benear1

Gedehidrogeneerde Elektrolitiese Mangaan-toets Min.99.9% Cas 7439-96-5

Kort beskrywing:

Gedehidrogeneerde Elektrolitiese Mangaanword gemaak van normale elektrolitiese mangaanmetaal deur waterstofelemente af te breek deur verhitting in vakuum. Hierdie materiaal word gebruik in spesiale legeringssmelting om waterstofbrosheid van staal te verminder, om sodoende spesiale staal met hoë toegevoegde waarde te produseer.


Produkbesonderhede

Gedehidrogeneerde Elektrolitiese Mangaan

CAS Nr. 7439-96-5

Mn molekulêre gewig: 54.94; rooierige grys of silwer kleur;

brose metaal;oplosbaar in verdunde suur; roesagtig in die lug; relatiewe gewig is 7.43;

smeltpunt is 1245 ℃;kookpunt is 2150 ℃; soortgelyk aan yster maar meer broos;

positief in elektriese eienskap;maklik om in suur op te los en die oppervlak sal in die lug geoksideer word.

Spesifikasie van gedehidrogeneerde elektrolitiese mangaanmetaalvlokkies

Simbool

Chemiese Komponent

Mn≥(%)

Buitelandse Mat.≤ppm

Fe C Si P S H
UMDEM3N 99.9 20 100 100 15 400 60

Verpakking: Trom (50 kg)

 

Waarvoor word gedehidrogeneerde elektrolitiese mangaan gebruik?

Toepassings van gedehidrogeneerde elektrolitiese mangaan
Gedehidrogeneerde Elektrolitiese Mangaan (DEM)is 'n hoë-suiwer mangaanproduk wat geprys word vir sy uitsonderlike deoksiderings-, legerings- en oppervlakbeskermingseienskappe. Die lae waterstofinhoud en beheerde samestelling maak dit onontbeerlik in die metallurgiese, vervaardigings- en chemiese nywerhede. Hieronder is die belangrikste gebruike daarvan:

1. Staalvervaardiging en Spesialiteitslegerings
- Deoksideringsmiddel:
- Verwyder opgeloste suurstof uit gesmelte staal tydens produksie, wat porositeit en defekte in finale produkte tot die minimum beperk.
- Krities vir die vervaardiging van hoëgehalte vlekvrye staal, gereedskapstaal en hoësterkte lae-legering (HSLA) staal.
- Legeringsbymiddel:
- Verbeter meganiese eienskappe (bv. hardheid, treksterkte) en korrosiebestandheid in spesialiteitstaal.
- Verbeter bewerkbaarheid en termiese stabiliteit in staal wat gebruik word vir motor-, lugvaart- en konstruksietoepassings.

2. Nie-ysterhoudende metaallegerings
- Aluminium- en koperlegerings:
- Word by aluminiumlegerings gevoeg om die korrelstruktuur te verfyn en sterkte te verhoog, veral in motor-enjinkomponente en lugvaartrame.
- Verbeter elektriese geleidingsvermoë en slytasieweerstand in koperlegerings vir elektriese verbindings en hitteruilers.
- Magnesiumlegerings:
- Word gebruik in liggewig magnesiumlegerings vir 3C-elektronika (rekenaars, kameras, kommunikasie) en draagbare toestelle.

3. Sweis- en Oppervlakingenieurswese
- Sweiselektrodebedekkings:
- Tree op as 'n vloeimiddelkomponent in elektrodebedekkings om boë te stabiliseer, oksidasie te voorkom en die vloeibaarheid van die sweispoel te verbeter.
- Verseker skoon, hoë-integriteit sweislasse in pyplyne, skeepsbou en swaar masjinerie.
- Termiese Spuitbedekkings:
- Word toegepas as 'n beskermende laag op industriële toerusting om slytasie, korrosie en hoëtemperatuur-agteruitgang te weerstaan.

4. Chemiese en Industriële Prosesse
- Katalisatorproduksie:
- Dien as 'n voorloper in die sintese van mangaan-gebaseerde katalisators vir chemiese reaksies, insluitend ammoniakproduksie en koolwaterstofverwerking.
- Sintese van mangaanverbindings:
- Word gebruik om mangaansulfaat, mangaandioksied en ander verbindings vir batterye, kunsmis en waterbehandeling te vervaardig.
- Waterstofvanging:
- Verminder waterstofverbrosheid in metaalgiet- en raffineringsprosesse.

5. Opkomende en Nis-toepassings
- Batterytegnologie:
- Verken as 'n komponent in litiumioon- en alkaliese batterykatodes vir verbeterde energiedigtheid.
- Omgewingsherstel:
- Word in afvalwaterbehandelingstelsels gebruik om swaar metale via adsorpsie en neerslag te verwyder.

Belangrike voordele
- Hoë Suiwerheid: Tipies >99.7% Mn, wat minimale onsuiwerhede vir kritieke metallurgiese prosesse verseker.
- Beheerde waterstofinhoud: Verminder waterstof-geïnduseerde brosheid in legerings.
- Veelsydigheid: Versoenbaar met elektriese boogoonde (EAF), skepraffinering en poeiermetallurgie.

Bedryfspesifieke voordele
- Motorvoertuie: Liggewig, hoësterkte allooie verbeter brandstofdoeltreffendheid en duursaamheid.
- Konstruksie**: Verbeter strukturele staalprestasie in strawwe omgewings.
- Energie: Ondersteun korrosiebestande komponente in windturbines en olieplatforms op see.

Gedehidrogeneerde Elektrolitiese Mangaan is 'n hoeksteen van gevorderde metallurgie, wat innovasie in materiaalwetenskap, volhoubare vervaardiging en hoëprestasie-legeringsontwikkeling dryf. Die rol daarvan in die verbetering van produklewendheid en doeltreffendheid versterk die belangrikheid daarvan in globale nywerhede.

Let wel: DEM se chemiese toepassings (~5% van die totale gebruik) sluit nisrolle in katalisators, pigmente en spesiale chemiese sintese in.


Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons