1, Fotogalvaanilise energia lõppnõudlus: nõudlus fotogalvaanilise installeeritud võimsuse järele on suur ja nõudlus polüräni järele on paigaldatud võimsuse prognoosi põhjal vastupidine
1.1. Polüräni tarbimine: ülemaailmnetarbimismaht kasvab pidevalt, peamiselt fotogalvaanilise energia tootmiseks
Viimased kümme aastat, ülemaailmnepolüränitarbimine on jätkuvalt kasvanud ja Hiina osakaal on fotogalvaanilise tööstuse juhtimisel jätkuvalt kasvanud. Aastatel 2012–2021 näitas globaalne polüräni tarbimine üldiselt tõusutrendi, tõustes 237 000 tonnilt umbes 653 000 tonnini. 2018. aastal võeti kasutusele Hiina uus fotogalvaanilise energia poliitika 531, mis vähendas selgelt fotogalvaanilise elektritootmise subsiidiumimäära. Äsja paigaldatud fotogalvaaniline võimsus langes aastaga 18% ja see mõjutas nõudlust polüräni järele. Alates 2019. aastast on riik võtnud kasutusele mitmeid poliitikaid, et edendada fotogalvaanika võrgupariteeti. Fotogalvaanilise tööstuse kiire arenguga on ka nõudlus polüräni järele jõudnud kiire kasvu perioodi. Sel perioodil kasvas Hiina polüräni tarbimise osatähtsus ülemaailmses kogutarbimises jätkuvalt 61,5 protsendilt 2012. aastal 93,9 protsendini 2021. aastal, peamiselt Hiina kiiresti areneva fotogalvaanilise tööstuse tõttu. Erinevat tüüpi polüräni globaalse tarbimismustri vaatenurgast 2021. aastal moodustavad fotogalvaanilistes elementides kasutatavad ränimaterjalid vähemalt 94%, millest päikeseenergia kvaliteediga polüräni ja granuleeritud räni moodustavad vastavalt 91% ja 3%. Elektroonilise kvaliteediga polüräni, mida saab kasutada kiipide jaoks, moodustab 94%. Suhtarv on 6%, mis näitab, et praeguses nõudluses polüräni järele domineerib fotogalvaanika. Eeldatakse, et kahe süsiniku poliitika soojenemisega muutub nõudlus fotogalvaanilise installeeritud võimsuse järele tugevamaks ning päikeseenergiaga polüräni tarbimine ja osakaal kasvab jätkuvalt.
1.2. Ränivahv: monokristalliline räniplaat on põhivoolul ja pidev Czochralski tehnoloogia areneb kiiresti
Polüräni otsene allavoolu lüli on räniplaadid ja Hiina domineerib praegu ülemaailmsel räniplaatide turul. Aastatel 2012–2021 kasvas globaalne ja Hiina räniplaatide tootmisvõimsus ja toodang ning fotogalvaaniline tööstus jätkas buumi. Räniplaadid toimivad sillana, mis ühendab ränimaterjale ja patareisid ning tootmisvõimsust ei koormata, mistõttu meelitab see jätkuvalt tööstusesse sisenema palju ettevõtteid. 2021. aastal olid Hiina räniplaatide tootjad märkimisväärselt laienenudtootminevõimsus 213,5 GW-ni, mis ajendas ülemaailmse räniplaadi tootmist 215,4 GW-ni. Vastavalt Hiina olemasolevale ja äsja suurendatud tootmisvõimsusele on oodata, et aastane kasvutempo püsib lähiaastatel 15-25% ning Hiina vahvlitootmine säilitab maailmas endiselt absoluutse domineeriva positsiooni.
Polükristallilisest ränist saab valmistada polükristallilist räni valuplokki või monokristallilist räni vardaid. Polükristalliliste räni valuplokkide tootmisprotsess hõlmab peamiselt valumeetodit ja otsesulatusmeetodit. Praegu on teine tüüp peamine meetod ja kaomäär on põhimõtteliselt umbes 5%. Valamismeetod seisneb peamiselt selles, et kõigepealt sulatatakse ränimaterjal tiiglis ja seejärel valatakse see jahutamiseks teise eelsoojendatud tiiglisse. Jahutuskiirust reguleerides valatakse polükristalliline räni valuplokk suunatud tahkumise tehnoloogia abil. Otsesulatusmeetodi kuumsulatusprotsess on sama, mis valumeetodil, mille puhul polüräni sulatatakse esmalt otse tiiglisse, kuid jahutamisetapp erineb valumeetodist. Kuigi need kaks meetodit on oma olemuselt väga sarnased, vajab otsesulatusmeetod ainult ühte tiiglit ja toodetud polüränitoode on hea kvaliteediga, mis soodustab parema orientatsiooniga polükristalliliste räni valuplokkide kasvu ja kasvuprotsessi on lihtne. automatiseerida, mis võib muuta kristalli sisemise positsiooni Vea vähendamiseks. Praegu kasutavad päikeseenergia materjalide tööstuse juhtivad ettevõtted polükristalliliste räni valuplokkide valmistamiseks tavaliselt otsesulatusmeetodit ning süsiniku- ja hapnikusisaldus on suhteliselt madal, mida kontrollitakse alla 10 ppma ja 16 ppma. Tulevikus domineerib polükristalliliste räni valuplokkide tootmises endiselt otsesulatusmeetod ning kadude määr jääb viie aasta jooksul 5% kanti.
