Die vinnige ontwikkeling op die gebied van inligting en opto-elektronika het die voortdurende opdatering van chemiese meganiese poleertegnologie (CMP) bevorder. Benewens toerusting en materiale, is die verkryging van ultra-hoë-presisie oppervlaktes meer afhanklik van die ontwerp en industriële produksie van hoë-doeltreffendheid skuurdeeltjies, sowel as die voorbereiding van die ooreenstemmende poleer-slurry. En met die voortdurende verbetering van oppervlakverwerkingsakkuraatheid en doeltreffendheidsvereistes, word die vereistes vir hoë-doeltreffendheid poleermateriale ook al hoe hoër. Seriumdioksied word wyd gebruik in die oppervlakpresisiebewerking van mikro-elektroniese toestelle en presisie-optiese komponente.
Seriumoksied-poleerpoeier (VK-Ce01) het die voordele van sterk snyvermoë, hoë poleerdoeltreffendheid, hoë poleer-akkuraatheid, goeie poleergehalte, skoon bedryfsomgewing, lae besoedeling, lang lewensduur, ens., en word wyd gebruik in optiese presisie-polering en CMP, ens. veld beklee 'n uiters belangrike posisie.
Basiese eienskappe van seriumoksied:
Ceria, ook bekend as seriumoksied, is 'n oksied van serium. Tans is die valensie van serium +4, en die chemiese formule is CeO2. Die suiwer produk is 'n wit swaar poeier of kubieke kristal, en die onsuiwer produk is 'n liggeel of selfs pienk tot rooibruin poeier (omdat dit spoorhoeveelhede lantaan, praseodimium, ens. bevat). By kamertemperatuur en -druk is ceria 'n stabiele oksied van serium. Serium kan ook +3 valensie Ce2O3 vorm, wat onstabiel is en stabiele CeO2 met O2 sal vorm. Seriumoksied is effens oplosbaar in water, alkali en suur. Die digtheid is 7.132 g/cm3, die smeltpunt is 2600 ℃, en die kookpunt is 3500 ℃.
Poleermeganisme van seriumoksied
Die hardheid van CeO2-deeltjies is nie hoog nie. Soos in die tabel hieronder getoon, is die hardheid van seriumoksied baie laer as dié van diamant en aluminiumoksied, en ook laer as dié van sirkoniumoksied en silikonoksied, wat gelykstaande is aan ysteroksied. Dit is dus nie tegnies haalbaar om silikonoksied-gebaseerde materiale, soos silikaatglas, kwartsglas, ens., te ontpoleer met serium met lae hardheid slegs vanuit 'n meganiese oogpunt nie. Seriumoksied is egter tans die voorkeur-poleerpoeier vir die polering van silikonoksied-gebaseerde materiale of selfs silikonnitriedmateriale. Daar kan gesien word dat seriumoksied-polering ook ander effekte het benewens meganiese effekte. Die hardheid van diamant, wat 'n algemeen gebruikte slyp- en poleermateriaal is, het gewoonlik suurstofvakansies in die CeO2-rooster, wat die fisiese en chemiese eienskappe daarvan verander en 'n sekere impak op die poleer-eienskappe het. Algemeen gebruikte seriumoksied-poleerpoeiers bevat 'n sekere hoeveelheid ander seldsame aardoksiede. Praseodimiumoksied (Pr6O11) het ook 'n vlakgesentreerde kubiese roosterstruktuur, wat geskik is vir polering, terwyl ander lantaanied-skaarsaarde-aardeoksiede geen poleervermoë het nie. Sonder om die kristalstruktuur van CeO2 te verander, kan dit 'n vaste oplossing daarmee vorm binne 'n sekere reeks. Vir hoë-suiwerheid nano-seriumoksied poleerpoeier (VK-Ce01), hoe hoër die suiwerheid van seriumoksied (VK-Ce01), hoe groter die poleervermoë en die langer dienslewe, veral vir harde glas en kwarts optiese lense vir 'n lang tyd. Wanneer sikliese polering gedoen word, is dit raadsaam om hoë-suiwerheid seriumoksied poleerpoeier (VK-Ce01) te gebruik.
