Azken urteotan, lantanidoen erreaktiboen aplikazioa sintesi organikoan jauzi handiz garatu da. Horien artean, lanthanido erreaktibo askok katalisi selektibo nabaria dutela aurkitu zen karbono-karbono loturaren eraketaren erreakzioan; aldi berean, lanthanido erreaktibo askok ezaugarri bikainak dituztela aurkitu zen oxidazio organikoko erreakzioetan eta erredukzio organikoko erreakzioetan talde funtzionalak bihurtzeko. Lur arraroen nekazaritza-erabilera Txinako langile zientifiko eta teknologikoek lortutako ikerketa zientifikoko lorpena da, urteetako lan gogorraren ondoren, eta indar handiz sustatu da Txinan nekazaritza-ekoizpena handitzeko neurri garrantzitsu gisa. Lur arraroen karbonatoa erraz disolbagarria da azidoan dagozkion gatzak eta karbono dioxidoa osatzeko, eta lur arraroen gatz eta konplexu ezberdinen sintesian erabil daiteke ezpurutasun anionikoak sartu gabe. Esaterako, azido indartsuekin erreakziona dezake, hala nola azido nitrikoa, azido klorhidrikoa, azido nitrikoa, azido perklorikoa eta azido sulfurikoa uretan disolbagarriak diren gatzak sortzeko. Azido fosforikoarekin eta azido fluorhidrikoarekin erreakzionatu lur arraroen fosfato eta fluoruro disolbaezin bihurtzeko. Azido organiko askorekin erreakzionatu, dagozkion lur arraroen konposatu organikoak sortzeko. Katioi konplexu disolbagarriak edo anioi konplexuak izan daitezke, edo ez hain disolbagarri diren konposatu neutroak hauspeatzen dira disoluzioaren balioaren arabera. Bestalde, lur arraroen karbonatoa dagozkion oxidoetan deskonposatu daiteke kaltzinazioaren bidez, lur arraroen material berri asko prestatzeko zuzenean erabil daitekeena. Gaur egun, Txinan lur arraroen karbonatoaren urteko ekoizpena 10.000 tona baino gehiagokoa da, lur arraroen salgai guztien laurdena baino gehiago hartzen duena, eta horrek adierazten du lur arraroen karbonatoaren produkzio industrialak eta aplikazioak garrantzi handia duela garapenean. lur arraroen industria.
Zerio karbonatoa konposatu inorganiko bat da, C3Ce2O9 formula kimikoa, 460 pisu molekularra, -7,40530 logP, 198,80000 PSA, 333,6ºC-ko irakite-puntua 760 mmHg-tan eta 169,8ºC-ko distira-puntua. Lur arraroen industria-ekoizpenean, zerio karbonatoa bitarteko lehengaia da zerio-produktu ezberdinak prestatzeko, hala nola, zerio-gatz eta zerio oxidoa. Erabilera zabala du eta lur arraroen produktu argi garrantzitsua da. Hidratatutako zerio karbonato kristalak lantanita motako egitura du, eta bere SEM argazkiak erakusten du zerio karbonato hidratatuaren kristalaren oinarrizko forma malutaren antzekoa dela, eta malutak elkarrekintza ahulen bidez lotzen dira petalo antzeko egitura bat sortzeko, eta egitura soltea da, beraz, indar mekanikoaren eraginez Erraza da zati txikitan zatitzea. Industrian ohikoa den zerio karbonatoak gaur egun lur arraro osoaren % 42-46 besterik ez du lehortu ondoren, eta horrek zerio karbonatoaren ekoizpen-eraginkortasuna mugatzen du.
Ur-kontsumo baxua, kalitate egonkorra, ekoitzitako zerio karbonatoa ez da lehortu edo lehortu behar zentrifugoaren ondoren, eta lur arraroen kopuru osoa %72tik %74ra irits daiteke, eta prozesua erraza eta bakarra da. lur arraroen kopuru handiarekin zerio karbonatoa prestatzeko urratsa. Honako eskema tekniko hau hartzen da: urrats bakarreko metodo bat erabiltzen da lur arraroen kopuru oso handia duen zerio karbonatoa prestatzeko, hau da, CeO240-90g/L-ko masa-kontzentrazioa duen zerio elikadura-soluzioa 95 °C-tan berotzen da. 105 °C-ra, eta amonio bikarbonatoa gehitzen da etengabe irabiatuz, zerio karbonatoa hauspetatzeko. Amonio bikarbonatoaren kantitatea doitzen da elikadura-likidoaren pH-balioa azkenean 6,3 eta 6,5 artean doitzeko, eta gehitze-tasa egokia da elikadura-likidoa askatik agor ez dadin. Zerio elikadura-soluzioa gutxienez zerio kloruro disoluzio urtsua, zerio sulfato disoluzio urtsua edo zerio nitrato disoluzio urtsua da. UrbanMines Tech-en I+G taldea. Co., Ltd.-k sintesi metodo berri bat hartzen du amonio bikarbonato solidoa edo amonio bikarbonato disoluzio urtsua gehituz.
