Die vinnige ontwikkeling op die gebied van inligting en opto-elektronika het die voortdurende opdatering van chemiese meganiese poleertegnologie (CMP) bevorder. Benewens toerusting en materiale, is die verkryging van ultra-hoë-presisie-oppervlaktes meer afhanklik van die ontwerp en industriële produksie van hoë-doeltreffende skuurdeeltjies, sowel as die voorbereiding van die ooreenstemmende poleermis. En met die voortdurende verbetering van oppervlakverwerking akkuraatheid en doeltreffendheid vereistes, word die vereistes vir hoë-doeltreffende poleermateriaal ook al hoe hoër. Seriumdioksied is wyd gebruik in die oppervlak presisie bewerking van mikro-elektroniese toestelle en presisie optiese komponente.
Seriumoksied poleerpoeier (VK-Ce01) poleerpoeier het die voordele van sterk snyvermoë, hoë poleerdoeltreffendheid, hoë poleerakkuraatheid, goeie poleergehalte, skoon bedryfsomgewing, lae besoedeling, lang lewensduur, ens., En word wyd gebruik in optiese presisie polering en CMP, ens veld beklee 'n uiters belangrike posisie.
Basiese eienskappe van seriumoksied:
Ceria, ook bekend as seriumoksied, is 'n oksied van serium. Op hierdie tydstip is die valensie van cerium +4, en die chemiese formule is CeO2. Die suiwer produk is wit swaar poeier of kubieke kristal, en die onsuiwer produk is liggeel of selfs pienk tot rooibruin poeier (omdat dit spoorhoeveelhede lantaan, praseodimium, ens. bevat). By kamertemperatuur en druk is serium 'n stabiele oksied van serium. Serium kan ook +3 valensie Ce2O3 vorm, wat onstabiel is en stabiele CeO2 sal vorm met O2. Seriumoksied is effens oplosbaar in water, alkali en suur. Die digtheid is 7.132 g/cm3, die smeltpunt is 2600 ℃, en die kookpunt is 3500 ℃.
Poleermeganisme van seriumoksied
Die hardheid van CeO2-deeltjies is nie hoog nie. Soos in die tabel hieronder getoon, is die hardheid van seriumoksied baie laer as dié van diamant- en aluminiumoksied, en ook laer as dié van sirkoniumoksied en silikonoksied, wat gelykstaande is aan ferrioksied. Dit is dus nie tegnies haalbaar om silikonoksied-gebaseerde materiale, soos silikaatglas, kwartsglas, ens., slegs uit 'n meganiese oogpunt met ceriumolie met lae hardheid te ontpoleer. Seriumoksied is egter tans die voorkeur poleerpoeier vir die polering van silikonoksied-gebaseerde materiale of selfs silikonnitriedmateriale. Dit kan gesien word dat seriumoksied polering ook ander effekte het behalwe meganiese effekte. Die hardheid van diamant, wat 'n algemeen gebruikte slyp- en poleermateriaal is, het gewoonlik suurstofvakansies in die CeO2-rooster, wat sy fisiese en chemiese eienskappe verander en 'n sekere impak op poleereienskappe het. Algemeen gebruikte seriumoksied poleerpoeiers bevat 'n sekere hoeveelheid ander seldsame aardoksiede. Praseodimiumoksied (Pr6O11) het ook 'n gesiggesentreerde kubiese traliestruktuur, wat geskik is vir polering, terwyl ander lantanied seldsame aardoksiede geen poleervermoë het nie. Sonder om die kristalstruktuur van CeO2 te verander, kan dit 'n soliede oplossing daarmee vorm binne 'n sekere reeks. Vir hoë-suiwer nano-seriumoksied poleerpoeier (VK-Ce01), hoe hoër die suiwerheid van seriumoksied (VK-Ce01), hoe groter is die poleervermoë en hoe langer lewensduur, veral vir harde glas en kwarts optiese lense vir 'n lank. Wanneer sikliese poleer, is dit raadsaam om hoë-suiwer seriumoksied poleerpoeier (VK-Ce01) te gebruik.