Monokristalliliste ränivarraste tootmine põhineb peamiselt Czochralski meetodil, mida täiendab vertikaalse suspensiooni tsooni sulatusmeetod, ja nende kahe abil toodetud tooted on erineva kasutusega. Czochralski meetod kasutab grafiidi vastupidavust polükristallilise räni kuumutamiseks kõrge puhtusastmega kvartstiiglis sirgtoru termosüsteemis, et see sulatada, seejärel sisestatakse idukristall sulatise pinnale sulatamiseks ja idukristalli pööratakse ümberpööramisel. tiigel. , tõstetakse seemnekristall aeglaselt üles ja monokristalliline räni saadakse külvamise, võimendamise, õla keeramise, võrdse läbimõõduga kasvatamise ja viimistlemise protsesside kaudu. Vertikaalse ujuvtsooni sulatusmeetod viitab sammaskujulise kõrge puhtusastmega polükristallilise materjali kinnitamisele ahjukambrisse, metallmähise aeglaselt liigutamisele polükristallilise pikkuse suunas ja kolonnilise polükristalli läbimist ning suure võimsusega raadiosagedusliku voolu läbilaskmist metallis. pooli valmistamiseks Osa polükristallilise samba pooli sisemusest sulab ja pärast mähise liigutamist kristalliseerub sulam ümber, moodustades monokristalli. Erinevatest tootmisprotsessidest tulenevalt on erinevusi tootmisseadmetes, tootmiskuludes ja toote kvaliteedis. Praegu on tsoonisulatusmeetodil saadud tooted kõrge puhtusastmega ja neid saab kasutada pooljuhtseadmete valmistamiseks, samas kui Czochralski meetod vastab fotogalvaaniliste elementide monokristallilise räni tootmise tingimustele ja on madalama hinnaga, seega peavoolu meetod. 2021. aastal on sirge tõmbemeetodi turuosa ligikaudu 85% ning lähiaastatel on oodata selle mõningast kasvu. Aastaks 2025 ja 2030 prognoositakse turuosadeks vastavalt 87% ja 90%. Piirkondlikult sulatava monokristallilise räni tööstuse kontsentratsioon on maailmas suhteliselt kõrge. omandamine), TOPSIL (Taani) . Tulevikus sula ühekristallilise räni toodangu maht oluliselt ei suurene. Põhjus on selles, et Hiinaga seotud tehnoloogiad on võrreldes Jaapani ja Saksamaaga suhteliselt mahajäänud, eriti kõrgsageduskütteseadmete võimsus ja kristallisatsiooniprotsessi tingimused. Suure läbimõõduga sulatatud räni monokristallide tehnoloogia nõuab, et Hiina ettevõtted jätkaksid ise uurimist.
Czochralski meetodi võib jagada pideva kristallide tõmbamise tehnoloogiaks (CCZ) ja korduva kristalli tõmbamise tehnoloogiaks (RCZ). Praegu on tööstuse peamiseks meetodiks RCZ, mis on üleminekuetapis RCZ-lt CCZ-le. RZC monokristalli tõmbamise ja söötmise etapid on üksteisest sõltumatud. Enne iga tõmbamist tuleb monokristalli valuplokk jahutada ja väravakambris eemaldada, samal ajal kui CCZ saab tõmbamise ajal söötmist ja sulamist realiseerida. RCZ on suhteliselt küps ja tulevikus on tehnoloogiliseks täiustamiseks vähe ruumi; samas kui CCZ-l on kulude vähendamise ja tõhususe parandamise eelised ning see on kiire arengu faasis. Kulude osas, võrreldes RCZ-ga, mille jaoks kulub ühe varda tõmbamiseks umbes 8 tundi, võib CCZ oluliselt parandada tootmise efektiivsust, vähendada tiigli maksumust ja energiatarbimist selle etapi välistades. Ühe ahju kogutoodang on rohkem kui 20% suurem kui RCZ oma. Tootmiskulud on rohkem kui 10% madalamad kui RCZ. Tõhususe osas suudab CCZ tiigli elutsükli jooksul (250 tundi) lõpetada 8–10 monokristallilise räni varda tõmbamise, samas kui RCZ suudab ainult umbes 4 ja tootmise efektiivsust saab suurendada 100–150% . Kvaliteedi poolest on CCZ ühtlasem eritakistus, madalam hapnikusisaldus ja aeglasem metallilisandite kogunemine, mistõttu sobib see paremini n-tüüpi monokristalliliste räniplaatide valmistamiseks, mis on samuti kiire arengu perioodil. Praegu on mõned Hiina ettevõtted teatanud, et neil on CCZ-tehnoloogia ja granuleeritud räni-CCZ-n-tüüpi monokristalliliste ränivahvlite marsruut on olnud põhimõtteliselt selge ja on isegi hakanud kasutama 100% granuleeritud räni materjale. . Tulevikus asendab CCZ põhimõtteliselt RCZ, kuid see võtab teatud protsessi.
Monokristalliliste ränivahvlite tootmisprotsess jaguneb neljaks etapiks: tõmbamine, viilutamine, viilutamine, puhastamine ja sorteerimine. Teemanttraadi viilutamismeetodi esilekerkimine on viilutamise kadu oluliselt vähendanud. Kristallide tõmbamise protsessi on kirjeldatud eespool. Viilutamise protsess hõlmab kärpimist, ruutudeks jagamist ja faasimist. Viilutamine on viilutamismasina kasutamine, et lõigata sammaskujuline räni räniplaatideks. Puhastamine ja sorteerimine on räniplaatide tootmise viimased etapid. Teemanttraadi viilutamise meetodil on traditsioonilise mördiga traadi viilutamise meetodi ees ilmsed eelised, mis väljendub peamiselt lühikeses ajakulus ja väikeses kadus. Teemanttraadi kiirus on viis korda suurem kui traditsioonilisel lõikamisel. Näiteks ühe vahvliga lõikamiseks kulub traditsiooniline mörtraadi lõikamine umbes 10 tundi ja teemanttraadi lõikamine ainult umbes 2 tundi. Ka teemanttraadi lõikamisel on kadu suhteliselt väike ning teemanttraadi lõikamisel tekkiv kahjustuskiht on väiksem kui mördiga traadi lõikamisel, mis soodustab õhemate räniplaatide lõikamist. Viimastel aastatel on ettevõtted raiekadude ja tootmiskulude vähendamiseks pöördunud teemanttraadi viilutamise meetodite poole ning teemanttraatsiinide läbimõõt jääb järjest väiksemaks. Aastal 2021 on teemanttraatsiinide läbimõõt 43-56 μm ning monokristalliliste räniplaatide jaoks kasutatava teemanttraatsiinide läbimõõt väheneb suuresti ja väheneb jätkuvalt. Hinnanguliselt on aastatel 2025 ja 2030 monokristalliliste räniplaatide lõikamiseks kasutatavate teemanttraatsiinide läbimõõdud vastavalt 36 μm ja 33 μm ning polükristalliliste räniplaatide lõikamiseks kasutatavate teemanttraatsiinide läbimõõt on 51 μm. ja vastavalt 51 μm. Seda seetõttu, et polükristallilistes räniplaatides on palju defekte ja lisandeid ning õhukesed juhtmed võivad puruneda. Seetõttu on polükristallilise räniplaadi lõikamiseks kasutatava teemanttraadist siini läbimõõt suurem kui monokristallilistel räniplaatidel ja kuna polükristalliliste räniplaatide turuosa järk-järgult väheneb, kasutatakse seda polükristallilise räni jaoks. Teemandi läbimõõdu vähenemine viiludega lõigatud traatsiinid on aeglustunud.
Praegu jagunevad räniplaadid peamiselt kahte tüüpi: polükristallilised räniplaadid ja monokristallilised räniplaadid. Monokristalliliste räniplaatide eelisteks on pikk kasutusiga ja kõrge fotoelektrilise muundamise efektiivsus. Polükristallilised räniplaadid koosnevad erineva kristallitasandi orientatsiooniga kristalli teradest, samas kui monokristallilised räniplaadid on valmistatud toorainena polükristallilisest ränist ja neil on sama kristalltasandi orientatsioon. Välimuselt on polükristallilised räniplaadid ja monokristallilised räniplaadid sinakasmustad ja mustjaspruunid. Kuna need kaks on lõigatud vastavalt polükristallilisest räni valuplokkidest ja monokristallilisest räni varrastest, on kujundid ruudukujulised ja kvaasi-ruudukujulised. Polükristalliliste ränivahvlite ja monokristalliliste räniplaatide kasutusiga on umbes 20 aastat. Kui pakendamisviis ja kasutuskeskkond on sobivad, võib kasutusiga ulatuda üle 25 aasta. Üldiselt on monokristalliliste räniplaatide eluiga veidi pikem kui polükristallilistel räniplaatidel. Lisaks on monokristallilised räniplaadid veidi paremad ka fotoelektrilise muundamise efektiivsuselt ning nende dislokatsioonitihedus ja metallide lisandid on palju väiksemad kui polükristallilistel räniplaatidel. Erinevate tegurite koosmõju muudab üksikkristallide vähemuskandja eluea kümneid kordi pikemaks kui polükristallilistel räniplaatidel. Näidates seeläbi konversiooni efektiivsuse eelist. Aastal 2021 on polükristalliliste räniplaatide kõrgeim konversiooniefektiivsus umbes 21%, monokristalliliste räniplaatide oma aga kuni 24,2%.
Lisaks pikale elueale ja kõrgele muundamise efektiivsusele on monokristalliliste räniplaatide eeliseks ka hõrenemine, mis aitab vähendada ränitarbimist ja räniplaatide kulusid, kuid pöörake tähelepanu killustatuse suurenemisele. Räniplaatide hõrenemine aitab vähendada tootmiskulusid ning praegune viilutamisprotsess võib täielikult rahuldada õhendamise vajadused, kuid räniplaatide paksus peab vastama ka lahtri ja komponentide tootmise vajadustele. Üldiselt on räniplaatide paksus viimastel aastatel vähenenud ning polükristalliliste räniplaatide paksus on oluliselt suurem kui monokristallilistel räniplaatidel. Monokristallilised räniplaadid jagunevad veel n-tüüpi ränivahvliteks ja p-tüüpi ränivahvliteks, n-tüüpi räniplaadid aga hõlmavad peamiselt TOPCon Battery kasutamist ja HJT aku kasutamist. Aastal 2021 on polükristalliliste räniplaatide keskmine paksus 178 μm ja nõudluse puudumine tulevikus sunnib neid jätkuvalt õhenema. Seetõttu ennustatakse, et 2022. aastast 2024. aastani paksus veidi väheneb ja pärast 2025. aastat jääb paksus umbes 170 μm juurde; p-tüüpi monokristalliliste räniplaatide keskmine paksus on umbes 170 μm ning eeldatavasti langeb see aastatel 2025 ja 2030 155 μm ja 140 μm. N-tüüpi monokristalliliste räniplaatide puhul on HJT elementide jaoks kasutatavate räniplaatide paksus umbes 150 μm ja TOPCon elementide jaoks kasutatavate n-tüüpi räniplaatide keskmine paksus on 165 μm. 135 μm.
Lisaks kulub polükristalliliste räniplaatide tootmisel rohkem räni kui monokristalliliste ränivahvlite valmistamisel, kuid valmistamise etapid on suhteliselt lihtsad, mis toob polükristalliliste ränivahvlite kulude eeliseid. Polükristallilise räni, mis on polükristalliliste ränivahvlite ja monokristalliliste ränivahvlite tavaline tooraine, kulub nende kahe tootmisel erinevalt, mis on tingitud nende kahe puhtuse ja tootmisetappide erinevusest. 2021. aastal on polükristallilise valuploki ränikulu 1,10 kg/kg. Eeldatavasti toob piiratud investeering teadus- ja arendustegevusse tulevikus kaasa väikseid muudatusi. Tõmbevarda ränikulu on 1,066 kg/kg ja optimeerimiseks on teatud ruumi. See peaks olema 2025. ja 2030. aastal vastavalt 1,05 kg/kg ja 1,043 kg/kg. Monokristallide tõmbamisprotsessis saab tõmbevarda ränitarbimist vähendada puhastus- ja purustamiskadude vähendamise, tootmiskeskkonna range kontrollimise, praimerite osakaalu vähendamise, täppiskontrolli parandamise ja klassifikatsiooni optimeerimise teel. ja lagunenud ränimaterjalide töötlemistehnoloogia. Kuigi polükristalliliste ränivahvlite ränitarbimine on suur, on polükristalliliste räniplaatide tootmiskulud suhteliselt kõrged, kuna polükristallilisi räni valuplokke toodetakse valuploki kuumsulatamise teel, samas kui monokristallilised räni valuplokid toodetakse tavaliselt aeglase kasvuga Czochralski monokristallahjudes. mis tarbib suhteliselt palju energiat. Madal. Aastal 2021 on monokristalliliste ränivahvlite keskmine tootmiskulu umbes 0,673 jüaani/W ja polükristalliliste ränivahvlite oma 0,66 jüaani/W.
Kui räniplaadi paksus väheneb ja teemanttraadi siini läbimõõt väheneb, suureneb võrdse läbimõõduga ränivarraste/kangide toodang kilogrammi kohta ja sama kaaluga monokristallidest ränivardade arv on suurem kui see. polükristallilistest räni valuplokkidest. Mis puudutab võimsust, siis iga räniplaadi kasutatav võimsus varieerub vastavalt tüübile ja suurusele. Aastal 2021 on p-tüüpi 166 mm suuruse monokristalliliste ruutvardade toodang umbes 64 tükki kilogrammi kohta ja polükristalliliste kandiliste valuplokkide toodang on umbes 59 tükki. P-tüüpi monokristallidest räniplaatidest on 158,75 mm suuruste monokristalliliste ruudukujuliste varraste väljund umbes 70 tükki kilogrammi kohta, p-tüüpi 182 mm suuruste monokristallidest ruudukujuliste varraste toodang on umbes 53 tükki kilogrammi kohta ja p väljund -tüüpi 210 mm suurust monokristallvardad kilogrammi kohta on umbes 53 tükki. Ruutriba väljund on umbes 40 tükki. Aastatel 2022–2030 toob räniplaatide pidev harvendamine kahtlemata kaasa sama mahuga ränivarraste/kangide arvu kasvu. Teemanttraadi siini väiksem läbimõõt ja keskmine osakeste suurus aitavad samuti vähendada lõikekadusid, suurendades seeläbi toodetavate vahvlite arvu. kogus. Hinnanguliselt on aastatel 2025 ja 2030 p-tüüpi 166 mm monokristalliliste kandiliste varraste toodang umbes 71 ja 78 tükki kilogrammi kohta ning polükristalliliste kandiliste valuplokkide toodang on umbes 62 ja 62 tükki, mis on tingitud madalast turust. polükristalliliste räniplaatide osakaal Olulist tehnoloogilist progressi on raske esile kutsuda. Erinevat tüüpi ja erineva suurusega räniplaatide võimsuses on erinevusi. Vastavalt teadaande andmetele on 158,75 mm ränivahvlite keskmine võimsus umbes 5,8 W/tk, 166 mm suuruste räniplaatide keskmine võimsus on umbes 6,25 W/tk ja 182 mm räniplaatide keskmine võimsus on umbes 6,25 W/tk. . Suurusega ränivahvli keskmine võimsus on umbes 7,49 W/tk ja 210 mm suuruse ränivahvli keskmine võimsus on umbes 10 W/tk.
Viimastel aastatel on räniplaadid järk-järgult arenenud suurte mõõtmete suunas ja suured mõõtmed soodustavad ühe kiibi võimsuse suurendamist, vähendades seeläbi rakkude mitte-räni maksumust. Räniplaatide suuruse reguleerimisel tuleb aga arvesse võtta ka üles- ja allavoolu sobitamise ja standardimise probleeme, eriti koormuse ja kõrge vooluga seotud probleeme. Praegu on turul kaks leeri ränivahvli suuruse tulevase arengusuuna osas, nimelt 182 mm suurus ja 210 mm suurus. 182 mm ettepanek lähtub peamiselt tööstuse vertikaalsest integratsioonist, võttes arvesse fotogalvaaniliste elementide paigaldamist ja transporti, moodulite võimsust ja tõhusust ning üles- ja allavoolu sünergiat; samas kui 210 mm on peamiselt tootmiskulude ja süsteemikulude seisukohast. 210 mm ränivahvlite toodang suurenes ühe ahjuga varraste tõmbamise protsessis rohkem kui 15%, aku tootmiskulud vähenesid umbes 0,02 jüaani/W võrra ja elektrijaama ehituse kogumaksumus vähenes umbes 0,1 jüaani võrra. W. Järgmise paari aasta jooksul on oodata, et alla 166 mm suurused räniplaadid kaotatakse järk-järgult; 210 mm räniplaatide üles- ja allavoolu sobitusprobleemid lahendatakse järk-järgult tõhusalt ning kuludest saab olulisem tegur, mis mõjutab ettevõtete investeeringuid ja tootmist. Seetõttu suureneb 210 mm räniplaatide turuosa. Püsiv tõus; Tänu vertikaalselt integreeritud tootmise eelistele saab 182 mm räniplaat turul peavoolu suuruseks, kuid 210 mm räniplaadi pealekandmise tehnoloogia läbimurdelise arenguga annab 182 mm sellele teed. Lisaks on suuremate ränivahvlite turul lähiaastatel raske laialdaselt kasutusele võtta, sest suurte räniplaatide tööjõukulu ja paigaldusrisk suureneb oluliselt, mida on raske kompenseerida kokkuhoid tootmiskuludes ja süsteemikuludes. . 2021. aastal olid turul olevad räniplaadi suurused 156,75 mm, 157 mm, 158,75 mm, 166 mm, 182 mm, 210 mm jne. Nende hulgas moodustasid 158,75 mm ja 166 mm suurused 50% koguarvust ning suurus 5 mm. vähenes 5%-ni, mida tulevikus järk-järgult asendatakse; 166 mm on suurima suurusega lahendus, mida saab uuendada olemasoleva aku tootmisliini jaoks, mis on viimase kahe aasta suurim. Ülemineku suuruse osas eeldatakse, et 2030. aastal jääb turuosa alla 2%; 182mm ja 210mm kombineeritud suurus moodustab 2021. aastal 45% ning turuosa kasvab tulevikus kiiresti. Eeldatavasti ületab kogu turuosa 2030. aastal 98%.
Viimastel aastatel on monokristallilise räni turuosa jätkuvalt kasvanud ja see on hõivanud turul peamise positsiooni. Aastatel 2012–2021 tõusis monokristallilise räni osakaal vähem kui 20 protsendilt 93,3 protsendile, mis on märkimisväärne kasv. 2018. aastal on turul olevad räniplaadid peamiselt polükristallilised räniplaadid, moodustades enam kui 50%. Peamine põhjus seisneb selles, et monokristalliliste räniplaatide tehnilised eelised ei suuda katta kulumiinuseid. Alates 2019. aastast, kuna monokristalliliste räniplaatide fotoelektrilise muundamise efektiivsus on oluliselt ületanud polükristalliliste ränivahvlite oma ning monokristalliliste räniplaatide tootmiskulud on koos tehnoloogia arenguga jätkuvalt langenud, on monokristalliliste ränivahvlite turuosa jätkuvalt kasvanud. turu peavool. toode. Eeldatavasti ulatub monokristalliliste räniplaatide osakaal 2025. aastal ligikaudu 96%-ni ja monokristalliliste räniplaatide turuosa 2030. aastal 97,7%-ni. (Aruande allikas: Future Think Tank)
1.3. Akud: PERC akud domineerivad turul ja n-tüüpi akude arendamine tõstab toote kvaliteeti
Fotogalvaanilise tööstuse ahela keskmine lüli hõlmab fotogalvaanilisi elemente ja fotogalvaanilisi elemente. Räniplaatide töötlemine rakkudeks on fotoelektrilise muundamise kõige olulisem samm. Tavalise elemendi töötlemiseks räniplaadist kulub umbes seitse sammu. Esmalt pange ränivahv vesinikfluoriidhappesse, et tekitada selle pinnale püramiiditaoline seemisnahast struktuur, vähendades seeläbi päikesevalguse peegeldust ja suurendades valguse neeldumist; teine on fosfor hajub räniplaadi ühe külje pinnale, moodustades PN-siirde ja selle kvaliteet mõjutab otseselt raku efektiivsust; kolmandaks eemaldatakse difusioonifaasis räniplaadi küljele tekkinud PN-liitmik, et vältida elemendi lühist; Räninitriidkile kiht on kaetud küljel, kus PN-siirde moodustatakse, et vähendada valguse peegeldust ja samal ajal suurendada efektiivsust; viies on metallelektroodide trükkimine räniplaadi esi- ja tagaküljele, et koguda fotogalvaanika poolt tekitatud vähemuskandjaid; Trükifaasis trükitud vooluahel paagutatakse ja vormitakse ning see on integreeritud räniplaadiga, st rakuga; lõpuks klassifitseeritakse erineva efektiivsusega rakud.
