua eta produktuen birziklapena hobetzea espero da, 2030etik 1,07 kg / kg-ra murriztea espero da. Kg-si. Kg-si. Estatistika osatu gabearen arabera, Polysilicon industrian dagoen Txinako bost enpresen silizio kontsumoa industriaren batez bestekoa baino txikiagoa da. Jakina da horietako bi 1,08 kg / kg-k eta 1,05 kg / kg-si kontsumituko direla, hurrenez hurren, 2021ean. Boterearen eraginkortasuna neurtzeko bi adierazle nagusiak energia kontsumoa eta murrizteko energia kontsumoa dira. Murrizteko energia kontsumoa triclorosilanoa eta hidrogenoa murrizteko prozesua aipatzen da, purutasun handiko silizio materiala sortzeko. Energia kontsumoak silizioaren oinarrizko berotzea eta gordailua ditu. , bero kontserbazioa, aireztapen amaiera eta prozesuen energia kontsumoa. 2021ean, aurrerapen teknologikoarekin eta energia erabiltzearekin batera, polizilikoko ekoizpenaren batez besteko kontsumo integrala% 5,3 murriztuko da urtean 63 kwh / kg-ra, eta batez besteko murrizketa-kontsumoa% 6,1 murriztuko da etorkizunean 46KWh / Kg-Si. . Gainera, amortizazioa kostuaren elementu garrantzitsua da,% 17 kontabilizatzea. Azpimarratzekoa da, 2022ko ekainaren hasieran, Polysilicon-en ekoizpen kostua 55.816 Yuan / tona ingurukoa izan dela, merkatuan 260.000 yuan ingurukoa izan zen, eta irabazi-marjina gordina% 70 edo gehiago izan zen.
Polysilicon fabrikatzaileek bi modu daude kostuak murrizteko, lehengaien kostuak murriztea da, eta bestea energia kontsumoa murriztea da. Lehengaiei dagokienez, fabrikatzaileek lehengaien kostua murriztu dezakete epe luzeko lankidetza hitzarmenak sinatuz silizio industrialeko fabrikatzaileekin edo upstream eta downstream ekoizpen ahalmen integratua eraikiz. Adibidez, Polysilicon ekoizpen lantegiek funtsean silizio industrialaren hornikuntzan oinarritzen dira. Elektrizitatearen kontsumoari dagokionez, fabrikatzaileek elektrizitate kostuak murriztu ditzakete elektrizitate prezio baxuen bidez eta energia kontsumo integralaren hobekuntza bidez. Elektrizitatearen kontsumo integralaren% 70 inguru elektrizitatearen kontsumoa murriztea da, eta murrizketa gakoa da, halaber, silizio handiko silizioa garbitasun handiko produkzioan. Hori dela eta, Txinan polisilikoko ekoizpen ahalmen gehienak elektrizitate prezio baxuak dituzten eskualdeetan kontzentratzen dira, esaterako, Xinjiang, Barne Mongolia, Sichuan eta Yunnan. Hala ere, bi karbono politikaren aurrerapenarekin zaila da kostu baxuko energia baliabide ugari lortzea. Hori dela eta, murrizteko energia kontsumoa murriztea kostu murriztapen bideragarriagoa da gaur. Bidea. Gaur egun, murrizteko energia kontsumoa murrizteko modu eraginkorra da murrizketa labeetan silizio nukleo kopurua handitzea, eta, horrela, unitate bakarraren irteera zabalduko da. Gaur egun, Txinan murrizketa-labe motak 36 hagaxka, 40 bikote eta 48 bikote bikote bikote daude. Labearen mota 60 hagaxka eta 72 bikote pare berritzen dira, baina aldi berean, ekoizpen teknologiaren maila duten eskakizun handiagoak ere jartzen ditu.