Toepassing van seriumoksied poleerpoeier:
Seriumoksied poleerpoeier (VK-Ce01), hoofsaaklik gebruik vir die polering van glasprodukte, word hoofsaaklik in die volgende velde gebruik:
1. Brille, glas lens poleer;
2. Optiese lens, optiese glas, lens, ens.;
3. Selfoonskermglas, horlosieoppervlak (horlosiedeur), ens.;
4. LCD monitor alle vorme van LCD skerm;
5. Strass, warm diamante (kaarte, diamante op jeans), beligtingballe (luukse kandelare in die groot saal);
6. Kristal handwerk;
7. Gedeeltelike polering van jade
Die huidige seriumoksied poleerderivate:
Die oppervlak van seriumoksied is met aluminium gedoteer om die polering van optiese glas aansienlik te verbeter.
Die Departement Tegnologie Navorsing en Ontwikkeling van UrbanMines Tech. Beperk, voorgestel dat die samestelling en oppervlakverandering van poleerdeeltjies die belangrikste metodes en benaderings is om die doeltreffendheid en akkuraatheid van CMP-polering te verbeter. Omdat die partikel-eienskappe aangepas kan word deur die samestelling van multi-komponent elemente, en die verspreidingstabiliteit en poleerdoeltreffendheid van poleermis kan verbeter word deur oppervlakmodifikasie. Die voorbereiding en poleerprestasie van CeO2-poeier wat met TiO2 gedoteer is, kan die poleerdoeltreffendheid met meer as 50% verbeter, en terselfdertyd word die oppervlakdefekte ook met 80% verminder. Die sinergistiese poleer effek van CeO2 ZrO2 en SiO2 2CeO2 saamgestelde oksiede; daarom is die voorbereidingstegnologie van gedoteerde cerium-mikro-nano saamgestelde oksiede van groot belang vir die ontwikkeling van nuwe poleermateriale en die bespreking van poleermeganisme. Benewens die hoeveelheid doping, beïnvloed die toestand en verspreiding van die doteermiddel in die gesintetiseerde deeltjies ook hul oppervlak-eienskappe en poleerprestasie grootliks.
Onder hulle is die sintese van poleerdeeltjies met bekledingstruktuur aantrekliker. Daarom is die keuse van sintetiese metodes en toestande ook baie belangrik, veral dié metodes wat eenvoudig en kostedoeltreffend is. Deur gebruik te maak van gehidreerde seriumkarbonaat as die hoof rou materiaal, is aluminium-gedoteerde seriumoksied poleerdeeltjies gesintetiseer deur nat soliede-fase meganochemiese metode. Onder die werking van meganiese krag kan groot deeltjies van gehidreerde seriumkarbonaat in fyn deeltjies geklief word, terwyl aluminiumnitraat met ammoniakwater reageer om amorfe kolloïdale deeltjies te vorm. Die kolloïdale deeltjies word maklik aan die seriumkarbonaatdeeltjies geheg, en na droging en kalsinering kan aluminiumdotering op die oppervlak van seriumoksied verkry word. Hierdie metode is gebruik om seriumoksieddeeltjies met verskillende hoeveelhede aluminiumdotering te sintetiseer, en hul poleerprestasie is gekenmerk. Nadat 'n gepaste hoeveelheid aluminium by die oppervlak van die seriumoksieddeeltjies gevoeg is, sou die negatiewe waarde van die oppervlakpotensiaal toeneem, wat op sy beurt die gaping tussen die skuurdeeltjies gemaak het. Daar is sterker elektrostatiese afstoting, wat die verbetering van skuurveringstabiliteit bevorder. Terselfdertyd sal die wedersydse adsorpsie tussen die skuurdeeltjies en die positief gelaaide sagte laag deur Coulomb-aantrekking ook versterk word, wat voordelig is vir die wedersydse kontak tussen die skuurmiddel en die sagte laag op die oppervlak van die gepoleerde glas, en bevorder die verbetering van die poleertempo.