Kristallilised ränielemendid valmistatakse tavaliselt substraatidena ränivahvlitest ja need saab jagada p-tüüpi rakkudeks ja n-tüüpi rakkudeks vastavalt räniplaatide tüübile. Nende hulgas on n-tüüpi rakkudel kõrgem muundamise efektiivsus ja need asendavad viimastel aastatel järk-järgult p-tüüpi rakke. P-tüüpi ränivahvlid valmistatakse räni dopingul booriga ja n-tüüpi ränivahvlid on valmistatud fosforist. Seetõttu on boorielemendi kontsentratsioon n-tüüpi räniplaadis madalam, inhibeerides seeläbi boor-hapniku komplekside sidumist, parandades ränimaterjali vähemuskandja eluiga ja samal ajal puudub fotoga indutseeritud sumbumine. akus. Lisaks on n-tüüpi vähemuskandjad augud, p-tüüpi vähemuskandjad elektronid ja enamiku lisandite aatomite püüdev ristlõige aukude jaoks on väiksem kui elektronidel. Seetõttu on n-tüüpi elemendi vähemuskandja eluiga kõrgem ja fotoelektriline konversioonimäär kõrgem. Laboratoorsetel andmetel on p-tüüpi rakkude muundamise efektiivsuse ülempiir 24,5% ja n-tüüpi rakkude konversiooniefektiivsus kuni 28,7%, seega esindavad n-tüüpi rakud tulevikutehnoloogia arengusuunda. Aastal 2021 on n-tüüpi rakkudel (peamiselt heteroühenduse rakud ja TOPCon rakud) suhteliselt kõrged kulud ning masstootmise ulatus on endiselt väike. Praegune turuosa on umbes 3%, mis on põhimõtteliselt sama, mis 2020. aastal.
2021. aastal paraneb oluliselt n-tüüpi elementide konversiooniefektiivsus ning järgmise viie aasta jooksul on eeldatavasti rohkem ruumi tehnoloogilisele arengule. 2021. aastal kasutatakse p-tüüpi monokristalliliste elementide suuremahulises tootmises PERC-tehnoloogiat ja keskmine konversioonitõhusus ulatub 23,1% -ni, mis on 0,3 protsendipunkti tõus võrreldes 2020. aastaga; polükristalliliste mustade ränielementide muundamise efektiivsus PERC tehnoloogiat kasutades jõuab 21,0%-ni võrreldes 2020. aastaga. Aastane kasv 0,2 protsendipunkti; tavapärase polükristallilise musta räni elemendi tõhususe paranemine ei ole tugev, konversioonitõhusus on 2021. aastal umbes 19,5%, vaid 0,1 protsendipunkti kõrgem ja tulevane tõhususe parandamise ruum on piiratud; valuploki monokristalliliste PERC rakkude keskmine muundamise efektiivsus on 22,4%, mis on 0,7 protsendipunkti madalam kui monokristalliliste PERC rakkude oma; n-tüüpi TOPCon rakkude keskmine konversiooniefektiivsus ulatub 24% -ni ja heteroühenduselementide keskmine konversiooniefektiivsus 24,2%, mis mõlemad on võrreldes 2020. aastaga oluliselt paranenud, ja IBC rakkude keskmine konversiooniefektiivsus ulatub 24,2% -ni. Tehnoloogia arenguga tulevikus võivad akutehnoloogiad nagu TBC ja HBC samuti edasi areneda. Tulevikus on tootmiskulude vähenemise ja tootlikkuse paranemisega n-tüüpi akud akutehnoloogia üks peamisi arengusuundi.
Akutehnoloogia marsruudi vaatenurgast on akutehnoloogia iteratiivne värskendamine läbinud peamiselt BSF-i, PERC-i, PERC-i täiustamisel põhineva TOPConi ja HJT-i, uue tehnoloogia, mis õõnestab PERC-i; TOPConi saab täiendavalt kombineerida IBC-ga, et moodustada TBC, ja HJT-d saab kombineerida ka IBC-ga, et saada HBC-ks. P-tüüpi monokristallilistes rakkudes kasutatakse peamiselt PERC tehnoloogiat, p-tüüpi polükristalliliste rakkude hulka kuuluvad polükristallilised mustad ränielemendid ja valuploki monokristallilised rakud, viimane viitab monokristalliliste seemnekristallide lisamisele tavapärase polükristallilise valuploki protsessi alusel, suunaga tahkumine Pärast seda toimub a. moodustub ruudukujuline räni valuplokk ning mitmete töötlemisprotsesside käigus valmistatakse monokristalli ja polükristalliga segatud räniplaat. Kuna see kasutab põhiliselt polükristallilist valmistamisviisi, kuulub see p-tüüpi polükristalliliste rakkude kategooriasse. N-tüüpi rakkude hulka kuuluvad peamiselt TOPCon monokristallilised rakud, HJT monokristallilised rakud ja IBC monokristallilised rakud. 2021. aastal domineerivad uutel masstootmisliinidel endiselt PERC elementide tootmisliinid ning PERC elementide turuosa kasvab veelgi 91,2%-ni. Kuna välis- ja majapidamisprojektide tootenõudlus on koondunud ülitõhusatele toodetele, langeb BSF-akude turuosa 2021. aastal 8,8%-lt 5%-le.