Siemens metodo hobearekin alderatuta, Silane Fluido Ohe metodoak hiru abantaila ditu, bata energia kontsumo txikia da. Silicon Industriaren adarraren datuen arabera, Silican Fluidated Ohe metodoaren energia-kontsumo integrala Siemens metodo hobearen% 33,33 da, eta murrizteko energia kontsumoa Siemens metodoaren% 10 da. Silane fluidoen ohe metodoak energia kontsumo abantaila garrantzitsuak ditu. Crystal tiring-ri dagokionez, silizio granularren propietate fisikoak errazagoa izan daiteke kuartzo gurutzagarria erabat betetzea Crystal silizio bakarrean. Silizio polikristalinoak eta silizio granularrak labe bakarreko karga-ahalmena% 29 handitu dezakete, kargatzeko denbora% 41 murrizten duten bitartean, kristal silizio bakarraren eragina nabarmen hobetuz. Gainera, silizio granularrak diametro txikia eta jariakortasun ona du, hau da, CCZ Continual Czochralski metodoarentzat egokia. Gaur egun, erdiko eta beheragoko kristal bakarreko teknologia nagusia RCZ kristal berriro casting metodoa da, hau da, kristal silikona silikona bota ondoren kristala berriro elikatu eta tira. Marrazkia aldi berean egiten da, eta horrek kristal silizio bakarraren hozte denbora aurrezten du, beraz, ekoizpenaren eraginkortasuna handiagoa da. CCZ Czochralski metodoaren garapen azkarrak silizio granularraren eskaria ere bultzatuko du. Silizio granularrak zenbait desabantaila baditu, hala nola, marruskaduraren, azalera handiz eta kutsatzaileen adsortzio errazagoa eta hidrogenoa hidrogenoarekin batera, hidrogenoetan uztartzean, hau da, salaketa granularreko enpresen berritasunen arabera, arazo horiek hobetzen ari dira eta aurrerapen batzuk egin dira.
Silane fluidoaren ohe prozesua heldua da Europan eta Estatu Batuetan, eta bere haurtzaroan dago Txinako enpresak sartu ondoren. 1980ko hamarkadaz geroztik, REC eta MEMC-k ordezkatutako atzerriko silizio granularrak silizio granularreko produkzioa aztertzen hasi zen eta eskala handiko produkzioa gauzatu zuen. Haien artean, Silizio granularraren ekoizpen ahalmena 10.500 tona / urte izatera iritsi zen 2010ean, eta aldi berean bere Siemens-eko kideekin alderatuta, gutxienez 2-3 / kg dolarreko kostua izan zuen. Kristal bakarraren beharrak direla eta, konpainiaren silizio granular ekoizpena gelditu zen eta azkenean produkzioa gelditu zen eta Txinarekin batera joint ekintzara jo zuen, silizio granularraren ekoizpenean parte hartzeko produkzio enpresa bat ezartzeko.
4. Lehengaiak: Silizio industriala oinarrizko lehengaia da, eta hornidura polisilikoaren hedapenaren beharrak asetzeko
Silizio industriala polizilikoko ekoizpenerako oinarrizko lehengaia da. Espero da Txinako silikonaren irteera etengabe hazten dela 2022tik 2021era, Txinako Silikonaren Industriaren Ekoizpena hedapen fasean dago, eta ekoizpen ahalmenaren urteko hazkunde-tasa% 7,4 eta% 8,6ra iritsi da, hurrenez hurren. SMM datuen arabera, handitu berri daSilizio industrialaren ekoizpen ahalmenaTxinan 890.000 tona eta 1.065 milioi tona izango dira 2022an eta 2023an. Silizio industrialeko enpresek etorkizunean% 60 inguruko gaitasun-tasa eta funtzionamendu-tasa mantenduko dutela, Txina handitu da2022an eta 2023an ekoizpen-ahalmena 320.000 tona eta 383.000 tona igortzen dituzte. GFCIren estimazioen arabera,Txinako silikonaren ekoizpen industriala 22/24/24 22/697 / 6.71 / 6,5 milioi tona ingurukoa da, 3,55/391 / 4.18 / 4,38 milioi tona.
Silizio industrialaren gainjarritako gainerako bi beheko bi eremuen hazkunde-tasa nahiko motela da, eta Txinako silizio industrialak polizilikoaren produkzioa bete dezake. 2021ean, Txinako silikonaren ekoizpen industriala 5.385 milioi tona izango da, eta horietatik 3,213 milioi tonako irteera bati dagozkionak, horietatik polisilikoan, silizio organikoek eta aluminio aleazioek 623.000 tona, eta 649.000 tona eta 649.000 tona kontsumituko dituzte, hurrenez hurren. Gainera, ia 780.000 tona irteera erabiltzen dira esportaziorako. 2021ean, polisilikoaren kontsumoa, silizio organikoa eta aluminio aleazioak% 19,% 28, eta silizio industrialaren% 20a izango dira, hurrenez hurren. 2022tik 2025era, silizio ekologikoko ekoizpen organikoaren hazkunde-tasa% 10 inguru geratzea espero da, eta aluminio aleazio ekoizpenaren hazkunde-tasa% 5 baino txikiagoa da. Hori dela eta, uste dugu 2022-2025ean polisilikoan erabil daitekeen silizio industrialaren zenbatekoa nahiko nahikoa dela, eta horrek polisentzako beharrak asetzeko gai dira. Ekoizpen beharrak.
5. Hornidura polisilikoan:PortzelanaPosizio nagusi bat hartzen du, eta produkzioak pixkanaka enpresak eramaten ditu
Azken urteotan, polizilikoko ekoizpen globala urtebetez handitu da eta Txinan bildu da pixkanaka. 2017tik 2021era, urtero polizilikoko ekoizpen globala 432.000 tonatik 631.000 tonara igo da, 2021ean hazkunde azkarrena izanik,% 21,11eko hazkunde-tasa duena. Garai horretan, polizilikoko ekoizpen globala Txinan kontzentratu zen pixkanaka 2021ean, 2010ean eta 2021eko Txinako produkzioaren% 80,03ra igo da. Hamar talde onenetatik erortzea, hemolock, oci, rec eta memc; Industriaren kontzentrazioa nabarmen handitu da eta industriako hamar enpresa onenen ekoizpen ahalmena% 57,7tik% 90,3ra igo da. 2021ean, produkzio ahalmenaren% 10 baino gehiago hartzen duten bost enpresa txinatarrak daude,% 65,7ko kontabilitatea. . Hiru arrazoi nagusi daude polisilikoen industria Txinara transferitzeko. Lehenik eta behin, Txinako Polysilicon fabrikatzaileek abantaila garrantzitsuak dituzte lehengaiei, elektrizitateari eta lan kostuei dagokienez. Langileen soldatak atzerriko herrialdeetakoak baino baxuagoak dira, beraz, Txinan ekoizpen kostu orokorra atzerriko herrialdeek baino askoz ere txikiagoa da eta aurrerapen teknologikoarekin beherantz doa; Bigarrena, Txinako polisilikoko produktuen kalitatea etengabe hobetzen ari da, gehienak eguzki-mailako lehen mailako mailan daude eta banakako enpresa aurreratuak garbitasun eskakizunetan daude. Aurrerapausoak eman dira maila elektronikoko polisiliko altuagoko produkzio teknologian, apurka-apurka inportazioetarako etxeko polisiliko elektronikoak ordezkatzean, eta Txinako enpresa garrantzitsuek aktiboki sustatzen dute aktiboki polizilikoko proiektuak eraikitzen. Txinan silizioko ogien ekoizpen-irteera ekoizpen globalaren osoaren% 95 baino gehiago da, pixkanaka Txinarako Polysilicon-en burujabetza-tasa handitu baita, atzerrian polisilikoko enpresen merkatua neurri batean estutu baititu.
2017tik 2021era, Txinan polizilikoko urteko irteera etengabe handituko da, batez ere Xinjiang, Barne Mongolia eta Sichuan bezalako botere baliabideetan aberatsak diren guneetan. 2021ean, Txinako polizilikoko produkzioa 392.000 tona 505.000 tonatik handituko da,% 28,83ko gehikuntza. Ekoizpen ahalmenari dagokionez, Txinako polizilikoko ekoizpen ahalmena goranzko joera izan da, baina 2020an jaitsi da fabrikatzaile batzuk itzaltzeagatik. Horrez gain, Txinako polisiliko enpresen gaitasunaren erabileraren tasa etengabe handitu da 2018az geroztik, eta 2021ean gaitasun-tasa% 97,12ra iritsiko da. Probintziei dagokienez, Txinako polizilikoko produkzioa 2021ean, batez ere, elektrizitate prezio baxuak dituzten arloetan kontzentratzen da, esaterako, Xinjiang, Barne Mongolia eta Sichuan. Xinjiang-en irteera 270.400 tona da, Txinan dagoen irteera osoaren erdia baino gehiago da.
Txinako Polisilikoen industria kontzentrazio maila altua da,% 77ko CR6 balioa duena, eta etorkizunean goranzko joera egongo da. Polysilicon produkzioa kapital handiko eta oztopo tekniko handiko industria da. Proiektua eraikitzeko eta ekoizteko zikloa bi urte edo gehiago izaten da normalean. Zaila da fabrikatzaile berriek industrian sartzea. Aurreikusitako aurreikusitako hedapen eta proiektu berrien arabera, industriako fabrikatzaile oligopolistikoek beren ekoizpen ahalmena zabaltzen jarraituko dute teknologiaren eta eskalako abantailen arabera, eta haien kokapen monopolioa igotzen jarraituko dute.
Kalkulatzen da Txinako polisiliko hornidura eskala handiko hazkunde izango dela 2022tik 2025era, eta Polysilicon Ekoizpenak 1.194 milioi tona lortuko ditu 2025ean, Polysilicon ekoizpen eskala globalaren hedapena gidatuz. 2021ean, Txinan polisilikoaren prezioaren igoera zorrotzarekin, fabrikatzaile garrantzitsuek inbertitu dute ekoizpen lerro berriak eraikitzen, eta, aldi berean, fabrikatzaile berriak erakarri dituzte industrian sartzeko. Polysilicon proiektuek gutxienez bi urte eta erdira hartuko baitituzte eraikuntzara arte, 2021ean eraikuntza berria bukatuko da. Ekoizpen-ahalmena 2022 eta 2023ko bigarren seihilekoan ekoizten da. Hau oso koherentea da gaur egun fabrikatzaile garrantzitsuek iragarri dituzten proiektu plan berriekin. 2022-2025eko ekoizpen ahalmen berria 2022an eta 2023an kontzentratzen da batez ere. Horren ostean, polizilikoaren eskaintza eta eskaria bezala, pixkanaka egonkortzen da, industriaren ekoizpen ahalmen osoa pixkanaka egonkortuko da. Behera, hau da, ekoizpen ahalmenaren hazkunde-tasa pixkanaka gutxitzen da. Horrez gain, polizilikoko enpresen gaitasun-tasa maila altuan egon da azken bi urteetan, baina denbora beharko da proiektu berrien ekoizpen ahalmena lortzeko. Beraz, datozen urteetan polizilikoko proiektu berrien gaitasun-tasa baxua izango da. Hortik aurrera, 2022-2025eko polisilikoko produkzioa aurreikusi daiteke eta 2025ean polisilikoko produkzioa 1.194 milioi tona ingurukoa dela espero da.
