Stanovení dehydrogenovaného elektrolytického manganu Min. 99,9 % Cas 7439-96-5

Dehydrogenovaný elektrolytický mangan

Číslo CAS 7439-96-5

Molekulová hmotnost Mn: 54,94; červenošedá nebo stříbrná barva;

křehký kov;rozpustný ve zředěné kyselině; rezaví na vzduchu; relativní hmotnost je 7,43;

bod tání je 1245 ℃;bod varu je 2150 ℃; podobný železu, ale křehčí;

pozitivní v elektrických vlastnostech;snadno se rozpouští v kyselině a povrch bude na vzduchu oxidovat.

Specifikace dehydrogenovaných elektrolytických manganových kovových vloček

Balení: Sud (50 kg)

K čemu se používá dehydrogenovaný elektrolytický mangan?

Aplikace dehydrogenovaného elektrolytického manganu
Dehydrogenovaný elektrolytický mangan (DEM)je vysoce čistý manganový produkt ceněný pro své výjimečné deoxidační, legující a povrchově ochranné vlastnosti. Díky nízkému obsahu vodíku a kontrolovanému složení je nepostradatelný v metalurgickém, výrobním a chemickém průmyslu. Níže uvádíme jeho klíčová použití:

1. Výroba oceli a speciálních slitin
- Deoxidační činidlo:
- Během výroby odstraňuje z roztavené oceli rozpuštěný kyslík, čímž minimalizuje pórovitost a vady v konečných výrobcích.
- Rozhodující pro výrobu vysoce kvalitní nerezové oceli, nástrojové oceli a vysokopevnostní nízkolegované (HSLA) oceli.
- Legující přísada:
- Zlepšuje mechanické vlastnosti (např. tvrdost, pevnost v tahu) a odolnost proti korozi u speciálních ocelí.
- Zlepšuje obrobitelnost a tepelnou stabilitu oceli používané v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.

2. Slitiny neželezných kovů
- Slitiny hliníku a mědi:
- Přidává se do hliníkových slitin pro zjemnění struktury zrn a zvýšení pevnosti, zejména v součástech automobilových motorů a rámech leteckého průmyslu.
- Zvyšuje elektrickou vodivost a odolnost proti opotřebení měděných slitin pro elektrické konektory a výměníky tepla.
- Hořčíkové slitiny:
- Používá se v lehkých hořčíkových slitinách pro 3C elektroniku (počítače, fotoaparáty, komunikace) a přenosná zařízení.

3. Svařování a povrchové inženýrství
- Povlaky svařovacích elektrod:
- Působí jako složka tavidla v elektrodových povlacích pro stabilizaci oblouků, prevenci oxidace a zlepšení tekutosti svarové lázně.
- Zajišťuje čisté a vysoce integrované svary v potrubích, stavbě lodí a těžkých strojích.
- Žárové nástřikové nátěry:
- Používá se jako ochranný nátěr na průmyslových zařízeních, aby odolal opotřebení, korozi a degradaci vlivem vysokých teplot.

4. Chemické a průmyslové procesy
- Výroba katalyzátoru:
- Slouží jako prekurzor při syntéze katalyzátorů na bázi manganu pro chemické reakce, včetně výroby amoniaku a zpracování uhlovodíků.
- Syntéza manganových sloučenin:
- Používá se k výrobě síranu manganu, oxidu manganu a dalších sloučenin pro baterie, hnojiva a úpravu vody.
- Zachycování vodíku:
- Zmírňuje vodíkové křehnutí při procesech slévání a rafinace kovů.

5. Nově vznikající a specializované aplikace
- Technologie baterií:
- Prozkoumává se jako součást katod lithium-iontových a alkalických baterií pro zlepšení hustoty energie.
- Sanace životního prostředí:
- Používá se v systémech čištění odpadních vod k odstraňování těžkých kovů adsorpcí a srážením.

Klíčové výhody
- Vysoká čistota: Typicky >99,7 % Mn, což zajišťuje minimální nečistoty pro kritické metalurgické procesy.
- Kontrolovaný obsah vodíku: Snižuje křehkost slitin způsobenou vodíkem.
- Všestrannost: Kompatibilní s elektrickými obloukovými pecemi (EAF), rafinací v pánvích a práškovou metalurgií.

Výhody specifické pro dané odvětví
- Automobilový průmysl: Lehké slitiny s vysokou pevností zlepšují spotřebu paliva a trvanlivost.
- Konstrukce**: Zlepšuje výkon ocelových konstrukcí v náročných podmínkách.
- Energie: Podporuje korozivzdorné komponenty v pobřežních větrných turbínách a ropných plošinách.

Dehydrogenovaný elektrolytický mangan je základním kamenem pokročilé metalurgie, hnací silou inovací v materiálové vědě, udržitelné výrobě a vývoji vysoce výkonných slitin. Jeho role v prodlužování životnosti a účinnosti produktů upevňuje jeho význam v globálních průmyslových odvětvích.

Poznámka: Chemické aplikace DEM (~5 % celkového využití) zahrnují specializované role v katalyzátorech, pigmentech a speciálních chemických syntézách.