1.4. Moodulid: elementide maksumus moodustab põhiosa ja moodulite võimsus sõltub rakkudest
Fotogalvaaniliste moodulite tootmisetapid hõlmavad peamiselt elementide omavahelist ühendamist ja lamineerimist ning elemendid moodustavad suurema osa mooduli kogumaksumusest. Kuna ühe elemendi vool ja pinge on väga väikesed, tuleb elemendid ühendada siinide kaudu. Siin ühendatakse need pinge suurendamiseks järjestikku ja seejärel paralleelselt suure voolu saamiseks, seejärel suletakse fotogalvaaniline klaas, EVA või POE, aku leht, EVA või POE, tagaleht ja pressitakse kindlas järjekorras kuumalt. ja lõpuks kaitstud alumiiniumraami ja silikoontihendiga. Komponentide tootmiskulude koostise vaatenurgast moodustavad materjalikulud 75%, mis on põhipositsioonil, millele järgnevad tootmiskulud, jõudluskulud ja tööjõukulud. Materjalide maksumust juhivad rakkude hind. Paljude ettevõtete teadaannete kohaselt moodustavad elemendid umbes 2/3 fotogalvaaniliste moodulite kogumaksumusest.
Fotogalvaanilised moodulid jagatakse tavaliselt elemendi tüübi, suuruse ja koguse järgi. Erinevate moodulite võimsuses on erinevusi, kuid need kõik on tõusufaasis. Toide on fotogalvaaniliste moodulite põhinäitaja, mis näitab mooduli võimet muuta päikeseenergia elektriks. Erinevat tüüpi fotogalvaaniliste moodulite võimsusstatistikast on näha, et kui mooduli elementide suurus ja arv on samad, on mooduli võimsus n-tüüpi monokristall > p-tüüpi monokristall > polükristalliline; Mida suurem on suurus ja kogus, seda suurem on mooduli võimsus; sama spetsifikatsiooniga TOPCon monokristallmoodulite ja heterosiirdemoodulite puhul on viimase võimsus suurem kui esimesel. CPIA prognoosi kohaselt kasvab moodulite võimsus lähiaastatel 5-10W aastas. Lisaks toob mooduli pakend kaasa teatud võimsuskadu, mis hõlmab peamiselt optilist kadu ja elektrikadu. Esimese põhjuseks on pakkematerjalide nagu fotogalvaaniline klaas ja EVA läbilaskvus ja optiline mittevastavus ning teine viitab peamiselt päikesepatareide järjestikusele kasutamisele. Keevituslindi ja siini enda takistusest põhjustatud vooluringi kadu ning elementide paralleelühendusest põhjustatud voolu mittevastavuse kadu moodustab nende kahe võimsuskadu kokku umbes 8%.
1.5. Fotogalvaaniline installeeritud võimsus: erinevate riikide poliitika on ilmselgelt ajendatud ja tulevikus on uue installeeritud võimsuse jaoks tohutult ruumi
Maailm on põhimõtteliselt jõudnud üksmeelele netoheitmete nullheite osas keskkonnakaitse eesmärgi raames ja järk-järgult on esile kerkinud ka üksteise peale asetatud fotogalvaaniliste projektide ökonoomika. Riigid uurivad aktiivselt taastuvenergia elektritootmise arendamist. Viimastel aastatel on riigid üle maailma võtnud kohustuse vähendada süsinikdioksiidi heitkoguseid. Enamik suuremaid kasvuhoonegaaside tekitajaid on sõnastanud vastavad taastuvenergia eesmärgid ning taastuvenergia installeeritud võimsus on tohutu. Lähtudes 1,5 ℃ temperatuuri reguleerimise eesmärgist, prognoosib IRENA, et ülemaailmne installeeritud taastuvenergia võimsus ulatub 2030. aastal 10,8 TW-ni. Lisaks on WOODMaci andmetel Hiinas ja Indias päikeseenergia tootmise elektrikulu (LCOE), Ameerika Ühendriigid ja teised riigid on juba odavaima fossiilse energia omast madalam ja vähenevad tulevikus veelgi. Poliitika aktiivne edendamine erinevates riikides ja fotogalvaanilise elektritootmise ökonoomika on viimastel aastatel viinud fotogalvaaniliste elektriseadmete kumulatiivse installeeritud võimsuse pideva kasvuni maailmas ja Hiinas. Aastatel 2012–2021 kasvab fotogalvaanika kumulatiivne installeeritud võimsus maailmas 104,3 GW-lt 849,5 GW-ni ning Hiinas suureneb fotogalvaanika kumulatiivne installeeritud võimsus 6,7 GW-lt 307 GW-ni, mis on üle 44 korra. Lisaks moodustab Hiina äsja paigaldatud fotogalvaaniline võimsus enam kui 20% kogu maailma installeeritud võimsusest. 2021. aastal on Hiina äsja paigaldatud fotogalvaaniline võimsus 53 GW, mis moodustab umbes 40% maailma äsja paigaldatud võimsusest. Selle põhjuseks on peamiselt kergete energiaressursside rikkalik ja ühtlane jaotus Hiinas, hästi arenenud üles- ja allavoolu ning riiklik poliitika tugev toetus. Sel perioodil on Hiinal olnud fotogalvaanilise elektritootmises tohutu roll ja kumulatiivne installeeritud võimsus on moodustanud alla 6,5%. hüppas 36,14 protsendile.
Ülaltoodud analüüsi põhjal on CPIA andnud prognoosi uute fotogalvaaniliste seadmete arvu kohta aastatel 2022–2030 kogu maailmas. Hinnanguliselt on nii optimistlike kui ka konservatiivsete tingimuste korral globaalne uuspaigaldatud võimsus 2030. aastal vastavalt 366 ja 315 GW ning Hiina uuspaigaldatud võimsus on 128, 105 GW. Allpool prognoosime nõudlust polüräni järele igal aastal uute installeeritud võimsuste ulatuse alusel.