Atzerriko ekoizpen ahalmenaren kontzentrazioa nahiko altua da, eta datozen hiru urteetako ekoizpenaren tasa eta abiadura ez dira Txinako bezain altua izango. Atzerriko polisilikoaren ekoizpen ahalmena lau enpresa nagusietan kontzentratzen da batez ere, eta gainontzekoak ekoizpen ahalmen txikiak dira batez ere. Ekoizpen ahalmenari dagokionez, Wacker Chem atzerrian polizilikoko ekoizpen ahalmenaren erdia da. Alemanian eta Estatu Batuetan izandako lantegiek 60.000 tona eta 20.000 tona ekoizteko gaitasunak dituzte, hurrenez hurren. 2022an eta haratagoko polisilikoen ekoizpen-ahalmenaren hedapen zorrotzak gehiegizko azpijokoaz arduratzen dira, konpainia oraindik itxaroten eta ikusitako egoeran dago eta ez du produkzio ahalmen berria gehitzeko asmorik. Hego Koreako Polisilikoko OCI-k bere eguzki-mailako polizilikoko produkzio linea malaysiarantz bideratzen du pixkanaka 2022an 5.000 tonara. 2022an. Oci-k 2020an eta 2021ean 3021 tona lortuko ditu, energia kontsumo kostu txikiak lortuz eta Txinako tarifa altuak lortuz Polysilicon Estatu Batuetan eta Hego Korean. Konpainiak 95.000 tona ekoizteko asmoa du, baina hasiera data ez dago argi. Urtean 5.000 tona mailan handitzea espero da datozen lau urteetan. Norvegiako konpainiak Rec-ek bi ekoizpen oinarriak ditu Washington State-n eta Montana, AEBetako ekoizpen ahalmena eguzki-polizilikoko 18.000 tona eta 2.000 tona elektronika polisiliko. Finantza-larre sakonean zegoen, eta, ondoren, 2021. urteko polizilikoko prezioen gaineko boomak bultzatu zuen. 2023an Montana-n. Hemlock-ek Estatu Batuetako polisiliko ekoizle handiena da. Polysilicon. Ekoizpen handiko teknologiako oztopoak zaila da enpresaren produktuak merkatuan ordezkatzea. Konpainiak urte batzuen buruan proiektu berriak eraikitzeko asmorik ez duela konbinatuta, konpainiaren ekoizpen ahalmena 2022-2025 izango dela espero da. Urteko irteera 18.000 tonetan geratzen da. Gainera, 2021ean, lau enpresa baino gehiagoko enpresen ekoizpen ahalmen berria 5.000 tona izango da. Enpresa guztien ekoizpen planak ulertzeko ez dela eta, hemen, produkzio-ahalmen berria 5.000 tona izango da urtean 2022tik 2025era.
Atzerriko produkzio ahalmenaren arabera, 2025ean atzerriko polizilikoko produkzioa 176.000 tona ingurukoa izango dela kalkulatzen da, atzerrian polisilikoaren ekoizpen ahalmenaren erabileraren tasa aldatu gabe dagoela. Polysiliko prezioa 2021ean nabarmen igo ondoren, Txinako enpresek ekoizpena handitu eta handitu egin dute. Aitzitik, atzerriko enpresak zuhuragoak dira proiektu berrien planetan. Izan ere, polizilikoaren industriaren nagusitasuna Txina kontrolatzen ari da dagoeneko, eta ekoizpen itsuak handitzeak galerak ekar ditzake. Kostu-aldetik, energia kontsumoa polisilikoaren kostuaren osagai handiena da, beraz, elektrizitatearen prezioa oso garrantzitsua da, eta Xinjiang-ek, barruko mongoliak, Sichuan eta beste eskualde batzuek abantaila nabariak dituzte. Eskariaren aldetik, Polysilicon-en zuzeneko zuzenekoak, Txinako siliziozko wafer ekoizpen kontuak munduko guztiaren% 99 baino gehiago. Polisilikoaren beheko industria Txinan kontzentratzen da batez ere. Sortutako polisilikoaren prezioa txikia da, garraio kostua baxua da, eta eskaria guztiz bermatuta dago. Bigarrenik, Txinak, isurketen aurkako tarifa nahiko altuak ezarri ditu, Estatu Batuetako eta Hego Koreako eguzki-mailako polisilikoaren inportazioei buruz, eta horrek asko kendu du Polysilicon-en kontsumoa Estatu Batuetatik eta Hego Koreatik. Kontuz ibili proiektu berriak eraikitzen; Gainera, azken urteetan, atzerriko polizilikoko txertaketa motelak izan dira tarifen eraginagatik, eta ekoizpen-lerro batzuk murriztu egin dira eta, beraz, 2021eko polizilikoko prezioen igoeraren parekoa izango da, finantza-baldintzak ez direla nahikoa produkzio-ahalmenaren eta eskala handien hedapenaren alde egiteko.