Zerio karbonatoa zerio oxidoa, zerio dioxidoa eta beste nanomaterial batzuk prestatzeko erabil daiteke. Aplikazioak eta adibideak hauek dira:
1. Izpi ultramoreak eta argi ikusgaiaren zati horia biziki xurgatzen dituen beira bioleta distiraren aurkakoa. Soda-kare-silizezko beira float arruntaren konposizioan oinarrituta, honako lehengai hauek hartzen ditu pisu-ehunekoetan: silizea 72~82%, sodio oxidoa 6~15%, kaltzio oxidoa 4~13%, magnesio oxidoa 2~8% , Alumina 0~3%, burdin oxidoa 0,05~0,3%, zerio karbonatoa 0,1~3%, neodimio karbonatoa 0,4~1,2%, manganeso dioxidoa 0,5~3% 4 mm-ko lodierako beirak argi ikusgaiaren transmisioa % 80 baino handiagoa du, ultramorearen transmisioa % 15 baino txikiagoa eta transmisioa 568-590 nm-ko uhin-luzeretan % 15 baino txikiagoa.
2. Energia aurrezteko pintura endotermikoa, betegarri bat eta material filmatzaile bat nahastuz eratzen den ezaugarria, eta betegarria honako lehengai hauek pisuaren zatitan nahastuz eratzen da: 20 eta 35 zati silizio dioxido, eta aluminio oxidoaren 8 eta 20 zati. , 4 eta 10 zati titanio oxido, 4 eta 10 zati zirkonia, 1 eta 5 zink oxido, 1 eta 5 magnesio oxido, 0,8 eta 5 silizio karburo, 0,02 eta 0,5 itrio oxido eta 0,01. kromo oxidoaren 1,5 zatira. zatiak, 0,01-1,5 zati kaolin, 0,01-1,5 zati lur arraroen materialak, 0,8-5 karbono beltza zati, lehengai bakoitzaren partikulen tamaina 1-5 μm da; non, lur arraroen materialak lantano karbonato 0,01-1,5 zati, zerio karbonato 0,01-1,5 zati praseodimio karbonato 1,5 zati, praseodimio karbonato 0,01 eta 1,5 zati, neodimio karbonato 0,01 eta 1,5 zati 1 eta 10,5 parte promethi. nitratoa; filma osatzeko materiala potasio sodio karbonatoa da; potasio sodio karbonatoa potasio karbonatoaren eta sodio karbonatoaren pisu berarekin nahasten da. Betegarriaren eta filma osatzeko materialaren pisuaren nahasketa-erlazioa 2.5:7.5, 3.8:6.2 edo 4.8:5.2 da. Gainera, energia aurrezteko pintura endotermikoa prestatzeko metodo mota bat honako urrats hauek ditu:
1. urratsa, betegarria prestatzeko, lehenik eta behin 20-35 zati silize, 8-20 alumina zati, 4-10 titanio oxido, 4-10 zirkonia eta 1-5 zink oxido . , magnesio oxido 1 eta 5 zati, silizio karburo 0,8 eta 5 zati, itrio oxido 0,02 eta 0,5 zati, kromo trioxido 0,01 eta 1,5 zati, kaolin 0,01 eta 1,5 zati, lur arraroen material 0,01 eta 1,5 zati. 0,8 eta 5 karbono beltz zati, eta gero uniformeki nahasgailu batean nahastu betegarri bat lortzeko; non, lur arraroen materialak lantano karbonato 0,01-1,5 zati, zerio karbonato 0,01-1,5 zati, praseodimio karbonato 0,01-1,5 zati, neodimio karbonato 0,01-1,5 zati eta promethium nitrato zati 0,01-1,5;
2. urratsa, filma osatzeko materiala prestatzea, filma osatzeko materiala sodio potasio karbonatoa da; pisatu lehenik potasio karbonatoa eta sodio karbonatoa, hurrenez hurren, pisuan, eta gero nahastu uniformeki filma osatzeko materiala lortzeko; sodio potasio karbonatoa da Potasio karbonatoaren eta sodio karbonatoaren pisu bera nahasten dira;
3. urratsa, betegarriaren eta filmaren materialaren nahasketa-erlazioa pisuaren arabera 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 edo 4.8: 5.2 da, eta nahasketa uniformeki nahasten eta sakabanatzen da nahasketa bat lortzeko;
4. urratsean, nahasketa boletan fresatzen da 6-8 orduz, eta, ondoren, amaitutako produktua pantaila batetik pasatuz lortzen da, eta pantailaren sare 1-5 μm-koa da.
3. Zerio oxido ultrafinaren prestaketa: zerio karbonato hidratatua aitzindari gisa erabilita, 3 μm-tik beherako partikula-tamaina mediana duen zerio oxido ultrafina prestatu zen zuzeneko bola fresatu eta kaltzinatuz. Lortutako produktuek fluorita egitura kubiko bat dute. Kaltzinazio-tenperatura handitzen den heinean, produktuen partikulen tamaina txikiagotu egiten da, partikulen tamainaren banaketa estutu egiten da eta kristalinitatea handitzen da. Hala ere, hiru betaurreko desberdinen leuntzeko gaitasunak 900 ℃ eta 1000 ℃ arteko balio maximoa erakutsi zuen. Hori dela eta, uste da leunketa-prozesuan beira-azaleko substantziak kentzeko tasa leuntzeko hautsaren partikulen tamainak, kristalintasunak eta gainazaleko jarduerak asko eragiten duela.