1.6. Polüräni nõudluse prognoos fotogalvaaniliste rakenduste jaoks
Aastatel 2022–2030, tuginedes CPIA prognoosile globaalsete äsja suurenenud fotoelektriliste seadmete kohta nii optimistliku kui ka konservatiivse stsenaariumi korral, saab prognoosida nõudlust polüräni järele PV rakenduste jaoks. Rakud on oluline samm fotoelektrilise muundamise realiseerimiseks ja räniplaadid on rakkude põhitoormaterjalid ja polüräni otse allavoolu, seega on see polüräni nõudluse prognoosimise oluline osa. Ränivarraste ja valuplokkide kaalutud tükkide arvu kilogrammi kohta saab arvutada tükkide arvust kilogrammi kohta ning ränivarraste ja valuplokkide turuosast. Seejärel saab erineva suurusega räniplaatide võimsuse ja turuosa järgi saada räniplaatide kaalutud võimsuse ning seejärel vastavalt äsja paigaldatud fotogalvaanilisele võimsusele hinnata vajalikku räniplaatide arvu. Järgmisena saab vastavalt räniplaatide arvu kvantitatiivsele seosele ränivarraste ja räniplokkide kaalutud arvu kilogrammi kohta saada vajalike ränivarraste ja valuplokkide massi. Lisaks ränivarraste/ränivaluplokkide kaalutud ränitarbimisega saab lõpuks saavutada nõudluse polüräni järele äsja paigaldatud fotogalvaanilise võimsuse jaoks. Prognoositulemuste kohaselt kasvab ülemaailmne nõudlus polüräni järele uute fotogalvaaniliste seadmete jaoks viimase viie aasta jooksul, saavutades haripunkti 2027. aastal ja seejärel veidi langedes järgmise kolme aasta jooksul. Hinnanguliselt on optimistlike ja konservatiivsete tingimuste korral 2025. aastal ülemaailmne aastane nõudlus polüräni järele fotogalvaaniliste seadmete jaoks vastavalt 1 108 900 tonni ja 907 800 tonni ning ülemaailmne nõudlus fotogalvaaniliste rakenduste jaoks mõeldud polüräni järele on 2030. aastal 1000 kuni 10042 optimistlik ja konservatiivne. . , 896 900 tonni. Hiina andmetelosa ülemaailmsest fotogalvaanilisest installeeritud võimsusest,Hiina nõudlus fotogalvaaniliseks kasutamiseks mõeldud polüräni järele 2025. aastalEeldatakse, et optimistlikel ja konservatiivsetel tingimustel on vastavalt 369 600 tonni ja 302 600 tonni ning välismaal vastavalt 739 300 tonni ja 605 200 tonni.
2, Pooljuhtide lõppnõudlus: skaala on palju väiksem kui nõudlus fotogalvaanilises valdkonnas ja võib eeldada tulevast kasvu
Lisaks fotogalvaaniliste elementide valmistamisele saab polüräni kasutada ka kiipide valmistamise toorainena ning seda kasutatakse pooljuhtide valdkonnas, mida saab jaotada autotööstuse, tööstuselektroonika, elektroonilise side, kodumasinate ja muudeks valdkondadeks. Protsess polüränist kiibini jaguneb peamiselt kolmeks etapiks. Esiteks tõmmatakse polüräni monokristallilistesse räni valuplokkidesse ja seejärel lõigatakse õhukesteks räniplaatideks. Räniplaate toodetakse lihvimise, faasimise ja poleerimisega. , mis on pooljuhtide tehase põhitooraine. Lõpuks lõigatakse räniplaat ja graveeritakse laseriga erinevatesse vooluahela struktuuridesse, et valmistada teatud omadustega kiibitooteid. Levinud ränivahvlid hõlmavad peamiselt poleeritud vahvleid, epitaksiaalplaate ja SOI-vahvleid. Poleeritud vahvel on suure lamedusega kiibi tootmismaterjal, mis saadakse ränivahvli poleerimisel, et eemaldada pinnalt kahjustatud kiht, mida saab vahetult kasutada laastude, epitaksiaalplaatide ja SOI-ränivahvlite valmistamiseks. Epitaksiaalsed vahvlid saadakse poleeritud vahvlite epitaksiaalse kasvatamise teel, samas kui SOI ränivahvlid valmistatakse poleeritud vahvlialuspindadele liimimise või ioonimplanteerimise teel ning valmistamisprotsess on suhteliselt keeruline.
Läbi 2021. aasta pooljuhtide nõudluse polüräni järele koos agentuuri prognoosiga pooljuhtide tööstuse kasvutempo kohta lähiaastatel saab umbkaudselt hinnata nõudlust polüräni järele pooljuhtide valdkonnas aastatel 2022–2025. Aastal 2021 moodustab ülemaailmne elektroonikakvaliteediga polüräni tootmine umbes 6% polüräni kogutoodangust ning päikeseenergia kvaliteediga polüräni ja granuleeritud räni umbes 94%. Enamikku elektroonilist polüräni kasutatakse pooljuhtide valdkonnas ja muud polüräni kasutatakse põhiliselt fotogalvaanilises tööstuses. . Seetõttu võib eeldada, et 2021. aastal pooljuhtide tööstuses kasutatava polüräni kogus on umbes 37 000 tonni. Lisaks kasvab FortuneBusiness Insightsi prognoositud pooljuhtide tööstuse tulevase liitkasvutempo kohaselt nõudlus pooljuhtides kasutatava polüräni järele aastatel 2022–2025 8,6% aastas. Hinnanguliselt kasvab nõudlus 2025. aastal pooljuhtide valdkonnas on polüräni umbes 51 500 tonni. (Aruande allikas: Future Think Tank)
3, polüräni import ja eksport: import ületab palju eksporti, kusjuures Saksamaa ja Malaisia osakaal on suurem
2021. aastal pärineb umbes 18,63% Hiina polüräni nõudlusest impordist ja impordi ulatus ületab oluliselt ekspordi ulatust. Aastatel 2017–2021 domineerib polüräni impordi- ja ekspordistruktuur import, mis võib olla tingitud viimastel aastatel kiiresti arenenud tugevast nõudlusest fotogalvaanilise tööstuse järele ning selle nõudlus polüräni järele moodustab enam kui 94% kogu turust. kogunõudlus; Lisaks ei ole ettevõte veel omandanud kõrge puhtusastmega elektroonikakvaliteediga polüräni tootmistehnoloogiat, mistõttu osa integraallülituste tööstuses nõutavast polüränist peab endiselt sõltuma impordist. Ränitööstuse filiaali andmetel jätkus impordimahu langus 2019. ja 2020. aastal. Polüräni impordi vähenemise põhimõtteliseks põhjuseks 2019. aastal oli tootmisvõimsuse oluline kasv, mis tõusis 2018. aasta 388 000 tonnilt 452 000 tonnini. aastal 2019. Samal ajal on OCI, REC, HANWHA mõned välismaised ettevõtted, näiteks mõned välismaised ettevõtted, taandunud kahjumi tõttu polüränitööstusest, seega on polüräni impordisõltuvus palju väiksem; kuigi tootmisvõimsus ei ole 2020. aastal suurenenud, on epideemia mõju põhjustanud viivitusi fotogalvaaniliste projektide ehitamisel ja polüräni tellimuste arv on samal perioodil vähenenud. 2021. aastal areneb Hiina fotogalvaanilise energia turg kiiresti ja polüräni näiv tarbimine ulatub 613 000 tonnini, mis viib impordimahu taastumiseni. Viimase viie aasta jooksul on Hiina polüräni netoimpordi maht olnud vahemikus 90 000 kuni 140 000 tonni, millest umbes 103 800 tonni aastal 2021. Eeldatakse, et Hiina polüräni netoimpordimaht jääb aastatel 2022–2022 ligikaudu 100 000 tonni aastas.