2022tik 2025era Txinan eta Atzerrian Polysilicon ekoizpenaren aurreikuspenak oinarritzat hartuta, 2022tik 2025era, Polysilicon ekoizpen globalaren aurreikusitako balioa laburbildu daiteke. 2025ean 2025ean polizilikoko produkzio globala 1.371 milioi tona iritsiko dela kalkulatzen da. Polisilikoko ekoizpenaren aurreikusitako balioaren arabera, Txinako proportzio globalaren kuota gutxi gorabehera lor daiteke. Espero da Txinako kuota pixkanaka 2022tik 2025era hedatuko dela eta 2025ean% 87 gaindituko duela.
6, laburpena eta ikuspegia
Polysilicon industriako silizioaren eta industria fotovoltaiko eta erdieroaleen kate osoaren beheranzkoa da, eta bere egoera oso garrantzitsua da. Industria fotovoltaikoko katea orokorrean poliziliko-silikoko wafer-zelula-modulua-modulua-instalatutako ahalmena da, eta erdieroaleen industria-katea normalean polisilikonon-monokristalinoa siliziozko wafer-silikonazko wafer-chip. Erabilera desberdinek eskakizun desberdinak dituzte polisilikoaren garbitasunean. Industria fotovoltaikoak eguzki-mailako polisilikoa erabiltzen du batez ere, eta erdieroaleen industriak kalitate elektronikoak polizilikoan erabiltzen ditu. Lehenak 6N-8N-ko garbitasun-tartea du, eta bigarrenak 9n edo gehiagoko garbitasuna eskatzen du.
Urteak daramatza polizilikoaren ekoizpen prozesu nagusia mundu osoan zehar Siemens metodoa hobetua izan da. Azken urteotan, zenbait konpainiek aktiboki esploratu dute kostu txikiagoko silola fluidoaren metodoa, eta horrek eragin dezake produkzio-ereduan. Aldatu Siemens metodoaren bidez sortutako hagaxkatutako polisilikoek, energia-kontsumo handiko ezaugarriak, kostu handia eta garbitasun altua ditu, Silane Fluidated Ohe metodoak sortutako silizio granularrak energia gutxiko kontsumoaren ezaugarriak ditu, kostu baxua eta garbitasun nahiko baxua ditu. Txinako enpresa batzuek silizio granularraren ekoizpen masiboa eta silizio granularrak polisilikoari tira egiteko teknologiaz jabetu dira, baina ez da asko sustatu. Silizio granularrak lehengoa etorkizunean ordezkatu dezakeen ala ez, kostu abantailak kalitatezko desabantaila, beherako aplikazioen eragina eta Silane segurtasuna hobetzeko balio du. Azken urteotan, polizilikoko ekoizpen globala urtebetez handitu da eta pixkanaka Txinan bildu. 2017tik 2021era, 2021eko polizilikoko ekoizpen globala handituko da, 2021eko hazkunde azkarrena izanik, 2021ean gero eta handiagoa izan zen Txinara, eta Txina% 56,02% 2021etik 2021era 2025era, hornidura Polysiliconek eskala handiko hazkunde batean egingo du. 2025ean polisilikoko produkzioa Txinan 1.194 milioi tona izango dela kalkulatzen da eta atzerrian ekoizpena 176.000 tonara iritsiko da. Hori dela eta, 2025ean 2025ean polizilikoko produkzio globala 1,37 milioi tona inguru izango da.
(Artikulu hau Urbanmines'Customers-en erreferentziarako soilik da eta ez du inolako aholkurik adierazten)