Toepassing van seriumoksied poleerpoeier:
Seriumoksied-poleerpoeier (VK-Ce01), hoofsaaklik gebruik vir die polering van glasprodukte, word dit hoofsaaklik in die volgende velde gebruik:
1. Bril, glaslenspolering;
2. Optiese lens, optiese glas, lens, ens.;
3. Selfoonskermglas, horlosie-oppervlak (horlosiedeur), ens.;
4. LCD-monitor alle soorte LCD-skerms;
5. Strassstene, warm diamante (kaarte, diamante op jeans), ligballe (luukse kandelare in die groot saal);
6. Kristalkunsvlyt;
7. Gedeeltelike polering van jade
Die huidige seriumoksied poleerderivate:
Die oppervlak van seriumoksied word met aluminium gedoteer om die polering van optiese glas aansienlik te verbeter.
Die Tegnologie-navorsing- en ontwikkelingsdepartement van UrbanMines Tech. Beperk het voorgestel dat die samestelling en oppervlakmodifikasie van poleerdeeltjies die hoofmetodes en benaderings is om die doeltreffendheid en akkuraatheid van CMP-polering te verbeter. Omdat die deeltjie-eienskappe aangepas kan word deur die samestelling van multikomponentelemente, en die dispersiestabiliteit en poleerdoeltreffendheid van poleerbrij verbeter kan word deur oppervlakmodifikasie. Die voorbereiding en poleerprestasie van CeO2-poeier gedoteer met TiO2 kan die poleerdoeltreffendheid met meer as 50% verbeter, en terselfdertyd word die oppervlakdefekte ook met 80% verminder. Die sinergistiese poleer-effek van CeO2 ZrO2 en SiO2 2CeO2 saamgestelde oksiede; daarom is die voorbereidingstegnologie van gedoteerde ceria mikro-nano saamgestelde oksiede van groot belang vir die ontwikkeling van nuwe poleermateriale en die bespreking van die poleermeganisme. Benewens die doteringshoeveelheid, beïnvloed die toestand en verspreiding van die doteringsmiddel in die gesintetiseerde deeltjies ook hul oppervlak-eienskappe en poleerprestasie grootliks.
Onder hulle is die sintese van poleerdeeltjies met 'n bekledingsstruktuur meer aantreklik. Daarom is die keuse van sintetiese metodes en toestande ook baie belangrik, veral die metodes wat eenvoudig en koste-effektief is. Deur gehidreerde seriumkarbonaat as die hoof rou materiaal te gebruik, is aluminium-gedoteerde seriumoksied-poleerdeeltjies gesintetiseer deur die nat vastefase meganochemiese metode. Onder die werking van meganiese krag kan groot deeltjies van gehidreerde seriumkarbonaat in fyn deeltjies gesplyt word, terwyl aluminiumnitraat met ammoniakwater reageer om amorfe kolloïdale deeltjies te vorm. Die kolloïdale deeltjies word maklik aan die seriumkarbonaatdeeltjies geheg, en na droging en kalsinering kan aluminiumdoping op die oppervlak van seriumoksied bereik word. Hierdie metode is gebruik om seriumoksieddeeltjies met verskillende hoeveelhede aluminiumdoping te sintetiseer, en hul poleerprestasie is gekarakteriseer. Nadat 'n gepaste hoeveelheid aluminium by die oppervlak van die seriumoksieddeeltjies gevoeg is, sou die negatiewe waarde van die oppervlakpotensiaal toeneem, wat weer die gaping tussen die skuurdeeltjies veroorsaak het. Daar is sterker elektrostatiese afstoting, wat die verbetering van die skuursuspensie-stabiliteit bevorder. Terselfdertyd sal die wedersydse adsorpsie tussen die skuurdeeltjies en die positief gelaaide sagte laag deur Coulomb-aantrekking ook versterk word, wat voordelig is vir die wedersydse kontak tussen die skuurmiddel en die sagte laag op die oppervlak van die gepoleerde glas, en die verbetering van die poleerspoed bevorder.