Kolloid antimonpentoxid er et antimon flammehæmmende produkt udviklet af industrialiserede lande i slutningen af 1970'erne. Sammenlignet med antimontrioxid flammehæmmer har den følgende anvendelsesegenskaber:
1. Den kolloide antimonpentoxid-flammehæmmer har en lille mængde røg. Generelt er den dødelige dosis LD50 af antimontrioxid til rotter (bukhulen) 3250 mg/kg, mens LD50 for antimonpentoxid er 4000 mg/kg.
2. Kolloid antimonpentoxid har god forenelighed med mange organiske opløsningsmidler såsom vand, methanol, ethylenglycol, eddikesyre, dimethylacetamid og aminformiat. Sammenlignet med antimontrioxid er det lettere at blande med halogen flammehæmmere for at danne forskellige højeffektive komposit flammehæmmere.
3. Partikelstørrelsen af kolloid antimonpentoxid er generelt mindre end 0,1 mm, mens antimontrioxid er vanskelig at forfine til denne partikelstørrelse. Kolloid antimonpentoxid er mere velegnet til påføring i fibre og film på grund af dets lille partikelstørrelse. Ved modifikation af flammehæmmende kemisk fiberspinningsopløsning kan tilsætning af gelatineret antimonpentoxid undgå fænomenet med at blokere spindehullet og reducere spindestyrken forårsaget af tilsætning af antimontrioxid. Når antimonpentoxid tilsættes til stoffets flammehæmmende finish, er dets vedhæftning på stoffets overflade og holdbarheden af den flammehæmmende funktion bedre end antimontrioxids.
4. Når den flammehæmmende effekt er den samme, er mængden af kolloidt antimonpentoxid, der anvendes som flammehæmmer, lille, generelt kun 30 % af antimontrioxid. Derfor kan brugen af kolloid antimonpentoxid som flammehæmmer reducere forbruget af antimon og yderligere forbedre forskellige fysiske og bearbejdningsegenskaber af flammehæmmende produkter.
5. Antimontrioxid bruges til flammehæmmende syntetiske harpikssubstrater, som vil forgifte Pd-katalysatoren under galvanisering og ødelægge den ikke-pletterede pletteringspool. Kolloid antimonpentoxid har ikke denne mangel.
Fordi kolloid antimonpentoxid flammehæmmer har ovenstående egenskaber, er det blevet brugt i vid udstrækning i flammehæmmende produkter såsom tæpper, belægninger, harpikser, gummi, kemiske fiberstoffer i udviklede lande. Ingeniører fra Technology R&D Center ofUrbanMines Tech. Begrænset fandt, at der er mange fremstillingsmetoder til kolloid antimonpentoxid. På nuværende tidspunkt bruges hydrogenperoxid mest til fremstilling. Der er også mange slags hydrogenperoxidmetoder. Lad os nu tage et eksempel: tilsæt 146 portioner antimontrioxid og 194 portioner vand til tilbagesvalingsreaktoren, omrør for at lave en ensartet dispergeret opslæmning, og tilsæt langsomt 114 portioner 30% hydrogenperoxid efter opvarmning til 95 ℃, få den til at oxidere og tilbagesvaling i 45 minutter, og derefter kan 35% renhed kolloid antimonpentoxidopløsning opnås. Efter at den kolloide opløsning er afkølet let, filtrer for at fjerne uopløseligt materiale og tør derefter ved 90 ℃, kan det hvide hydratiserede pulver af antimonpentoxid opnås. Ved at tilsætte 37,5 portioner triethanolamin som stabilisator under pulpdannelse, er den forberedte kolloide antimonpentoxidopløsning gul og tyktflydende, og tør derefter for at opnå gult antimonpentoxidpulver.
Ved at bruge antimontrioxid som råmateriale til fremstilling af kolloid antimonpentoxid ved hydrogenperoxidmetoden er metoden enkel, den teknologiske proces er kort, udstyrsinvesteringen er lav, og antimonressourcerne er fuldt udnyttet. Et ton almindeligt antimontrioxid kan producere 1,35 tons kolloidt antimonpentoxidtørret pulver og 3,75 tons 35% kolloid antimonpentoxidopløsning, som kan fremme produktionen af flammehæmmende produkter og udvide de brede anvendelsesmuligheder for flammehæmmende produkter.