El ràpid desenvolupament en els camps d’informació i optoelectrònica ha promogut l’actualització contínua de la tecnologia de poliment mecànic químic (CMP). A més dels equips i els materials, l’adquisició de superfícies d’ultra-precisió depèn més del disseny i la producció industrial de partícules abrasives d’alta eficiència, així com de la preparació del puré de polit. I amb la millora contínua de la precisió de processament de la superfície i els requisits d’eficiència, els requisits per a materials de poliment d’alta eficiència també són cada cop més alts. El diòxid de ceri s’ha utilitzat àmpliament en el mecanitzat de precisió superficial de dispositius microelectrònics i components òptics de precisió.
La pols de poliment de polit de cercle (VK-CE01) té els avantatges de la forta capacitat de tall, alta eficiència de polit, alta precisió de polit, bona qualitat de polit, entorn operatiu net, baixa contaminació, vida llarga, etc., i és àmpliament utilitzada en el polit de precisió òptica i la CMP, etc. El camp ocupa una posició extremadament important.
Propietats bàsiques de l’òxid de ceri:
Ceria, també coneguda com a òxid de ceri, és un òxid de ceri. En aquest moment, la valència del ceri és de +4, i la fórmula química és CEO2. El producte pur és en pols pesat blanc o cristall cúbic, i el producte impur és de color groc clar o fins i tot de color rosa a marró vermellós (perquè conté traces de lanthanum, praseodimi, etc.). A temperatura ambient i pressió, Ceria és un òxid estable de ceri. Cerium també pot formar +3 Valence CE2O3, que és inestable i formarà CEO2 estable amb O2. L’òxid de ceri és lleugerament soluble en aigua, alcali i àcid. La densitat és de 7,132 g/cm3, el punt de fusió és de 2600 ℃ i el punt d’ebullició és de 3500 ℃.
Mecanisme de polit de l’òxid de ceri
La duresa de les partícules de CEO2 no és alta. Com es mostra a la taula següent, la duresa de l’òxid de ceri és molt inferior a la de l’òxid de diamant i alumini, i també inferior a la de l’òxid de zirconi i l’òxid de silici, que equival a l’òxid fèrric. Per tant, no és tècnicament factible per despolir materials basats en òxids de silici, com el vidre de silicat, el vidre de quars, etc., amb Ceria amb una baixa duresa des del punt de vista mecànic. No obstant això, actualment l’òxid de ceri és la pols de poliment preferida per polir materials basats en òxids de silici o fins i tot materials de nitrur de silici. Es pot veure que el polit d'òxid de ceri també té altres efectes a més d'efectes mecànics. La duresa del diamant, que és un material de mòlta i polit, normalment té vacants d’oxigen a la gelosia CEO2, que canvia les seves propietats físiques i químiques i té un cert impacte en les propietats de polit. Els pols de polit d'òxid de ceri s'utilitzen habitualment contenen una certa quantitat d'altres òxids de terra rara. L’òxid de praseodim (PR6O11) també té una estructura de gelosia cúbica centrada en la cara, adequada per al polit, mentre que altres òxids de terra rara no tenen capacitat de polit. Sense canviar l'estructura de cristall de CEO2, pot formar una solució sòlida amb ella dins d'un rang determinat. Per a la pols de poliment d’òxid de nano-ceri d’alta puresa (VK-CE01), com més gran sigui la puresa d’òxid de ceri (VK-CE01), més gran és la capacitat de poliment i la vida útil més llarga, especialment per a les lents òptiques de vidre i quars durs durant molt de temps. Quan el polit cíclic, és recomanable utilitzar pols de polit de cercle d’alta puresa (VK-CE01).
Aplicació de pols de poliment d'òxid de ceri:
En pols de poliment d’òxid de ceri (VK-CE01), principalment utilitzat per polir productes de vidre, s’utilitza principalment en els camps següents:
1. Ulleres, polit de lents de vidre;
2. Lents òptiques, vidre òptic, lent, etc .;
3.
4. LCD Monitor de tota mena de pantalla LCD;
5. Rinestones, diamants calents (cartes, diamants en texans), boles d’il·luminació (candelabres de luxe a la sala gran);
6. Oficis de cristall;
7. Polis parcial de Jade
Els principals derivats de polit de cercle d’òxid de cerium:
La superfície d’òxid de ceri està dopada d’alumini per millorar significativament el seu polit de vidre òptic.
El Departament de Recerca en Tecnologia i Desenvolupament de la Tecnologia de les Urbanmines. Limitat, va proposar que la composició i la modificació de la superfície de les partícules de politisme siguin els principals mètodes i enfocaments per millorar l'eficiència i la precisió del poliment CMP. Com que les propietats de les partícules es poden ajustar mitjançant la composició d’elements multi-components, i es pot millorar l’estabilitat de dispersió i l’eficiència de polit de la purina de polit per la modificació de la superfície. El rendiment de preparació i polit de la pols CEO2 dopat amb TiO2 pot millorar l’eficiència de poliment en més del 50%i, alhora, els defectes de la superfície també es redueixen un 80%. L’efecte politisme sinèrgic dels òxids compostos CEO2 Zro2 i SiO2 2CEO2; Per tant, la tecnologia de preparació dels òxids compostos de micro-nano dopat de cera és de gran importància per al desenvolupament de nous materials de polit i la discussió del mecanisme de polit. A més de la quantitat de dopatge, l’estat i la distribució del dopant en les partícules sintetitzades també afecta molt les seves propietats superficials i el rendiment de polit.
Entre ells, la síntesi de partícules de polit amb estructura de revestiment és més atractiva. Per tant, la selecció de mètodes i condicions sintètiques també és molt important, especialment aquells mètodes senzills i rendibles. Utilitzant el carbonat de ceri hidratat com a matèria primera principal, es van sintetitzar partícules de polit d'òxid de cerium dopades d'alumini mitjançant un mètode mecànic en fase sòlida humida. Sota l’acció de la força mecànica, es poden escindir grans partícules de carbonat de ceri hidratat en partícules fines, mentre que el nitrat d’alumini reacciona amb l’aigua d’amoníac per formar partícules col·loides amorfes. Les partícules col·loïdals s’uneixen fàcilment a les partícules de carbonat de ceri i, després d’assecar -se i calcinació, es pot aconseguir un dopatge d’alumini a la superfície de l’òxid de ceri. Aquest mètode es va utilitzar per sintetitzar partícules d'òxid de ceri amb diferents quantitats de dopatge d'alumini i es va caracteritzar el seu rendiment de polit. Després que es va afegir una quantitat adequada d'alumini a la superfície de les partícules d'òxid cerium, el valor negatiu del potencial superficial augmentaria, que al seu torn va fer que la bretxa entre les partícules abrasives. Hi ha una repulsió electrostàtica més forta, que afavoreix la millora de l’estabilitat de la suspensió abrasiva. Al mateix temps, també es reforçarà l’adsorció mútua entre les partícules abrasives i la capa suau carregada positivament a través de l’atracció de Coulomb, cosa que és beneficiosa per al contacte mutu entre la capa abrasiva i la suau a la superfície del vidre polit i afavoreix la millora de la velocitat de poliment.