Hiina imporditakse polüräni peamiselt Saksamaalt, Malaisiast, Jaapanist ja Taiwanist Hiinast ning nende nelja riigi koguimport moodustab 2021. aastal 90,51%. Umbes 45% Hiina polüräni impordist pärineb Saksamaalt, 26% Malaisiast, 13,5% Jaapanist ja 6% Taiwanist. Saksamaale kuulub maailma polüräni hiiglane WACKER, mis on suurim ülemere polüräni allikas, moodustades 2021. aastal 12,7% kogu ülemaailmsest tootmisvõimsusest; Malaisial on suur hulk polüräni tootmisliine Lõuna-Korea OCI Companylt, mis pärineb OCI poolt ostetud Jaapani ettevõtte TOKUYAMA algselt Malaisias asuvalt tootmisliinilt. On tehaseid ja mõned tehased, mille OCI kolis Lõuna-Koreast Malaisiasse. Ümberpaigutamise põhjuseks on asjaolu, et Malaisia pakub tasuta tehasepinda ja elektri hind on kolmandiku võrra madalam kui Lõuna-Koreal; Jaapanis ja Taiwanis, Hiinas on TOKUYAMA, GET ja teised ettevõtted, mis hõivavad suure osa polüräni tootmisest. koht. Aastal 2021 on polüräni toodang 492 000 tonni, millest äsja paigaldatud fotogalvaanilise võimsuse ja kiibi tootmise nõudlus on vastavalt 206 400 tonni ja 1500 tonni ning ülejäänud 284 100 tonni kasutatakse peamiselt järeltöötluseks ja ekspordiks välismaale. Polüräni allavoolu lülides eksporditakse peamiselt räniplaate, elemente ja mooduleid, mille hulgas on eriti silmapaistev moodulite eksport. 2021. aastal kasutati 4,64 miljardit räniplaati ja 3,2 miljardit fotogalvaanilist elementi.eksporditudHiinast, mille kogueksport on vastavalt 22,6 GW ja 10,3 GW, ning fotogalvaaniliste moodulite eksport on 98,5 GW, mida imporditakse väga vähe. Ekspordiväärtuse koostise osas ulatub moodulite eksport 2021. aastal 24,61 miljardi USA dollarini, moodustades 86%, millele järgnevad räniplaadid ja akud. 2021. aastal ulatub räniplaatide, fotogalvaaniliste elementide ja fotogalvaaniliste moodulite globaalne toodang vastavalt 97,3%, 85,1% ja 82,3%. Eeldatakse, et ülemaailmne fotogalvaaniline tööstus jätkab järgmise kolme aasta jooksul koondumist Hiinasse ning iga ühenduse toodangu ja ekspordi maht on märkimisväärne. Seetõttu prognoositakse, et aastatel 2022–2025 suureneb järk-järgult järgtoodete töötlemiseks ja tootmiseks kasutatava ning välismaale eksporditava polüräni hulk. Selle arvutamiseks lahutatakse ülemere toodang ülemere polüräni nõudlusest. 2025. aastal ekspordib tootmisahela järgmise etapi toodeteks töötlemisel toodetud polüräni Hiinast välisriikidesse hinnanguliselt 583 000 tonni
4, Kokkuvõte ja väljavaade
Ülemaailmne polüräni nõudlus on koondunud peamiselt fotogalvaanilisele väljale ja pooljuhtide välja nõudlus ei ole suurusjärgus. Nõudlust polüräni järele juhivad fotogalvaanilised paigaldised ja see edastatakse järk-järgult polüränile fotogalvaaniliste moodulite-elemendi-vahvli lingi kaudu, tekitades selle järele nõudlust. Tulevikus, globaalse fotogalvaanilise installeeritud võimsuse laienemisega, on nõudlus polüräni järele üldiselt optimistlik. Optimistlikult võib öelda, et Hiinas ja välismaal on äsja suurenenud PV-paigaldised, mis põhjustavad nõudlust polüräni järele, 2025. aastal vastavalt 36,96 GW ja 73,93 GW ning nõudlus konservatiivsetes tingimustes ulatub samuti vastavalt 30,24 GW ja 60,49 GW-ni. Aastal 2021 on ülemaailmne polüräni pakkumine ja nõudlus pingeline, mille tulemuseks on kõrged ülemaailmsed polüräni hinnad. Selline olukord võib kesta kuni 2022. aastani ja pärast 2023. aastat muutuda järk-järgult pakkumise faasi. 2020. aasta teisel poolel hakkas epideemia mõju nõrgenema ning tootmisahela järgmise etapi laienemine suurendas nõudlust polüräni järele ning mõned juhtivad ettevõtted plaanisid tootmist laiendada. Enam kui pooleteise aasta pikkune laienemistsükkel tõi aga kaasa tootmisvõimsuse vabanemise 2021. ja 2022. aasta lõpus, mille tulemuseks on 4,24% kasv 2021. aastal. Tarneauke on 10 000 tonni, seega on hinnad tõusnud teravalt. Prognoositakse, et 2022. aastal on fotogalvaanilise installeeritud võimsuse optimistlike ja konservatiivsete tingimustes nõudluse ja pakkumise vahe vastavalt -156 500 tonni ja 2400 tonni ning üldine pakkumine on endiselt suhteliselt nappuses. 2023. aastal ja pärast seda alustavad 2021. aasta lõpus ja 2022. aasta alguses ehitusega alustatud uued projektid tootmist ja saavutavad tootmisvõimsuse tõusu. Nõudlus ja pakkumine lõdvenevad järk-järgult ning hinnad võivad olla allasurve all. Järeltegevuses tuleks tähelepanu pöörata Venemaa-Ukraina sõja mõjule globaalsele energiamudelile, mis võib muuta äsja paigaldatud fotogalvaanilise võimsuse globaalset plaani, mis mõjutab nõudlust polüräni järele.
(See artikkel on mõeldud ainult UrbanMinesi klientidele ja ei sisalda investeerimisnõuandeid)